电极插入深度与电炉电极规格变压器档位的关系

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埋弧还原电炉 submerged―arc electric reduction furnace
生产铁合金的主体设备,用于对矿石等炉料进行还原熔炼。其生产特点是电极插入炉料,实行埋弧操作,并利用电阻、电弧加热矿石使之还原,故又称矿热炉。还原电炉通常有敞口式、封闭式和半封闭式,炉体有固定式和旋转式等多种形式。设备组成包括:供电系统、电极系统、炉体、烟罩 或炉盖 、加料系统和水冷系统等。此种电炉与用于生产生铁、电石、黄磷、冰铜、低冰镍、刚玉等的电炉有相似之处。
简史?? 在年间,法国埃鲁 P.Heroult 首先用电炉法生产电石和铁合金,起初使用的为单相敞口电炉,容量小,设备简单,以炭素炉底的熔池作为一极,挂在手动卷扬机上,末端埋入炉料中的炭质电极作为另一极。到1909年由挪威索德别尔格 C.W.Soederberg 发明并于1919年推广使用自焙电极后,大大推动了还原电炉技术的发展,一种三电极按等边三角形布置的圆形电炉得到了广泛的采用。同时出现了三相三极、三相六极按“一字”形排列的矩形敞口电炉,用于冰铜和锰铁的冶炼。为防止炉料结壳,冶炼含硅75%以上的硅铁电炉采用了圆形旋转式炉体。随着炉子尺寸和功率的增大,环境保护要求的提高,到20世纪50年代,敞口电炉逐渐朝封闭化方向发展,不适宜封闭的敞口电炉 如冶炼硅铁的 ,则朝矮烟罩半封闭方向发展。50年代前电炉容量一般在kVA左右,进入70年代,电炉容量一般为2kVA。中国在80年代建成了72750kVA的黄磷电炉,31500kVA的封闭式锰硅电炉,50000kVA的半封闭旋转式硅铁电炉。世界最大的封闭式电炉已达到75000kVA,半封闭式电炉已达到105000kVA。与此同时,炉子的配料、炉料输送、功率调节、电极压放、温度与压力测量
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