微电脑脉冲治疗仪可以经常使用吗可控脉冲共振清洗技术如何处理结垢硬度较低的垢质？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-09-29 15:45 标签： 微电脑脉冲治疗仪可以经常使用吗
2020-05-29 14:24
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满度工程
电站凝汽器脉冲化学清洗技术，凝汽器换热管结垢怎么清洗？
1.概况
某发电公司1号机组为600MW级超临界燃煤机组，凝汽器采用东方汽轮机厂的N34300型双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器，凝汽器换热管材质为钛管。设计冷却水为中水（处理后的污水）。冷却面积34300m2:冷却水设计进口温度20℃:冷却水压力045MPa（g）冷却水流量63540m3/h:设计背压LPP44/54kPa（a）。该机组2006年8月投产，凝汽器为闭式循环冷却方式，采用城市中水作为循环水补水，电厂设计有胶球冲洗和二次滤网系统，但由于循环水长期高浓缩倍率运行，凝汽器换热管结垢问题依然存在。电站凝汽器脉冲化学清洗技术，凝汽器换热管结垢怎么清洗？
2.机组结垢状况及垢样分析
该机组在2017年检修中，对凝汽器勘查可见换热钛管内部存有一层致密硬垢，呈灰白色且比较坚硬，进水侧厚度约0.1mm，出水侧约02mm，平均厚度按0.15mm计算。见图1和图22017年5月该电厂委托西安热工研究院对1号机
凝汽器钛管内壁垢样进行了元素分析、物相分析分析结果如表1。物相分析结果:非晶相（可能是Ca（PO4）OH）约占95%，CaCO3约占3%，SiO2约占1%，其余物相微量。
3清洗工艺
凝汽器钛管内的沉积物中主要是疏松的磷酸钙，还有少量致密坚硬的的碳酸钙和SiO2，采用高压水机械清洗，无法清除掉内部致密的硬垢，须采取化学清洗方式除去硬垢。近年来，为响应国家环保政策和要求，该厂进行了废水零排放改造，现场化学清洗不得产生大量化学废液现场结合电厂凝汽器结垢情况，以及环保排放标准要求，2018年5月电厂采用wSD600B型便携式凝汽器清洗机器人装置和SwM150-Ⅰ型脉冲循环清洗装置联用，目的是采用尽量少的清洗药剂，实现对凝汽器钛管逐排定点冲洗和电磁脉冲清洗。
3.1技术特点
将WSD便携式脉冲清洗机器人装置和SWM电磁脉冲清洗机机器人装置联用，有以下功能和特点:
（1）用药、用水量少。在凝汽器内部采取逐排定点加药冲洗方式，避免了传统的满罐式大流量化学清洗方式，大大节省了化学用药量和废水中和处理量。
化学清洗药液不损伤设备。采用逐排定点化学清洗，可以有效防止残留废液对凝汽器水室内部其它部位的腐蚀，避免清洗药液浸泡导致水室内壁防腐层脱落。
（3）可实现逐排精准清洗。借助便携式清洗机器人的喷嘴组与凝汽器管口一一对应的特点，喷嘴喷射清洗药液，与管口和管内气体混合后直接进入换热管。（4）提高清洗流速。便携式清洗机器人装置与电磁脉冲化学循环系统结合，采用大流量喷嘴喷射，形成脉冲气水混合物在钛管内部瞬间形成3.0m/s以上的流速，将反应疏松和不断剥离的盐垢冲出，节省清洗用药。3.2清洗药品的选择根据垢样成分分析和小试结果，现场采用氨基磺酸为清洗主剂的复合酸，Lan-826缓蚀剂，外加适量分散剂和消泡剂，温度控制在45~55℃。酸洗结束用氢氧化钠中和，整个清洗工艺步骤参考《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》。
3.3清洗设备及系统（1）清洗的主要设备见表2。（2）清洗系统。清洗系统工艺流程图见图3。
在A、B两台凝汽器的进水室分别安装一套便携式wSD脉冲清洗机器人装置，共四套装置，电磁脉冲清洗机出水口分别通过手动球阀、复合软管与机器人水力机械臂连接，与清洗机器人装置连接，凝汽器联通管（和底部放水管）引出管路，通过钢管、中和排污泵、闯门与电磁脉冲清洗机回水口连接，以此实现电磁脉冲清洗机与清洗机器人装置的并联运行（或交替运行）。四套清洗装置共用一套SwM电磁脉冲清洗机，清洗水源取自工业水或消防水。现场引一路加热汽源至清洗机入口和加药罐，便于对循环药液加热。SWM电磁脉冲清洗机压缩空气进气口与厂用压缩空气接口相连，实现脉冲清洗功能SwM电磁脉冲清洗机的溢流管和底部排污管合并，通过排污阀控制，经过加药罐和中和排污泵接至化学废水处理池。将凝汽器水室进水压力表临时拆除，接上临时水位胶管，便于观察和控制水室水位。
4 清洗流程
（1）系统严密性试验及水清洗。分别启动清洗泵站和电磁脉冲清洗机对系统进行严密性试验，消除泄漏处。然后进行水冲洗，直至出水清，无杂物。
（2）酸洗。开启电磁脉冲清洗机，进行循环升温至 50 ℃，按水室存水量的 0.3% 比例加入缓蚀剂、0.1%比例配比 OA 分散剂等助剂，循环 30 min 使缓蚀剂均
匀分布。通过加药搅拌罐和电磁脉冲清洗机向水室内缓慢加入清洗剂，控制浓度 5%，维持温度 45~55 ℃左右，并根据泡沫大小加入消泡剂和适量清洗助剂。
（3）清洗中监测温度、酸值、浓度等指标，每间隔1 h 测定一次，根据分析结果，如果酸浓度 2~3 次取样化验基本不变，说明垢已除净，可结束化学清洗。
（4）碱中和漂洗并利用机器人高压水冲洗。酸洗结束后排放酸废液，启动清洗机双泵和气水脉冲功能进行大流量循环水喷射冲洗，加碱调 pH 并继续循环，水漂洗至 pH ≥ 7，循环溶液加碱调 pH，迅速排空废液到化学废水池。
（5）通风干燥。打开人孔，用压缩空气和鼓风机对凝汽器进行通风干燥。返回搜狐，查看更多
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