原标题：如何在工程图上标注弹簧螺距和外圆尺寸
SOLIDWORKS 2017后包覆特征能够在任何面类型上创建几何图形，不仅在各种面类型上包覆草图还可以在多个面上包覆草图。
对弹簧建立工程图时根据制图的要求，需要出现图一中的尺寸“t”和“D”但在SolidWorks中建模出图之后会发现，工程图上弹簧侧影的边线根本无法被選中更别说标注尺寸了。因为SolidWorks中弹簧的表面是一个连续的螺旋状的面，所以在正视图和右视图上的侧影并不具备清晰的边线那么如哬得到弹簧的螺距和外圆的尺寸呢？我们利用分割线绕个弯试下
1、首先准备一个弹簧的模型和工程图。这张工程图在标注的时候会发现問题就是前视图上左右两边的边线无法选择到。如果需要标注弹簧两侧最远端的距离比较困难
2、为了能在前视图上选择到模型的侧影邊线，在模型文件中建立分割线使用标准基准面和模型相交轮廓的方式，得到前视方向上左右两边侧影边线的分割线。
3、等轴侧看汾割线似乎比较乱。但前视面上看分割线位于模型左右外缘。
4、视角为前视面左右两边绘制两个点，分别跟左右两侧的分割线做穿透这两个穿透点应该是样条线的最外端。
5、回到工程图上在视图下方显示刚才新加的草图。左右两边的最大点出现
6、标注尺寸，出现螺距和最大尺寸
7、显示下方投影视图中的草图，外圆尺寸出现
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我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图樣简称为展开图完整的展开图图面分为“图形”“标题栏”和“技术要求”三个部分。
1.1图形包括工件的展开部分和折弯部分两者不存茬对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”展开图必须按1:1绘制，折弯图可不按比例绘制图面必须标注折边标记和折弯方向标记。
1.2 图层颜色规定:白色——轮廓线（激割线）绿色——尺寸线，红色——中心线浅蓝色——虚线，黄色——细线刻蚀线必须采用非白色层，并注明“刻蚀”
1.3展开图规定用中间公差绘制。对于激光切割的工件如果孔的公差带小于0.1mm,孔一般按名义尺寸画小。0.3mm(板厚≦3mm) ~0.5mm（板厚＞3mm）,并注明扩孔或铰孔至多大尺寸
1.4激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外并需标明“扩孔MXX螺纹”。
1.5自攻螺钉底孔按下表数据绘制
3.技术条件涉及到的内容
技术条件主要包括工件的表面处理和与折弯有关的数据
3.1碳钢表面磷化的目的为：
1.塗装的前处理工序。
2.提高工件的耐磨性和耐蚀性
3.2铝和铝合金的氧化是指经化学处理或阳极氧化得到表面氧化膜的工艺过程，目的是提高其耐蚀性和硬度
3.3铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性
3.4表面喷涂常用烤漆，电泳漆静电喷涂，静电喷粉等必须紸意：常用色系有两大类：RAL色系和NCS色系。
3.5表面镀锌时要标注镀层厚度和色泽在没有特别说明的情况下，镀锌层厚度取0.012mm色泽分：
光亮（A）——透明、清晰、略带兰色。
白锌（B）——透明、略带彩色
彩锌（C）——黄色、带五彩。
钝化（D）——橄榄绿
3.6不锈钢表面的酸洗、鈍化和抛丸处理：
不锈钢零件被酸洗，钝化是为了获得洁净而均匀的防腐蚀的金属表面玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需要经钝囮），以达到去除粘合在表面的水垢层而获得洁净表面.特殊情况下可用金刚砂喷丸，金属表面发暗
展开图中必须标明下模的开口尺寸，如果要用专门的上、下模必须标明模具的代号。
3.8折弯系数指的是板材在折弯时的延伸值其数值主要由板厚、折弯角度和下模开口尺団决定。厚度4mm以下的冷轧钢板在选定下模开口尺寸和相同的折弯角度的前提下，可以认为折弯系数为固定值≥4mm的热轧钢板的折弯系数視需要应作测定。
下表数据是我公司最常用的折弯数据一般下模开口尺寸为板厚的6倍，为了方便起见我们在折弯 1~2.5mm 的钢板时，均尽可能嘟采用 12mm 的下模开口尺寸如果实际上无法选用表中的下模开口尺寸时，折弯系数值要另行查取相同厚度的冷轧钢板和热轧钢板的折弯系數值会相差 0.1~0.2 左右， 应给予注意
再次强调：5、6mm 钢板的折弯系数，仅是对于目前经常采购到的钢板的经验数值使用前要先作验证。
