企业基本资料
鹿泉市曲寨水泥有限公司，是一家现代化的大型建材水泥企业，属河北省骨干乡镇企业，河北省世界贸易协会会员单位。 公司位于河北省省会石家庄西15公里，鹿泉市城北5公里，当地矿山资源丰富，交通便利。公司拥有固定资产4.5亿元，在职员工1000余人,管理人员195人,专业技术人员320余人。　 根据国家“控制总量，调整结构”的产业政策，经上级管理部门审批，公司在原有机立窑的基础上进行技术改造，先后上马两条2500T/D新型干法旋窑水泥生产线。通过采用先进工艺，淘汰落后生产手段，达到降低成本，提高质量，增加效益，减少环境污染的目的。可年产“曲寨牌”等矿渣、普通硅酸盐水泥32.5、42.5、52.5成品200万吨，各项指标均达到国内领先水平。　 公司既有过硬的硬件设备、先进的生产工艺，又有严密的软件管理措施，制度健全，管理完善，制定了比国家标准更加严格的内控标准，并在当地率先实行了ISO9001质量体系、ISO14001环保体系GB/T职业健康安全综合体系认证。公司生产的“曲寨牌”旋窑水泥具有早期强度高、后期强度稳定、抗冻性能好和碱含量低等显著特点，非常适合各类道路、桥梁、涵洞及高层楼舍等大型建筑施工。产品先后荣获“河北知名品牌”、“消费者信得过...
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混凝土常见问题及质量事故案例
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北京钻牌水泥水泥价格信息。品牌:钻牌水泥，三氧化硫含量:3.5，氧化镁含量:3.26（%），烧失量:4.16（%），产地:河北燕郊，出厂标准:P.C 32.5，品种:通用水泥，主要成分:普通硅酸盐，初凝时间:3；05（h），终凝时间:4；11（h），抗压强度:23.9（MPa），安定性:23.6，规格:42.5，抗硫酸盐性:中抗硫酸盐性，颜色:灰色水泥。钻牌水泥|42.5|32.5水泥量大优惠的供货厂家是北京市朝阳区黑庄户乡刘子来建材商店。北京钻牌水泥钻牌水泥|42.5|32.5水泥量大优惠价格450元/。公司名：北京市朝阳区黑庄户乡刘子来建材商店联系人：刘子来先生 (经理)电话： 010 手机：传真： 010 公司地址：中国北京北京市朝阳区朝阳区大鲁店甲12号邮编：100121北京市朝阳区黑庄户乡刘子来建材商店是一家专业的五金建材、水泥管、卫浴家居产品私营有限责任公司，公司致力于打造中国最大、最专业的五金建材、水泥管、卫浴家居产品企业。公司总部位于北京朝阳区黑户庄乡大鲁店，拥有庞大的服务网点，北京市朝阳区黑庄户乡刘子来建材商店高覆盖、高效率的服务获得多家公司和机构的认可。我们将以最专业的精神为您提供安全、经济、专业的服务。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物 。1796年英国人J.帕克用泥灰岩烧制一种棕色水泥，称罗马水泥或天然水泥。1824年英国人阿斯普丁（Joseph Aspdin）用石灰石和粘土烧制成水泥，硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥，并取得了专利权。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥、硫铝酸盐水泥等，水泥品种已发展到100多种。 　　水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 　　全世界第一袋商业水泥是由法国企业&拉法基&所生产，在水泥、混凝土与骨料、石膏建材和屋面系统四大产品领域位居世界前列。集团成立于1833年，2004年的销售额为144亿欧元，企业分布于75个国家，员工总数超过75000名。２００１年以首付３８亿欧元兼并了英国兰圈水泥公司以后，立即由２０００年的世界第二跃居为２００１年的世界第一水泥生产商。其收购兰圈公司年产近１０００万吨水泥生产能力的总价为７４亿欧元，2004年拉法基销售水泥13800万吨，集料21400万吨（含RMC），预拌混凝土3400万立方米。2004年水泥销量排名世界第一，预拌混凝土产量排名世界第二。编辑本段水泥分类水泥按用途及性能分为：　　(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175&2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 　　(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 　　(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 　　水泥按其主要水硬性物质名称分为: 　　　　(1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥； 　　(2)铝酸盐水泥； 　　(3)硫铝酸盐水泥； 　　(4)铁铝酸盐水泥； 　　(5)氟铝酸盐水泥； 　　(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 　　主要技术特性分为：　　（1） 快硬性：分为快硬和特快硬两类； 　　（2）水化热：分为中热和低热两类； 　　（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； 　　（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类； 　　（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 　　水泥命名的原则：水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 　　通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 　　专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 　　特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 　　以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 　　水泥类型的定义　　(1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。 　　(2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。 　　(3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。 　　(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。 　　(5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 　　(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 　　(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。 　　(8)中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。 　　(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。 　　(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。 　　(11)抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。 　　(12) 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。 　　(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟料，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。 　　(14) 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。 　　(15) 油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。 　　(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。编辑本段变频器在水泥行业中的应用改造　　交流变频调速技术是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术。变频调速器(以下简称水泥行业应用变频器变频器)用于交流异步电动机的调速具有调速范围大、机械特性硬、精度高和运行可靠等优点，因此在水泥行业中的应用越来越广泛，特别是在风机水泵的调整节能运行和软启动方面的作用就更加明显。 　　电机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三 晶、英 威 腾等。编辑本段水泥生产工艺生产方法　　硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 　　水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法（包括半湿法）两种。 　　①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。 　　②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。 　　干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为焦/千克）。生产工序　　水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。 　　(1) 生料磨制　　分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。 　　(2) 煅烧　　煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。 　　①立窑： 　　窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。 　　②回转窑： 　　窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。 　　a.干法窑 　　干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。 　　b.湿法窑 　　用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。 　　湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。为了降低湿法长窑热耗，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。 　　(3) 粉磨　　水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。 　　近年来，由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。生产工艺流程举例　　原料和燃料进厂后，由化验室采样分析检验，同时按质量进行搭配均化，存放于原料堆棚。 粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值，通过提升机提升到相应原料贮库中。 石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后，由提升机送入各自贮库。化验室根 据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。编辑本段性能指标水泥主要技术指标　　（1）比重与容重：普通水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。 　　（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。 　　（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行 　　（4）强度：水泥强度应符合国家标准。 　　（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。 　　（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。 　　（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。水泥标准的修订　　我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177&85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。 　　（1） GB/T 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订 　　GB/T 是我国等同采用国际标准ISO 679&1989制定的，于日发布，日起生效。 　　GB/T 与GB177&85同属检验水泥胶砂强度的&软练法&，即采用塑胶砂，4X4X160cm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。 　　（2）六大水泥标准修订的主要内容 　　a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 方法 　　六大水泥产品标准均引用GB/T 方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177&85方法。因此GB/T 方法上升为强制性方法，而GB 177&85方法下降为推荐性方法。 　　b．水泥标号改为强度等级 　　六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。 　　六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 　　新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 　　c．强度龄期与各龄期强度指标设置 　　六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物 。1796年英国人J.帕克用泥灰岩烧制一种棕色水泥，称罗马水泥或天然水泥。1824年英国人阿斯普丁（Joseph Aspdin）用石灰石和粘土烧制成水泥，硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥，并取得了专利权。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥、硫铝酸盐水泥等，水泥品种已发展到100多种。　　水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。　　全世界第一袋商业水泥是由法国企业&拉法基&所生产，在水泥、混凝土与骨料、石膏建材和屋面系统四大产品领域位居世界前列。集团成立于1833年，2004年的销售额为144亿欧元，企业分布于75个国家，员工总数超过75000名。２００１年以首付３８亿欧元兼并了英国兰圈水泥公司以后，立即由２０００年的世界第二跃居为２００１年的世界第一水泥生产商。其收购兰圈公司年产近１０００万吨水泥生产能力的总价为７４亿欧元，2004年拉法基销售水泥13800万吨，集料21400万吨（含RMC），预拌混凝土3400万立方米。2004年水泥销量排名世界第一，预拌混凝土产量排名世界第二。编辑本段水泥分类水泥按用途及性能分为：　　(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175&2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。　　(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。　　(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。水泥按其主要水硬性物质名称分为: 　　　　(1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；　　(2)铝酸盐水泥；　　(3)硫铝酸盐水泥；　　(4)铁铝酸盐水泥；　　(5)氟铝酸盐水泥；　　(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。主要技术特性分为：　　（1） 快硬性：分为快硬和特快硬两类；　　（2）水化热：分为中热和低热两类；　　（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；　　（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；　　（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。水泥命名的原则：水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。　　通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。　　专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。　　特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。　　以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。水泥类型的定义　　(1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。　　(2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。　　(3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。　　(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。　　(5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。　　(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。　　(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。　　(8)中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。　　(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。　　(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。　　(11)抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。　　(12) 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。　　(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟料，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。　　(14) 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。　　(15) 油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。　　(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。编辑本段变频器在水泥行业中的应用改造　　交流变频调速技术是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术。变频调速器(以下简称变频器)用于交流异步电动机的调速具有调速范围大、机械特性硬、精度高和运行可靠等优点，因此在水泥行业中的应用越来越广泛，特别是在风机水泵的调整节能运行和软启动方面的作用就更加明显。　　电机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三 晶、英 威 腾等。编辑本段水泥生产工艺生产方法　　硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。　　水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法（包括半湿法）两种。　　①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。　　②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。　　干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为焦/千克）。生产工序　　水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。(1) 生料磨制　　分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。(2) 煅烧　　煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。　　①立窑：　　窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。　　②回转窑：　　窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。　　a.干法窑　　干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。　　b.湿法窑　　用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。　　湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。为了降低湿法长窑热耗，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。(3) 粉磨　　水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。　　近年来，由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。生产工艺流程举例　　原料和燃料进厂后，由化验室采样分析检验，同时按质量进行搭配均化，存放于原料堆棚。 粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值，通过提升机提升到相应原料贮库中。 石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后，由提升机送入各自贮库。化验室根 据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。编辑本段性能指标水泥主要技术指标　　（1）比重与容重：普通水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。　　（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。　　（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行　　（4）强度：水泥强度应符合国家标准。　　（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。　　（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。　　（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。水泥标准的修订　　我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177&85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。　　（1） GB/T 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订　　GB/T 是我国等同采用国际标准ISO 679&1989制定的，于日发布，日起生效。　　GB/T 与GB177&85同属检验水泥胶砂强度的&软练法&，即采用塑胶砂，4X4X160cm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。　　（2）六大水泥标准修订的主要内容　　a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 方法　　六大水泥产品标准均引用GB/T 方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177&85方法。因此GB/T 方法上升为强制性方法，而GB 177&85方法下降为推荐性方法。　　b．水泥标号改为强度等级　　六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。　　六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。　　新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R　　c．强度龄期与各龄期强度指标设置　　六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。水泥价格：价格450元/水泥品牌：钻牌水泥
三氧化硫含量
氧化镁含量
普通硅酸盐
3；05（h）
4；11（h）
23.9（MPa）
抗硫酸盐性
中抗硫酸盐性
本文引用地址：
浙江湖州长兴县打水磨石专用白水泥425#750元/
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&span class=&unit&&吨，品牌:水...安徽合肥庐阳区优质彩色水泥1200元/吨，品牌:上建，产地:合肥，出厂标准:P.C 52.5，品种:特种水泥，主要成分:普通...上海宝山区上海自流平水泥，自流平水泥厂家，自流平水泥，1500元/吨，品牌:大西洋，产地:上海，出厂标准:P.S 32.5...广东深圳罗湖区广东厂家普通硅酸盐水泥440元/吨，品牌:台泥，三氧化硫含量:3.2%，氧化镁含量:3（%），水泥细度:10...浙江杭州大马水泥大量出厂价直销380元/
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&span class=&de-pnum-split&&-元/
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