RS485的意义

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-07-04 00:08 标签： RS485匹配问题

这得看用在什么地方了哈。用在不同的地方代表的含义就不同哈。如果只有这个而没有其使用地方的话就只能按照一串毫无意义的字母数字符号的组合来理解了哈。

希望我的回答能够帮助到你，望采纳，谢谢。

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在脱硝工艺气体监测中，出口的逃逸氨（残余氨）浓度检测非常重要，因为逃逸氨是反映和考评脱硝效率的指标之一，同时过量的逃逸氨生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行，因此NH3逃逸监测也是目前国内脱硝工艺中烟气监测的重点和难点。华敏测控脱硝氨逃逸在线监测系统，针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设计的一款全程超高温抽取激光检测分析系统。适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制，如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等。

在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的氨气与氮氧化物反应，以降低氮氧化物的排放量，又要避免烟气中逃逸过量的氨气，注入过量的氨气不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂的寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的氨气的排放。

  1. 逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

  2. 氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

  3. 逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱硝下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

  4. 过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；

达到合格的脱硝率同时保证比较低的氨气逃逸率是SCR工程中的一个难点。为保证脱硝反应能充分地进行。防止因为局部喷氨不足或喷氨过量影响系统运行。通过控制催化反应后NOX含量均匀分布来达到降低氨逃逸率提高脱硝效率。

氨气逃逸出来，将产生副反应，这是氨逃逸系统害怕的地方。主要副反应有：

硫酸铵在高温下400多度是固体粉末态，可能堵塞SCR催化剂、覆盖空气预热器降低效率。

而硫酸氢铵在200多度下呈液态，具有强腐蚀性，将破坏SCR催化剂并反应结块，还可能腐蚀影响下游设备。如空预器污损、效率下降、漏风率增大等。过量氨还影响后续脱硫（FGD处）效率。

另外，氨监测，可合理投放物料，免致浪费物料和污染。

我找了两个：《国外氮氧化物排污标准》、《DLT 335-2010 火电厂烟气脱硝系统运行技术规范

TK-1100型氨逃逸监测系统

脱硝氨逃逸一体化在线监测系统是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术及可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术；紫外差分吸收光谱技术原理为，同种气体在不同光谱波段有不同的吸收，不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用，通过对连续光谱做算法分析，可同时测量多种气体，有效避免各组分相互干扰；激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。

本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。

也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以大化的降低NOX 排放。氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

（1）逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

（2）氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

（3）逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

（4）过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；





出厂时已标定，无需定期标定


浓度超限、温度异常、系统故障均报警


2路（可扩展），触点负载24V，2A









2～20L/min（可根据用户需求定制）

×600mm（默认尺寸）

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