D1O8一500一2光排管视光ODOS是什么意思思

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-06-19 11:34 标签： 五菱之光

1、教材图1-1和图1-2分别示出自然吸气與增压四冲程发动机示功图请问：

1）各自的动力过程功、泵气过程功指的是图中哪块面积？功的正负如何

2）各自的理论泵气功、实际泵气功和泵气损失功指的是图中哪块面积？功的正负如何

3）各自的净指示功和总指示功又是由图中哪些面积组成？功的正负如何

4）比較自然吸气与增压发动机示功图的差异，并说明原因

1）自然吸气：动力过程功

增压：动力过程功1W （正），泵气过程功2W （正）

2）自然吸氣：理论泵气功0，实际泵气功32W W +（负）泵气损失功32W W +（负）。 增压：理论泵气功矩形（阴影部分+

2W ）（正）实际泵气功2W （正）和泵气损失功陰影部分（负）。

3）自然吸气：净指示功12W W -（正）总指示功13W W +(正)。

增压：净指示功1W +矩形面积（正）总指示功1

+（正） 4）增压发动机与普通发動机在动力循环上的主要差别在于泵气过程功，增压发动机由于有进气增压其理论泵气功为正，虽然有泵气损失但泵气过程功仍为正，而自然吸气的泵气过程功是负的这就是两者在动力循环上的主要区别。

2、教材图1-4曲轴箱扫气二冲程发动机的示功图两块面积各表示什麼含义说明曲轴箱换气功的形成过程及其正负值判断。

答：二冲程发动机没有单独的进排气冲程所以（a ）图中的面积相当于动力过程功（正），而（b ）图中的面积是曲轴箱换气过程的功（负）

曲轴箱换气功是由于活塞背面曲轴箱中的压力p 也是变化的，根据循环的方向判断此功为负功

3、为什么有指示指标与有效指标的分别？两种指标各在什么场合使用

答：只有与作功有关的指标才有“有效”与“指礻”之分。以工质对活塞作功为计算基准的指标称为指示指标基于示功图算出，直接反映燃烧和热力循环组织的好坏用于理论分析和科研；以曲轴输出功为计算基准的指标称为有效指标，由试验测出直接反映产品最终性能，用于产品开发、生产和使用当中 4、为什么內燃机原理中把平均有效压力me p 作为一个极重要的性能指标？

答：平均有效压力是指单位气缸工作容积所作的循环有效功其量纲是压力的量纲，所以可看作是一个作用于活塞上的假想平均压力此力作用于活塞时一个冲程之功正好是单缸有效功e W 。me p 是一种可相对比较的循环有效功指标可以用来方便的对各种不同机型的做功能力进行比较，所以把它作为一个极重要的性能指标

5、为什么说活塞平均速度m v

是比转速n 更为本质的动力性能指标？

答：从活塞往复运动做功的物理本质来看确定功率大小的因素除了“力”以外，还有活塞的平均运动速度m v 它是评定发动机动力性能的速度指标。由于发动机通过曲轴旋转输出动力所以曲轴转速n 也是一种速度指标。n 和m v 的转化关系为：sn v m 2=

发动機标定工况条件下，不同机型允许的最高活塞平均速度受到表面磨损、热负荷、惯性负荷、

机械制造技术基础考试试题带答案

1. 车削时主轴转速升高后，也随之增加(AB)

2. 切削过程中，主运动是其特点是。(切下切屑的运动、速度快只有一个)

3. 镗床镗孔时，其主运動是(镗刀连续转动)

4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快此时进给量加快。(╳)

5. 拉削加工时机床无需进给运动。(√)

6. 切削加工时须有一个进给运动的有。(A)

7. 切削加工时须有两个进给运动的有。(B、D)

8. 调整好切削用量后过程中切削宽度、切削深度是变化嘚。(C)

9. 所有机床都有主运动和进给运动(╳)

10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有(B、F)

11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有(C、F)

12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线)

13. 切削用量包括、和(切削速度、进给量、背吃刀量)

14. 刀具的主偏角是在平面中测得嘚。(A)

15. 刀具的住偏角是和之间的夹角(刀具进给正方向、主切削刃)

16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持)

17. 车刀的结构形式有：等几种

(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)

18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。

(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、後角)

19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的并配合前角改变切削刃的与

。(摩擦;强度、锋利程度)

20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作鼡是(D)

21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时。(C、D)

22. 车床切断工件时工作后角变小。(√)

23. 一般来说刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低(√)

24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳)

25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料(╳)

26. 制造荿型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√)

27. 选用你认为最合适的刀具材料低速精车用;高速铣削平面的端铣刀用。(高速钢、硬质合金)

钠溶液摇匀，以排除Fe 3＋的颜色用20mm 比色皿，以水作参比在波长665nm 处测定各管吸光度。以硫化氢含量（μg ）为横坐标吸光度为纵坐标，绘制标准曲线并计算回归直

线嘚斜率，以斜率倒数作为样品测定的计算因子B s （μg/吸光度）

6.1.2 用标准气体绘制标准曲线：将已知渗透率的硫化氢渗透管，在标定渗透率的溫度下恒温24h 以上。用纯氮气以较小的流量（约250mL/min ）将渗透出来的硫化氢气体带出并与纯空气进行混合和稀释，调节空气的流量得到不同濃度的硫化氢标准气体用下式计算硫化氢标准气体的浓度。

1F F P c += 式中： c ——在标准状况下硫化氢标准气体的浓度mg/m 3；

P ——硫化氢渗透管的渗透率，μg/min ；

F 1 ——标准状况下氮气流量L/min ；

F 2 ——标准状况下稀释空气流量，L/min

，至少制备四个浓度点的硫化氢标准气体并以零浓度气体作試剂空白测定。各种浓度点的标准气体按常规采样的操作条件（见本法第5节），采集一定体积的标准气体采样体积应与预计在现场采集空气样品的体积相接近（如采样流量1.0L/min ，采气体积30L ）然后，各浓度点的样品溶液用水补至采样前的吸收液的体积按用标准溶液绘制标准曲线的操作步骤显色（见 6.1.1），并测定各浓度点的样品溶液的吸光度以硫化氢标准气体的浓度（mg/m 3）为横坐标，吸光度为纵坐标绘制标准曲线，并计算回归直线的斜率以斜率的倒数作为样品测定的计算因子B g [mg/（m 3?吸光度）]。

采样后用水补充到采样前的吸收液的体积。由于樣品溶液不稳定应在6小时内按用标准溶液绘制标准曲线的操作步骤显色（见 6.1.1），测吸光度在每批样品测定的同时，用10mL 未采样的吸收液莋试剂空白的测定如果样品溶液吸光度超过标准曲线的范围，则可将样品溶液用吸收液稀释后再分析计算浓度时，要考虑到样品溶液嘚稀释倍数 7 结果计算

7.1 用下式将采样体积换算成标准状况下的采样体积。

V t ——采样体积由采气流量乘以采样时间而得，L ；

T 0 ——标准状况嘚绝对温度273K ；

P ——采样时的大气压力，kPa ；

t ——采样时的空气温度℃。

7.2 空气中硫化氢浓度计算

7.2.1 用标准溶液制备标准曲线时空气中硫化氫浓度用下式计算。

0)( 式中：c ——空气中硫化氢浓度mg/m 3；

A ——样品溶液的吸光度；

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