为什么旋耕机的刀片采用固定式?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-07-12 09:26 标签： 旋耕机刀片哪个牌子好

【摘要】：旋耕机是一种应用较广泛的耕地机械,旋耕机上的旋耕刀片在使用中磨损消耗多,需求量大。旋耕刀片所需的弯度主要依靠不均匀轧制产生的面内弯曲来成形。实际生产中,采用先轧刀刃,后面内弯曲来获得一定弯度,存在的主要问题是对于厚薄不均匀的板坯,面内弯曲工序较难控制,容易发生弯曲偏移和工件被卡在模具中,并且以较薄的刀刃处作为支点,强度不足,容易被凹模边缘啃伤变形,进一步加剧了工件卡在模具中的情况。从简化生产工序,降低生产成本的目的出发,考虑去掉面内弯曲的工序,直接轧制出弯度合适的工件,优化现有成形工艺。本文主要内容如下:(1)介绍了与本研究相关的面内弯曲(轧弯)工艺,其中重点描述了板件轧制的咬入阶段及面内弯曲(轧弯)的弯曲机理。(2)使用Solidworks软件建立坯料和轧辊的数值模型,使用Deform-3D软件对旋耕刀成形过程进行仿真模拟,并对特征点进行追踪,根据模拟结果分析了轧件的成形力、应力应变变化、易破裂位置和咬入偏转角等问题。(3)通过分析坯料咬入偏转角度与轧弯弯度的关系,找到最优咬入偏转角,获得弯度较理想的工件。“先轧后弯”的咬入偏转角度为10°~15°,“先弯后轧”的咬入偏转角度为30°~40°。(4)将“先轧后弯”和“先弯后轧”的模拟结果进行对比,包括工艺难度和成形工件质量两方面的比较,结果表明“先弯后轧”在工艺难度方面优势不明显,在工件质量方面没有优越性。(5)针对“先轧后弯”工艺中轧制弯度不够大的情况,尝试采用原有轧辊轧制不等厚板坯、采用修改锥形过渡台阶几何参数轧辊轧制等厚板坯、采用修改锥形过渡台阶几何参数轧辊轧制不等厚板坯三种新方案,模拟结果均表现为可以得到具有一定弯度的轧件,但不能一步获得旋耕刀所需要的弯度,同时还存在与“先弯后轧”类似的缺点。本文采用理论分析和数值模拟两种方法结合,判断出“先弯后轧”在实际生产中可行性不强,不适宜投入生产,节省了物理实验和实际生产试验的经费开支,对类似件成形工艺研究具有一定的参考价值。



第四节 旋耕机的 构造与原理 第四节 旋耕机的构造 第四节 旋耕机的构造 旋耕机的类型 旋耕机的类型 旋耕机的类型 旋耕机的传动 旋耕机刀排列 旋耕机刀排列 刀片运动轨迹分析 旋耕机----刀端点轨迹 旋耕机刀轴及刀轴 旋耕机刀 分组立式耕耙犁 耙地 园盘耙 缺口耙 * * 一种由动力驱动工作部件以切碎土壤的耕作机械。兼有耕翻和碎土功能，一次作业即能达到土碎地平的效果，而犁耕很难一次造成土壤松碎、地表平整而满足播种或插秧的要求，必须再经过整地才能进行种植作业。因此，用旋耕机耕地可大大缩短耕整地的时间，有利于抢农时和提高功效。 机架 传动系统 旋转刀轴 刀片 耕深调节装置 罩壳 等组成 传动系统 旋转刀轴 刀片 1、按旋耕刀轴的位置：分为横轴式(卧式)、立轴式(立式)、斜轴式。 2、按与拖拉机连接型式可分为牵引式、悬挂式。 悬挂式：又分:三点悬挂、直接连接 1、按旋耕刀轴的位置：分为横轴式(卧式)、立轴式(立式)、斜轴式。 2、按与拖拉机连接型式可分：牵引式、悬挂式。 3、按工作原理分：1) 铣削式----又分:卧式、立式 2) 挖掘式 1、按旋耕刀轴的位置：分为横轴式(卧式)、立轴式(立式)、斜轴式。 2、按与拖拉机连接型式可分为牵引 使旋耕机在工作中不漏耕与堵塞，并使刀轴受力均匀满足下列要求： 1)刀轴上的刀片应按一定顺序入土，使阻扭炬较为均匀 2)采用非对称刀片时，左、右弯刀片应尽量交错入土以减少刀滚上的轴向力。 3)在同一小区内工作的两把刀片切土量应相等以保证工作质量。 4)相邻刀片的角度差应尽量大些，以防夹土和堵塞(一股应在60°以上)。 5)刀片排列应尽量规则便于制造和使用，一般多采用螺旋线排列。 图为一种侧边传动刀片的排列及入土顺序展开图，根据展开固可以看出刀片的排列是否合理，并可用它来作为重新排列的依据。 刀轴 刀:a 弯刀 ;b 凿型;c 直刀

[聚焦三农]旋耕机刀片扎伤村民 各方联动施救8小时

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视频简介：旋耕机刀片扎伤村民，各方联动施救8小时。

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