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6大类3D打印材料的特点

首先，想要选择出适合自己3D打印机的材料，就必须先了解3D打印材料的特性。

每种3D打印材料的特性都不一样，应先考虑自己所需产品的材料特性，再挑选出适合的材料，针对性的进行打印。

下面为大家介绍五种常用的3D打印材料特性。

我们先来讲光敏树脂，这个材料打印精度是最高的。表面也十分光洁，合适打印外观件。

它可分为普通树脂和韧性树脂两种。

普通树脂有白色、黑色、全透明与半透明树脂。

对于这些树脂，我们齐思印公司都可以打印，公差特性以及制作方法都已全部备注，需要的可直接前往自助打印。

白色树脂强度稍弱，易破碎，时间久了会变黄，因此如果是外观件最好是做上色处理。

黑色树脂材料，一种极其坚韧且耐高温的立体光固化3D打印材料，具有性能强，品质高，价格优的特点，广泛运用于汽车、电子电器、航空航天等行业。

全透明与半透明树脂，表面光滑，细节表现强，具有出色的耐水性和耐高温性，主要应用汽车大灯、尾灯模型、电子屏外屏模型等。

韧性树脂通常是翠绿色或浅黄色。相比于普通树脂而言，韧性树脂强度稍好一些，不易摔碎。比如公司的高韧性树脂8220和树脂LASTY-R。

PLA 聚乳酸，是一种新型的生物降解材料，全写为：polylactic acid。

这个材料打印成本比较低一点，假如做临时性的结构展现，对外观要求不高是可以用这个材料做的。

材料强度较高，打印过程还能够很便捷的优化结构内部的填充率，因此非常容易达到轻量化。

精度稍弱，假如零件有搭配关系，一定要留出足够的空隙确保装配。通常轴孔搭配最少留0.5mm空隙。

设计的时候应尽量减少结构悬空，由于悬空结构部分需要打印支撑，会较为毛糙。材料变形温度60度，无法用于高温环境。

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体 橡胶，是一种软胶材料，颜色丰富，可打印车轱辘，减震垫，密封圈等零件。硬度80A到95A之间。

打印成品表面光洁发亮，复杂结构的零件打印出来后拉丝较为严重，表面发毛，难以处理干净。

假如对表面要求很高还能够用复模的方式做，便是先打印出树脂原型，再用硅胶包裹，做出模具，最终用类似铸造的办法复模做出TPU零件，工序比较复杂，制作成本高，效果好，能够做表带等复杂零件。

ABS塑料是常见的工程塑料，有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能良好、制品尺寸稳定等特点。

热变形温度为93~118℃，在-40℃时仍能呈现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内应用。适合做结构零件。

尼龙是非金属打印材料里强度最高的材料便是尼龙了。

现阶段打印尼龙的最好工艺是SLS激光粉末烧结，成型精度很高，获得的工件强度和韧性也都是最好的。

此外尼龙材料自身也耐高温，耐磨，适合做结构框架。通过激光烧结后获得的零件表面自带磨砂质感，能够不用再做表面处理了。

3D打印金属材料可以分为不锈钢A316L、ti6A14V钛合金、ALSI10mg铝合金、铜金属等。

不锈钢A316L是一种奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到度，可在苛酷的条件下使用。

Ti6AlV4钛合金，力学性能好，耐腐蚀性强，同时质量轻、生物兼容性佳。应用在轻量化结构和零件（如飞机发动机、飞机起落架零件，汽车零件等）；骨科植入体；手术辅助工具、手术导板等。

铜金属具有熔点低、高导热、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点。应用场景：展览品、首饰、个性化定制礼品、复杂奖杯等。

ALSI10mg铝合金密度较低，热传导率高，用于薄壁和复杂几何设计的打印。该种合金包含了硅/镁，使得强度和硬度显著增强，同时还具有良好的动态特性。

涡轮机及其他飞机发动机零件；精细化零件（如薄壁、细孔件）；散热器部件等。

以上是分析的3D打印的6大类材料，是否会对他们有更清晰的认识了呢，如果对你有用，点赞收藏哦~