防水混凝土设计抗渗等级是多少

抗渗性(water tightness)是指混凝土抵抗压力水(或油)渗透的能力。它直接影响混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。因为渗透性控制着水分渗入的速率,这些水可能含有侵蚀性的物质,同时也控制混凝土中受热或冰冻时水的移动。

混凝土的抗渗性主要与其密实度及内部孔隙的大小和构造有关。影响混凝土抗渗性的因素有:

1)水灰比 水灰比的大小对混凝土的抗渗性起决定作用,水灰比越大,其抗渗性越差。

2)骨料的最大粒径 在水灰比相同时,混凝土骨料的最大粒径越大,其抗渗性能越差。这是由于骨料和水泥石的界面处易产生裂隙和较大骨料下方易形成孔穴。

3)养护方法 蒸汽养护的混凝土,其抗渗性较自然养护的混凝土要差。在干燥条件下,混凝土早期失水过多,容易形成收缩裂隙,因而减低混凝土的抗渗性。

4)水泥品种 不同品种的水泥,硬化后水泥石孔隙不同,孔隙越小,强度越高,则抗渗性越好。

5)外加剂 在混凝土中掺入某些外加剂,如减水剂等,可减小水灰比,改善混凝土的和易性,因而可改善混凝土的密实性,提高了混凝土的抗渗性能。

6)掺合料 在混凝土中加入掺合料,如掺入优质粉煤灰,可提高混凝土的密实度、细化孔隙,改善了孔结构和骨料与水泥石界面的过渡区结构,混凝土抗渗性提高。

7)龄期 混凝土龄期越长,由于水泥的水化,混凝土密实性增大,其抗渗性提高。

混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等级是以28d龄期的混凝土标准试件,按规定的方法进行试验,所能承受的最大静水压力来确定。混凝土的抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级,相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0及1.2MPa的静水压力而不渗水。抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。

江西省人防发展服务中心

人防工程是城市建设的重要组成部分,其建设质量是人民生命财产安全的重要保障。从目前情况来看,部分人防工程参建人员对人防工程建设专业知识缺乏了解,在一定程度上影响了全省人防工程建设质量水平的提高。

为普及人防工程建设基本知识,帮助参建人员提高人防工程建设业务技术和知识水平,我们组织编写了《人防工程建设常见问题(质量通病)》一书。本书从全省人防工程建设实际出发,以国家人防工程建设法律法规、江西省人防工程建设管理政策、以及相关设计与施工规范标准为基础,汇编了人防工程建设质量方面常见的技术知识,基本涵盖了人防工程建设各个专业重点。

由于编写人员水平有限,时间仓促,难免有疏漏之处,欢迎广大读者批评指正。


李艳坤 王赞辉 郑国庆

(一)人防工程设计常见问题(质量通病)

人防工程施工常见问题(质量通病)


人防工程设计常见问题(质量通病)

1)当上部建筑的层数为十层或多于十层(其中一部分上部建筑可不足十层或没有上部建筑,但其建筑面积不大于200平米)的防空地下室,可不划分防护单元和抗爆单元(位于多层地下室底层的防空地下室,其上方的地下室层数可计入上部建筑的层数);

2)当多层的乙类防空地下室和多层的核5级/核6级/核6B级的甲类防空地下室,其上下相邻层划分为不同防护单元时,位于下层及以下各层可不再划分防护单元和抗爆单元。

符合下列条件之一的两个防护单元,可在防护密闭门外共设一个室外出入口:

一是当两相邻防护单元均为人员掩蔽工程时或其中一侧为人员掩蔽工程另一侧为物资库时;

二是当两相邻防护单元均为物资库,且其建筑面积之和不大于6000平米时。

两相邻防护单元共用的出入口通道和楼梯的净宽应按两出入口通道总人数每100人不小于0.3m计算确定。

1)与具有可靠出入口(如室外出入口)的,且其抗力级别不低于该防空地下室的其它人防工程相连通;
2)当上部地面建筑为钢筋混凝土结构(或钢结构),且防空地下室的主要出入口满足下列各项条件时:

(1)首层楼梯间直通室外地面,且其通往地下室的梯段上端至室外的距离不大于2.00m;
(2)在首层楼梯间由梯段至通向室外的门洞之间,设置有与地面建筑的结构脱开的防倒塌棚架;
(3)首层楼梯间直通室外的门洞外侧上方,设置有挑出长度不小于1.00m的防倒塌挑檐(当地面建筑的外墙为钢筋混凝土剪力墙结构时可不设);
(4)主要出入口与其中的一个次要出入口的防护密闭门之间的水平直线距离不小于15.00m。

人员掩蔽工程战时出入口的门洞净宽之和,应按掩蔽人数每100人不小于0.30m计算确定。每樘门的通过人数不应超过700人,出入口通道和楼梯的净宽不应小于该门洞的净宽。两相邻防护单元共用的出入口通道和楼梯的净宽,应按两掩蔽入口通过总人数的每100人不小于0.30m计算确定。注:门洞净宽之和不包括竖井式出入口、与其它人防工程的连通口和防护单元之间的连通口。人防物资库的主要出入口宜按物资进出口设计,建筑面积不大于2000物资库的物资进出口门洞净宽不应小于1.50m,建筑面积大于2000物资库的物资进出口门洞净宽不应小于2.OOm;出入口通道的净宽不应小于门洞净宽。

室外进风口宜设置在排风口和柴油机排烟口的上风侧。进风口与排风口之间的水平距离不宜小于10m;进风口与柴油机排烟口之间的水平距离不宜小于15m,或高差不宜小于6m。位于倒塌范围以外的室外进风口,其下缘距室外地平面的高度不宜小于0.50m;位于倒塌范围以内的室外进风口,其下缘距室外地平面的高度不宜小于1.00m。

6、防毒通道的大小应符合哪些规定?

防毒通道的大小应满足滤毒通风条件下换气次数要求及战时的使用要求,并应符合下列规定:

1)当两道人防门均向外开启时,在密闭门门扇开启范围之外应设有人员(担架)停留区。人员通过的防毒通道,其停留区的大小不应小于两个人站立的需要;担架通过的防毒通道,其停留区的大小应满足担架及相关人员停留的需要;

2)当外侧人防门向外开启,内侧人防门向内开启时,两门框墙之间的距离不宜小于人防门的门扇宽度,并应满足人员(担架)停留区的要求。

1)医疗救护工程的脱衣室、淋浴室和检查穿衣室的使用面积宜各按每一淋浴器6m2计;其它防空地下室的脱衣室、淋浴室和检查穿衣室的使用面积宜各按每一淋浴器3m2计

①第一防毒通道;②第二防毒通道;③脱衣室;④淋浴室;⑤检查穿衣室 ⑥扩散室;⑦室外通道;⑧排风竖井;⑨室内清洁区 1-防护密闭门;2-密闭门;3-普通门

2)带简易洗消的防毒通道应由防护密闭门与密闭门之间的人行道和简易洗消区两部分组成。人行道的净宽不宜小于 1.30m;简易洗消区的面积不宜小于2m2,且其宽度不宜小于0.60m

a脱衣室入口;b淋浴室入口;c淋浴室出口;d检查穿衣市出口

3)单独设置的简易洗消间其使用面积不宜小于5m2

2.2.21-3 单独设置的简易洗消间

①防毒通道;②简易洗消间;③扩散室;

④室外通道;⑤排风竖井;⑥室内清洁区

1-防护密闭门;2密闭门;3-普通门

1)当防护密闭门设置在直通式坡道中时,应采取使防护密闭门不被常规武器(通道口外的)爆炸破片直接命中的措施(如适当弯曲或折转通道轴线等);

2)当防护密闭门沿通道侧墙设置时,防护密闭门门扇应嵌入墙内设置,且门扇的外表面不得突出通道的内墙面;

3)当防护密闭门设置于竖井内时,其门扇的外表面不得突出竖井的内墙面。

通道净长是否考虑了正前方防护密闭门的上挡加强梁的长度;

2)通道内的风管是否与门相撞;

3)铰页侧的墙面上是否有风管影响门扇开启;

4)铰页侧防护密闭门的上挡加强梁长度是否计入铰页边长度。

5)门扇开启后不得影响战时人员疏散宽度和平时消防疏散宽度要求。

1)每个防护单元均应设计独立的进、排风系统;

2)战时防护通风应包括清洁式通风、滤毒式通风和隔绝式通风三种方式;

3)人民防空工程按防化级别确定滤毒式新风量、防毒通道换气次数和主体超压等滤毒通风指标;

4)进、排风系统上防护通风设备的抗空气冲击波容许压力值应满足规范要求,设置在染毒区的进、排风管应采用2~3mm的钢板焊接成型,其抗力和密闭防毒性能必须满足战时的防护要求,且风管应按0.5%的坡度坡向室外;

5)穿过防护密闭墙的通风管,应采取可靠的防护密闭措施,并应在土建施工时一次预埋到位;穿过防护密闭隔墙、密闭墙和防护单元隔墙的通风管道,在墙体两侧应采取相应的防护密闭措施。

1)柴油发电机房宜设置独立的进、排风系统;

2)柴油电站独立设置时,控制室防化级别不应低于丙级,控制室内应设置由电站进风系统引入的滤毒通风装置;柴油电站与主体工程连通时,控制室的进、排风可由主体的进排、风系统提供,防护级别应与主体工程防化级别相一致,防化级别不应低于丙级;

3)柴油电站与控制室之间,应设置不少于一道防毒通道,防毒通道换气次数和超压值应满足要求;

4)电站的进风量、排风量、燃烧空气量、降温方式应根据详细考虑计算;

5)柴油电站机房内的温度宜为35℃,但不应超过40℃,排风机宜选用消防排烟风机,储油间应设置排风装置;

6)柴油机的排烟管宜独立设置防爆波活门,排烟口与排烟管应采用柔性连接,排烟管的室内应做隔热处理且外表面温度不应超过60℃,排烟管出地面后应敷设在建筑物上部。

因为物资库战时只设清洁式和隔绝式两种通风方式,虽然电站与物资库之间设有防毒通道,但由于物资库无超压,防毒通道是无法通行的。因此必须设独立电站,设通风滤毒系统,以保证控制室和防毒通道的超压。

13、哪些地方要求设置防爆地漏,哪些只需设置普通地漏?

只有在承受冲击波的排水管道上需要使用防爆地漏,不承受冲击波的排水管道上一般只须设置带水封的普通地漏。

1)与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构;上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室;
2)穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm;
3)凡进入防空地下室的管道及其穿过的人防围护结构,均应采取防护密闭措施;

4)穿过人防围护结构的给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的防护密闭措施应符合下列要求:(1) 符合以下条件之一的管道,在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管:管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时;管径不大于DN150mm的管道穿过乙类防空地下室临空墙或穿过核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙时。(2) 符合以下条件之一的管道,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管:管径大于DN150mm的管道穿过人防围护结构时;管径不大于DN150mm的管道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时。

人防工程施工常见问题(质量通病)

1、在人防工程梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋为什么要从梁的主筋下穿过?

由于底板所受的力主要是土压力(核爆动载),底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的第一排主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁,设计还应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。临空墙钢筋按施工图要求设置绑扎,注意内外侧钢筋布置不得颠倒;墙板钢筋在底板顶板中的锚固长度应满足规范要求LaF;结构外墙外侧钢筋应延伸到底板顶板后再水平锚固,与板筋搭接,近似取L0/4+Ld;内侧钢筋伸到底板板底后向外墙方向锚固。

钢筋混凝土结构的受力钢筋的最小保护层厚度(钢筋外缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的直径,板、墙和壳中非受力钢筋最小保护层厚度不应小于10mm,梁、柱的箍筋的最小保护层厚度不应小于15mm。基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当基础板无垫层时保护层厚度不应小于70mm。

3、人防工程墙、板中拉结筋配置有什么要求?

《人民防空地下室设计规范》(GB50038—2005)第4.11.11条规定:承受动荷载作用的钢筋混凝土板、墙及壳,应设置梅花型排列的拉结筋,直径不应小于6mm,拉结筋的长度应能拉住最外层受力钢筋,两端弯钩角度不应小于135,弯钩的直线长度不应小于6倍箍筋的直径,且不应小于50mm,间距不应大于500mm.当拉结筋兼作受力箍筋时,直径和间距应符合箍筋的计算和构造要求。

在核爆动荷载作用下,人防工程结构瞬间受正负荷载作用,受拉和受压钢筋的作用发生相互转换。墙板箍筋(拉结筋)可保证受拉筋和受压筋的共同作用。防护结构利用了钢筋混凝土的弹塑性工作阶段,允许混凝土产生裂缝,塑性铰部位可能有局部混凝土破碎震落。密置的墙板箍筋(拉结筋)可防止碎块脱落,保持混凝土的整体性。以保证构件在延性状态下发挥作用。墙板箍筋必须勾在墙板两侧钢筋网的十字交叉点上,不设或少设墙板箍筋(拉结筋)必将降低结构的抗力。

《人民防空地下室设计规范》(GB50038—2005)第4.11.3条规定:承受动荷载作用的人防工程结构构件,其截面厚度应由计算确定,且不应小于构造规定:钢筋混凝土顶板、中间楼板、内墙及壳最小厚度不应小于200mm,承重外墙、临空墙、防护单元隔墙、密闭门门框墙最小厚度不应小于250mm,防护密闭门门框墙最小厚度不应小于300mm,两个防护单元之间的门框墙最小厚度不应小于500mm。

5、门框墙制作有什么要求?

《人民防空工程施工及验收规范》(GB),强制性条文9.1.1条规定:门框墙的混凝土浇筑应符合下列规定:

门框墙应连续浇筑,振捣密实,表面平整,无蜂窝、孔洞、露筋;

2)预埋件应除锈并涂防腐油漆,其安装位置准确,固定牢靠;

3)有老锈,经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁;

4)每道门框墙混凝土任一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%,且应修整完好。

6、钢筋砼防护密闭门、密闭门门框墙构造有什么要求?

《人民防空地下室设计规范》(GB50038—2005)第4.11.12条规定:

防护密闭门门框墙的受力钢筋直径不应小于12mm,间距不宜大于250mm,配筋率不宜小于0.25%;

2) 防护密闭门门洞四角的内外侧应配置两根直径16mm的斜向钢筋,其长度不应小于1000mm;

3)防护密闭门、密闭门门框与门扇应紧密贴合;

4) 防护密闭门、密闭门的钢制门框应与门框墙之间应有足够的连接强度,相互连成整体。

7、防护密闭门的门框墙、防护单元之间的连通口门框墙厚度的最小尺寸是多少?

防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。

8、防护密闭门的门槛箍筋的最小直径是多少,有何要求?

防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋采用螺丝钢直径不得小于12mm。在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋绑扎牢。

9、防密门门洞转角处为什么要设置斜向钢筋,其规格、长度有何规定?

1)防密门门洞加强筋是构造要求,作用是加强门洞结构抗剪能力。

2)防护密闭门、防爆波活门门洞四角的内外侧,应配置两根直径16mm的斜向钢筋,其长度不应小于1000mm。

《人民防空工程施工及验收规范》(GB),强制性条文6.4.11条规定:工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有密闭防护要求的部位,应一次整体浇注砼,严禁后浇。

《人民防空工程施工及验收规范》(GB),强制性条文6.4.16条规定:

1)顶板、底板不宜设置施工缝,顶拱、底拱不宜设置纵向施工缝;如需设置,必须采取防水措施;

2)侧墙的水平施工缝应设置在高出底板表面不小于500mm的墙体上;当侧墙上有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不小于300mm;

3)当采用先墙后拱法时,水平施工缝宜设在起拱线以下300-500mm处;当采用先拱后墙法时,水平施工缝可设在起拱线处,但必须采取防水措施;

4)垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段。

《人民防空地下室设计规范》(GB50038—2005)第4.11.4条规定:

1)在防护单元内不宜设置沉降缝、伸缩缝;

2)上部地面建筑需设置伸缩缝、防震缝时,防空地下室可不设置;

3)室外出入口与主体结构连接处宜设置沉降缝;

4)钢筋混凝土结构设置伸缩缝最大间距应按国家现行有关标准执行。

防空地下室可采用现浇砼空心楼盖结构形式。但应注意设计、施工措施不但要满足建设工程《现浇砼空心楼盖技术规程》规范,还要同时满足人防工程相关设计及施工规范要求。例如,人防工程砼结构设计及施工规范要求人防工程墙板构件最小厚度不应小于200㎜,应设置梅花形布置拉结筋间距≤500㎜,一般结构双层双向布筋。考虑防水防核辐射要求一般人防防护区顶板厚度>250mm。楼板区预留预埋设备管线要求与砼一次性整体浇筑,不得后期开洞;预留洞口应设置加强筋;人防防护设备吊钩受力承重等人防特种要求。同时,现浇砼空心楼板采用的方箱材料应依据国家《现浇砼空心成孔芯模》等相关标准进行材料二次进场见证质量检测,提供材质强度、厚度、尺寸、力学性能等合格判定指标。以保证方箱材料能承受施工振捣及砼设计荷载,保证砼楼板空腔成型质量。

《人民防空工程施工及验收规范》(GB),条文6.4.12条规定:

1)口部、防护密闭段应各制作一组抗压试块;

2)每浇100立方混凝土应制作一组抗压试块,当连续浇筑混凝土量为1000立方及以上时,应按每200立方混凝土制作一组抗压试块;

3)变更水泥或混凝土配合比时,应分别制作一组抗压试块;

4)防水混凝土应制作抗渗试块,每浇500立方混凝土应制作一组试块。

《人民防空地下室设计规范》(GB50038—2005)第4.11.1条规定:人防工程结构材料强度要求混凝土基础、梁、板墙不低于C25,混凝土柱不低于C30;料石砌体不低于MU30,混凝土砌体不低于MU15,粘土砖砌体内墙不低于MU10、砂浆不低于M5, 粘土砖砌体外墙不低于MU15、砂浆不低于M7.5。人防工程结构不得采用硅酸盐砌体。严寒地区或饱和土中与土接触的混凝土构件其混凝土强度不低于C30,粘土砖强度不低于MU20。防水混凝土基础的混凝土垫层强度不低于C15。钢筋混凝土构件有防水要求时,其强度不宜低于C30,抗渗等级不应小于P6。

《人民防空工程施工及验收规范》(GB),强制性条文6.2.1条规定施工模板及支架安装应符合下列规定:

必须具有足够的强度、刚度和稳定性;

2)能可靠地承载新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程产生的荷载;

3)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;

4)模板的接缝不应漏浆;

5)临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺杆上严禁采用套管、砼预制件等;

6)模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆临时固定措施。

施工模板及支架拆除应符合下列规定:

1)拆除时砼强度应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定:侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;底模在砼强度符合表3.1.42规定后方可拆除。

按设计砼强度标准值的百分率(%)

2)已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级要求后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

依据《人民防空工程施工及验收规范》(GB),强制性条文6.2.1条规定:临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺杆上严禁采用套管、砼预制件等。如采用套管,违反强制性条文规定,属重大质量缺陷。已有pvc套管,应用机钻扩孔清除,清理干净后用结构加固用水泥基灌浆材料或环氧树脂类结构粘结剂灌浆密实;注意灌浆剂应采用同设计墙体砼强度一致或高一等级标号、早强无干缩产品(执行标准: 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T、《工程结构加固材料安全性鉴定应用技术规范》GB) 。

1、地下工程的防水等级是怎样划分的?人防工程防水设计有什么要求?

《地下工程防水技术规范》(GB)规定:

地下工程的防水等级应分为四级,各等级防水标准应符合表3.2.44规定。

不允许渗水,结构表面无湿渍

不允许漏水,结构表面可有少量湿渍;

工业与民用建筑:总湿渍面积上的湿渍不超过2处,单个湿渍的最大面积不大于0.1㎡;

其他地下工程:总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000;任意100㎡防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不大于0.2㎡;其中,隧道工程还要求平均渗水量不大于0.05L/(㎡·d)

有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂;

任意100㎡防水面积上的漏水或湿渍点数不超过7处,单个漏水点的最大漏水量不大于2.5L/d,单个湿渍的最大面积不大于0.3㎡

有漏水点,不得有线流和漏泥砂;

整个工程平均漏水量不大于2L/(㎡·d),任意100㎡防水面积上的平均漏水量不大于4L/(㎡·d)

人防工程防水设计不应低于二级标准,建议采用一级标准。含结构自防水和辅助防水两个部分。

2、人防工程防水设置的原则是什么?

《地下工程防水技术规范》(GB)第1.0.3条文规定:地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济,因地制宜,综合治理”的原则。

3、高聚物改性沥青防水卷材单、双层使用各有什么要求?

应满足表3.2.47要求:

表3.2.47 高聚物改性沥青防水卷材使用要求

高聚物改性沥青防水卷材

弹性体改性沥青防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材

自粘聚合物改性沥青防水卷材

4、防水砼施工配合比的抗渗等级为什么应比设计要求高一级(0.2MPa)?

《地下工程防水技术规范》(GB)第4.1.3条文规定:试配防水混凝土的抗渗压力应比设计要求高0.2Mpa,是因为混凝土抗渗压力是试验室得出的数值,而施工现场条件比试验室差,其影响混凝土抗渗性能的因素有些难以控制,因此抗渗等级应提高一个等级(0.2MPa)。防水混凝土应制作抗渗试块,每浇500立方混凝土应制作一组试块(每组6块),每个项目最少二组。

5、卷材防水层的保护层有什么要求?

1)底板卷材防水层上细石混凝土保护层厚度不应小于50mm;

2)侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1:2.5水泥砂浆层。

6、防水材料检测批次要求?

防水高分子卷材每5000平米、APP卷材及SBS卷材每10000平米抽样检测;防水涂料:Js涂料每10吨、聚氨酯涂料每15吨、Pvc涂料每20吨抽样检测。

7、为什么在人防工程中不推荐使用渗透结晶型防水涂料、聚乙烯丙纶防水卷料?

人防工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济,因地制宜,综合治理”的原则。人防工程承受动荷载,宜采用延伸率较大的卷材、涂料等柔性防水材料。建议采用主体迎水面外包柔性防水或涂刷防水涂料方式,不推荐水泥基渗透结晶型、聚乙烯丙纶防水材料。因为外包要求将地下工程外迎水面、全面包裹住,注意了防水材料搭接处理、变形缝及预埋管件等细节处理。水泥基渗透结晶型防水材料等无机涂料适用于结构背水面、与砼渗透作用,属刚性防水。 GB《地下工程防水技术规范》和GB《地下防水工程验收质量规范》规定合成高分子防水卷材厚度为1.2或1.5mm以上,而 1.2mm厚的聚乙烯膜柔韧性能不佳,对凸凹不平的基面无法粘牢,施工质量效果差。

目前人防工程防护设备分为两种。一种为执行《人防工程防护设备图集》(RFJ01—2008)即国家人防行业标准,由解放军总参工程兵四所编制,简称总参标准防护设备。图集共9部分36类型防护设备,即有钢筋砼防护设备、钢结构防护设备、防护屏蔽设备、电控防护设备、防火防护设备、密闭观察窗、防爆波活门、密闭阀门及防护密闭封堵板。适用甲乙类核5常5以下各类人防工程(含坑道、地道、单建式及附建防空地下室)。第二种为《防空地下室建筑设计》(2007年合订本FJ03)即国家建筑标准,由中国建筑标准设计研究院编制,简称建设部标准防护设备。图集共4部分6类型防护设备,即有钢筋砼防护设备、钢结构防护设备、悬板活门、扩散箱。适用甲乙类核5常5以下防空地下室工程。

《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 RFJ01-2002、《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》 RFJ04-2009为针对总参标准RFJ01-2008图集的防护设备配套使用。所以,总参标准防护设备从设计选型、生产及安装质量控制、质量检验与施工验收等全过程相关规范标准比较齐全,质量控制比较规范。目前各省市人防主管部门推荐在人防工程建设中优先使用总参标准防护设备。

2、人防工程防护设备施工时应注意把握什么要求?

1)人防工程防护设备生产安装原则上应依据施工图审查通过的施工图进行设备选型加工、生产预埋、安装检测。应注意防护设备标准、类别、等级、材质、开启方向(内外左右)、定位焊框、浇筑看护、调试安装等质量控制。

2)如特殊情况要变更,不得随意降低质量等级,应注意将变更设计报原施工图审查机构复审。应注意防护设备原选用国家人防办行业标准(RFJ01—2008,简称总参标准)的,不得降低质量要求变更为国家建设标准(07FJ03,简称建设部标准)。

3)各类战时平时人员出入口、进排风口的防护设备设施应在施工时一次安装完成。平时车辆通道口应在施工时一次性安装防护密闭门(即对外的防护设备不得采用封堵框方式平战转换)。总参标准防护设备从设计选型、生产及安装质量控制、质量检验与施工验收等全过程相关规范标准比较齐全,质量控制比较规范。目前各省市人防主管部门推荐在人防工程建设中优先使用总参标准防护设备。

3、人防工程防护设备质量检测主要规范标准及质量控制指标有哪些?

1)人防工程防护设备是人防工程防护体系的重要组成部分,与工程主体防护结构一道构成了人防工程设防的基础,两者缺一不可。人防工程中的防护设备通常设置在口部,是人防工程阻挡或消减核武器、常规武器、生化武器作用效应的重要屏障。

2)依据国家人防办、江西省人防办文件规定要求,我省重点实施防护设备生产阶段和安装阶段检测。防护设备生产阶段质量检测分二个层面:一是由生产企业负责检测,一般按照“自检、专检、互检”三检制度,实施加工防护设备工序后的质量检测;二是防护设备出厂质量检测,国家、省文件规定由第三方检测机构对设备产品质量实施抽检,抽检的比例为同批出厂同型号产品的20%,出现不合格产品时加倍数量检测,再次出现不合格产品时须逐樘检测。防护设备安装阶段,生产安装设备企业自检,由建筑工程业主委托第三方检测机构对每一樘防护设备进行质量检测,并出具检测报告。

3)防护设备的检测方法主要有两种,一种是专项检测(也称试验测试),另一种是常规检测,我省目前采用的是常规检测。防护设备常规检测标准依据有:防护设备生产加工图纸、《钢结构防护密闭门和密闭门产品质量分等》(GJBZ 2013-93)、《悬摆式防爆波活门产品质量分等》(GJBZ 20180-93)、《人民防空工程防护设备产品质量检查与施工验收标准》(RFJ01-2002)、《人民防空工程防护设备产品试验检测与质量检测标准》(RFJ04-2009)。

4)防护设备的质量检测项目及控制指标:一是防护设备出厂质量检测,重点检测防护设备混凝土的等级强度,钢材的材质和厚度等尺寸偏差、门框长度和宽尺寸偏差、门扇厚度、长度和宽尺寸偏差,门扇与门框接触面的平面度,焊缝高度和质量等级等。二是防护设备安装质量检测,重点检测门框的垂直度,门扇与门框接触面的贴合间隙,门锁锁紧力和锁头锁紧程度,铰页孔轴位置偏差和铰轴垂直度,门扇启闭力或运转性能等。具体质量评定等级指标,详《人民防空工程防护设备产品质量检查与施工验收标准》(RFJ01-2002)、《人民防空工程防护设备产品试验检测与质量检测标准》(RFJ04-2009)。

4、防护密闭门、密闭门安装有什么要求?

门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框贴合严密,门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气;

门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏,门扇外表面标有闭锁开启方向;

门扇能自由开到终止位置;

门扇零部件齐全,无锈蚀,无损坏。

5、防爆波活门安装要求是什么?

1)底座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5Mpa;

2)悬板关闭后底座胶垫贴合应严密;

3)悬板应启闭灵活,能自动开启到限位座;

4)闭锁定位机构灵活可靠。

5)活门门框与胶板粘贴牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5Mpa;

6)门扇开闭后与门框贴合严密。

6、密封条的安装应符合什么要求?

密封条接头宜采用45坡口搭接,每扇门的密封条接头不宜超过2处;

2)密封条应固定牢靠,压缩均匀;局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%;

3)密封条不得涂抹油漆。

7、悬板活门、胶管活门为什么应嵌入墙内?

要求悬板活门、胶管活门嵌入墙内,是根据活门的工作性能决定的。悬板活门是依靠冲击波的能量在短暂时间内自动关闭的设备。为了保证在冲击波到达时能在正面使活门迅速地关闭,从而要求活门必须嵌入墙内,并应满足嵌入深度的要求。

门槛应高出地面120mm,并形成100角(如下图)。

9、人防工程顶板为什么要设置人防门门扇吊钩?吊钩的设置有何要求?

人防工程顶板在人防门扇开启方向应设置人防门门扇吊钩(钢筋制作),以保证人防门门扇安装、检修施工方便。人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45℃处。其中,FM716的吊钩规格为φ12, FM820、1020的吊钩规格为φ16, FM1320、1520的吊钩规格为φ20, FM4025以上的吊钩规格为φ22。

人防工程室内装修有什么标准?

室内装修应选用防火、防潮的材料,并满足防腐、抗震、环保及其他特殊功能的要求,还应符合国家有关建筑内部装修设计防火规范的规定。

装修应按经济、适用、美观的原则确定,在灯光、色彩、饰面材料的选用上应按有利于改善地下空间环境条件确定,原则上地面应修饰平整,墙面应抹灰并刮白,顶板不抹灰,但应刮白。

2、人防口部房间装修有什么标准?

扩散室、除尘室、滤毒室、密闭通道、防毒通道、洗消间等战时易染毒的房间、通道,其墙面、顶面、地面均应平整光洁,易于冲洗。根据我省相关文件要求,口部房间装修标准不得低于室内装修标准。

3、防空地下室的顶板为什么不能抹灰?

防空地下室战时受武器冲击波影响,结构顶板会产生剧烈震动,抹灰容易脱落,造成人员受伤,故不能抹灰,但应刮白。

1、通风预埋短管如何制作、安装?

施工单位应对各种需要预埋、预制的风管应提前加工和制作,防护通风染毒区的风管材料和制作要满足设计要求。如无设计要求,短管厚度应采用大于或等于3mm的钢板焊接,其焊缝应饱满、均匀、严密不漏气。密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作,钢板应平整,其翼高为30~50mm,密闭翼环与穿墙短管的结合部应双面满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围墙体结构钢筋焊牢。穿墙密闭短管的轴线应与墙面垂直,管端面平整。密闭短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。墙体开洞处钢筋须在洞口两侧增设八字形钢筋加固处理。通风穿墙密闭短管预埋位置须满足安装尺寸要求,不能影响人防门的启闭。预埋时不得随意切断钢筋。

2、对有防护密闭要求的通风管道,材料和施工工艺有什么要求?

为了防止污染物通过通风管道进入人防工程清洁区,从通风系统中的最后一道密闭阀门(在清洁区)至消波活门的管道,应采用3 mm钢板制作,风管焊缝应满焊、均匀、严密;通风管道与设备连接采用法兰连接,所有连接法兰均应用车床制作,其厚度为8mm,法兰面应有二道密封槽,其接触面应平整;法兰连接应严密,法兰垫圈应采用无接口、厚度为5 mm左右的平板橡胶,以达到必要的强度和密闭要求,橡胶垫圈不得涂油。自动排气活门、防爆超压排气活门安装要求同理,但与防爆超压排气活门连接的变径管为管径6mm的钢板, 风管焊缝应满焊、均匀、严密。

3、防爆超压排气活门预埋短管的制作有什么要求?

防爆超压排气活门预埋管厚度为6mm,密闭肋厚度为6mm,翼高50mm。

4、预埋通风密闭短管的管径有什么要求?

预埋管内径应与手动密闭阀门、自动排气活门(YF型、PS型)、防爆超压排气活门(FCS型)的内径相一致。部分施工设计图在标注口部战时进、排风管道管径时,是根据所安装的手动密闭阀门、自动排气活门、防爆超压排气活门的公称直径来标注的,实际上其公称直径与活门内径相差很大。

5、通风管道安装有什么要求?

染毒区风管厚度应采用大于或等于3mm的钢板焊接,其焊缝应饱满、均匀、严密不漏气。染毒区的风管与风管连接时,应采用焊接;风管与密闭阀门、除尘器、过滤吸收器等设备连接应采用法兰连接,且法兰大小应一致。法兰应经车床车削加工,接触面应平整,法兰面应有两道密封槽,法兰厚度为8mm。风管与法兰间均采用连续焊缝焊接。

6、管道焊接质量和油漆质量有什么要求?

管道焊接处焊缝应均匀、饱满、严密;无焊渣、虚焊、气孔等现象;管道油漆之前底部应清理干净,管道油漆无露底、色差和漏漆等现象。

7、平时通风管道穿越人防防护结构墙体如何做防护密闭处理?

凡穿越临空墙、防护单元隔墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙和维护结构外墙的通风管道都应按规范要求预埋防护密闭短管,并应在土建施工时一次预埋到位。决不允许随意预留没有防护能力的混凝土孔洞。若战时不用只供平时使用的风管,应在土建结构施工阶段在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框,以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10 mm,角钢可采用L80×80×8 mm。

8、如何正确安装和使用手动密闭阀门?

1)不能安装在直接承受冲击波作用的地方,一般安装在扩散室之后;

2)阀门上标出的箭头方向应与冲击波方向一致;

3)密闭阀门应与其连接的风管内径匹配;

4)密闭阀门的预埋短管应有密闭肋,且应与钢筋焊接牢;

5)密闭阀门在风管上安装时与墙面应保持200㎜的距离,便于安装、维修,保证手柄的操作距离;

6)安装位置应尽量便于操作;

7)选购合格的产品,目前市场上有类似风管调节阀,无长手柄的产品,不宜使用;

8)经常维护保养,至少每三个月检查一次,也可安装完成经检查合格后,从风管上拆下、封存、临战安装。

9、清洁式、滤毒式通风系统中密闭阀门的设置有什么要求?

为了保证污染物质不进入人防工程清洁区,按规范要求在清洁式通风和滤毒式通风的进风系统中,必须设置二道密闭阀门,最后一道密闭阀门必须在清洁区。清洁式进风系统应在染毒区进入清洁区前设第一道密闭阀门,在染毒区进入清洁区后(风机房)设第二道密闭阀门。滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀门, 在染毒区进入清洁区后(风机房)设第二道密闭阀门。排风系统中只设一个防毒通道时,应在清洁区设自动排气活门。

10、如何正确安装和使用自动排气活门?

1)抗爆型自动排气活门可安装在直接受冲击波作用的地方,其他型号则不能;

2)预埋短管应有密闭肋,且与钢筋焊接牢,一定要保持水平,抗爆型预埋短管厚度应大于6mm;

3)法兰焊接一定要垂直,螺孔与手动自动排气活门螺孔一致,一定要使自动排气活门重锤保持垂直;

4)安装位置应位于工程内部的超压侧;

5)垂直安装时,中心间距应大于等于600mm;

6)在防毒通道安装时,特别注意与排风管上手动密闭阀门的位置配合,尽量保持人员活动区无气流死角;

7)经常维护保养,至少每三个月检查一次,也可安装完成经检查合格后,从风管上拆下、封存、临战安装。

11、过滤吸收器、油网除尘器安装有什么要求?

过滤吸收器、油网除尘器安装时其气流方向应与设备所标识的方向一致,常用的RFP型过滤吸收器应水平安装,加炭口应朝上,进气方向为精滤器端。油网除尘器进气方向为粗网格端,管式油网除尘器安装位置应考虑油网除尘器定期清洗更换。固定支架应平整、稳定,并应考虑其拆装方便。

1)避免不同型号规格的过滤吸收器混合使用;

2)当采用一列多层安装时,宜采用同程式布置;

3)双层排列的进出风立管应比单层的大一些;

4)在进风机房的滤毒式风管上设风量调节阀,以防风机的风量过大,造成过滤吸收器过载运行。

13、送风系统中测压管、取样管的设置有什么要求?

油网滤尘器进出风口两侧处应设置测压管,通过滤尘器阻力变化及时掌握滤尘阻力,以便及时清洗。在过滤吸收器的总出风口处,要设置DN15、长30~50 mm垂直于风管的热镀锌钢管,作为过滤吸收器尾气监测取样管,末端设球阀;在油网除尘器之前的总进风管中心处,还应设置空气放射性监测取样管(乙类防空地下室可不设)。空气放射性监测取样管采用DN32的热镀锌钢管,其末端应设置球阀。测压管和取样管应和风管同时制作。

14、工事超压测压管的设置有什么具体要求?

在战时过滤式通风时,为防止人员进入工事时外部有毒气体或放射性物质毒剂等渗入工程内,工程应保持规定的超压值,为测定室内外压差值需设置超压测压装置,测压管为DN15镀锌钢管,预埋在顶板混凝土内,钢管两端应垂直向下,室内端应设置在值班室或进风机房内,室外端应设置在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道,直接和大气相通。两端距墙面不小于100 mm,室内端应绞好丝扣并装上束节。超压测压管设置要求详见国标图集07FS02。如果未设置超压测压管或室外端设置在扩散室内或室内端设置在滤毒室或两端未出顶板都是错误的,在混凝土浇筑前应与纠正。

15、为什么超压测压管的一端不能设在通风井中?

因为在通风的情况下通风竖井内的空气压力不为零,测压记录不准确,且由于空气流动会使测压计读数不稳定。

测压管应采用DN15热镀锌钢管,其一端在防化值班室内与测压计连接,另一端引至室外空气零点压力处,且管口向下。

16、为什么增压管一定要通向清洁式风管的两密闭阀门之间?

因为清洁式风管与滤毒式风管在进风机房内交接,同时安装一台或几台风机时,该两管道均受到风机的抽吸力,此吸力还是比较大的,一般在1KPa或更多。清洁式风管上虽然设有两道密闭阀门,但还不够安全,一旦出现渗漏则后果不堪设想,故从风机的出风管引出有气压的空气,送入两密闭阀门之间,形成一个气塞,阻断风机对清洁风管的抽吸力,即使有些渗漏,也不会进入风机吸风段。如将此超压管通至两阀门之后,不但无此效果,而且会破坏风机前后的压差,使风机不能正常工作。

17、滤毒式通风和清洁式通风共用一台风机时,增压管或阀门的安装要求是什么?

滤毒式通风和清洁式通风共用一台风机时,必须设增压管,并在增压管上设球阀,施工中发现有的没有设增压管,有的没有设球阀而设闸阀。

18、为什么换气堵板一定要设在过滤吸收器的进风管道上?

在检修或拆换过滤吸收器滤芯时,会造成滤毒室染毒,此时可打开换气堵板,将室内染毒空气重新吸入过滤吸收器内,经过处理后再进入工程内部。如果将堵板设在过滤吸收器的出风端,则打开后染毒空气会直接被通入工程内部。

19、风机进、出口连接有什么要求?

风机进、出口连接应采用柔性连接, 柔性连接接头长度应为150~300mm, 柔性接头不得偏心,不得作异径变径管(大小头)用。

20、选择战时风机时,如何判断风机的旋转方向?

战时使用的进风机通常是离心风机, 离心风机按照旋转方向分为左旋和右旋。识别方法:从电动机一侧看风机,顺时针方向旋转的为右转,逆时针旋转的为左旋。

离心风机通常安装角度分为左90和右90安装,安装时应使风机旋转方向与水平出风管出流方向一致,设计时应注明风机的安装方式。

22、防毒通道内的气流如何组织才能保证减少死角?

自动排气活门和装有手动密闭阀门的通风短管应尽量在高度和水平方向上错开布置,使气流经过人员活动区。

23、自动排气活门、防爆超压排气活门和相关的通风短管或密闭阀门为什么要在水平方向和垂直方向错开布置?

为有利于防毒通道或洗消间的充分换气, 自动排气活门、防爆超压排气活门和相关的通风短管或密闭阀门应在水平方向和垂直方向错开布置。

24、在“悬板活门+扩散室”消波系统中,当通风管由后墙穿入时风管端部为什么要设置90度向下弯头?

在“悬板活门+扩散室”消波系统中,当通风管由后墙穿入时风管端部应设置90度向下弯头,并且弯头中心处后墙距离为扩散室净深的1/3,要求在土建施工时一次性预埋到位。这是因为有了向下的弯头,冲击波余波就不会沿着通风管道直接进入到工程内部。在检查中发现有的施工人员在土建施工时只是预埋了一根直管,弯头待以后设备安装时再另外焊接上去,这种施工方法很不方便,既增加了劳动强度和工作量,又不安全。由于扩散室内空间狭小,施工人员在里面进行焊接操作时所产生的大量烟尘无法及时排除,将会影响到施工人员的身体健康。同时风管的焊接质量无法保证。

1、给排水管道穿越人防密闭墙时,有什么要求?

给排水管道穿越人防密闭墙时,应预埋采用热镀锌钢管制作的防护密闭套管,不得使用铸铁管和PVC管,应采用热镀锌钢管。与人防防空工程无关的管道不宜穿越人防防护结构。当因条件限制必须穿过人防工事顶板时,只允许给水、采暖空调冷却管道穿过,且其公称直径不宜大于150mm。上部建筑污水管、雨水管、煤气管道不得进入人防工事内。

2、当管道穿越密闭墙时为什么要预埋带有密闭翼环的密闭套管?

防毒气是人防工程战时防护功能之一。管道穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时,管道与钢筋混凝土接触面因混凝土收缩引起间隙,毒气容易沿缝渗透。试验证明,带有密闭翼环的密闭套管能增加毒气渗透通道长度,延长渗透时间,减少毒气渗入剂量,是一种有效的防毒密闭措施。

3、密闭套管制作和安装有什么要求?

密闭套管应采用厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管;密闭肋采用3~10mm厚的热镀锌钢板(钢板的厚度视密闭穿墙短管直径的不同而略有差异),与热镀锌钢管双面焊接,预埋时密闭肋应位于墙体中间,密闭套管应伸出墙面50mm,同时应与结构钢筋焊牢;按规范要求对需要安装抗力片的工程,在其防护密闭墙外侧,按图集制作抗力片。

4、给排水管道应如何做好战时防护密闭处理?

1)给排水管道穿越人防密闭墙处应在土建施工阶段预埋密闭套管。

2)管道安装时应在围护结构的人防区内侧设置防护阀门;穿越防护密闭隔墙(防护单元之间的隔墙)时应在隔墙的两侧设置防护阀门。

3)穿越人防围护结构的给排水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管。

4)管道穿越后在管道与套管之间应按要求填充密封材料,做好密闭处理。

5、什么是防护阀门?为什么设置防护阀门?蝶阀能否代替防护阀门?

防护阀门是指为防冲击波及核生化战剂由管道进入工程内部而设置的阀门。经试验,使用公称压力不小于1.0Mpa的铜芯或不锈钢芯闸阀或截止阀,能满足防空地下室给排水管道的防护要求。蝶阀不能防止冲击波及核生化战剂进入工程内部,因此不能代替防护阀门。

6、防护阀门在选型安装时有何具体要求?

防护阀门作用是防止冲击波及核生化战剂进入工程内部。由于人防工程内部储存有7~15天的用水量,当空袭来临警报响起时,可以将管道上的防护阀门关闭,切断与外界的连通。阀门在安装前应进行耐压强度试验,合格后方可安装。对安装在防空地下室作防护阀门及主供水管道上,起切断作用的闭路阀门,应按出厂规定的压力逐个检验其强度和严密性。人防工程中使用的防护阀门应选用公称压力不小于1.0MPa防护阀门。防护阀门采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀。人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm,阀门应有明显的启闭标志。在满足安装条件的情况下,阀门应垂直向上安装;如条件不允许,可以斜上方45度或水平安装,不允许水平向下安装。因为在水平向下安装,阀芯有可能关闭不严,这样将不能起到防护密闭作用。

7、在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、除尘室、滤毒室等染毒区为什么要设置洗消排水口及洗消污水集水井?

在遭受空袭后,当室外毒剂下降到允许浓度时,为了对口部染毒区墙面、地面进行清洗, 在防毒通道、洗消间、简易洗消间和战时主要出入口的防护密闭门之外应设置污水集水井,以便用来积存洗消产生的污水;在密闭通道、扩散室、除尘室、滤毒室等染毒区应设置防爆地漏(或洗消排水口)、排水管,排水管引入单设的洗消污水井。洗消污水集水井不得与清洁区内的集水井共用。

8、防爆地漏和洗消排水管在预埋时应注意哪些问题?

1)防爆地漏应当直接预埋在混凝土内,不得预留。防爆地漏上盖平面应低于所处部位建筑地坪5~10mm,否则无法使洗消污水排尽或影响密闭门开启。

2)洗消排水管不得采用排水PVC管。因为这些管材质地较脆,在冲击波的作用下易破裂,且PVC管在光辐射作用下易老化,一般采用热镀锌钢管或机制排水铸铁管。

3)洗消排水管应敷设在底板(结构层)中,并满足一定的坡度坡向集水井,当管道埋深超过底板厚度时,四周应用混凝土包裹,其厚度必须符合设计要求和施工规范规定。洗消排水管采用热镀锌钢管,并用L40×40×4角钢支架固定,角钢支架应固定焊接在底板基础钢筋上。支架下端不得碰到垫层。管道用U型卡固定在角钢支架上。严禁采用钢筋直接焊接在管道上以免破坏管道的镀锌保护层。

4)检查洗消排水口的标高及洗消排水管的坡度,伸入到洗消集水井的洗消排水管管口中心应低于所处地坪250mm,不宜过深;距井壁距离150mm。如果排水管管口中心位置偏低会导致集水井排水不畅,偏高则影响集水井盖板安装,离井壁太近影响集水井内阀门安装。

5)防爆地漏和洗消排水管预埋工作完成后,在混凝土浇捣之前应进行灌水试验,并做好灌水试验记录,符合要求后才能进行混凝土浇捣。

战时生活污水集水井宜设于防护单元清洁区内厕所、盥洗室的下部;战时生活污水集水井的有效容积不得小于贮备容积与调节容积之和,其中贮备容积为隔绝防护时间内产生的全部污水量的1.25倍,调节容积宜取最大一台污水泵5分钟的出水量。

设置在防护单元清洁区内的平时生活污水集水井或消防废水集水井可作为战时生活污水集水井。

10、污水池为什么要设置透气管?为什么透气管不能接到排风管、进风竖井内?

因为污水池是一个封闭空间,不设透气管会导致臭气排不出去。若透气管直接排至排风管,因排风机不是24小时连续运转,最终臭气会直接通向室内污染环境;若透气管直接排至进风竖井内,则透气管排出的臭气会直接进入室内污染环境。因此透气管应直接接至排风竖井出口处。

11、防护区外消防电梯井的水是否可以排入防护区内?

一般不允许消防电梯的水排入人防清洁区,因为在冲洗电梯时,排水已被污染,不能排入清洁区。

12、当人防物资库战时进风口部的除尘室设置在人防清洁区内时,除尘室内的地漏应接入哪个集水井?

此种情况下,除尘室内的地漏可接入设置在防护单元清洁区内的集水井中,而不得接入染毒区内的集水井中。

13、为什么两个相邻防护单元之间、防护区与非防护区之间的排水沟不应相通?

在底板结构施工时,凡穿越两个相邻防护单元之间、人防区域与非人防区域之间的排水管道都应按照规范要求做好防护密闭处理,是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制的关键重点内容。穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭。

14、给排水管道在经过建筑物变形缝(沉降缝、伸缩缝)时,有什么要求?

给排水管道在经过建筑物变形缝(沉降缝、伸缩缝)时,应按国家有关规范要求安装两端固定的补偿装置。

1、在无桩基的人防工程中,其底板接地有什么要求?

在无桩基的人防工程接地系统中,一般利用结构钢筋网作接地体,采用底板钢筋焊接组成钢筋网。其上层纵横钢筋交叉点应采用电焊焊接方法,沿工程宽度方向每隔5~10M焊一点,沿长度方向每隔10~20M焊一点,且周边钢筋每个角点必须电焊。若底、顶板为粱板结构,则主粱主筋(至少二根不小于φ16的主筋)与板的横向钢筋每隔5~8M电焊一点,所有接地装置的焊接必须牢固可靠,并做好接地电阻测试记录。如接地电阻值达不到规范要求时,应另行加设接地装置,直到完全符合要求后才能进行混凝土浇捣。

2、人防门门框和各种配电箱的接地如何从接地系统中引来?

人防门门框和各种配电箱的接地应从底板钢筋接地网就近引来。每扇防护密闭门门框角钢应采用25mm×4mm扁铁与底板钢筋网电焊连接,连接位置宜预留在门框侧面的浇注面,扁钢与门框侧边应三边满焊;各种配电箱平时不带电的金属外壳、箱内电气接地或配电接地极应采用40mm×4mm扁铁直接接入系统接地钢筋网。保护线(PE)应与各接地体相连,并保证有良好的电气通路,保护线的干线宜采用不小于25mm×4mm的镀锌扁钢或直径不小于12mm的圆钢。

3、接地保护线(PE)设置有哪些要求?

1)接地保护线(PE)干线宜采用不小于25㎜X4㎜的热镀锌扁钢活,也可采用直径不小于12mm的热镀锌圆钢。

2)灯具安装高度低于2.4米时,应增设PE保护线。

4、线缆穿墙密闭短管、密闭盒、抗力片的制作安装要求?

密闭短管应焊密闭翼环,采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,密闭翼环应采用大于3mm的钢板制作,钢板应平整,其翼高宜为30-50mm,密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。安装时密闭翼环应位于墙体中间,并应与周围结构钢筋焊牢,密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整,伸出结构面长度宜为50mm,在密闭隔墙上的穿墙短管可与结构面相平。密闭盒、密闭盖板应采用3mm的钢板焊制,焊缝应饱满,当在临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙墙体上两侧设置时,应错开布置,以保证墙体的防护厚度;抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作,抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同,两抗力片的槽口必须对插。

5、防护密闭门、密闭门门框墙上预埋的防护密闭管组在施工时有何具体要求?

为考虑防空地下室今后增加通信、报警等设施,应在防护密闭门、密闭门门框墙上预埋防护密闭管组以避免今后在防护密闭门、密闭门门框墙上凿孔,破坏墙体的防护密闭性能。因此规范规定在人防工程各个人员出入口和连接通道的防护密闭门、密闭门门框墙上应预埋4~6根管径为50~80mm的镀锌钢管作为备用管,并在中间设密闭肋,管中心距墙、顶、门框角钢的距离不小于100mm,管口出结构墙50mm。口部预埋的管道应充分注意到人防门的启闭问题,不得影响人防门开启90的角度。

6、工程内电气管线敷设有什么要求?

在人防工程中,电气导线埋设宜采用钢管敷设。埋设在混凝土内电气管线管材应用厚壁管(壁厚大于2.5mm),若在吊顶内采用明敷时,可采用薄壁管,在密闭段区域内的管材应用镀锌钢管。进、出人防工程的动力、照明线路应采用电缆或护套线。

7、电气管线从防护区引入非防护区或穿越不同防护单元之间应采取哪些防护密闭措施?

在底板中穿过临空墙、密闭墙、防护单元隔墙、临战封堵处的电气管线,应沿墙体上引至墙体两侧,在墙体内应安装密闭盒,两个密闭盒之间用镀锌钢管连接。钢管中间设密闭肋, 密闭肋应用3~4mm钢板制作并与钢管双面满焊。当钢管直径小于32mm时,密闭盒可采用86型接线盒代替;钢管直径为32~50mm时,应用厚度3mm钢板焊接成250×180×120mm密闭盒。两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度。密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒使用。

8、电缆桥架穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时应如何处理?

当电缆或导线数量较多又集中时,往往采用电缆桥架敷设的方式,但电缆桥架不得直接穿过围护结构、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙、楼板、临战封堵,在穿过这些结构时应断开,改为单根电缆穿管敷设。在围护结构、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙、楼板、临战封堵处预埋套管,套管中间设密闭肋,一根套管穿一根电缆,穿线后做好密闭处理。

9、母线槽穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时有什么要求?

母线槽不得直接穿过上述防护结构,当必须通过时,需采用防护密闭母线,并应符合防护密闭要求。

10、弱电线路防护密闭如何处理?

弱电线路一般选用多根导线穿在一根保护管内通过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。但应采用暗管加密闭盒的方式进行防护密闭或密闭处理。保护管径不得大于25mm。详细做法国标图集07FD02所示。在外侧受冲击波方向,接线盒应采用防护盖板,盖板应用≥3mm的热镀锌钢板。

11、电缆、护套线、弱电线路和电气备用管穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时的防护密处理的完成时限是什么?

电缆、护套线、弱电线路和电气备用管穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙,除平时要求外,可不作密闭处理,临战时采取防护密闭或密闭封堵,在30天转换时限内完成。对于不符合一根电缆穿一根密闭套管的平时设备的电缆,应在临战转换期限内拆除。对于平时有封堵要求的管线,仍应按平时要求实施,如防火分区间的管线封堵;对于弱电电线、电缆可临战前拆除。

12、工程内安装的各类电气设备有什么要求?

在人防工程内安装的变压器、断路器、电容器等高、低压电器设备,应采用无油、防潮设备。内部电源的发电机组应采用柴油发电机组,严禁采用汽油发电机组。

13、为什么要在战时人员主要出入口防护密闭门外的墙体上设置防爆呼唤按钮?

防爆呼唤按钮是在战时供外部人员进入人防工程时先与内部人员联络的手段。外部人员要进入工程,在防护密闭门外按响防爆呼唤按钮,经内部值班人员允许后,值勤人员才能开门允许外部人员进入工程内,因此要将防爆呼唤按钮设置在战时人员主要出入口防护密闭门外的墙体上,并将防爆呼唤按钮直接预埋在混凝土内,以确保其与所在的门框墙具有相同的抗力等级。

14、进、出人防工程的强电或弱电线路必须设置防爆波电缆井吗?

由室外埋地进、出人防工程的强电或弱点线路应分别设置强电、弱电防爆波电缆井。由上部建筑或非防护区进入工程内的强电或弱电线缆可不经过防爆波电缆井,但应满足防护密闭要求。

15、照明灯具、疏散照明指示灯有什么具体要求?

为了防止战时遭受袭击时,结构产生剧烈震动,造成灯具掉落伤人,灯具的选择宜选用重量较轻的线吊或链吊灯具和卡口灯头。当室内净高较低或平时使用而选用吸顶灯时,应在临战时加设防掉落保护网。

一般疏散照明应由疏散指示标志照明和疏散通道照明组成,其连续供电时间不应小于30min。但战时属于一级负荷连续供电时间应不低于隔绝防护时间。

16、各出入口为什么要设置应急照明灯?

平战结合的人防工程应考虑人员进出的安全,特别是停电后出入口口部狭窄又都有门槛,在人多的情况下易发生事故,所以应在转角处、交叉处、出入口设置应急照明灯。

17、当防护区和非防护区的灯具共用一个电源回路时,为什么要在防护密闭门内侧、临战封堵处内侧设置短路保护,或对非防护区的灯具设置单独回路供电?

为了防止在遭受空袭时,非防护区线路、灯具被破坏而使防护区的照明线路短路,影响工程内部照明,因而从防护区引到非防护区的照明电源回路,当防护区和非防护区的灯具共用一个电源回路时,应在防护密闭门内侧、临战封堵处内侧设置短路保护,或对非防护区的灯具设置单独回路供电。

18、人员掩蔽部为什么要设置通风方式信号装置?设置通风方式信号装置有什么具体要求?

当人防工程作为人员掩蔽部时,为了保证工程内掩蔽人员的安全,要根据战时室外空气污染的情况或上级部门命令,对工程内部的通风方式(清洁式、滤毒式、隔绝式通风)作出选择,及时转换通风方式。为了给室内掩蔽人员明显的指示和警戒,应在工程内部设置通风方式信号装置系统,它包括控制箱、指示灯箱和呼唤按钮三个部分。指示灯箱应设置在值班室、风机室、电站控制室、配电室、防化值班室及各人员出入口(包括连通口)最后一道密闭门内侧上方和其他需要设置的地方,指导人员出入。当人防工程不作为人员掩蔽部时不需要设置通风方式信号装置。

19、人防工程的电源设置有什么具体要求?

1)设有临战封堵出入口的人防工程,工程电源进线不得从临战封堵区域进入,应通过在墙体、下垂粱或顶板中预埋防护密闭套管或密闭套管进入。

2)对目前尚无区域电源可引接的人防工程,在电气设计中应预留好电源进线管及有关设备的安装位置。当区域内部电源具备时,再进行完善。当电力系统电源和区域内部电源引入工程后,应有手动或自动切换装置,保证战时外部电源断电后,能顺利地转换为区域内部电源供电。

20、工程内的动力配电箱、照明箱、控制箱安装有什么要求?

为人防战时服务的配电箱、控制箱、照明箱、均应设置在人防清洁区内,不得设置在非防护区或密闭通道、防毒通道等染毒区。如嵌墙暗装时,不得设置在临空墙、防护单元隔墙、防护密闭墙、密闭墙、外墙等处而降低墙体厚度,以免影响工程的防护能力和密闭性能,如必须安装在此类墙体时应采取挂墙式明装。从低压配电室至每个防护单元的战时配电回路,应各自独立。

某工业厂房修建铁水倒罐站,其倒罐坑底板和侧壁设计采用的是C30 防水混凝土,抗渗等级为P8 ,底板厚度为1300mm , 侧壁厚度为1200

简答题某工业厂房修建铁水倒罐站,其倒罐坑底板和侧壁设计采用的是C30 防水混凝土,抗渗等级为P8 ,底板厚度为1300mm , 侧壁厚度为1200mm 。铁水倒罐坑的功能要求是热态作业区,坑内不能有水存在,否则将影响投产后的安全生产。吸取以前倾翻基础漏水造成钢水爆炸的经验教训,甲方要求施工单位要在确保甲方正常生产的条件下进行施工并确保倒罐坑的施工质量。但由于多种因素的影响,施工过程中还是出现了严重的质量事故,倒罐坑侧壁出现了漏水现象。为此,施工单位收到了监理公司下发的(质量控制类)监理工程师通知单,通知中明确要求施工单位要确保抗渗漏处理的施工质量,堵漏施工完成后必须完全达到设计要求,不得再有渗水现象。
1.简述工程质量处理的程序。
2.质量事故在处理时有哪些基本要求?
3.试分析造成该工程质量事故的原因可能有哪些方面?

  1.质量事故发生后,应按以下程序进行处理:
(1)监理工程师或质量管理部门发现质量事故,首先应以“质量通知单”的形式通知施工单位;当施工单位自己发现发生质量事故时,要立即停止有关部位施工,立即报告监理工程师(建设单位)和质量管理部门。
(2) 施工单位尽快进行质量事故的调查,写出质量事故的报告。
(3) 进行事故原因分析,正确判断事故原因。
(4) 制定事故处理方案。
(5) 按既定的处理方案实施对质量缺陷的处理。
(6) 监理工程师组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收,写出“质量事故处理报告”,提交业主或建设单位,井上报有关主管部门进行事故调查。
2. 事故处理的基本要求:
安全可靠,不留隐患,处理技术可行,经济合理,施工方便,满足使用功能。
3. 造成该工程质量事故的原因可能有以下几方面:违背建设程序;违反法规行为;地质勘查失真;设计差错;施工管理不到位;使用不合格原材料、制品及设备;自然环境因素;使用不当。

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