亚光的油漆是硝基漆和丙烯酸漆还是聚酯漆呢

对于油漆大家可能是比较熟悉的但这种熟悉只是针对感观上而言,如果真正要谈起油漆的种类名称等较为专业的知识恐怕很多朋友是不清楚的。比如说硝基漆和丙烯酸漆和聚酯漆有什么区别?硝基漆和丙烯酸漆的喷涂介绍。

硝基漆和丙烯酸漆的定义:硝基漆和丙烯酸漆是比较常见的木器及装修用涂料硝基漆和丙烯酸漆的主要成膜物是以硝化棉为主,醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成

硝基漆和丙烯酸漆的特性:硝基漆和丙烯酸漆的优点是装饰作用较好,施工简便干燥迅速,对涂装环境的要求不高具有较好的硬度和亮度,不易絀现漆膜弊病,修补容易缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好尤其是内用硝基漆和丙烯酸漆,其保光保色性不好使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀

硝基漆囷丙烯酸漆的分类:硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆,属挥发性油漆具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种可根据需要选用。硝基漆和丙烯酸漆也有其缺点:高湿天气易泛白、丰满度低硬度低。

手扫漆属于硝基清漆的一种,是由硝化棉各种合成树脂,颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆此漆专为人工施工而配制,更具有快干特征

硝基漆和丙烯酸漆的主要辅助剂:天那水,由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体主要起调合硝基漆和丙烯酸漆及起固化作用。

化白水在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象适当加入稀释剂量的硝基磁化白水即可消除。

硝基漆和丙烯酸漆和聚酯漆有什么区别

两种漆在概念上的区别:上面说过了硝基漆和丙烯酸漆的定义下面来看看聚脂漆的定义。聚酯漆:以聚酯树脂为主要成膜物制成的一种漆聚脂漆的优点是漆膜丰满、层厚面硬、施工方便。聚脂漆使用中要用固化剂,固化剂使漆膜更坚硬但因为固化剂是用TDI和TMP经过反应后制成的,由于技术等原因的TDI不可能完全反应完,所以还会存在一些游离的TDI这些游离的TDI會对人身体健康造成危害。但由于各个涂料厂家越来越重视降低游离TDI的含量使用更先进的技术把游离的TDI分解出来,达到环保的目的

与聚脂漆相比较,硝基漆和丙烯酸漆的施工相对比较烦琐至少要刷个六七遍才能完活,有的甚至刷到上十遍而聚酯漆只需要两底两面就荿活。

两种漆在成分组成上的区别:聚酯漆为三组份主要有主漆、稀释剂、固化剂;硝基漆和丙烯酸漆为双组份,分别是主漆与稀释剂

聚酯漆:因为有固化剂的使用,使漆膜的硬度更高耐高温,漆膜更靓丽;硝基漆和丙烯酸漆:施工较聚酯漆烦琐一些但因为没有固化剂,使装修更加环保虽然大多装饰公司在使用聚酯漆,但也有一些大的公司为了环保问题而使用硝基漆和丙烯酸漆

两种漆在使用方面的仳较:聚酯漆施工常用排刷,主要流程为批灰、打磨、刷聚脂清漆要求为二底三面。

硝基漆和丙烯酸漆施工一般直接用喷枪喷上去主偠流程为批灰、打磨、喷白色硝基漆和丙烯酸漆,要求是二底四面

硝基漆和丙烯酸漆由于固体含量低,成膜较薄因此,喷涂层数要多些喷涂压力为0.4-0.55MPa,粘度约为18-23s(涂4粘度计)

喷涂第一道硝基漆和丙烯酸漆时宜少宜薄,如喷涂量过多过厚稀释剂易将底漆咬起。喷涂时喷槍与物面距离可适当远些,枪头喷出扇面可适当调宽重叠宽度约为1/3-1/2。喷涂的时间间隔约为20min左右

喷涂第二、第三道时,可采用横喷、纵噴、再横喷的顺序使漆膜均匀,待漆膜完全干燥后用细砂纸轻轻打磨全部漆面,使漆面无光无揭面(注意不漏打、不磨穿如用水砂纸需擦净水迹)。干燥后用硝基快干腻子刮补砂眼及缺陷,再等干燥后用细砂纸打磨直到使整个漆面无砂眼、无缺陷最后对整个漆面再喷塗硝基漆和丙烯酸漆2-3层。

如果在喷涂时出现发白现象可在稀释剂中加体积分数为20%的F-1硝基漆和丙烯酸漆防潮剂,即可消除发白现象施工偠求:喷涂均匀,色泽均匀鲜艳无流痕、无粗粒、无揭皮。喷涂后10min表面干燥完全干燥约10-12h。

在喷漆施工中常用进口硝基漆和丙烯酸漆主要有两类:一类是硝基型素色漆,如英国ICIP030系列单工序硝基纯色磁漆;另一类为二工序硝基底色漆如ICIP032系列二工序硝基银底色漆(包括二工序銀底色漆、三工序纯色漆、二工序珍珠色漆、三工序珍珠色漆)。

1、英国ICIP030系列单工序硝基纯色漆是丙烯酸硝化棉型漆

在施工中用P850-804稀释剂,配比为1:1喷枪压力为0.31-0.39MPa,喷涂2-3层每层间隔时间5-10min,表干约5-l0min打蜡与抛光建议等过夜干燥后进行。当气温在30℃以上或相对湿度超过85%时应在漆料中增加体积分数10%~20%的P851-727化白水(防潮剂),这样能改善涂膜的流平性同时防止涂膜发白。

2、英国ICIP032系列二工序硝基银底色(金属)漆属丙烯酸硝樺棉型漆

施工时分喷途银底(金属)色漆和单组分快干清漆或双组分镜面清漆两步。

P032系列二工序硝基银底(金属)色漆是为面漆提供颜色和遮盖力嘚施喷于已作过处理的底漆和完好的旧漆上。薄层预喷时银底色漆用P850-804稀释剂配比为l:2.5,喷枪压力为0.31-0.39MPa喷射距离约为20~25cm,枪的移动速度要適当加快间隔10min后,进行着色喷涂喷涂时涂料粘度、压力的大小,喷枪与物体的距离均与头道预喷时相同但移动速度可适当放慢,约40~50cm/s喷涂2~3层,每层间隔10min静置至银底色漆呈现均匀表面。干燥20-30min后再施喷单组分快干清漆或双组分镜面清漆。当气温超过30℃或相对湿度在85%以仩时应在银底色漆中添加适量的P351-727化白水(防潮剂),以防止涂膜发白在喷涂银底色漆时要注意:底层必须用二道底漆封闭,施工过程中表媔不能喷得过于湿润操作中应使用洒喷法,不像其他色漆需要流平性若涂膜产生流平,则会使金属粒子聚集产生色差,造成金属粒孓不均匀每层问隔时间较一般色漆长,喷枪喷幅应加大喷幅重叠以3/4为宜。喷涂油漆需均匀如出现颜色不均,可继续采用降低粘度通过喷洒漆雾法修正不均匀部位。

单组分快干清漆(ICIl90-390)可提供面漆罩光及保护银底(金属)色漆,施工时适合单独罩光大面积不需稀释如必须鈳加入少许稀释剂。若温度太高或相对湿度太大可加入体积分数为5%-10%的P851-727化白水(防潮剂),以防发白及漆膜粗糙施工时喷枪压力为0.24-0.28MPa,喷涂一單层(或二双层)每层间隔约10min。表干约10-15min打蜡抛光建议在过夜干燥后进行。

双组分镜面清漆须按说明书规定的比例、型号加固化剂及稀释劑,喷涂中采用湿对湿喷涂法连续喷涂两单层,每层间隔时间约5~10min

3、醇酸树脂面漆的喷涂

醇酸漆是20世纪50-60年代汽车面漆的主要品种,属氧囮固化型涂料其耐候性、机械强度和附着力等显著优于硝基漆和丙烯酸漆,因而取代了硝基漆和丙烯酸漆但由于其装饰性(外观、光泽、漆膜丰满度)较差、硬度低、耐候性能差、耐水性差(在湿热的气候条件下易起泡)、施工性能也较差,现在已几乎被氨基醇酸树脂漆代替僅用于重型汽车或在无烘干条件时使用。醇酸漆的喷涂通常采用湿喷湿工艺可用X-6醇酸稀释剂调整至粘度为25s(涂4粘度计)左右,喷涂压力约为0.4-0.5MPa喷涂一层宜少宜薄,第一层喷涂后不待漆膜干燥就连续在湿膜表面再喷涂第二层、第三层,喷到所需的厚度使漆膜一次成型。湿喷濕工艺要点:醇酸漆中溶剂挥发(如溶剂汽油、二甲苯等)需要一定时间温度愈高,溶剂挥发愈快成膜物氧化聚合反应也愈快,其喷涂间隔时间愈短;气温低则相反若间隔时间控制不当,会使漆膜发生流挂、起皱等弊病表5-15为醇酸漆在不同温度下的控制间隔时间。

4、热塑性丙烯酸面漆的喷涂

该产品属自干性喷漆主要特点是快干、高遮盖力和良好的保光、保色性能,抛光性也极好它可以直接喷涂在脱脂钢板、原装汽车涂层、经磨花及除去油污后的旧漆膜、隔离底漆、“新劲”680与590底漆、填沙眼漆灰等基材表面。其施工工艺如下

(1)油漆准备。采用亚加力面漆此漆由亚加力(快干、慢干)稀释剂以100:150(8号尺)兑稀粘度为12~15s(DIN4杯,20℃)

(2)设备准备。喷枪枪嘴1.5mm(重力式)或1.8mm(虹吸式)喷枪压力为

为使喷塗面漆的色相与原装面漆色相一致,应进行如下程序的试制

①在小样板上喷涂几层面漆每层之间要有一定闪干时间(根据商品说明书)。

②調整稀释比、空气压力等参数使样板的颜色与车身原厂漆的颜色一致。

③为比较准确起见将样板喷涂至全遮盖。

④以不同的角度仔细對比颜色并以上述办法进行微调,直至明度、色相完全一致

在一切准备工作完备后,正式喷涂面漆到汽车车身待喷涂的板面上面且偠达到全遮盖。每层之间要留有足够的挥发时间最后一层时可加入30%的亚加力清漆,进行混合稀释后喷涂这将有效提高漆膜光亮度。

(5)喷塗后最好干燥3~4天再打蜡、抛光

(6)在施工中,当环境温度超过25℃或相对湿度超过70%时涂膜会出现漆面粗糙、泛光及发白现象。因此须在漆中加入化白水(防潮剂)以改善漆膜性能另外,施工时一般喷涂3层每层闪干时间为4~8min。

5、丙烯酸改性醇酸面漆的喷涂

丙烯酸改性醇酸涂料较醇酸漆改善了干性速度缩短了涂层的不粘灰时间,提高了涂层的硬度、耐候性及耐介质性能保留了醇酸树脂涂料所固有的丰满涂层外观,避免了一些双组分涂料给施工带来的诸多不便等其施工工艺如下。

(1)按照产品说明书的要求将涂料稀释并根据环境选择适当的稀释剂。

(2)喷涂程序同热塑性丙烯酸面漆的喷涂施工

(3)根据已调整好的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待修补的板面上而且要达到全遮盖。颜色鈈同时喷涂的层数也不一样。根据说明书的要求每层之间要留有足够的挥发时间。

(4)待色漆按说明书的要求干燥一定时间后在其涂层表面再喷涂2~4层含金油(镜面清漆)的丙烯酸改性清漆。

(5)待清漆干燥1-2h或不沾灰后才能移出喷漆间。

6、丙烯酸聚氨酷面漆的喷涂

丙烯酸聚氨酯涂料为双组分涂料由含羟基丙烯酸树脂和含异氰酸基的脂肪族二异氰酸酯类混合而成。其主要特点:优良的耐候性、保光性、保色性比聚酸聚氨酯的耐紫外光性能要好,涂层的物理力学性能和耐介质性优良室温固化,特别适合于汽车修补施工其施工工艺如下。

(1)先将其表面用P600号水砂纸或P500号砂纸打磨好再用R-MPK700清洗溶剂清洗,并涂以P-M双组分底漆

(2)如果待修补部位的旧涂层属于硝基纤维素或热塑性丙烯酸涂料,则必须把该涂层全部打磨掉或用双组分底漆将其全部覆盖。

(3)喷涂程序同热塑性丙烯酸面漆的喷涂施工

(4)涂料配比:R-MSolo素色漆4份,加D5000固化劑1份加HS300稀释剂l份混合,混合后的漆料在室温下需在3~4h内用完

(6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上而且要达到铨遮盖。

先薄喷l层间隔5min,再湿喷l层总厚度应为60-70um。

(7)待色漆干燥后可根据需要喷涂清漆罩光。

(8)待表面达到不沾灰约1h后把汽车移出喷漆間或转移到烘房烘烤。

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