在线检重称的称重器原理是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-12-01 00:13 标签： 称重器

切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。

注意∶切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体。

检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。

切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端的簧片，松开打印头，用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。

注意∶清洁打印头必须用随秤附带的清洁笔，如清洁笔内的清洁液使用完毕，可以找一些干净的软布，蘸上少许无水酒精进行擦拭。严禁使用其他清洁液或用较硬的物品擦

1.清洁秤体切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。注意∶切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体。2.水平校正检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。3.清洁打印机切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端的簧片，松开打印头，用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。注意∶清洁打印头必须用随秤附带的清洁笔，如清洁笔内的清洁液使用完毕，可以找一些干净的软布，蘸上少许无水酒精进行擦拭。严禁使用其他清洁液或用较硬的物品擦

严禁使用其他清洁液或用较硬的物品擦拭打印头，否则会导致打印头损坏。4.初始化条码电子秤具有零跟踪和开机清零功能，开机清除秤盘上的异物，保证秤在周围没有风的情况下开机使用，如开机后有少许重量显示，可以按键盘上”清零”键使秤恢复至零位。在称重过程中应保证秤周边没异物碰到秤盘，秤盘底部也应保证干净，没有异物，否则可能会引起称量不准等问题。

、称重模块：称重托盘是重量分选机的核心模块，结构设计和安装精度直接影响到系统的检测精度。2、速度匹配模块：将被测物体传送到称重机构，使两个相连产品之间的距离拉开，以保证称重托盘上不会同时出现两个产品，达到稳定准确地称出产品重量，保证测量精度。3、重量分选模块：重量分选模块是重量分选机的执行机构，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

现在的生活中经常会使用到各种的电子秤，从而方便了相关物品的称重和分选，确保了人们的称重工作更加轻松便捷，那么重量分选秤采用的什么原理呢？在线检重秤分为三段，即速度匹配段、称重段、剔除段，被检测产品通过输送带流入DH系列在线检重秤段——速度匹配段，进行排序，拉开产品与产品之前的距离，单个产品进入第二段——称重段。产品在称重段之后，自动称量测出被检测重量，设备数据高速处理系统将测出的重量与工作人员提前设置好的标准重量进行比对，区分出正常重量范围、偏轻、偏重三种规格。产品在称重段之后，自动称量测出被检测重量，设备数据高速处理系统将测出的重量与工作人员提前设备好的标准重量进行比对，区分出正常重量范围、偏轻、偏重三种规格。正常重量范围的产品通过设备第三段——剔除段直接流走，偏重、偏轻的产品设备识别后通过声光报警装置提示，并通过剔除段的剔除装置，将重量不合格产品自动剔除。

,反向检测：采用高精度进口对射开关,配合曲线拟合算法,能够准确完成反向检测2,定制能力：可配备扫描枪,满足各种特殊要求的定制和功能开发3,操作简便智能：采用宽幅液晶和向导式界面,用户可以方便地进行设置和操作4,数据可靠：采用FRAM存储技术,确保系统参数和数据5,制造工艺先进：金属检测机采用全不锈钢的探头和机架,多种防护等级供客户选择,适应各种生产环境6,传送带防跑偏设计：金属检测机采用特殊的传送带防跑偏设计方案,有效避免传送带的跑偏7,丰富的外围接口：可配置RS-485数据通讯,PLC编程节点,打印机输出,能够为生产管理系统提供实时数据,用于远程控制,分析和监控,提供有价值的追溯性信息8,剔除装置：配备挡臂式,吹气式,翻板式,推杆式等剔除装置

相关产品共有406条 检重分选秤

  • 品牌/型号：大航技术/DHC-VB

检重秤动态称量特性符合正态分布曲线，同一个产品测量多次会有不同的数值，这些数值会分布在这个正态分布曲线的区间里，因此检重秤设置的剔除上下限是比用户要求剔除的上下限区间更小的范围，也就是说，客户要求的剔除上下限不能作为检重秤剔除的上下限，如果这样做，会有很多不合格的产品进入合格区间，具体的设置可以通过盲区测试得到测试数据后来设定。

以产品标称的重量区间去加减3倍的标准偏差，作为上限和下限的值。此设置方法会存在0.3%的不准确率。另外会包括6倍标准偏差的不合格产品区间。此设置可以使绝大部分合格产品通过，保证了生产的连续性，但可能会有不合格产品进入合格区间（需看不合格产品临界点的位置）。

(2)满足100%不剔除合格产品

那就需要将3倍的标准偏差放大到4-6倍的标准偏差，此设置虽满足了100%不剔除合格产品的要求，但是会有更多的不合格产品进入合格区间。

(3）满足100%剔除不合格产品

满足此要求，就得用超轻的不合格产品中最重的产品去加上4-6倍的标准偏差作为合格产品的下限值，用超重的不合格产品最轻的产品减去4-6倍的标准偏差作为合格产品的上限值。如果用户的产品分布区间比较集中在平均值区间附近，被误剔除的合格产品会比较少，并能保证不合格区间的产品会被100%剔除。

   下图是理想状态下的区间设置情况，这和用户产品的均匀性，客户要求的剔除不合格产品的应用有关。在这种状态下，既可以满足100%剔除不合格产品，又可以满足合格产品100%通过。

　　综上所述，检重秤的上下限设置需要根据客户的具体要求和检重秤的精度来定。

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