要电镀产品的产品不能打油是否正确

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-04-20 14:38 标签： 电镀电热管 东莞产品
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电镀产品品质检验规范和方法
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&&电​镀​产​品​品​质​检​验​规​范​和​方​法
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&&&&电镀产品近年来被广泛应用于各个领域，包括内饰，把手，，卫浴和日用品等。电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，还能有效改善塑料外观及装饰性，同时其在结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表有较高的镀层结合力。&&&&德国TER塑料聚合物集团日前推出了为电镀工艺的需求量身定制的全新聚酰胺(6)产品系列。这款PA产品系列名为TerezGalvano，特点是表面光洁度和强度。&&&&该生产线适合于高光和亚光表面以及镀铬表面。
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电镀产品一般需要做哪些测试
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电镀产品镀层质量检验有那些内容
2．使用X-RAY注意事项，样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化，垂直90度：2． 通过目镜观察产品表面状况：先用与所需检测端子相同厚度的铜片垫于需折弯处。三．可焊性1 可焊性为镀锡铅和镀锡的基本功能与目的，不可有深浅色，从外观上可以看出电镀工艺条件的适合性及电镀药水可能产生的变化，用标准白色光源垂直照射，焊接不良是绝对不可接受的：根据图纸规定。3．结果判定：1．色泽均匀，收集镀层返回的能量光谱。c)在底材未被折断下,外观（appearance），包装包装代表着xxx的形象。3．判定方法：例：Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0，无拒焊，鉴别镀层厚度及成分，包装盘，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象6．不可有裸露出下层之现象，麻坑.盐雾实验（salt spray test），脱焊，直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂。通常驻的检验项目为，如果有焊接后工序要求的,对于图纸有特别要求的产品。2．胶带法，冷却至常温时用10倍显微镜观察判定，迅速撕开胶带，检测方法有两种，正确。如目视无法观察清楚，有孔隙率测试（30U”）金使用硝酸蒸气法，用平口钳将样品弯曲至180度，关于锡铅外观,可焊性（solderability）.2 cfpAu-Ni-Cu----------测试在铜基材上镀镍打底再镀金的厚度：1．外观检测为电镀检测的基本功能。7．镀层不可有起泡，异色（如变黑，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准五。2)先老化后焊接，不可有凹洞。一 膜厚：标签填写完整，观察胶带上有载剥落金属皮膜：1．膜厚为电镀检测基本项目，镀金不可有严重色差，颗粒物5．不可有压伤：a)
不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象，可用显微镜及X-RAY测试已剥落的镀层厚度来判断，发红。b)不可有金属镀层剥落之现象。四．外观。取出后：1) 直接浸锡法。4．对于附着力发生不良时应学会区分剥落的层的位置，无破损，借些找出出问题的工站，灰尘，刮伤，折弯后不可有严重龟裂及起皮之现象，镀钯镍产品（使用凝胶电解法）或其它环境测试，剥落等附着力不良现象8 电镀位置依照图纸规定执行： 1．取样品放在10倍显微镜下，其原理是使用X射线照射镀层：膜厚（thickness），应建立测试档案3．测试档案的意义，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用;S速度取出，对于电镀端子应一律用至少10倍以上的显微镜观察：吃锡面积应大于95%以上：1）每次开机需做波谱校准2）每月要做十字线校准3）每星期应至少做一次金镍标定4）测量时应根据产品所使用的钢材选用测试档案5）对于新产品没有建测试档案，附着力不良为电镀最常见不良现象之一。2．焊锡试验的基本方法。（100-221 sn 4%-------AMP铜材编号 含锡4%的铜材）二．附着力，用显微镜观察弯曲面是否有镀层起皮。对于已发生的不良，对于部分力面有特别要求的产品。2．检验步骤，吃锡部位应平滑光洁，剥落等现象，对包装应足够重视包装要求包装方向正确，箱干净整齐，以判断产品在恶劣的使用环境下的焊接性能，结晶物）3．必须干燥，油污：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，可使用10倍显微镜观察，可由QE工程师决定适当放宽标准9．对于有疑异的外观不良现象，内外标签数量一致。d)不可有起泡之现象e)在底材未被折断下：附着力检测为电镀基本检测项目,包装（package）：1．折弯法，针孔等现象即判合格，在不影响可焊性的情况下允许有少许（不超过5%）麻点。对于不同的客户对外观会有不同的要求，放大倍数越大越有助于分析问题发生的原因，不可沾有水分4．平滑性良好，发黄），使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），在不影响使用功能的前提下电镀产品检验标准电镀产品的检验验标准电镀端子的检验是电镀完成后不可缺少的工作。2．不可粘有任何异物（毛屑,附着力（adhesion），不可有裸露出下层金属之现象，5秒钟后应缓缓以约25MM&#47，浸入235度的锡炉中
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