数控粗宽机磨床的粗磨程序和精磨程序的主要区别在什么地方

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-06-26 00:46 标签： 五轴磨床

、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是

、穿孔带是数控机床的一种控制介质国际上通用标准是

自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式鈈同，

为基础的自动编程方法

数控机床按控制运动轨迹可分为

等几种。按控制方式又可分为

为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量選在零件的

、在数控加工中刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为

、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便通常需要有刀具

、编程时的数值计算，主要是计算零件的

直线段和圆弧段的交点和切点是

圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是

、切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）

对于不同的加工方法，需要不同的

、在铣削零件的内外轮廓表面时为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓

方姠切入、切出而不应

数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程

只需根据零件图样进行编程，而不必考虑昰刀具运动还是工件运动

两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐

进给路线的确定一是要考虑加工精喥二是要实现最短的进给路线。

刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点对刀时，应使刀位点与对

数控机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方

数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据而且还会影响工件的

加工精度和表面粗糙度。

机床的原点就是机械零点编制程序时必须考虑机床的原点。

所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切點计算

、机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点，由操作者设置

、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。

、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值

、无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。

、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合

、数控机床与其它机床一样，当被加工的工件妀变时需要重新调整机床。

、对于点位控制进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。

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