液压缸差动连接工作时活塞的活塞原理?


今天给各位分享活塞式流量计工作原理的知识,其中也会对旋转活塞流量计工作原理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

流量计主要有哪几种分类?测量原理分别是什么?请分别列举说明!!!

目前流量测量的方法很多, 测量原理和流量传感器(或称流量计)也各不相同。

一、差压式流量计的基本构成和原理:

差压式流量传感器又称节流式流量传感器, 主要由节流装置和差压传感器 (或差压变送器)组成。 它是利用管路内的节流装置, 将管道中流体的瞬时流量转换成节流装置前后的压力差, 然后用差压传感器将差压信号转换成电信号, 或直接用差压变送器把差压信号转换为与流量对应的标准电流信号或电压信号, 以供测量、 显示、 记录或控制。

节流装置的作用是把被测流体的流量转换成压差信号。 当被测流体流过节流元件时,流体受到局部阻力, 在节流元件前后产生压力差, 就像电流流过电阻元件产生电压差那样。

二、 容积式流量计又称排量流量计(positive displacement flowmeter), 简称PD流量计或PDF, 在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分, 根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。PD流量计一般不具有时间基准, 为得到瞬时流量值需要另外附加测量时间的装置。

容积式流量计的分类: 1. 椭圆齿轮流量计 2. 腰轮流量计(又称罗茨流量计)

3. 活塞式式流量计 活塞受被测介质推动在气缸中往复运动, 每往复一次送出一定量介质, 主要用于测量较低粘度的油类, 可以测量很小的流量。 4. 刮板式流量计 在它的偏心转子上安装有刮板, 在转子旋转时由刮板与外壳间构成固定容积将介质送出流量计,再根据转子的转数确定总量。

三、 速度流量计——叶轮式流量计

通过叶轮盒的分配作用,将多束水流从叶轮盒的进水口切向冲击叶轮使之旋转,然后通过齿轮减速机构连续记录叶轮的转数,从而记录流经水表的累积流量。

根据流体受阻后产生振动漩涡的原理制成的流量传感器,又称漩涡式流量计(俗称涡接流量计)。流体在流动过程中遇到某种阻碍后在它的下游会产生一系列自激振荡的漩涡,测量流量漩涡的振动频率就可推算出流量值。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。

流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律,即导体通过磁场,切割电磁线,产生电动势。

科里奥利流量计 :利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护,防止腐蚀。

常用的流体流速测量方法有哪几种 工作原理是什么

利用容积积分原理的流量计:(容积式)

这类流量计的测量原理和使用一个小量杯经过多次测量得到大容器内液体的容量相类似.它是通过使流体在流动过程中进入一个固定大小的空间,并推动这个空间沿流体运动方向运动到一定位置后流出.当这个过程连续进行时,统计通过的空间的数量即可得到流量.

根据这个原理工作的流量计有:椭圆齿轮流量计,腰轮(罗茨)流量计,刮板(凸轮、凹线)流量计,旋转活塞流量计,圆盘流量计.湿式流量计,皮囊流量计

利用动压能和静压能转换原理的流量计:(节流式)

在同一根密闭管道中,当流体流动流速加快,其静压能会转化为动压能.所以在同一根密闭管道中,流速越快的位置静压越低.在流体通路中设置一个节流元件,使流过节流元件的流体流速加快,则节流元件前后会形成压力不同的静压区,其压力差(差压)的平方与流量成正比,通过测量差压并加以开方则可以得到流量值

根据这个原理工作的流量计有:孔板流量计,喷嘴流量计,1/4圆喷嘴流量计,文丘利管流量计,V塞管流量计,层流流量计,堰式流量计

利用流体动压原理的流量计:

运动中的流体保持其流动的能量称动压能.流体所具有的动压能和流速相关,改变流体的运动状态时流体的动压能会转化为动压力作用于改变流体的运动状态的物体上,检测这个物体所受的力或者直接测量动压力就能得到流速,并进而获得流量值.

根据这个原理工作的流量计有:靶式流量计,挡板流量计,皮托管流量计,匀速管(阿牛巴 笛形管)流量计,动压管流量计

利用流体离心力原理的流量计:

物体在做圆周运动时会产生离心力,在物体质量和圆周半径一定的情况下,离心力的大小与物体的速度相对应,对于流体同样如此.使流体经过一段圆形弯道,并测量其对弯道内外侧的压力差,可得到流速,并进而获得流量值.

根据这个原理工作的流量计有:弯管流量计,环形管流量计

利用流体动量力矩原理的流量计:(涡轮式)

流体在遇到与流向呈一定角度的阻挡面时,其动压能会在阻挡面上形成一个和流体流动方向呈一定角度的力.将一组与流向呈一定角度的叶片固定在一个转轴上形成一个涡轮(旋翼)时,在流体作用下涡轮(旋翼)将获得一个转动力矩并发生旋转,其转速与流速基本呈比例.测定转速可得到流速,并进而获得流量值.

根据这个原理工作的流量计有:涡轮流量计,旋翼流量计

利用改变流通面积原理的流量计:(面积式)

管道中的流体在流动遇到阻档时,会在阻挡物前后形成一个压力差,这个压力差的大小与流体受到阻挡时的流通面积以及流速相关,利用这个压力差来推动一个可移动的阻挡物随流量变化而移动并改变流通面积,使阻挡物前后的压力差保持一个常数,这时阻挡物所处的位置与流速相关,由此可得到流速,并进而获得流量值.

根据这个原理工作的流量计有三种形式:

1、在锥形管道中放置浮子,浮子上升改变浮子与管道间的环形面积,是为浮子式转子流量计;

2、在直管中设一孔板,孔板中心放置一锥形浮子,浮子上升时改变浮子与孔板间的环形面积,是为冲塞式(锥形浮子形如塞子)转子流量计;

3、浮子为一活塞,在流体推动下克服活塞另一端的弹簧力移动的同时,改变管道(活塞套)一侧缺口的流通面积,是为活塞流量计.

流量计主要有哪几种分类?测量原理分别是什么?

大体上常用的流量计分为四种:①机械式流量计、②电磁流量计、③涡街流量计、④超声波流量计

①机械式流量计:日常生活中,俗称水表,水表的内部有旋转结构,流动的液体会导致内部扇片的结构旋转,流速和扇片的转速,有一定的比例关系,旋转速度越快,流经管道的流量就越大。同时,有一些机械式流量计,还能对应产生一些脉冲信号,来代表流量信号,传送给PLC,机械式流量计内部有机械活动部件,不适合污水,或含有固体、颗粒等杂质多的液体,杂质过多会堵塞扇片,导致机械式流量计损坏。

②电磁流量计:常用于工业领域中,被测的液体必须是水,或者是导电的液体,电磁流量计没有活动部件,他的工作原理和名字一样,是靠电磁感应定律,也就是法拉第公式:E=B×L×V(动生电动势)流量计的上下是有2个励磁线圈,用于产生一个恒定的磁场B,这样流体中的正负带电粒子就会收到磁场的作用力《洛伦磁力》从而分开。与此同时,流量计左右两边对应的电极会检测感应产生的电动势(E=B×L×V)电磁流量计根据测量得到电动势,以及电极之间距离L,来计算出液体的流速,最后换算成流量信息展示出来。

③涡街流量计:又叫做卡门涡街或者卡门涡流,是一个匈牙利籍美国空气动力学家,冯·卡门提出的物理理论,也是我国钱学森的的博士导师。涡街是指流体中安置的阻流体,在特定条件下,会出现不稳定的边界层分离现象,阻流体下游的两侧,会产生两道非对称地排列的漩涡,其中一侧的漩涡顺时针方向转动,另一侧漩涡则反方向旋转,两排漩涡相互交错排列,想街道旁的街灯一样,所以取名涡街。平常生活中,河水流过障碍物,用的就是卡门涡街。流量计的入口处会设置一个阻流体,用于产生涡街,漩涡会冲击阻流体后面的摆体传感器,用于记录漩涡的频率,流速越高,涡街频率越高。流体流速和频率存在特定的联系,流量计通过内部芯片运算,得出流量信息。

④超声波流量计:超声波是声波的一种,他的频率可以超出人耳感知的频率(人耳可以感知16-20000赫兹,超声波>20000赫兹)所以才得名。声波在流体中传递的特点就是:顺流时传播速度快,逆流时,传播速度慢,超声波流量计的原理是:在管道中超声波探头成对安装,一收一发,得出时间差,这个时间差和流速成正比。通过数学换算,得出流速并计算流量,这种测量方法又称试差法,这种超声波探头是安装在管道内部的。还有一种夹装式超声波,传感器安装在管道外壁,方便安装,适用于改造工程。超声波流量计和电磁流量计一样,是仪表流通通道没有设置任何阻碍件,均属于无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,它是发展迅速的一类流量计之一。

利用电气原理工作的流量计有哪些?

目前流量测量的方法很多, 测量原理和流量传感器(或称流量计)也各不相同。

一、差压式流量计的基本构成和原理:

差压式流量传感器又称节流式流量传感器, 主要由节流装置和差压传感器 (或差压变送器)组成。 它是利用管路内的节流装置, 将管道中流体的瞬时流量转换成节流装置前后的压力差, 然后用差压传感器将差压信号转换成电信号, 或直接用差压变送器把差压信号转换为与流量对应的标准电流信号或电压信号, 以供测量、 显示、 记录或控制。

节流装置的作用是把被测流体的流量转换成压差信号。 当被测流体流过节流元件时,流体受到局部阻力, 在节流元件前后产生压力差, 就像电流流过电阻元件产生电压差那样。

二、 容积式流量计又称排量流量计(positive displacement flowmeter), 简称PD流量计或PDF, 在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分, 根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。PD流量计一般不具有时间基准, 为得到瞬时流量值需要另外附加测量时间的装置。

容积式流量计的分类: 1. 椭圆齿轮流量计 2. 腰轮流量计(又称罗茨流量计)

3. 活塞式式流量计 活塞受被测介质推动在气缸中往复运动, 每往复一次送出一定量介质, 主要用于测量较低粘度的油类, 可以测量很小的流量。 4. 刮板式流量计 在它的偏心转子上安装有刮板, 在转子旋转时由刮板与外壳间构成固定容积将介质送出流量计,再根据转子的转数确定总量。

三、 速度流量计——叶轮式流量计

通过叶轮盒的分配作用,将多束水流从叶轮盒的进水口切向冲击叶轮使之旋转,然后通过齿轮减速机构连续记录叶轮的转数,从而记录流经水表的累积流量。

根据流体受阻后产生振动漩涡的原理制成的流量传感器,又称漩涡式流量计(俗称涡接流量计)。流体在流动过程中遇到某种阻碍后在它的下游会产生一系列自激振荡的漩涡,测量流量漩涡的振动频率就可推算出流量值。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。

流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律,即导体通过磁场,切割电磁线,产生电动势。

科里奥利流量计 :利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护,防止腐蚀。

振荡活塞流量计工作原理及作用

流量计类型及原理 一、按测量原理分类 (1)力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理:用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式.声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理:核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表. (7)其它原理:有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况,根据流量计的结构原理,大致上可归纳为以下几种类型: 1.容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大,度量的次数越多,输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单,适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同,目前生产的产品分:适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计;适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等. 2.叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中,受流体流动的冲击而旋转,以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计,其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低,误差约±2%,但结构简单,造价低,国内已批量生产,并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高,一般误差为±0.2%一0.5%。 3.差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成.一次装置称流量测量元件,它安装在被测流体的管道中,产生与流量(流速)成比例的压力差,供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号,并将其转换为相应的流量进行显示.差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表.差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系,故流量显示仪表都配有开平方装置,以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置,以显示累积流量,以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久,比较成熟,世界各国一般都用在比较重要的场合,约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分:孔板流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管 4.变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时,俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异,而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等,因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。 5.动量式流量计 利用测量流体的动量来反映流量大小的流量计称动量式流量计.由于流动流体的动量P与流体的密度 及流速v的平方成正比,即p v2,当通流截面确定时,v与容积流量Q成正比,故p Q2。设比例系数为A,则Q=A 因此,测得P,即可反映流量Q.这种型式的流量计,大多利用检测元件把动量转换为压力、位移或力等,然后测量流量。这种流量计的典型仪表是靶式和转动翼板式流量计。 6.冲量式流量计 利用冲量定理测量流量的流量计称冲量式流量计,多用于测量颗粒状固体介质的流量,还用来测泥浆、结晶型液体和研磨料等的流量。流量测量范围从每小时几公斤到近万吨。典型的仪表是水平分力式冲量流量计,其测量原理是当被测介质从一定高度h自由下落到有倾斜角 的检测板上产生一个冲力,冲力的水平分力马质量流量成正比,故测量这个水平分力即可反映质量流量的大小。按信号(九)的检测方式,该型流量计分位移检测型和直接测力型。 7.电磁流量计 电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势,而感应电动势又和流量大小成正比,通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用以测量水、矿浆等介质的流量。可测最大管径达2m,而且压损极小。但导电率低的介质,如气体、蒸汽等则不能应用。 电磁流量计造价较高,且信号易受外磁场干扰,影响了在工业管流测量中的广泛应用。为此,产品在不断改进更新,向微机化发展. 8.超声波流量计 超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。超声波流量计虽然在70年代才出现,但由于它可以制成非接触型式,并可与超声波水位计联动进行开口流量测量,对流体又不产生扰动和阻力,所以很受欢迎,是一种很有发展前途的流量计。 超声波流量计的分类:1 多谱勒式超声波流量计:换能器1发射频率为f1的超声波信号,经过管道内液体中的悬浮颗粒或气泡后,频率发生偏移,以f2的频率反射到换能器2,这就是多谱勒将就,f2与f1之差即为多谱勒频差fd。设流体流速为v,超声波声速为c,多谱勒频移fd正比于流体流速v。当管道条件、换能器安装位置、发射频率、声速确定以后,c、f1、θ即为常数,流体流速和多谱勒频移成正比,通过测量频移就可得到流体流速,进而求得流体流量。2时差式超声波流量计: 时差式超声波流量计是利用声波在流体中顺流传播和逆流传播的时间差与流体流速成正比这一原理来测量流体流量的。 9.流体振荡式流量计 流体振荡式流量计是利用流体在特定流道条件下流动时将产生振荡,且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的.当通流截面一定时,流速与导容积流量成正比。因此,测量振荡频率即可测得流量.这种流量计是70年代开发和发展起来的.由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点,很有发展前途。目前典型的产品有涡街流量计、旋进旋涡流量计。 10.质量流量计 由于流体的容积受温度、压力等参数的影响,用容积流量表示流量大小时需给出介质的参数。在介质参数不断变化的情况下,往往难以达到这一要求,而造成仪表显示值失真。因此,质量流量计就得到广泛的应用和重视。质量流量计分直接式和间接式两种。直接式质量流量计利用与质量流量直接有关的原理进行测量,目前常用的有量热式、角动量式、振动陀螺式、马格努斯效应式和科里奥利力式等质量流量计。间接式质量流量计是用密度计与容积流量直接相乘求得质量流量的。 还有适用于明渠测流的各种堰式流量计、槽式流量计;适于大口径测流的插入式流量计;测量层流流量的层流流量计;适于二相流测量的相关法流量计;以及激光法、核磁共振法流量计和多种示踪法、稀释法测流等。

文章到此结束,希望可以帮助到大家。

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油压机的差动液压缸与单作用液压缸相同。活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。双作用液压缸完全相同,只是两个阀门伸出时的供液方式不同。如图5-3所示,油压机的差动液压缸将活塞室与活塞环连接起来,同时向其提供加压液体。虽然两个腔室的液体压力相同,但由于两种橡胶的有效表面纹理不相等,活塞杆在压差区形成的液压作用下伸出。

供给水平液压缸的流量Q同时企业选人标准液压缸的活塞应.活.杆缩回时, 与普通单活塞杆式双作用以及液压缸工作一样,仍为活塞杆腔进液、活塞应回液.由于不同差动式液压缸通过活塞的伸出和缩回时间都是依集液压力来实现的,因此对于这种影响液压缸也属于双作用进行液压缸。

液压缸活塞杆伸缩时产生的推力 f 和拉力 f 分别为活塞杆伸缩速度和收缩速度吨。活塞杆的拉伸速度 v 与活塞杆的收缩速度 z 满足以下关系。

也就是说,当油压机液压缸的活塞直径较大,等于或小于活塞外缘直径的J2倍时,活塞外缘的伸出速度大于、等于或小于缩回速度。

由此可以看出,在相同的水压、流量和液压缸结构参数条件下。与双作用液压缸相比,差动液压缸推力小,拉伸速度快,张力大,柔韧性好。杆的回缩速度是恒定的。另外,通过采用不同的活塞直径 d 和活塞直径 d 值,可以得到不同的活塞杆拉伸速度与收缩速度 t 的关系。和单活塞杆双作用液压缸无论如何改变活塞直径 d 和活塞活塞。直径 d 的值,活塞杆拉伸速度绝不大于收缩速度电。

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