连铸设备中间包

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四流方坯连铸中间包结构设计【毕业论文,绝对精品】
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冶金行业连铸连轧中间包.ppt137页
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中间包冶金 主讲教师:闵
义 . 前言 1.1 中间包的作用 中间包是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行,还是对于保证钢液品质符合需要,中间包的作用是不可忽视的。
1.1 中间包的作用
1 分流作用。对于多流浇铸,由多水口中间包进行分流。
2 连浇作用。在多炉连浇时,中间包存储的钢液在换钢包时起到衔接的作用。
3 减压作用。盛钢捅内液面高度有5―6m,冲击力很大。在浇铸过程中变化幅度也很大。中间包液面高度比钢包低,变化幅度也小得多,因此可用来稳定钢液浇铸过程,减小钢流对结晶器凝固坯壳的冲刷。
4 保护作用。通过中间包液面的覆盖剂,长水口以及其他保护装置,减少中间也中的钢液受外界的污染。
对中间包的要求 满足纯净钢生产的要求:中间包是钢液凝固之前所经过的最后一个耐火材料容器,对钢的质量有着重要的影响。应该尽可能排除掉钢水中非金属夹杂物;防止钢液吸收空气以及耐火材料中的氧,避免二次氧化,以满足纯净钢的品质要求。 满足连续生产的要求:转炉溅渣护炉技术的推广应用后,转炉寿命大幅度增加,中间包寿命成为连续生产的关键环节。要求提高中间包耐火材料寿命,以及在线快速更换易损毁元件等。
1.2 中间包结构 中间包一般由包体、包盖、水口和控流装置组成。 中间包容量一般取钢包容量的20%~40%,小容量钢包取大值,大容量钢包小值。 为了保证多炉连浇时的铸坯质量,其储存的钢液,应大于换包所需的时间。钢液在中间包内的停留时间和中间包容量及铸速有关,为使钢液在中间包内有必要的停留时间,应
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