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当前时间： 4:49:33单梁起重机安装|鲁新起重机(在线咨询)|遥控器单梁起重机
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联系电话：　归属地：山东 泰安
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很多人想知道买单梁起重机是不是一定要选择整板主梁，遥控器单梁起重机，其实在目前的单梁起重机市场，稍有规模的生产厂家都会用整板制作主梁，整板做主梁真的好吗？又好在哪里呢？要说清这个问题就要知道单梁起重机主梁原来的制作方法，两者比较就会看到区别在哪?利弊在什么地方?相对整板主梁的工艺另外的做法是U型槽对接主梁，厂家一般用1000mm或者1240mm长的U型槽来拼焊成用户需要的长度，其中U型槽的高度根据预制作单梁起重机的主梁长度要核算，也就是跨度越大主梁越长，U型槽的箱体也就越高，几十年来所有厂家都是这样做的，单梁起重机安装，近年来兴起的整板主梁可以理解为三块通长的整板加工字钢焊接成。&&&第二个好处是不易变形。一般人不知道看起来“一”字形的单梁起重机主梁其实不是水平的，按特种设备相关标准主梁有一个(1//1000)S的上拱度，传统做法是用加热法让成型的单梁起重机主梁在这个拱度范围，用整板做主梁这个拱度可以在数控下料的时预设拱度，这样做出来的行车拱度相对于加热法做出来的有一个明显好处是不易变形。综上我们知道单梁起重机的主梁当然用整板做比较好。&集中驱动和分别驱动是单梁起重机在运行结构上最长使用的两大类驱动方式，一般的集中驱动是使用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮，而分别驱动则是利用两台电动机驱动分别驱动两边的主动车轮。目前单梁起重机厂家对中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的&#39;三合一&#39;驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，单梁起重机工艺，如果起重量很大，常用增加单梁起重机车轮的办法来降低轮压。当起重机的车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使单梁起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。单梁起重机的主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。&&单梁起重机安装|鲁新起重机(在线咨询)|遥控器单梁起重机由山东鲁新起重设备有限公司提供。山东鲁新起重设备有限公司.cn ）是山东&泰安&,工程、建筑起重机的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在鲁新起重机领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鲁新起重机更加美好的未来。
山东鲁新起重设备有限公司是生产制造各种起重设备的专业厂,&主要从事&鲁新&牌电动葫芦，单双梁起重机，龙门式起重机，桥式起重机，抓斗式起重机、防爆起重机、冶金起重机等及其他非标准起重机的设计、制造、销售等业务。作为专业的山东起重机厂家现有职工260余人，其中高级工程师10人，专业技术人员24人，拥有固定资产2100余万元。百家销售服务机构辐射全国，高效、迅捷地为用户提供产品的售前咨询、设计制造、运输安装、维修保养等完善的售后服务。鲁新起重机在市场经济的大潮中适天时、取地利、顺人和、异军突起、蒸蒸日上，自1997年以来产值利税等各项指标均以不同幅度的递增，产品畅销全国近30个省市，并出口到东南亚各国。连续几年被泰安市评为20强企业集团，13511工程重点保护企业。成为山东起重机行业的佼佼者&。&&&&山东鲁新起重设备有限公司踞鲁中而集地利人和与一体，北依五岳之首的泰山，南邻孔子故乡曲阜、京福、京沪、莱新等高速公路横跨我市。凭借科学的管理体系、便利的运输条件、较强的生产能力、先进的检测手段和强大的销售网络，制造出质量优、价格廉、外观美的&鲁新&牌系列产品服务于中国大工业，并进军国外市场。&&&&&您的愿望就是&鲁新设备&人的追求，愿&鲁新设备&人在您经济产业腾飞的道路上，祝您一臂之力。鲁新起重公司主营产品及服务：一、桥式起重机类：LD-A型单梁桥式起重机、LX型单梁悬挂起重机、LXB型防爆悬挂梁式起重机、LXG型过梁悬挂起重机、LB型防爆梁式起重机、LZ型单梁抓斗桥式起重机、LDE型单梁桥式起重机、LDy型冶金单梁桥式起重机、LH型葫芦双梁桥式起重机、LHB型防爆葫芦双梁桥式起重机、LHy型冶金双梁桥式起重机、QD型电动双梁桥式起重机、QZ型抓斗桥式起重机、QL型电磁挂梁桥式起重机、QC型电磁桥式起重机、QE型双小车桥式起重机、QB型防爆双梁桥式起重机、QG型挂梁桥式起重机、BQZ型防爆抓斗桥式起重机、QDy型冶金桥式起重机、YZ型冶金铸造起重机二、门式起重机类：MH型箱型葫芦门式起重机、Mh型桁架门式起重机、MHL型葫芦门式起重机、MHZ型葫芦抓斗门式起重机、MHE型葫芦门式起重机、BMH型葫芦半门式起重机、MG型双主梁门式起重机、MDG型单主梁门式起重机、MGH型葫芦双梁门式起重机、MZ型双主梁抓斗门式起重机、ME型通用门式起重机、MU型船用门式起重机三、轻小型起重设备：BZ型柱式旋臂起重机、HC型电动葫芦、CD1型电动葫芦、MD1型电动葫芦、BCD型防爆电动葫芦、HBS型防爆电动葫芦、HB型防爆电动葫芦四、起重机配套件：车轮组、导绳器、联轴器、制动轮、液压制动器、硬齿面减速机、滑环调速电机、工业无线遥控器、起重机控制屏、起重机联动控制器、行程开关、变频器、PLC控制器、门式起重机夹轨器、电缆滚筒、起重量限制器、代办起重机年检、起重机维修改造、同时代理凯澄电动葫芦、三马电动葫芦、双鸟电动葫芦、杭起电动葫芦、天津半岛电动葫芦、南京起重电机总厂电机等业务。
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起重机使用管理规章制度
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全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。
1.1 安全技术档案&
起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：&
（1）起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。&
（2）安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。&
（3）特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。&
（4）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。&
（5）设备事故、人身事故记录。&
（6）上级主管部门的设备安全评价。&
（7）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。&
1.2 起重机械安全管理制度&
要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：&
（1）起重机械事故应急救援预案。&
（2） 职能管理部门与司机的岗位责任制。&
（3）安全操作技术规程。&
（4）维保大修、改造、报废制度。&
（5）日常检查及定期检查维修保养制度。&
（6）管理、操作维修人员培训考核制度。&
（7）操作人员交接班制度。&
（8）起重机械安全技术档案管理制度。&
1.3 特种设备事故应急措施和援救预案&
根据《特种设备安全监察条例》第31条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职责，责任到人。根据本单位特种设备使用情况，判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等，并定期组织现场演习。
2 起重机械运行管理&
2.1 操作人员的管理&
操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。&
2.2 起重机械的“三定”管理&
“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。
2.3 定期检查维护管理&
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。&
（1）日检。&
由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。&
（2）周检。&
由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。&
（3）月检。&
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。&
（4） 年检。&
由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。
3 起重机安全技术检查内容&
起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。&
3.1 感官检查&
起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》（号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。&
看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。&
听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。&
嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。&
摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。&
3.2测试仪器的检查&
根据国内外起重机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。在起重机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测,随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。&
3.3起重机通用部件的安全检查&
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
（2）钢丝绳
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
（3）制动装置
制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。&
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。
滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。&
（6）减速机
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。&
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
（8）联轴器&
联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
3.4 起重机安全保护装置的检查&
（1）超载保护装置
超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。&
（2）力矩限制器&
力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。&
（3）极限位置限制器
检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。&
（4）防风装置&
对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。&
（5）防后倾翻装置&
对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。&
（6）缓冲器&
对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。&
（7）防护装置&
检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。&
3.5电器控制装置&
（1）控制装置&
应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固、无松动、无卡阻；供电电缆有没有老化、裸露；绝缘材料应良好。无破损变质；螺栓触头、电刷等连接部位应可靠；起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求；对软电缆供电应检查电缆收放是否合理；对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻接触可靠。&
（2）电气保护
在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地（零）保护。&
3.6 金属结构&
应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。
3.7 司机室&
应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。&
&&& 3.8 安全标志&
应检查起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全标志色。
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