ppr管材价格表机器芯棒的温度是靠哪个加的

索邦ppr管:ppr管生产过程中的13个要点
想要生产出优质的,除了原料要选择到位之外,生产流程也十分重要。今天索邦带您走进生产一线,与您一同来了解生产过程中的13个要点。
1.管子表面有焦迹,有以下几种情况会导致这个问题的发生,机身、机头温度过高导致的;控制温度的仪器失去控制;没有将机头或者是过滤器清洗干净;粒料中含有其它杂质;管材原料的热稳定性较差,或者是添加在原料中热稳定剂量较少。
2.ppr管材表面有黑色的条纹,可能原因是由于过滤器没有清洗干净,或者是机头温度偏高。
3.ppr管材表面的光泽度不好,可能是由于口模的温度过高或者过低导致的。
4.口模四周的温度不均匀可能会导致ppr管材表面产生皱纹,同样冷却水太热或者牵引太慢也会导致这个问题的出现。
5.芯棒或机身的温度过低,螺杆的温度偏大都可能会影响ppr管材内壁的光滑感,导致内壁毛糙。
6.ppr管材内壁有产生裂纹,这种情况可能是由于生产原料中添加了其它杂质;芯棒和机身温度低,牵引速度过快也会导致产生裂纹。
7.ppr管材内壁凹凸不平,可能由于螺杆的温度过高,或者是螺杆的旋转速度太快了。
8.如果ppr管内壁有气泡出现,有可能是原料受潮了。
9.ppr管壁厚度不均匀,这个问题可能是由于口模,芯模没有对好位置,另外机头温度的不均匀,不稳定的压缩空气,牵引不稳定都是影响的因素。
10.ppr管材弯曲,可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却& 槽两端孔不同心。
11.ppr管材成品发脆,可能是因为机身塑化程度低,不够好;螺杆旋转速度较快;机头的温度过低;树脂的粘性过高.
12.ppr管材横向或纵向收缩大,可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。
13.突然出料速度变慢,这种情况导致因素有三点,①螺杆添加料的时候温度较高;②机身进水了;机头溶体压力小。ppr管生产工艺常出现的问题
作者:南新管业来源:管道知识
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ppr热熔机使用方法
一:安装前检查1:拖线板、电线、插头、插座是否完好,热容器具是否松动或损坏,专用减管是否完好。2:管材、管件是否同一品牌。二:正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。三:对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命四:切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。五:加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。六:达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟七:在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。八:在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。
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