点浇口热流道有几种浇口形式热嘴头如何设计?

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热流道喷嘴是热流道系统的终端,它包括加热,浇口的末端,它将熔料输送到模具型腔或附加的冷流道。塑美技术人员在成功总结了几千套热流道系统经验的基础上又成功开发了:小直径耐磨喷嘴;弹簧针阀及内加热喷嘴。
★点浇口& &★大水口 &★真阀浇口 &★ 侧浇口
★设计的普遍性,适合所有塑料形状和模具结构。
★流道中熔体温度均匀。
★几乎适用于所有的塑料。
★可快速换色、均匀混料。
★与模具的绝缘保持良好。
★零件互换性好,易更换。
塑美为了配合客户在不同领域的设计需求,更不断的开发出满足客户需求的特殊化系统,目前在叠层模方面,专利的一模十六件薄壁产品的热流道系统;一模六十四件的PVC制品的叠层全热流道系统都达到了国家最先进的水平,而一模三十二腔简易瓶盖模热流道系统的大量推广更使包装行业的热流道成本降低,双层双色模具使用的热流道的系统也已开发完毕处于调试阶段。
塑美可提供多个系列浇口结构形式(点浇口、大水口、多点浇口及阀浇口),且浇口结构形式可通过使用标准或定制嘴芯或嘴头组合成不同系列,以便能满足您在不同场合的使用要求。
型热电偶,使探测的实际温度更精确,并可保证熔体热量分布平衡均一,特殊的工艺制造保证了内部流道的光洁度和无死角功能,拥有快速优异的换色能力和注射工程塑料及阻燃改性塑料。本产品网址:/b2b/simajindong/sell/itemid-2747207.html你是要采购产品?点击信息,让卖家主动来找你
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2.&专业设计制造电热圈,电热管,电热带,热电偶,&电热丝,铂铑热电偶,热电阻,模具热流道加热管,加热圈,加热棒,铸铝、铸铜电热圈,云母、陶瓷、石英、工业纯钛、红外线辐射元件,及各种形状的电热管元件。温控箱,控制器,智能控制器,热流道温度调节器,温控仪器仪表,补偿导线,不锈钢波纹管,镀锌包塑金属软管及接头,连接器重载工业插座,电线电缆输配电等机电产品。以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。
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元件是在金属管中放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性,导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高,热效率高,安全可靠,安装简便,使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等装置。
主要产品:(1)电热管系列:不锈钢电热管、单头电热管、模具电热管、&热流道电热管、锅炉电热管、钛电热管、铁氟龙加热管、烤炉&电热管、模温机电热管、石英电热管、翅片电热管、烤箱电热&管、辐射电热管等(2)电热圈系列:不锈钢电热圈、云母电热圈、不锈钢电热圈&、陶瓷电热圈、铸铜电热圈、铸铝电热圈、射嘴电热圈、弹簧&电热圈、热流道电热圈等;&(3)电热板系列:不锈钢电热板、云母电热板、陶瓷电热板、&铝合金电热板、硅橡胶电热板等;(4)电热器系列:防爆电加热器、铸铝电热器、铸铜电热器、&风道电热器等;(5)其它主营产品:热电偶、感温器、温控箱等;企业宗旨:以质量求生存,以创新求发展,以管理求效益,用&户至上,信誉第一。愿我们能成为您的忠实朋友,并竭诚为新老用户以及各界朋友&提供全方位的服务,恭请您的光临指导!
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增值电信业务经营许可证 浙B2-开放式点浇口热流道模具的制作方法
专利名称开放式点浇口热流道模具的制作方法
技术领域本实用新型涉及机械设备技术领域,特指一种开放式点浇口热流道模具。
背景技术热流道模具为目前常用的一种塑料注塑成型模具,其相对于冷流道结构的模具,具有节约原料,可提高生产效率,提高产品品质,简化产品后续工序等诸多优点。虽然热流道模具具有上述诸多优点,但是其也存在一定的不足。例如,其结构较简单,影响产品的成型。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品之缺点,提供一种结构稳定,且可使产品更好成型的开放式点浇口热流道模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案其包括分流板、热嘴以及热嘴加热装置,其中热嘴与分流板相对固定,且分流板内的流道与热嘴内的流道连通,热嘴加热装置固定于热嘴外部,所述的热嘴包括热嘴本体、嘴尖以及浇口衬套,嘴尖设置于热嘴本体内流道的末端处,浇口衬套套设于嘴尖上,且衬套末端突出于热嘴本体。
所述的热嘴加热装置包括加热器和套筒,加热器套设于热嘴本体上,套筒套于加热器外,即加热器位于套筒和热嘴本体之间形成的间隙内。加热装置用于保持热嘴内原料处于熔融状态。
所述的热嘴加热装置还包括一感测加热器的感温器。该感温器用于监测加热装置的温度。
使用本实用新型时,熔融的液体原料将首先进入分流板,通过分流板内的流道再进入分流板上的各个热嘴内的流道内,加热装置令原料保持在熔融状态。在外部压力作用下,原料通过流道、嘴尖进入产品的成型模具。产品成型模具的浇口直接对准嘴尖的出口处,并且浇口的边缘直接与浇口衬套接触,以减少热量的损失。最后,原料在压力作用下进产品的模具型腔内,完成注塑作业。本实用新型结构稳定、设计合理,有利于产品更好的成型。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明图1是本实用新型的内部结构剖视图。
具体实施方式
见图1,本实用新型为开放式点浇口热流道模具,其主要包括分流板1、热嘴2以及热嘴加热装置3。其中热嘴2与分流板1相对固定,且分流板1内的流道10与热嘴2内的流道20连通,加热后熔融的原料通过分流板1进入热嘴2内。当然,一个分流板1可以连接多个热嘴2,原料通过分流板进入各个热嘴2内。
热嘴2包括热嘴本体21、嘴尖22以及浇口衬套23。热嘴本体21与分流板1固定,其内成型有流道20,热嘴本体21与分流板21接触的端面设置由密封环24。嘴尖22设置于热嘴本体21内流道20的末端处,即于热嘴本体21流道的下端形成有一个腔体,嘴尖22设置于此腔体内,且嘴尖22内的通道与流道20导通。嘴尖22的末端设置有若干的出口,原料由流通20经嘴尖22,最后由嘴尖22末端的出口进入产品的成型模具内。浇口衬套23可采用耐高温的热不良传导体材料制作,其套设于嘴尖22上,且衬套23的末端231突出于热嘴本体21。这样当热嘴2与产品的成型模具结合时,热嘴本体21不会与模具直接接触,而是通过衬套23末端231直接与产品成型模具接触,这样就可减少热量的损失,并且不至于令产品成型模具的温度升高,令产品可以更好的成型。
热嘴加热装置3固定于热嘴2外部,该加热装置3包括加热器31、套筒32以及感温器33。加热器31套设于热嘴本体21上,套筒32套于加热器31外,即加热器31位于套筒32和热嘴本体21之间形成的间隙内。加热器31一般为电热装置,套筒32用于隔热及保护电热装置。感温器33用于监测加热器31的温度,以令热嘴本体21的温度保持在适当的温度。
使用本使用本实用新型时,熔融的液体原料将首先进入分流板1,通过分流板1内的流道10再进入分流板上的各个热嘴2内的流道20内,加热装置3令原料保持在熔融状态。在外部压力作用下,原料通过流道20、嘴尖22进入产品的成型模具。产品成型模具的浇口直接对准嘴尖22的出口处,并且浇口的边缘直接与浇口衬套23接触,以减少热量的损失。最后,原料在压力作用下进产品的模具型腔内,完成注塑作业。
本实用新型的结构稳定,设计合理,并且充分考虑了能源的有效利用,是一种可使产品更好成型的开放式点浇口热流道模具。
当然,以上所述仅为本实用新型一个实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.开放式点浇口热流道模具,包括分流板(1)、热嘴(2)以及热嘴加热装置(3),其中热嘴(2)与分流板(1)相对固定,且分流板(1)内的流道(10)与热嘴(2)内的流道(20)连通,热嘴加热装置(3)固定于热嘴(2)外部,其特征在于所述的热嘴(2)包括热嘴本体(21)、嘴尖(22)以及浇口衬套(23),嘴尖(22)设置于热嘴本体(21)内流道(20)的末端处,浇口衬套(23)套设于嘴尖(22)上,且衬套(23)末端(231)突出于热嘴本体(21)。
2.根据权利要求1所述的开放式点浇口热流道模具,其特征在于所述的热嘴加热装置(3)包括加热器(31)和套筒(32),加热器(31)套设于热嘴本体(21)上,套筒(32)套于加热器(31)外,即加热器(31)位于套筒(32)和热嘴本体(21)之间形成的间隙内。
3.根据权利要求2所述的开放式点浇口热流道模具,其特征在于所述的热嘴加热装置(3)还包括一感测加热器(31)的感温器(33)。
专利摘要本实用新型涉及机械设备技术领域,特指一种开放式点浇口热流道模具。其包括分流板、热嘴以及热嘴加热装置,其中热嘴与分流板相对固定,且分流板内的流道与热嘴内的流道连通,热嘴加热装置固定于热嘴外部,所述的热嘴包括热嘴本体、嘴尖以及浇口衬套,嘴尖设置于热嘴本体内流道的末端处,浇口衬套套设于嘴尖上,且衬套突出于热嘴本体。本实用新型结构稳定、设计合理,不仅可降低热量的损失,并且有利于产品更好的成型。
文档编号B29C45/20GK
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者李象烈 申请人:先锐模具配件(东莞)有限公司您好,欢迎来到宁波好塑热流道科技有限公司!
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所属分类:
品名:点浇口热嘴
产地:浙江宁波
主营产品:热流道、热流道系统、宁波热流道
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【点浇口热嘴】的保养
定期的维护与保养不但可以延长点浇口热嘴的使用寿命,还能提升模具的使用寿命和性能:在批量生产完成后,清除模具和点浇口热嘴上所有不必要的原料和其它杂物。清除所有的水分和油污,涂上防腐剂以防生锈。把模具安放在干燥、通风的地方。如果模具被长时间闲置,要采取措施防止加热器受潮。再次生产时,设置点浇口热嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右,检查热流道系统的运行状况,再根据正确的顺序开机操作。
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