铸造石墨烯分散液分散落在地上怎么处理

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-29 15:31 标签： 石墨烯分散剂
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厚大断面铸件中间出现碎块状石墨如何解决
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厚大断面铸件中间出现碎块状石墨如何解决？公司生产的铸件是塑机的2板，底部厚200左右，中间出现了类似碎块状的石墨，强度达到400延伸15，如何消除碎块状石墨，请大家给个意见，谢谢
我也出现了此类问题&&我用过重稀土来解决&&在一定程度上有些效果&&但不能完全消除
小碎块石墨是厚大断面铸件所特有的典型缺陷，目前也是研究的一个难点与热点.
希望坛里的高人们给点新的建议和解决方法。
试试加0.01Sn
本帖最后由 castengineer 于
16:01 编辑
把铸件成份谈一下.最好有铸件图片.铸件壁厚均一和不均处理思路不同.
碎块石墨也有很多种类，不同的种类要采用不同的方法，你要把金相图片发上来看看，才能对证下药。
发两张碎块状石墨的金相照片,铸件壁厚180,均匀.QT400-18 成分C 3.6 Si 2.0 Mn 0.2 P 0.028& &S 0.010 Mg 0.04 Re 0.015 请大家谈谈如何解决.
你这是严重的珊瑚状石墨，成分与组织不相符。浇注温度多少？球化后到浇注多少时间？怎么做孕育的？微量元素检测了吗？
珊瑚状石墨不会出现在球铁中.只在灰铁中有可能出现.图片为典型碎块状石墨.
这种情况我也遇到过，只是壁厚约为60左右，我考虑是孕育衰退的原因造成的，但现在还没有试出结果。从本案的化学成分上应该没有问题，最多只是调整一下C含量至3.7-3.8.Si、Mn的含量都可以，P稍微高了一些，Mg残和Re残也很正常。只能在孕育上下功夫，加强孕育。铸件上多放明冷铁，减少浇注时间。不知我说的是否有道理。希望能有专家进行指点！谢谢！
图片和我遇见的一样 典型厚大断面球铁的碎块石墨 。
我的球铁成分和搂主的一样，&&目前也很头疼，&&如果铸件心部有这样的石墨形态， 加工完以后， 加工面有明暗色差。
铁水中稀土含量与钛含量失衡会造成碎块状石墨。采用微量元素较低的优质生铁最好采用低稀土球化剂。再则是冷却条件，以前试验过采用薄冷铁和厚冷铁，薄冷铁出现碎块状石墨。
但是由于结构的问题，没法加冷铁，怎么办？我测的RE残=0.04；Ti&0.03，应该符合要求
本帖最后由 castengineer 于
12:34 编辑 + q& Y% i0 W&&Z0 O8 T
把情况具体谈一下.
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铸造石墨工艺生产工艺及应用
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铸造石墨工艺生产工艺及应用
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核心提示：
胶体石墨粉在铸造业作用极大，胶体石墨粉的性能优良，具有耐高温、导电导热性、防腐性等等，就是这
胶体石墨粉在铸造业作用极大，胶体石墨粉的性能优良，具有耐高温、导电导热性、防腐性等等，就是这些特性，被铸造业重用，青岛华泰石墨胶体石墨粉供应厂家对其在铸造业应用这一方面，制定了极为严格的标准。
铸造业，特别是精密铸造用胶体石墨粉的时候，胶体石墨粉必须在铸造温度下，具有良好的润滑性，胶体石墨粉的润滑性能非常神奇，在金属材料进行拉丝加工时，需要将金属材料进行除锈或化学除锈，再进行预处理。预处理时使用胶体石墨粉，使金属表面敷有被覆膜。然后进行拉丝加工。在拉丝时，金属模也需要喷涂拉丝胶体石墨粉。胶体石墨粉在铸造过程中，可以对模具起到良好的隔热和冷却的效果，并且胶体石墨粉能提高模具寿命，在铸造的过程中使模具表面不断硬化，胶体石墨粉的悬浮性不宜沉淀变质。
铸造用的胶体石墨粉分散系数一定要稳定，还有铸造工艺的要求，胶体石墨粉在铸造中主要起到减少摩擦，改善金属变形条件，同时对模具进行冷却，提高模具寿命，降低变形力易于脱模。
胶体石墨粉的用途不止在铸造业中得到重用，胶体石墨粉在化肥工业、电子工业都有重要的作用。
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总经理：林美娟
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