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1、第二篇 注射成型模具设计第四章 注射模结构与注射机本章知识目标本章知识目标 掌握塑料成型工艺对塑件结构的要求；掌握塑料成型工艺对塑件结构的要求； 掌握单分型面注射模具的结构组成；掌握单分型面注射模具的结构组成； 掌握注射机有关工艺参数的校核；掌握注射机有关工艺参数的校核； 了解注射模具、注射机的分类方式；了解注射模具、注射机的分类方式；
塑料模具各零部件在模具中的功能；塑料模具各零部件在模具中的功能； 本章能力目标本章能力目标 能区分各类注射模具的典型结构能区分各类注射模具的典型结构 能分解单分型面注射模具的结构能分解单分型面注射模具的结构 会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择
2、注射机会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 具有读懂不同类型注射模具结构图的能力具有读懂不同类型注射模具结构图的能力第四章 注射模结构与注射机3 4.1 注射模分类及结构组成 4.1.1 注射模的分类注射模的分类 1、按其所用注射机的类型分：、按其所用注射机的类型分： 卧式注射机用注射模
立式注射机用注射模 角式注射机用注射模 卧式注射机卧式注射机 卧式注射机生产现场卧式注射机生产现场 图3. 23 注射机的结构 1合模液压缸2锁模机构 3移动模板 4推杆 5固定模板 6控制台 7料简及加热器 8料
3、斗9定量供料装置 10注射缸 模具教研室 卧式:注射装置与合模装置轴线呈一线，注射装置与合模装置轴线呈一线， 水平排列水平排列.注射成型原理注射成型原理：
将将粒状粒状或或粉状粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注人闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化流动状态，然后在一定压力下注人闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑件。成为所需的塑件。
塑料注塑成型又称注射成型。塑料注射成型大部分用于塑料注塑成型又称注射成型。塑料注射成型大部分用于热塑性热塑性 塑料塑料 成型，
4、也用于成型，也用于部分热固性部分热固性塑料成型加工。塑料成型加工。4.1 注射模分类及结构组成4.1.1 注射模的分类注射模的分类 卧式注射机卧式注射机1、按其所用、按其所用注射机的类型注射机的类型分：分：5 4.1 注射模基本结构与注射机 立式注射机立式注射机注射装置与合模装置轴线呈一线，与水平方向垂直排列注射装置与合模装置轴线呈一线，与水平方向垂直排列4.1.1
注射模的分类注射模的分类1、按其所用、按其所用注射机的类型注射机的类型分：分：6 角式注射机( 直角式注射机直角式注射机) 注射装置与合模装置注射装置与合模装置的轴线相互垂直排列的轴线相互垂直排列4.1 注射模基本结构与注射机4.
5、1.1 注射模的分类注射模的分类1、按其所用、按其所用注射机的类型注射机的类型分：分：7 2、按注射模的总体、按注射模的总体结构特征结构特征对其进行分类，可分为以下几种对其进行分类，可分为以下几种典型结构：典型结构： 单分型面注射模、双分型面注射模、带侧向分型与抽芯机构的注射模、单分型面注射模、双分型面注射模、带侧向分型与抽芯机构的注射模、单型腔注射模单型腔注射模
、多型腔注射模、自动卸螺纹注射模、多型腔注射模、自动卸螺纹注射模 、无流道注射模、无流道注射模等等 3、按、按浇注系统结构浇注系统结构形式可分：形式可分： 普通浇注系统注射模、热流道浇注系统注射模普通浇注系统注射模、热流道浇注系统注
6、射模 (动画动画4.1.1.1热流道注射模热流道注射模) 4、按、按塑料性质塑料性质可分为：可分为： 热塑性塑料注射模具、热固性塑料注射模具热塑性塑料注射模具、热固性塑料注射模具 5、按、按成型技术成型技术可分为：可分为： 低发泡注射模、精密注射模、气辅成型注射模、双色注射模、多色注低发泡注射模、精密注射模、气辅成型注射模、双色注射模、多色注射模射模4.1
注射模基本结构与注射机4.1.1 注射模的分类注射模的分类8 4.1.2 注射模具的结构注射模具的结构组成组成 注射模均由动模、定模动模、定模两大部分构成。定模部分:安装在注射机的固定模板上.动模部分:安装在注射机的移动模板上.图4.1 注
7、射模的结构 1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位圈 6-浇口套7-凸模 8-导柱 9-导套 10-动模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板14-推杆固定板 15-拉料杆 16-推板导柱 17-推板导套 18-推杆19-复位杆 20-垫块 21-注射机顶杆4.1 注射模基本结构与注射机4.1.2 注射模具的结构注射模具的结构组成组成4.1
注射模基本结构与注射机如图如图4.1, 标注各个零件标注各个零件10 根据模具上各部件所起的作用， 可细分为以下几个部分。（1）成型零件：）成型零件：构成模具型腔的零件（2）浇注系统：）浇注系统：将熔融塑料由注射机 喷嘴引向型腔
8、喷嘴引向型腔的流道，一般由主流道，
分流道，浇口，冷料穴组成。（3）导向机构：）导向机构：是指保证动、定模合模时正确对合和推出机构运动的平稳性。为了确保动、定模之间的正确导向与定位正确导向与定位，需要在动、定模部分采用导柱、导导柱、导套套或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面内外锥面导向。推出机构的导向通常由推推板导柱和推板导套所组成板导柱和推板导套所组成。（4）侧向分型与抽芯机构）侧向分型与抽芯机构
：塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台，这就需要有侧向的凸模或成型块来成型。在塑件被推出之前，必须先拔出侧向凸模(侧向型芯)或侧向成型块，然后才能顺利脱模。带动侧
9、向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。 4.1.2 注射模具的结构注射模具的结构组成组成4.1 注射模基本结构与注射机11 （5）推出机构：）推出机构： 推出机构是指模具分型后将塑 件从模具中推出的装置。一般情况下，推出机构 由推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉
料杆及推板导柱和推板导套料杆及推板导柱和推板导套等所组成。图-中 的推出机构由推板13、推杆固定板14、拉料杆15、 推板导柱16、推板导套17、推杆18和复位杆19等组成。（6）温度调节系统）温度调节系统 ：为了满足注射工艺对模具的温度要求，必须对模具的温度进对模具的温度进
10、行控制行控制，所以模具常常设有冷却或加热的温度调节系统。冷却系统冷却系统一般在模具上开设冷却水道，加热系统加热系统则在模具内部或四周安装加热元件。
（7）排气系统：）排气系统：为了将型腔中的空气及注射成型过程中塑料本身挥发出来的气体排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地开设排气槽开设排气槽，小型模具由于排气量小，通常可直接利用推杆或活动型芯与模具之间的配合间隙和分型面直接配合间隙和分型面直接排气排气。
（8）支承零部件：）支承零部件：用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件均称为支承零部件。它们与导向机构组装构成注射模具的基本骨架基本骨架。4.1.2 注射模具的结构注射模具的结构组成组成
11、4.1 注射模基本结构与注射机12 1)塑料的加热、塑化是在注射机高温料筒内进行，而不是在模具内进行，因而模具不设加料腔，而设浇注系统，熔体通过浇注系统充满型腔。浇注系统的设计对注射模来说是至关重要的。 2)塑料熔体进入型腔之前，模具已经完全闭合。在模塑成型过程中需要根据塑料特性，在模具中没加热和冷却系统。塑料制品尺寸精度高。
3)注射成型适应性强，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品；既可成型复杂制品，也可成型简单制品；既可成型热塑性塑料，又可成型热固性塑料。容易实现自动化生产，生产效率高。 4）注射模结构复杂，因而制造周期长、成本高。4.1.2 注射模具的结构注射模具的结构组成组成4.1
