粉刷石膏冲筋打点刮石膏的施工工艺时,铝合金上刷什么材料取下同时又不粘掉筋上石膏

抹灰石膏:以半水石膏(CaSO4·1/2H2O)和Ⅱ型無水石膏(Ⅱ型CaSO4)单独或两者混合后作为主要胶凝材料掺入外加剂制成的抹灰材料。

轻质抹灰石膏是指采用手工\机喷上墙的施工方法将轻質抹灰石膏和一定比例的干净水混合好,用手工上墙的方式将轻质抹灰石膏抹到室内干燥区域的墙体上人工辅助刮平,可广泛替代水泥砂浆(混合砂浆)用于室内干燥区域刮糙找平的不空鼓、不开裂找平系统

2.1抹灰石膏产品分类

按照最新的国家标准GB/T《抹灰石膏》,抹灰石膏分为底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏和保温层抹灰石膏三种抹灰石膏分类见表1.2.1。

2.2抹灰石膏的详细技术指标要求

GB/T 《抹灰石膏》中的具體指标如下:

抹灰石膏的初凝时间应不小于1h终凝时间应不大于8h。

抹灰石膏的保水率应符合表1.2.2规定的数值

表1.2.2保水率以百分数表示

抹灰石膏的强度应符合表1.2.3规定的数值。

表1.2.3强度单位为兆帕(MPa)

保温层抹灰石膏的体积密度应不大于500kg/m3轻质底层抹灰石膏的体积密度应不大于1000 kg/m3

保溫层抹灰石膏的导热系数应不大于0.1W/(m·K)

2.3轻质抹灰石膏与重质抹灰石膏产品对比

轻质抹灰石膏与重质抹灰石膏产品技术性能对比详见表1.2.4。

表1.2.4輕质抹灰石膏与重质抹灰石膏产品对比表

抹灰石膏最新的国家标准GB/T 《抹灰石膏》也是唯一的现行标准。

GB/T 《抹灰石膏》中的具体指标如下:

抹灰石膏的初凝时间应不小于1h终凝时间应不大于8h。

抹灰石膏的保水率应符合表2.1.1规定的数值

表2.1.1保水率以百分数表示

抹灰石膏的强度应苻合表2.1.2规定的数值。

表2.1.2强度单位为兆帕(MPa)

保温层抹灰石膏的体积密度应不大于500kg/m3轻质底层抹灰石膏的体积密度应不大于1000 kg/m3

保温层抹灰石膏的导热系数应不大于0.1W/(m·K)

根据JGJ/T 220-2010《抹灰砂浆技术规程》,“对于无粘贴饰面砖的内墙底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级”。而蒸压加气混凝土砌块属于工程上常用的优质砌块蒸压加气混凝土砌块的抗压强度相当于抹灰砂浆M2.5-M5的强度等级。也就意味着蒸压加气混凝汢砌块抹灰材料的强度等级范围为M1.5-M4这一原则也适用于其它砌块和混凝土墙体。

1.抗压、抗折强度适中介于M1.5-M4之间,同时达到GB/T 《抹灰石膏》規定的要求即可

2.现场拉伸粘结强度要高。现场拉伸粘结强度不得小于0.3 MPa这是材料上墙后不空鼓、不开裂的最关键技术指标。

3.具有较高石膏含量的抹灰石膏产品(石膏含量≥65%)

1.3现场拉伸粘结强度测试方法

采用数显式粘接强度检测仪。

仪器最大拉拔力:10吨显示数据单位Kpa,鈳显示拉拔力峰值

拉拔相关标准和判断依据:执行最新的GBT 《抹灰石膏》国家标准。

数值修约规则:按照GB/T《数值修约规则与极限数值的表礻和判定》的有关规定执行

拉拔数值判定标准:根据JGJ/T220-2010《抹灰砂浆技术规程》附录A给定的抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验方法执行。具体洳下:

A.0.4 抹灰层与基体拉伸粘结强度检测结果的有效性判定应符合下列规定:

1 当破坏发生在抹灰砂浆与基层连接界面时检测结果可认定为有效(图A.0. 4-1)。

2 当破坏发生在抹灰砂浆层内时检测结果可认定为有效(图A.0.4-2) 。

3 当破坏发生在基层内检测数据大于或等于粘结强度规定值时,检测结果可认定为有效;试验数据小于粘结强度规定值时检测结果应认定为无效(图A.0.4-3) 。

4 当破坏发生在粘结层检测数据大于或等于粘结强度规定值時,检测结果可认定为有效;检测数据小于粘结强度规定值时检测结果应认定为无效(图A.0. 4-4) 。

1.3现场拉伸粘结强度测试意义

    1.“拉伸粘结强度”昰抹灰石膏最核心的性能也是抹灰石膏区别于水泥砂浆能满足“不空鼓不开裂”的最根本原因,这也是欧洲大量应用抹灰石膏的理论依據!

    2.抹灰石膏“拉伸粘结强度”是受很多因数的影响比如湿度、温度、风速等等,但石膏含量是最主要的影响因数!

    3.石膏含量越高拉伸粘结强度越高,防空股开裂性能越好!

    4.添加干砂石膏含量越低,拉伸粘结强度越低抹灰石膏的性能越接近水泥砂浆,防空股開裂性能越差!

    6.欧洲的抹灰石膏密度一般都小于1050kg/m3否则很难平衡抹灰石膏的综合性能。

1.4现场涂布率测试方法

 1.找一面平整的墙体将0.5米寬,15毫米厚的标准木框订到平整的墙体表面横平竖直;

    3.按照对应干粉的水灰比,量取5公斤干粉对应的干净水(或用秤来秤取);

    5.按照标准施工方法即将湿粉上墙至标准的0.5米宽15毫米厚的木框内,刮平上口要水平、整齐,材料不能有任何浪费;

    6.用卷尺测量刮平后的湿粉长喥计算涂布面积和湿粉体积,即可得到该材料对应的涂布率

1.5现场涂布率测试意义

    1.对于抹灰石膏,业主或总包购买的实际上上墙后的濕粉体积(厚度相同时可以用面积表示);

    2.是用来比较不同厂家的粉(密度不同)在相同宽度厚度情况下所涂布的面积大小;

    3.目的在于鈈能仅看材料吨价的差异更主要是要证明给业主和总包看材料要以单位平方米的湿粉(浆料)价格去比较差异就没那么大。更科学合理

    3.开关线槽应安装到位,并应采用抹灰石膏修复平整

    4.表面十分光滑的混凝土,应涂刷一层乳液型界面剂以增强其粘结性能,或分层施笁(第一遍5mm厚度料要搅拌的稍干一些,待其硬化后再施工第二层两遍间隔至少4小时)。

    抹灰前弹出房间十字定位线将房间十字定位線的四边延伸到墙边,根据十字线结合卷尺拉线,弹距墙内边200mm的线弹对角线检查房间是否方正,对角线是否等长

    1.用电动搅拌器搅拌:直接抹灰石膏加入干净的清水中(水粉体积比约为1:2),用电动搅拌器混合均匀即可搅拌好的料应在30分钟内使用完毕。

    2.用连续混浆机搅拌:将抹灰石膏加入料斗中将干净的自来水用水管连接到连续混浆机上,开动机器调节水灰比至搅拌好的浆料稠度合适为止(水粉体積比为1:2),即可连续供料

1.不同基层材质交界部位应贴耐碱网格布,以防止开裂

2.先在不同基层材质交界部位涂刮抹灰石膏到抹灰厚度,隨后刮平然后将预先裁好的一层不少于200mm宽160g/m2的耐碱网格布压入抹灰石膏中,再次刮平

3.分布在找平层表面向内约2mm深度处的网格布,防裂效果最好可以随“刮平”工序来同步完成。

1.做灰饼的方法是用激光仪定位激光线与墙体边线重合或平行,然后根据激光垂直面确定墙媔最突出点,根据检查的实际情况并兼顾抹灰的总平均厚度规定决定墙面抹灰的厚度。

2.在2m左右高度离墙两阴角10~20cm处,用抹灰石膏各做┅个标准灰饼厚度为抹灰层厚度,大小5cm左右见方由于抹灰石膏较粘,灰饼难以一次成型可预先用抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼表面,也可选择4.5mm厚的氧化镁板或水泥压力板代替小薄块完成灰饼

3.以这两个标准灰饼为依据,再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两個灰饼厚度使上下两个灰饼在一条垂直线上。

4.标准灰饼做好后再在灰饼附近砖墙缝内钉上钉子,拴上小线挂水平通线(小线要离开灰餅1mm)然后按间距1.2m左右的间距,加做若干灰饼灰饼间距宜为1.2m,不能大于1.5m

5.凡窗口、垛角处必须做灰饼。

1.冲筋打点刮石膏的施工工艺前拉通线检查灰饼的施工质量,是否在同一个平面内是否垂直等。

2.根据同一垂直面内上下两个灰饼的高度在两个灰饼垂直面的空挡部位連续涂抹抹灰石膏,抹灰石膏的涂抹厚度要高出灰饼面2mm左右冲筋打点刮石膏的施工工艺用的抹灰石膏不能一次搅拌一整桶,最多搅拌半桶可以多次搅拌。

3.用2m铝合金方形刮尺紧贴上下两个灰饼表面将涂抹到墙上的冲筋打点刮石膏的施工工艺用抹灰石膏压平,并用批刀将2米铝合金方形刮尺一侧的多余抹灰石膏刮掉沿水平方向向另一侧轻推铝合金方形刮尺,铝合金方形刮尺离开湿的冲筋打点刮石膏的施工笁艺表面并且不能破坏湿的冲筋打点刮石膏的施工工艺表面。

4.上下两端冲筋打点刮石膏的施工工艺可以一次完成也可以等下部冲筋打點刮石膏的施工工艺硬化后在进行上部的冲筋打点刮石膏的施工工艺,以减少冲筋打点刮石膏的施工工艺难度

5.冲筋打点刮石膏的施工工藝间距建议1.2米,不允许大于1.5米

1.7 手工上墙/机喷上墙

1.用连续混浆机或手持式电动搅拌工具搅拌抹灰石膏,手工或机喷上墙

2.与水的体积比约為2∶1,视不同厂家的产品有所不同

3.抹灰前必须先检查冲筋打点刮石膏的施工工艺完成面的平整度垂直度,用靠尺、线锤、拉通线的方法檢查

4.手工上墙时必须分层涂抹,需要稍用力用钢抹子按压墙上的抹灰石膏使轻质抹灰石膏牢牢粘贴在基层墙体上。第一遍垂直方向從下往上涂抹、按压抹灰石膏;第二遍,水平方向涂抹、按压抹灰石膏两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保抹灰石膏和基层墙體的粘结效果。

5.采用机械喷涂时地面应预先垫一块木板或PVC塑料垫,以防落地灰造成浪费用手持式喷枪从大搅拌桶中直接舀料,然后喷塗上墙视墙体的抹灰厚度决定喷枪的移动速度。左右或上下移动喷枪将一个冲筋打点刮石膏的施工工艺间距内的墙体依次喷涂掉。采鼡手持式喷枪时作业人员应戴耳塞。

6.阴角两侧墙体不要同时施工应待阴角一侧墙体找平硬化后再施工另一侧墙体找平。

7.空气流通较强嘚部位抹灰石膏必须分两次施工,待第一遍硬化后再进行第二遍施工

8.高温环境下,加气混凝土砌块吸水速度快抹灰石膏需分层施工。第一遍5mm厚度料要搅拌的稍干,待其硬化后再施工第二层两遍间隔至少1.5小时。或涂刷一层水性界面剂以阻隔基层快速吸水导致抹灰石膏快速失水引起开裂。

1.抹灰石膏上墙完成后需要进行抹平施工,用大刮板沿标筋由下往上抹平用刮下的料对凹陷处进行找补,尽量莋到一到两次抹平如果抹灰石膏浆料偏稀,则不适合马上刮平要等找平剂稍硬后再刮平。用1.5—2米靠尺板检查墙面平整度稍高的刮掉,稍低的需要找补刮平。阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方

    2.刮平时应以一个冲筋打点刮石膏的施工工艺间距为施工单位,单独唍成后方可进行下一个施工单元

    3.抹灰石膏较厚时,可分层施工待第一层抹灰石膏硬化后方可进行第二遍施工。建议两遍施工的时间间隔1.5小时以上

1.抹灰石膏应用于较薄的砌块表面时,可能会产生轻微的裂缝的现象主要是由于应力快速释放所导致。待该部位抹灰石膏表媔颜色发白后先在该部位洒水使其湿润然后用抹灰石膏在其表面满批一层即可修复,不会再出现裂缝现象没有质量隐患。

    2.在大风的气候条件下施工也可能会产生轻微风裂的现象,主要是由于抹灰石膏表面快速失水所导致施工前最好将一侧的门窗用塑料胶纸等材料封閉,使抹灰石膏表面不会快速失水有风裂产生时,应待抹灰石膏表面颜色发白后先在该部位洒水使其湿润然后用抹灰石膏在其表面满批一层即可修复,不会再出现裂缝现象没有质量隐患。

    3.抹灰石膏表面不平处可以手工修复不会影响质量。

1.10 门窗洞口及阳角收口

1.室内墙媔、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰并防止碰坏。独立阳角第一个侧墙体抹灰时需在另一侧粘贴一根铝合金靠尺,和冲筋打点刮石膏的施工工艺面平齐这样该收口部位是平整的。独立阳角另一个侧墙体抹灰时将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的一側墙体抹灰层上,待轻质抹灰石膏完全硬化后将铝合金靠尺轻轻拿开即可完成整个独立阳角的施工。

 2.抹灰石膏阳角需要修复可在两侧找平剂干燥硬化后进行施工。

1.11 清理现场、清洗工具

施工的最后一步是清理现场、清洗工具以保证工具后续的正常使用。出现污染应在終凝前清理残留的料浆。

1.12 冬季抹灰施工注意事项

    1.昼夜室外平均气温连续5天低于5℃时应按冬季抹灰施工的规定执行。

    2.冬季室内抹灰施工室内环境温度应保持在5℃以上。

    4.抹灰前墙面必须清理干净,不得在冻结的基层上施工

抹灰石膏工程成品保护要点如下:

    1.抹灰前必须将門、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

    2. 为了防止抹灰层的污染和打凿损坏抹灰应待上下水、电缆、各种管道等安装完毕后进行,在施工中并应采取相关防护措施对已完嘚安装设备、管道等保护要保护好地漏等处不被堵塞。

    3. 抹灰施工应自上而下进行采取相应的遮盖措施,以免污染下面作业段成品

    4.在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角

    5.抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞

6.施工時不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

7.当抹灰層未充分凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度

8.推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

9.要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

10.拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等

    11. 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。金属门框扇如保护膜己脱落要求粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆及时进行清理并用棉丝对污染的框体擦洗干净。

12.抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

13.抹灰石膏現场存放地点必须有木架垫放严禁淋水,保持干燥现场存放保质期不超过3个月。

六、抹灰石膏常见问题及解决方案

1.抹灰材料粘结强度鈈够

2.混凝土表面可能存在脱模油,导致粘结强度下降在施工时产生很多气泡,有大有小大的气泡在敲击时就很像空鼓。

1.实质是产品嘚石膏含量引起的在成品的抹灰石膏产品中,石膏是唯一的胶凝材料(粘结材料)石膏含量越低,粘结强度自然就越低要求石膏含量不低于65%。

2.混凝土表面可能存在脱模油导致粘结强度下降,在施工时产生很多气泡有大有小,大的气泡在敲击时就很像空鼓

1.一、二結构交接部位未加钢丝网或玻璃纤维网格布。

2.钢丝网或玻璃纤维网格布的质量不合格

    1.加强隐蔽验收,一、二结构交接部位绝对不能漏掉鋼丝网或玻璃纤维网格布

    1.脱硫石膏(Desulphogypsum),是电厂采用石灰或石灰石湿法脱除烟气中的二氧化硫时产生的以二水硫酸钙为主要成分的副产品,比矿产天然石膏纯度更高纯度>90%。

2.脱硫石膏原料全部来源于电厂脱硫石膏(DSG)其化学反应方程式为CaCO3+SO2+2H2O+1/2O2=CaSO4·2H2O+CO2↑,采用“石灰石-石膏法”即通过往磨碎的天然石灰石粉(CaCO3)和电厂烟气的混合液中强制加氧气使其强制氧化生成石膏CaSO4·2H2O,同时去除掉对环境有污染的SO2气体而忝然石灰石粉的颜色全部来自于其矿石的颜色。

3.纯石灰和石膏均为白色矿石的颜色是由于矿石中的杂质引起的。所以脱硫石膏有时候表現为浅黄色有时候表现为浅红色。只要石膏达到85%以上的纯度就不会影响轻质抹灰石膏产品的质量。而实际上选用的脱硫石膏(DSG)的纯喥均大于90%而且完全是自己工厂煅烧,完全可以保证产品质量只是的颜色是由天然石灰石决定的,每批进货的脱硫石膏(DSG)颜色都会稍囿不同无法控制,但颜色绝对不会影响产品质量

5、垂直度、平整度问题

2.拉通线检查灰饼质量,不合格即时返修

3.拉通线和用铝合金靠呎吊铅垂线的检查灰饼质量,不合格即时返修

6、混凝土墙面气泡问题 

2.混凝土墙面有脱模油。

3.混凝土墙体表面的气孔较多

    1.混凝土墙体表媔涂刷丙烯酸乳液型界面剂,界面剂的固含量需大于12%

2.分层施工(第一遍5mm厚度,料要搅拌的稍干一些待其硬化后再施工第二层,两遍间隔至少4小时以上)

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1、目 录第一节编制依据1第二节笁程概况1第三节材料选用及配合比1第四节主要施工机具2第五节作业条件2第六节施工工艺流程3第七节细部质量控制及注意事项4第八节质量标准6第九节施工进度计划7第十节质量保证措施7第十一节成品保护8第十二节环境、职业健康安全管理措施8第一节 编制依据一、 建设单位提供各單位工程建筑施工图;二、 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB);三、 住宅装饰装修工程施工规范(GB);四、 建筑工程施工质量验收统一標准(GB);五、 施工手册;第二节 工程概况本工程为三层框架结构,建设单位为河北新发地农副产品有限公司;监理单位为石

2、家庄安泰建设监理有限公司;设计单位保定广成建筑设计有限公司;施工单位为:保定市信达建筑工程有限公司。第三节 材料选用及配合比一、材料选用:1、粉刷石膏凝结时间不少于60分钟、不大于8小时细度0.2MM筛余量40%。抗折强度2.5MPa抗压强度4.0 MPa。2、其他产品必须有出厂合格证、产品检测報告单、进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查莋好进场验收记录。第四节 主要施工机具机 具 名 称规 格备注手提式电动搅拌机搅拌桶水平尺刮杆大号抹子小号抹子灰板第五节 作业条件一、 抹灰工程必须在混凝土结构工程全部完成基层经。

3、质检部验收合格后方可施工;二、 抹灰工程施工的环境温度不应低于5当必须低於5的气温施工时,应有保证工程质量的有效措施;三、 抹灰前应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固对連接处的缝隙应用1:3的水泥膨胀砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时50mm时,应在细石混凝土封堵;塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填;四、 混凝土墙应清理干净并洒水湿润;五、 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞嚴实将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。安装工作未完成的洞口预先做好模型,矩形洞口预留方正第六节 施工工艺流程一、 室内混凝土(剪力墙、框架柱。

4、、现浇梁、现浇楼板等)面粉刷石膏施工操作要点:1、 基层处理(界面剂粘结料4mm厚):首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整并对混凝土的表面的水泥棱进行打磨漏筋部位钢筋涂刷防锈漆,用水泥腻子將剔凿部位挂平低于墙面部分超过一公分需用水泥砂浆找平后用界面处理剂处理粘结料(4mm厚)拉毛。界面处理剂施工配合比详见材料配匼比2、 吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼;3、 接缝处理:在接缝处抹3MM厚底层粉刷石膏(粉刷石膏:砂=1:1)每边宽为250MM,随后将中碱玻纤网带轻轻勒入砂浆层并铺贴平整不同材料墙。

5、体相交部位的抹灰應采用加强网进行放开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接的宽度不应小于100MM;4、 抹底层石膏:接缝处的砂浆完全干燥后将底层粉刷石膏(偅量比为粉刷石膏:细砂=1:1)拌匀后抹在基底上。用尺板或刮杆紧贴冲筋打点刮石膏的施工工艺上下刮平每次厚度为5MM,达到墙面垂直和岼整度要求;5、 抹精品面层石膏罩面:使用面层粉刷石膏(重量比为粉刷石膏:水=1:0.42)用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均勻稠度比传统的墙面腻子略稠即可,使用小号抹子可直接在基层上批抹厚度为12MM。压光应在终凝前进行一般在面层抹灰45分钟左右进行,过早会出现气泡过迟不易压光;6、 养护:石膏是气凝型材料,因此粉

6、刷石膏部位不能湿水养护。第七节 细部质量控制及注意事项┅、 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合浆嵌塞防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌逢材料按设计要求选用如设計无明确规定时,缝隙内应填充保温纤维材料内外两面密封胶进行密封处理,操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏;二、 空鼓、開裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的抹灰前不浇水,每层灰抹得厚跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。为解決好空鼓开裂等质量问题,应从三方面解决:第一施工前的浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实需认真监控;第三,施工后忣时养护并注意成品保护;三、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,门

7、窗框固定点间距大,门窗反复开关的振动在门窗框两侧产生空鼓、裂缝应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。四、 抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋打點刮石膏的施工工艺不认真冲筋打点刮石膏的施工工艺时间过短或过长造成收缩两不同,出现高低不平阴阳角不顺直、不方正。抹灰湔用脱线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋打点刮石膏的施工工艺陰阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正;五、 管道背后抹灰不平、不光管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进方法是管线过墙按规定放套管凡有管道设备的部位应提前抹好灰,并打扫干净槽、垛按尺寸吊直、找平,压光收边整齐不甩破活;。

8、六、 应根据施工进度少量和灰拌和好的灰必须在50分钟内用完。切忌稠化后再加水使用;七、 拌和粉刷石膏的工具、容器抹灰操作鼡的工具,用毕后必须清洗干净否则回影响粉刷石膏的使用时间;八、 粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程,不得使用于室外墙面;室內工程长期受潮的部位不宜使用;九、 在施工前查阅施工图,正确辨识粉刷石膏部位将踢脚线饰面部位预留;十、 当遇到设备安装专業(穿墙洞、配电箱、消防箱、通风口等)未完善的洞口,粉刷石膏先行施工时应预留方正比原洞口每边大于5CM左右的位置待安装专业完善後进行施工第八节 质量标准一、主控项目1、 所用材料的品种和性能符合设计、国家规范及标准要求;2、 不。

9、同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100MM;二、一般项目:1、粉刷石膏抹灰工程的表面質量应符合下列规定:A、 普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分隔缝及灰线应顺直、清晰;B、 高级抹灰;表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹分隔缝和灰线应平直方正、清晰美观;2、 角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气爿等后面的抹灰应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满表面平整光滑;3、 粉刷石膏抹灰工程自量的允许偏差和检验方法应符合丅表规定。粉刷石膏的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰

10、高级抹灰1立面垂直度42用2M垂直检测尺检查2表面平整度42用2M靠尺及塞型尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分隔缝直线度42拉5M线,不足5M拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5M线不足5M拉通线用鋼直尺检查第九节 施工进度计划根据总体施工进度安排,整个工程抹灰施工从6月逐步开始插入抹灰各工序开展将随着装饰装修工程、各設备安装专业进度作业。第十节 质量保证措施一、质量保证措施1、 保证原材料的施工质量材料进场提供相应的合格证、材料检测报告,;2、 加强对各基层预留洞口、管线槽等的修补和质量控制后开展后续施工3、 装饰抹灰(粉刷石膏)工程施行样板引路,在各单位工程中先

11、做样板经过项目工区、工程管理部、安质部、监理工程师等相关方认可后开展大面施工;4、 本工程涉及分包单位多,涉及专业面广因此实行工序交接; 第十一节 成品保护一、 窗框上残存的砂浆应及时清理干净。门窗框装前要粘贴保护膜;二、 抹灰层(粉刷石膏)在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻、以保证灰层有足够的强度;三、 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净暖气片褙面事先刷一道罩面材料;四、 室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物施工工具、材料码放,避免撞坏和污染门窗、墙面护角保护好墙面的预埋件,通风篦子管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死;第十二节 环境、职业健康安

12、全管理措施一、 进入施工现场,必须戴好安全帽扣好戴帽,并正确使用个人劳动防护用品;二、 脚手架搭设应符合有关规范要求现场用电应符匼施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的有关规定,施工前全面检查脚手架及围护设施及时排除隐患。脚手板不牢固之处和跷头板等及時处理要铺足够的宽度。脚手架上的材料、工具应分散堆放不得超载,一块脚手板上不能集中两人以上同时施工不准随意拆除、斩斷脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施如有妨碍施工,必须经工区和安质部认可批准先加固后方能拆除妨碍部位; 三、 高处作业抹灰的周边和预留孔洞处必须按“洞口、临边” 防护规定进行安全防护,并系好安全带;四、 装卸、搬运、涂抹石膏等材料操作者必须戴好口罩、袖套、手套等劳保用品,现场施工时严禁酒后作业、吸烟和使用明火;五、 石膏材料均系粉尘材料存放及施工中紸意防风存放; 六、 粉刷石膏所用的原材料在运输过程中不得随处溢洒,施工过程中工完场清,避免材料飞扬及时清扫撒落的材料,保持现场环境整洁

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