403 Forbidden
403 Forbidden
nginx/1.2.0钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装方案_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装方案
上传于||文档简介
&&适​用​于​桥​梁​受​力​筋​为​焊​接​的​钢​筋​笼
阅读已结束，如果下载本文需要使用2下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩8页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢君，已阅读到文档的结尾了呢~~
桩基钢筋笼制作工艺桩基,工艺,制作,钢筋笼制作,桩基钢筋笼,钢筋制作,钢筋笼,桩基钢筋,桩基础
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
桩基钢筋笼制作工艺
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口您的位置： &
模具法加工桩基钢筋笼初探
优质期刊推荐一种钢筋笼成型的制造方法
一种钢筋笼成型的制造方法
【专利摘要】一种钢筋笼成型机，其技术要点是：包括工字钢轨道，托料装置和固定装置及沿工字钢轨道行走的移动装置，支撑钢筋笼的托笼装置，输送钢筋的上料装置，编码器同步机构，双箍筋矫直可调装置，拉动机构，转动传动机构，托料装置包括旋转架，旋转架内设置有旋转爪，旋转爪上设置有支撑辊，旋转爪的一侧设置有配筋圈，该配筋圈与旋转爪为同一圆心，旋转架的一侧设置有挡筋架，相邻旋转爪之间通过连接杆连接；采用该技术方案实现了转动传动机构的高速运动，保证机构平稳运行，克服了单箍筋矫直机构结构复杂，该装置具有结构简单、维修方便，保证了钢筋笼的直径要求，自动化程度高，节约能耗，减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低加工成本低。
【专利说明】一种钢筋笼成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成型设备【技术领域】，具体地说是一种钢筋笼成型机。
【背景技术】
[0002]目前传统钢筋笼所使用的穿筋管长度较短，使得箍筋距穿筋管出口有一定距离，造成钢筋笼受径向力，在穿筋管出口处的主筋容易变形，影响钢筋笼的质量，且穿筋管根部受较大扭矩，穿筋管易损坏。
[0003]部分钢筋笼采用减速机输出轴连接链轮，通过链条带动传动机构，从而带动孔板架圈转动的方法，此方法不仅噪音大，而且转动不稳定，使用寿命短；另一方面，传统的钢筋笼成型机是先安装内加强筋，再焊接，中途需要停顿多次，速度慢，效率低；传统的钢筋笼成型机，编码器直接连接在电机上，测量不稳定，编码器易损坏。
[0004]目前现有技术制作的钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互间有间隔且平行形成柱状，其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在柱状主筋上，数控钢筋笼成型机虽然能实现自动焊接出钢筋笼成品，但现有的数控钢筋笼成型机仍然存在如下缺陷:目前市场上应用的大多是单箍筋矫直机，只能满足箍筋纵向矫直的需要，箍筋横向没有横向矫直，造成钢筋笼质量差，不能满足钢筋笼双箍筋的需要，所述单箍筋出丝可调装置结构复杂，维修不便，成本较高，因此，迫切需要一种数控钢筋笼成型机的双箍筋矫直可调装置。
实用新型内容
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢筋笼成型机。
[0006]一种钢筋笼成型机，包括两条平行固定工字钢轨道，工字钢轨道上分别设置有托料装置和固定装置及沿工字钢轨道行走的移动装置，支撑钢筋笼的托笼装置，输送钢筋的上料装置，固定装置为固定架体，固定架体连接在工字钢上，固定架体内设置有孔板架圈，孔板架圈由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈的中心设置有固定机构，固定架上设置有穿筋管，固定架体的底板上设置有编码器同步机构，固定架体上设置有双箍筋矫直可调装置，移动装置包括沿工字钢行走的移动架体，安装在移动架体内的孔板架圈，孔板架圈由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈中心设置有固定机构，移动架体的底板上设置有的拉动机构和编码器同步机构，其特征在于:
[0007]所述托料装置包括旋转架，旋转架内设置有旋转爪，旋转爪上设置有支撑辊，旋转爪的一侧设置有配筋圈，该配筋圈与旋转爪为同一圆心，旋转架的一侧设置有挡筋架，相邻旋转爪之间通过连接杆连接；
[0008]所述托笼装置包括油缸，油缸的一端连接有基座，油缸的另一端连接有摆动梁，摆动梁的外侧连接有拉杆，拉杆的外侧设置有拉杆加强筋，拉杆铰接有主架，主架的两端设置有辊轮架A及辊轮架B，辊轮架A上设置有辊轮组A，辊轮架B上设置有辊轮组B ；
[0009]所述转动传动机构包括驱动孔板架圈转动的传动装置和主动装置，传动装置包括链条，该链条的一端啮合在孔板架圈上，链条的另一端与传动链轮相啮合，传动链轮连接有传动齿轮，传动齿轮连接有主动装置，该主动装置包括主动齿轮，该主动齿轮与传动齿轮相啮合，主动齿轮由电机和减速机驱动旋转；
[0010]所述固定机构包括固定架，固定架设置在孔板架圈内，固定架的一端连接有孔板架圈筋板，固定架的另一端连接有小架圈，固定架的一侧设置有环形模具，环形模具上均布有加长穿筋管，固定架上沿孔板架圈的半径方向设置有长槽；
[0011]所述编码器同步机构包括信号反馈装置，该信号反馈装置设置在固定架体和拉动架体的底板上，信号反馈装置包括编码器连接座，编码器连接座设置在架体上，编码器连接座上设置有编码器连接轴，编码器连接轴上铰接有编码器小链轮，该编码器小链轮通过链条连接有减速机链轮，该减速机链轮连接有减速机输出轴，编码器连接轴连接有反馈元件；
[0012]所述双箍筋矫直可调装置包括可上下调节位置的调直连接板，该调直连接板的一侧连接有架体，调直连接板的另一侧连接有下座，下座连接有转架，转架连接有双线调直连接板，双线调直连接板上设置有纵向调节辊板，双线调直连接板通过螺栓连接有横向调节辊板，纵向调节辊板上设置有位置不可调的纵向静轮和可以纵向微调的纵向压轮，纵向静轮与纵向压轮之间通过螺栓连接，横向调节辊板上设置有位置不可调的横向静轮和可以横向微调的横向压轮，横向静轮与横向压轮之间通过螺栓连接；
[0013]所述拉动机构包括设置在工字钢轨道上的链条，拉动架体的两侧分别设置有轴承座，一侧轴承座上连接有长轴，另一侧的轴承座连接有两根短轴，长轴和短轴分别固定连接有车轮，长轴上固定设置有行走链轮和大链轮，大链轮啮合有减速机链轮，减速机链轮由电机和减速机驱动，底板的两侧设置有挡轮组；
[0014]还包括从动装置，该从动装置包括定位辊，相邻的定位辊之间通过连接套相连接，定位辊铰接有定位轴，定位轴连接在架体上，定位辊夹在孔板架圈两侧。
[0015]还包括侧挡轮装置，该侧挡轮装置包括设置在架体上的轴座，轴座上设置有长轴，该长轴铰接在挡轮上。
[0016]进一步地，所述托料装置之间由连接杆连接。
[0017]进一步地,所述电机是无极变频调速三相异步电动机。
[0018]进一步地，所述穿筋管为加长穿筋管
[0019]本实用新型的优点:
[0020]1、实现了转动传动机构的高速运动，保证机构平稳运行，有效地保证钢筋笼的质量;
[0021]2、可以满足钢筋笼对双箍筋矫直的需要，同时克服单箍筋矫直机构结构复杂，该装置具有结构简单、维修方便；
[0022]3、提高了配筋圈的旋转精度，从而保证了钢筋笼的直径要求；
[0023]4、电机采用无极变频调速电机,通过改变电机的转速可以使减速机输出不同转速，从而调节孔板架圈的转速，实现各种规格钢筋笼的加工，自动化程度高，节约能耗，减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低加工成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的整体结构示意简图；[0025]图2是固定装置的纵向剖视结构示意简图；
[0026]图3是移动装置的纵向剖视结构示意简图；
[0027]图4是托料装置的纵向剖视结构示意简图；
[0028]图5是转动传动机构的结构示意简图；
[0029]图6是从动装置的纵向剖视结构示意简图；
[0030]图7是编码器同步机构的局部结构示意简图；
[0031]图8是图7的A-A部剖视结构示意简图；
[0032]图9是图7的B-B部剖视结构示意简图；
[0033]图10是拉动机构的局部结构示意简图；
[0034]图11是拉动机构的结构示意简图；
[0035]图12是双箍筋矫直可调装置的结构示意简图；
[0036]图13是双箍筋矫直可调装置的纵向剖视结构示意简图；
[0037]图14是托笼装置的结构示意简图；
[0038]图15是托笼装置的主架结构示意简图；
[0039]图16是固定机构结构示意简图；
[0040]图17是图10的俯视结构示意简图。
【具体实施方式】
[0041]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0042]实施例1
[0043]如图1-17所示，一种钢筋笼成型机，包括两条平行固定工字钢轨道1，工字钢轨道I上分别设置有托料装置2和固定装置4及沿工字钢轨道行走的移动装置8，支撑钢筋笼的托笼装置6，输送钢筋7的上料装置62，固定装置4为固定架体21，固定架体21连接在工字钢I上，固定架体21内设置有孔板架圈16，孔板架圈16由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈16的中心设置有固定机构10，固定架上设置有加长穿筋管12，固定架体21的底板上设置有编码器同步机构，固定架体21上设置有双箍筋矫直可调装置5，移动装置8包括沿工字钢I行走的移动架体27，安装在移动架体27内的孔板架圈16，孔板架圈16由转动传动机构13驱动旋转，孔板架圈16中心设置有固定机构，移动架体27的底板上设置有的拉动机构18和编码器同步机构14，所述托料装置2包括旋转架57，旋转架57内设置有旋转爪59，旋转爪59上设置有支撑辊60，旋转爪59的一侧设置有配筋圈61，该配筋圈61与旋转爪59为同一圆心，旋转架57的一侧设置有挡筋架58，相邻旋转爪59之间通过连接杆3连接；
[0044]所述托笼装置包括油缸45，油缸45的一端连接有基座44，油缸45的另一端连接有摆动梁46,摆动梁46的外侧连接有拉杆49,拉杆49的外侧设置有拉杆加强筋48,拉杆49铰接有主架47，主架47的两端设置有辊轮架A50及辊轮架B53，辊轮架A50上设置有辊轮组A51，辊轮架B53上设置有辊轮组B52 ；
[0045]所述转动传动机构13包括驱动孔板架圈16转动的传动装置20和主动装置19,传动装置20包括链条5，该链条5的一端啮合在孔板架圈16上，链条5的另一端与传动链轮相啮合，传动链轮连接有传动齿轮，传动齿轮连接有主动装置19，该主动装置19包括主动齿轮，该主动齿轮与传动齿轮相啮合，主动齿轮由电机和减速机26驱动旋转；
[0046]所述固定机构10包括固定架，固定架设置在孔板架圈16内，固定架54的一端连接有孔板架圈筋板，固定架54的另一端连接有小架圈56，固定架54的一侧设置有环形模具55，环形模具55上均布有加长穿筋管12，固定架54上沿孔板架圈16的半径方向设置有长槽9 ;
[0047]所述编码器同步机构14包括信号反馈装置，该信号反馈装置设置在固定架体21和拉动架体27的底板上，信号反馈装置包括编码器连接座24，编码器连接座24设置在架体上，编码器连接座24上设置有编码器连接轴23，编码器连接轴23上铰接有编码器小链轮22，该编码器小链轮22通过链条15连接有减速机链轮，该减速机链轮连接有减速机输出轴，编码器连接轴23连接有反馈元件25 ；
[0048]所述双箍筋矫直可调装置包括可上下调节位置的调直连接板36，该调直连接板36的一侧连接有架体，调直连接板36的另一侧连接有下座35，下座35连接有转架34，转架34连接有双线调直连接板40，双线调直连接板40上设置有纵向调节辊板43，双线调直连接板40通过螺栓连接有横向调节辊板39，纵向调节辊板43上设置有位置不可调的纵向静轮41和可以纵向微调的纵向压轮42，纵向静轮41与纵向压轮42之间通过螺栓连接，该螺栓调节纵向静轮41与纵向压轮42的间距，横向调节辊板39上设置有位置不可调的横向静轮37和可以横向微调的横向压轮38，该螺栓调节横向静轮37与横向压轮38的间距，横向静轮37与横向压轮38之间通过螺栓连接；
[0049]所述拉动机构18包括设置在工字钢I上的链条15，拉动架体27的两侧分别设置有轴承座31，一侧轴承座31上连接有长轴32，另一侧的轴承座31连接有两根短轴33，长轴32和短轴33分别固定连接有车轮30，长轴32上固定设置有行走链轮29和大链轮28，大链轮28啮合有减速机链轮，减速机链轮由电机和减速机26驱动，底板的两侧设置有挡轮组；
[0050]还包括从动装置17,该从动装置17包括定位棍64,相邻的定位棍64之间通过连接套63相连接，定位辊64铰接有定位轴65，定位轴65连接在架体上，定位辊64夹在孔板架圈16两侧。
[0051]还包括侧挡轮装置11，该侧挡轮装置11包括设置在架体上的轴座，轴座上设置有长轴32，该长轴32铰接在挡轮上。
[0052]进一步地，所述托料装置2之间由连接杆3连接。
[0053]进一步地,所述电机是无极变频调速三相异步电动机。
[0054]采用以上技术方案，在缠绕箍筋的同时进行焊接，速度可以提升1/5，尺寸规范，减少操作人员，自动化程度高，降低工人劳动强度，生产效率高，加工成本低，编码器连接编码器小链轮22，由编码器小链轮22和减速机26输出轴相连接，测量准确，编码器不易损坏。
【权利要求】
1.一种钢筋笼成型机，包括两条平行固定工字钢轨道，工字钢轨道上分别设置有托料装置和固定装置及沿工字钢轨道行走的移动装置，支撑钢筋笼的托笼装置，输送钢筋的上料装置，固定装置为固定架体，固定架体连接在工字钢上，固定架体内设置有孔板架圈，孔板架圈由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈的中心设置有固定机构，固定架上设置有穿筋管，固定架体的底板上设置有编码器同步机构，固定架体上设置有双箍筋矫直可调装置，移动装置包括沿工字钢行走的移动架体，安装在移动架体内的孔板架圈，孔板架圈由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈中心设置有固定机构，移动架体的底板上设置有拉动机构和编码器同步机构，其特征在于:
所述穿筋管为加长穿筋管；
所述托料装置包括旋转架，旋转架内设置有旋转爪，旋转爪上设置有支撑辊，旋转爪的一侧设置有配筋圈，该配筋圈与旋转爪为同一圆心，旋转架的一侧设置有挡筋架，相邻旋转爪之间通过连接杆连接；
所述托笼装置包括油缸，油缸的一端连接有基座，油缸的另一端连接有摆动梁，摆动梁的外侧连接有拉杆，拉杆的外侧设置有拉杆加强筋，拉杆铰接有主架，主架的两端设置有棍轮架A及辊轮架B，辊轮架A上设置有辊轮组A，辊轮架B上设置有辊轮组B ；
所述转动传动机构包括驱动孔板架圈转动的传动装置和主动装置，传动装置包括链条，该链条的一端啮合在孔板架圈上，链条的另一端与传动链轮相啮合，传动链轮连接有传动齿轮，传动齿轮连接 有主动装置，该主动装置包括主动齿轮，该主动齿轮与传动齿轮相啮合，主动齿轮由电机和减速机驱动旋转；
所述固定机构包括固定架，固定架设置在孔板架圈内，固定架的一端连接有孔板架圈筋板，固定架的另一端连接有小架圈，固定架的一侧设置有环形模具，环形模具上均布有穿筋管，固定架上沿孔板架圈的半径方向设置有长槽；
所述编码器同步机构包括信号反馈装置，该信号反馈装置设置在固定架体和拉动架体的底板上，信号反馈装置包括编码器连接座，编码器连接座设置在架体上，编码器连接座上设置有编码器连接轴，编码器连接轴上铰接有编码器小链轮，该编码器小链轮通过链条连接有减速机链轮，该减速机链轮连接有减速机输出轴，编码器连接轴连接有反馈元件；所述双箍筋矫直可调装置包括可上下调节位置的调直连接板，该调直连接板的一侧连接有架体，调直连接板的另一侧连接有下座，下座连接有转架，转架连接有双线调直连接板，双线调直连接板上设置有纵向调节辊板，双线调直连接板通过螺栓连接有横向调节辊板，纵向调节辊板上设置有位置不可调的纵向静轮和可以纵向微调的纵向压轮，纵向静轮与纵向压轮之间通过螺栓连接，横向调节辊板上设置有位置不可调的横向静轮和可以横向微调的横向压轮，横向静轮与横向压轮之间通过螺栓连接；
所述拉动机构包括设置在工字钢上的链条，拉动架体的两侧分别设置有轴承座，一侧轴承座上连接有长轴，另一侧的轴承座连接有两根短轴，长轴和短轴分别固定连接有车轮，长轴上固定设置有行走链轮和大链轮，大链轮啮合有减速机链轮，减速机链轮由电机和减速机驱动，底板的两侧设置有挡轮组。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:还包括从动装置，该从动装置包括定位辊，相邻的定位辊之间通过连接套相连接，定位辊铰接有定位轴，定位轴连接在架体上，定位辊夹在孔板架圈两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:还包括侧挡轮装置，该侧挡轮装置包括设置在架体上的轴座，轴座上设置有长轴，该长轴铰接在挡轮上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:所述电机是无极变频调速二相异 步电动机。
【文档编号】B21F1/02GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】丁国民
申请人:天津市银丰机械设备有限公司