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浅谈对安塞地区试油压裂井下事故处理工具的选择
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3秒自动关闭窗口一、概（一）目的和范围述为了明确试油队各操作岗位的 HSE 职责，规范作业行为，识别和控 制岗位风险，指导员工安全操作，保障员工人身和企业财产安全，提高 作业处 HSE 表现水平，根据国家法律法规、行业标准规范、作业处 QHSE 体系文件和作业现状，制定本作业指导书。 本作业指导书按试油队的岗位编制，适用于全处所有试油队。 （二）试油队作业概述 井下技术作业处是承担石油、 天然气勘探开发生产的国家二级企业， 所属试油队主要从事 5500m 以内油、气井（包括斜井、丛式井、定向井、 水平井）的试油、排液求产、层间封隔、修井等作业。 每个队平均 50 多名员工，分 3 套机组作业，每套机组均拥有一套完 整的试油（气）设备，能独立完成各项试油（气）作业任务。 （三）应用标准及术语定义 1、应用的主要标准 本作业指导书是按照 2001 年 11 月国家经贸委发布的《职业安全健 康管理体系审核规范》和 Q/SY 07《健康、安全与环境管理 体系 第 1 部分：规范》的要求编制。 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本 指导书发布时，所示版本均为有效。使用本作业指导书的各方，应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 a）SY/T
生产技术规程 b）SY/T
电缆式桥塞作业规程 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全1c）SY/T
的推荐作法 h）SY/T
k）SY/T 套管柱试压规范 井下作业井场用电安全要求 石油工业动火作业安全规程 油井井下作业防喷技术规程 含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业油气井井喷着火抢险作法 含硫气田硫化氢检测与人身安全防护规程 石油天然气生产专用安全标志 含硫化氢油气井井下作业推荐作法l）Q/CNPC-CQ 液压动力钳操作规程 m）Q/CNPC-CQ n）Q/CJX 061—1999 o）Q/CJX
2、执行的主要管理制度 a）井下技术作业处质量健康安全环境管理体系《管理手册》 ，Ⅱ版， 2005 年 12 月 10 日发布 b) 井下技术作业处质量健康安全环境管理体系《程序文件》 ，Ⅱ版， 2005 年 12 月 10 日发布 c） 《作业处 HSE 管理制度目录》见附录 2 d） 其它管理制度见 （井下技术作业处 《管理制度汇编》 井发[2006]3 ， 号） 3、术语 本作业指导书的术语采用国家经贸委 2001 年 12 月 20 日发布的 《职 业安全健康管理体系审核规范》和 Q/SY 07《健康、安全与 环境管理体系 第 1 部分：规范》术语。2试油（气）作业井场布置规范通井机操作规程 通井机保养技术规程 通井机巡回检查制二、QHSE 方针和目标（一）作业处 QHSE 方针●以人为本，预防为主，顾客满意，创建和谐。（二）作业处 QHSE 目标 （引自井下技术作业处质量健康安全环境管理体系《程序文件》 ，Ⅱ 版，2005 年 12 月 10 日发布）● ● ● ● ●试油(气)资料一级品率 85％。 施工一次成功率 95％。 压裂（酸化）施工全优率 88%。 追求无事故、无污染、无损失的目标。 全面完成地方政府、上级主管部门下达的质量、健康、安全、环境工作目标。（三）作业处 QHSE 年度目标见年度 QHSE 工作安排 （四）试油队年度 QHSE 控制指标见年度 QHSE 工作安排中 QHSE 考核目标分解表3三、组 织 结 构（一）试油队组织结构图：试油队队长（书记）维修组 大班司机一机组 值班干部二机组 值班干部三机组 值班干部司钻／副司钻技术员安全员作业一岗作业二岗作业三岗司机／司助炊事员（二）试油队 HSE 管理网络图试油队 HSE 领导小组各机组值班干部各机组 HSE 小组（三）试油队机组配备标准 试油（气）单机组配备标准共包含基本生产和生活设施、安全及井 控设施、资料台账、技术标准、机组人员等 5 个部分。41、基本生产和生活设施配备标准名 一 1 2 3 4 二 1 2 3 4 5 6 7 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 四 1 2 3 4 5 6 7 称 数 量 XT12 ≥15kw 型 号 备 注 动力设备 通井机（配防火罩） 液压钳 发电机 防爆卸水泵 大宗石油专用器材 野营房 生活水罐 储液大罐 柴油罐 计量池 井架（含井架基础及钢板） 游车（含大钩） 其他主要设施 主绷绳 副绷绳 前绷绳 油管方木 吊环 2 /8&吊卡或 3 /2&吊卡 提升短节 拉力计 角边打磨机 油管 井下工具、配件 地面工（用）具 化验计量用具（品） 化学用品 滴定用具（品） 内外卡钳 钢卷尺（15m） 压力表 泥浆比重计 蒸馏水7 11台 1部 2台 1台 1套 1具 5-6 具 （油井） 8 具（气井） 1具 1具 1副 1个 2根 2 根或 4 根或 6根 2 根或 4 根 30 个 1付 2个 1个 1个 1个 全套 全套 1套 1套 1套 1个 4个 1个 10 公斤6 m /具 30 m /具 6 m /具 3 2 m /具 18 米或 29 米 50T 或 80T ?15.5mm 油井） （ ?18.5mm （气井） ?15.5mm ?15.5mm 松木 50T 或 80T 50T 或 80T 50KN 或 80KN 实际需要配置 油井井深超过 2500 米增加 2 道副绷绳 气井（二层平台 绷绳）3 33或同等容积软 体罐6MPa×2（100 表盘） 40MPa（150 表盘）（油 井 2 块，气井 4 块）52、安全及井控设施配备标准名 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 消防设施 消防架 消防镐 消防锨 消防斧 消防桶 消防钩 干粉灭火器 干粉灭火器 消防毛毡 消防砂（土） 安全、井控设施 正压式空气呼吸器 正压式空气呼吸器充气泵 复合式气体检测仪 防爆轴流风机 低压直流防爆探照灯 速差自控器 安全带 井场警示标牌 井场隔离彩带 油管旋塞 防喷器 防喷井口 二层平台紧急逃生装置 轨道式遥控电子点火装置 6套 1台 2 个或 4 个 1个 1套 1套 3条 1套 500m 1个 1个 1套 1套 1套6称数量型号备注1付 2把 5把 2把 5只 2把 6个 2个 10 条 2－4m38kg 50kg 或 35kg 干粉灭火器 3 个C900－Plus JIIE-H M40 4KW 有毒有害区域 4 个，其 它区域配 2 个 陇东区块机组配备 含 3 个探照灯、 个低压 1 控制箱、专用线及接头 TS-20、TS-30 20m 或 30m30MPa SFZ18－21 （35） CY250 RG10-B 或 2SFZ18-35 或 CQ350 气井专用 气井专用3、资料台账名 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 三 1 2 3 4 5 6 四 五 1 2 3 4 5 上岗资格证 司钻操作证 井控证 健康证 技术资料 《试油(气)地质日志》 《试油(气)记录原始表》 《油管单根记录》 《氯根滴定表》 《试油(气)过程质量检验表》 《基本数据表》 《试油(气)完井卡片》 《试油(气)交井书》 《试油(气)地质总结》 QHSE 体系文件 《QHSE 管理手册》 《QHSE 程序文件》 《QHSE 记录格式汇编》 《HSE 作业指导书》 《HSE 项目计划书》 《HSE 检查表》 应急预案 台账 《安全防护设施使用情况登记表》 《监视测量装置登记表》 《_________（单位）安全防护设施台账》 《消防器材台账》 《井控设施台账》7称数 量备 注队长、副队长、司钻、副司钻 队长、 副队长、 技术员、 司钻、 副司钻 炊事员所有 QHSE 体系相关记录按程 序文件规定填写按照生产办公室要求配备4、技术标准 按照质量安全环保科标准配备要求配备。 5、机组人员 按照人事劳资科定岗定员标准要求配备。8四、试油队作业岗位分布及危险点源（一）关键岗位构成表编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 岗 名 位 称 主要工作 本队第一责任人，全面负责本队的行政管理、生 产组织、质量工作、安全生产、职业健康、环境 保护和节能工作。 负责党支部的日常工作和全队思想政治工作、经 营工作，协助队长抓好安全生产工作。 协助队长管理全队的生产、安全、质量工作。 负责技术、质量工作。 负责班组安全管理工作，规范操作。 全面负责本机组的管理工作，组织生产，操作通 井机。 高空作业、井口操作。 井口操作。 录取资料、钻具丈量组配、拉送油管。 设备的使用、保养、维修、电路连接。 饭菜制作、厨房卫生和食品安全。 是 否 需 要 岗位作业指导书 否 否 否 否 否 需要 需要 需要 需要 需要 否队长 党支部书记 副队长 技术员 安全员 司钻／副司钻 作业一岗 作业二岗 作业三岗 司机／司助 炊事员（二）主要工艺流程 作业处工程技术发展研究中心按照甲方的地质、工艺设计方案及技 术要求，制定出试油地质设计和施工设计，试油队按照试油地质设计和 施工设计组织施工，主要施工工艺流程如下： 搬迁安装→通洗井→射孔→求初产→压裂、酸化（高能气体压裂） →排液求产→地层测试/试井→层间封隔→完井9试油作业流程图（一般流程）搬迁准备 井场搬迁 施工准备 通井下管柱探冲砂压裂、酸化 高能气体压裂射孔洗井抽汲求产封井完井2、压裂（酸化）作业流程图（一般流程）压裂准备 连接管线 冲管线 管线试压加砂（注酸）打前置液预压正循环洗井顶替关井测压降放喷冲砂反冲10（三）试油作业主要工序及危险点源分布图 1、搬迁安装风向 N 排液池排液区域修井机/通井机 液压钳井架 井口 计量罐② 吊车 ⑤ ②⑥油管 吊车 ⑨ ① ④⑧压井液 储 ⑦ 液③ 罐营 地安 全 集 合 区道 路发电房 工具房 值班房危险区域：井架附近 30m，吊车吊臂伸长为半径的区域。 →：吊车倾覆逃生路线。岗位：①-值班干部；②-司钻；③-技术员；④-副司钻；⑤-作业一岗； ⑥-作业二岗；⑦-作业三岗；⑧-司机；⑨-司助。112、通洗井排液池 风向 N 燃烧头排液区域⑧ 井架倒塌方向 放喷管线 ⑥ ② 排污管线 修井机/通井机 井架 井口 ⑤ ④ ⑦ 油管 ① 液 罐 套放管线 计量罐 压井液 储 ③安 全 集 合 区道 路营 地⑨发电房 工具房 值班房危险区域：井架附近 30m。 →：井架倒塌逃生路线。岗位：①-值班干部；②-司钻；③-技术员；④-副司钻；⑤-作业 一岗；⑥-作业二岗；⑦-作业三岗；⑧-司机；⑨-司助。123、射孔排液池 风向 N 燃烧头排液区域放喷管线② 液压钳修井机/通井机 井架 套放管线排污管线计量罐 ③ 井口 射孔枪 压井液 储④射孔车 ①液 罐⑤安 全 集 合 区道 路营 地发电房 工具房 值班房危险区域：井架附近 15m，射孔枪附近 15m。 →：射孔枪意外爆炸逃生路线。岗位：①-值班干部；②-司钻；③-座岗观察员；④-技术员； ⑤-司机。134、求初产、测试试井、排液求产（气井）风向 N 分离器 燃烧头排液池排液区域放喷管线 排污管线 井架 井口 套放管线 压井液 ② 储 液 ③ 通井机 ① 罐 计量罐④安 全 集 合 区道 路营 地发电房 工具房 值班房危险区域：井口附近 15m，分离器附近 15m，燃烧头附近 15m。 →：分离器意外爆炸逃生路线。 岗位：①-值班干部；②-技术员；③-司钻/副司钻/作业一岗/作业二岗；④-司机/司助。145、压裂酸化排液池 N 风向 燃烧头排液区域放喷管线 ⑤ 平衡车 井架修井机/通井机 套放管线井口区域② 液氮车井口压 裂 车④ 管 汇 车 ④ 混 砂 车 ④ 储液罐④仪表车 ①③ 运砂车安 全 集 合 区道 路营地发电房 工具房 值班房险区域：井口附近 15m，高压管线附近 15m，燃烧头附近 15m。 →：高压管线意外爆炸逃生路线。 岗位：①-值班干部（书记或副队长） ；②-技术员；③-兼职安全员；④-作业协助人员；⑤司机。156、完井N风向复井口 简易井口房耕 土 地道 路危险区域：井口附近 5m。16五、岗位 HSE 作业指导书共同履行的 HSE 职责： （1）遵章守纪，认真执行作业处 QHSE 方针、目标及管理制度，对 本岗位 HSE 工作直接负责。 （2）严格履行岗位工作职责，保持作业环境清洁，作到文明生产。 （3）执行 HSE 规定，正确穿戴劳动保护用品，正确使用各种防护用 具和消防设施。 （4）积极参加各种 HSE 活动，接受 HSE 培训，开展岗位技术练兵， 提高安全意识和技能。 （5）正确操作和精心维护所用设备，遵守设备操作规程，做到“四 懂三会” 。 （6）熟悉本岗位作业风险、危害因素和风险削减措施。 （7）掌握急救知识，发生险情时能迅速执行应急计划或按要求进行 撤离。 （8）对 HSE 管理提出合理化建议。 （9）坚持原则，拒绝违章作业，对他人违章作业加以劝阻和制止。 （10）发现事故隐患或发生事故及时报告。 （一）试油队队长 1、岗位描述 岗位：试油队队长 岗位概述：在项目部领导下，全面负责本队的行政管理、生产组织、 质量工作、安全生产、职业健康、环境保护和节能工作，是本队质量、 安全、环保、节能第一责任人。 2、岗位条件 （1）具有中专以上文化程度及初级以上专业技术职称。17（2）具有 3 年以上试油队工作经历。 （3）熟悉试油压裂、酸化工艺技术和试油主要设备工作原理、使用 方法。 （4）熟悉试油压裂生产过程中存在的风险，并能正确制定风险削减 措施。 （5） 具有较强的生产组织协调能力， 能有效地组织本单位事故应急。 （6） 经特种作业人员上岗资格培训， 取得井下作业司钻操作资格证。 （7）经井控岗位培训，取得井控操作证。 （8）接受过 HSE、ISO9001、OSH 体系及其它相关知识培训。 （9）能认真履行岗位 HSE 职责，执行作业处 QHSE 方针、目标和 HSE 管理方案。 （10）工作责任心强，爱岗敬业。 3、岗位职责 （1）遵章守纪，执行作业处的 QHSE 方针，为实现作业处的 HSE 目 标和本队的控制目标，完成好本岗位工作。 （2）向上对作业处及项目部负责；全面负责本队的行政管理、生产 组织及安全工作。 （3）抓好动力设备、机组设置和人员优化管理，合理安排日常生产 和经营活动，积极组织施工作业，负责指挥重点施工、大型施工及特种 作业。 （4） 主持开好本队的职工大会、 生产碰头会、 安全会和质量分析会， 抓好以岗位责任制为中心的各项生产、管理措施的落实工作。 （5）全面负责安全生产管理和 HSE 建设，组织进行 HSE 宣贯和例行 检查，遇有危及“健康、安全与环境”管理问题时，有权停止生产。 （6） 坚持效益领先的原则， 全面负责经营管理工作， 严格行使油料、 材料及差旅费报销的“一支笔”审批权，有效控制成本费用，保证经济 效益的实现。18（7）认真贯彻执行上级主管部门的方针、政策、法规和制度,配合 党支部做好职工的思想政治工作。 （8） 按照井下技术作业处 QHSE 体系的要求建立健全本队的 QHSE 体 系，维持 QHSE 体系的有效运行。 （9）对本队的 HSE、质量及其它管理工作负第一责任。 4、安全职责 （1）认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、 法规、标准和上级指示，建立健全本单位安全生产工作计划、规章制度 和安全规程并组织实施，对本队的安全生产工作负第一责任。 （2） 负责本队安全生产组织网络建设， 建立健全安全生产组织机构， 配备兼职安全员，每半月主持召开一次安全生产会议，及时解决安全生 产中的重大问题。 （3）督促、检查本单位安全生产工作，开展经常性安全检查，控制 关键要害部位，及时落实安全措施，整改隐患，防止事故发生。 （4） 组织对新员工进行队级安全教育， 对员工进行经常性安全意识、 安全知识和安全技术教育，开展好各项安全教育活动和岗位技术练兵。 （5）统筹安排队上日常工作，保证按质按量完成任务，抓好队上各 项安全工作。组织制定并实施本单位事故应急救援预案。 （6）对员工安全生产责任制落实情况定期进行检查和考核，配合党 支部做好职工的思想工作，做到职工稳定、安全、和谐。 （7） 严格执行各项规章制度和安全技术操作规程， 严肃查处各种 “三 违”行为，认真听取员工对安全生产的建议和意见。 （8） 对本队发生的事故及时报告和处理， 坚持 “四不放过” 的原则， 查清原因，分清责任，采取防范措施并负责落实。（二）试油队党支部书记1、岗位描述 岗位：试油队党支部书记19岗位概述：在项目经理和党支部书记的领导下，全面负责本队的党 务和思想政治工作、经营管理工作，协助队长抓好生产组织、质量工作、 安全生产、职业健康、环境保护和节能工作。 2、岗位条件 （1）具有中专上以文化程度。 （2）具有 2 年以上试油队工作经历。 （3）熟悉试油压裂、酸化工艺技术和试油主要设备工作原理、使用 方法。 （4）了解试油压裂生产过程中存在的风险，并能正确制定风险削减 措施。 （5）能有效地组织本单位事故应急。 （6）具有较好的团队精神，能抓好全队职工的思想政治工作。 （7）经井控岗位培训，取得井控操作证。 （8）接受过 HSE、ISO9001、OSH 体系及其它相关知识培训。 （9）能认真履行岗位 HSE 职责，执行作业处 QHSE 方针、目标。 （10）工作责任心强，敬业爱岗。 3、岗位职责 （1）遵章守纪，执行作业处的 HSE 方针，为实现作业处的 HSE 目标 和本队的控制目标，完成好本岗位工作。 （2） 负责召集支部委员会和支部党员大会； 结合本单位的具体情况， 认真贯彻执行党的路线、方针、政策和上级的决议、指示；研究安排支 部工作，将支部工作中的重大问题，及时提交支部委员会和支部党员大 会讨论决定。 （3）了解掌握党员和职工群众的思想、工作和学习情况，发现问题 及时解决，做好经常性的思想政治工作。 （4）检查支部的工作计划、决议的执行情况，按时向支部委员会、 支部党员大会和上级党组织报告工作。20（5）经常同行政及工会和共青团等群众组织保持密切联系，交流情 况，支持他们的工作，充分调动各方面的积极性。 （6）抓好支部委员的学习，按时召开支委民主生活会，搞好一班人 的自身建设，充分发挥支部委员会的集体领导作用。 （7）负责搞好职工生活，抓好队伍管理和综合治理工作，不断加强 基层的基础设施建设，努力改善职工的生产生活条件。 4、安全职责 （1） 认真贯彻执行党的安全生产方针， 保证党和国家安全生产方针、 政策、法规、条例以及上级有关安全生产的指示、规定在本队的及时传 达贯彻，并认真执行。 （2）认真抓好党员干部及全体职工的安全思想教育工作，不断提高 党员、干部、职工遵章守纪，提高安全生产自觉性。 （3） 协助队长完善以安全生产责任制为中心的多项管理制度和安全 操作规程，并监督、保证各项规章制度、操作规程的贯彻落实。 （4）突出安全生产的地位，积极开展好各项活动，主动参加安全生 产会议，分析研究安全工作，提出改进安全工作的建议和措施。 （5）负责对安全生产管理干部的培养教育和选拔，为安全生产选配 合格人才。同时督促其他干部抓好安全技术培训工作，提高全员素质。 （6）发生生产安全事故时，配合队长组织抢救，并做好善后处理工 作，参加事故调查分析，组织人员认真吸取事故教训，研究制定防范措 施。 （7）对上级违反安全生产的指令有权拒绝执行，对本单位违纪、违 反安全生产法规的党员干部进行教育，因其造成的事故按其责任大小从 严从快给予党纪或行政处分。 （三）试油队副队长 1、岗位描述 岗位：试油队副队长21岗位概述：在队长和党支部书记的领导下，协助队长抓好生产组织、 质量工作、安全生产、职业健康、环境保护和节能工作及队长分配的其 它工作。 2、岗位条件 （1）具有中专以上文化程度。 （2）具有 2 年以上的试油队工作经历。 （3）熟悉试油压裂、酸化工艺技术和试油主要设备工作原理、使用 方法。 （4）熟悉试油压裂生产过程中存在的风险，并能正确制定风险削减 措施。 （5） 具有较强的生产组织协调能力， 能有效地组织本单位事故应急。 （6） 经特种作业人员上岗资格培训， 取得井下作业司钻操作资格证。 （7）经井控岗位培训，取得井控操作证。 （8）接受过 HSE、ISO9001、OSH 体系及其它相关知识培训。 （9）能认真履行岗位 HSE 职责，执行作业处 QHSE 方针、目标和 HSE 管理方案。 （10）工作责任心强，爱岗敬业。 3、岗位职责 （1）遵章守纪，执行作业处的 HSE 方针，为实现作业处的 HSE 目标 和本队的控制目标，完成好本岗位工作。 （2）对队长负责。协助队长搞好生产、行政辅助工作。 （3）负责抓好队长分配的各项主管工作，并向队委会和全体职工及 时报告工作情况。 （4）协助队长抓好安全生产管理、经营管理、质量管理工作，抓好 各项规章制度的落实，定期、不定期地开展检查督促，解决生产经营活 动中的具体问题。 （5）坚持参加生产，及时发现和了解职工队伍、生产过程及外界的22变化情况，做到合理组织生产。 （6）协助队长抓好 ISO9001 质量体系和 HSE 管理体系的宣贯，严格 按照作业处程序文件、HSE 作业指导书的要求做好健康、安全与环境管 理工作。 （7）队长不在时，代理队长行使职责。 4、安全职责 （1）按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对本队的安全 生产负主管责任。 （2）贯彻执行上级部门的安全规章制度，组织制定、修订本队的安 全生产管理制度并组织实施。 （3）坚持贯彻“五同时”原则，监督检查各机组安全职责履行和各 项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正安全生产中的失职和违章行 为。 （4） 及时向上级报告安全生产事故并组织或配合上级对上报生产事 故的调查处理。 （5）组织安全生产检查，落实生产事故隐患的整改。 （6）负责安全培训、教育和考核工作。定期到各机组检查班组长、 安全员落实安全管理及隐患问题整改情况。 （7）及时组织召开安全生产例会，分析本队安全生产动态，及时解 决安全生产存在的问题。 （8）组织开展班组安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先 进经验，奖励先进班组和个人。 （9）完成队上及上级部门交办的其它安全工作。 （四）试油队技术员 1、岗位描述 岗位：试油队技术员 岗位概述：在队长和党支部书记的领导下，全面负责所在机组的技23术工作、质量工作，协助做好 QHSE 体系日常运行和管理工作，完成队上 分配的其它工作。 2、岗位条件 （1）具有中专以上文化程度及助理级以上专业技术职称。 （2）具有 2 年以上试油队工作经历。 （3）熟悉试油压裂、酸化工艺技术和试油主要设备工作原理、使用 方法。 （4）熟悉试油压裂生产过程中存在的风险，并能正确制定风险削减 措施。 （5） 具有一定的生产组织协调能力， 能有效地组织本机组事故应急。 （6）能有效组织职工技术培训。 （7）经井控岗位培训，取得井控操作证。 （8）接受过 HSE、ISO9001、OSH 体系及其它相关知识培训。 （9）能认真履行岗位 HSE 职责，执行作业处 QHSE 方针、目标和 HSE 管理方案。 （10）工作责任心强，爱岗敬业。 3、岗位职责 （1）遵章守纪，执行组织的 HSE 方针，为实现组织的 HSE 目标和本 组织的控制目标，完成好本岗位工作。 （2）贯彻执行试油、测试工艺技术标准和 HSE 规定，向上对队长负 责，全面负责所在机组的技术工作，对质量工作全面负责，并积极参加 HSE 活动。 （3）负责入井钻具丈量、配套和记录工作，保证施工钻具合理卡准 油（气）层。 （4）负责按有关资料录取规定，取全取准各项工程、地质资料，及 时认真、规范地填写各项质量记录，按规定进行油水分析，并上报相关 资料。24（5）配合有关职能部门对职工进行技术培训及转正考核。做好实习 技术员的传、帮、带工作。 （6）协助队长严格按照井下技术作业处健康安全环境管理体系《管 理手册》《程序文件》《作业文件》和《岗位作业指导书》的要求做好 、 、 质量、健康、安全与环境管理工作。 （7）协助主管领导抓好 QC 小组活动的组织和落实，并负责对 QC 活 动成果的记录、总结和上报。 （8）严格执行 ISO9001 质量标准，按质量手册、程序文件和作业指 导书的有关规定，做好质量检验和把关工作，并向队长报告质量体系运 行情况，提出改进建议。负责施工过程中发现的不合格项纠正措施和预 防措施计划的落实工作。 （9）支持配合客户和甲方的现场监督开展工作。 （10）有权对无施工设计或设计明显不符合地质要求的施工予以拒 绝。 4、安全职责 （1）在部门负责人的领导下，实施安全管理体系活动，负责贯彻执 行国家和上级部门有关劳动安全政策、法规，及时根据季节变化，制订 劳动安全预防措施，做好劳动安全知识教育。 （2）负责安全生产中的工艺技术和设备安全管理工作，确保各项技 术工作的安全可靠性。协助队上建立健全和贯彻落实安全生产责任制， 并组织实施。 （3）经常深入现场，监督检查作业人员安全技术措施和规章制度贯 彻执行情况，指导作业人员做好安全工作。负责现场执行安全检查制度 和隐患整改，发现重大事故隐患或重大问题及时整改，及时制止违章作 业。 （4）负责员工教育培训的日常管理工作，对自行组织的培训效果予 以控制，每周可采取面试、笔试及实际操作等方式对培训效果进行考核，25并记录和保存培训资料，对考核不合格的重新进行培训。开展安全生产 活动，建立健全安全生产教育机制。 （5）抓好安全生产科技工作，开展安全生产科技工作，推广应用安 全生产新技术、新工艺、新产品。 （6）负责对所发生不安全情况提出技术原因分析和改进措施。发生 生产和设备事故时，及时向安全主管部门报告，参加事故调查、分析。 （7） 参加安全大检查和专业性安全检查， 做好安全技术资料、 档案、 台帐的管理工作。 （8）支持队干部和安全员的工作，积极参加安全管理，接受安全生 产第一责任人交办的其他安全生产工作。 （五）试油队安全员 1、岗位描述 岗位：试油队安全员 岗位概述：在班长领导下，协助班长做好机组的各项安全工作，业 务上接受项目部安全员的管理和指导。 2、岗位条件 （1）掌握试油（气）主要生产工艺过程，熟悉作业处和本队各项安 全生产规章制度，了解安全系统工程、安全技术及原理、劳动保护、职 业卫生等管理方法。 （2）有较强的文字和语言表达能力及沟通协调能力。 （3）能有效开展安全检查，有较强的综合分析能力，能对本单位安 全管理方面存在的问题提出整改意见。 （4）身体健康，满足本岗位工作需要。 （5）从事本队主要工种或管理岗位工龄不少于 3 年。 3、岗位职责（安全职责） （1） 认真贯彻、 执行国家和上级有关安全生产的方针、 政策、 法律、26法规、标准和规程，及时传达落实作业处安全生产指令和上级部门要求。 （2）参与安全生产责任制、安全操作规程、安全管理制度的制修订 工作。 （3）参加编制单位年度安全计划、阶段性安全措施。 （4）组织落实各项安全生产规章制度及措施。 （5） 做好安全生产宣传教育、 培训， 总结、 推广安全生产先进经验。 （6）开展安全检查，及时发现各种不安全因素，督促整改，消除事 故隐患。 （7）参加或组织事故调查、处理，做好违章、隐患与事故的统计、 分析和上报。 （8）督促检查班组成员合理使用劳保用品、用具和防护设施，建立 台帐。 （9）负责对工业动火、进入有限空间、高空作业、危险项目、要害 部位和关键环节实施监护和监控。 （10）接受项目部安全员的业务指导，做好班前、班中、班后安全 工作。 （11）发生事故立即采取应急措施，维护现场，及时汇报。 （12）定期向业务主管部门报告安全生产与管理活动的情况。（六）司钻／副司钻1、岗位描述 （1）岗位：试油队司钻／副司钻 （2）岗位概述：在队长和住井干部的领导下，全面负责本机组的行 政管理工作，是本机组的安全生产第一责任人。 （3）岗位关系：与试油各岗位有协作关系，负责通井机的操作和滚 筒部分的维护保养，向机组技术员汇报施工作业进度及生产资料。 2、岗位条件27（1）文化素质：具有初中以上文化程度。 （2）技术素质：至少具有三年以上试油现场工作经历，接受过系统 的试油（气）知识和技能培训。经司钻上岗培训和井控培训，取得司钻 上岗操作证和井控证。岗位技能过硬，是班组中岗位操作技能和设备使 用、维护保养的技术权威人物。 （3）业务水平：熟练掌握通井机操作技术，熟练掌握现场试油工艺 和岗位操作规程及技术标准。 （4）工作经验：熟悉本岗位存在的各种风险，并能采取正确的防范 与控制措施，工作责任心强，工作经验丰富，有一定的应变能力。工作 态度认真，工作风格严谨，工作标准严格，比较善于学习思考，知错即 改。 （5）身体素质：身体健康，能够适应工作岗位。 （6）工作表现：在班组中具有较高的群众威信和人格感化力，处事 公道、公平，具备一定的组织能力和管理知识，能够正常履行安全员的 职能，带领全班职工落实好班组的各项安全活动和安全措施。 3、岗位工作目标和要求（见附录 2） 4、岗位职责 （1）向队长负责。负责机组的岗位分工，安排好日常生产，开好每 天的工作交底会和班前安全会。 （2）组织好设备的保养和维修，抓好设备的油水管理，负责材料的 计划领取、发放和核算，落实班组经营承包制。 （3）负责抓好“两书一表”的运行，按照 HSE 管理要求，搞好施工 作业现场管理，全面负责井场安全生产管理，搞好消防治安保卫和综合 治理工作，确保安全生产、文明施工。 （4）负责各类台帐、日志及记录资料的审核、综合治理，协助技术 员落实质量标准，加强质量管理，开展技术培训和岗位练兵活动。 （5）组织开展技术革新、岗位练兵和修旧利废、双增双节活动。加28强班组职工的思想教育和职业道德教育，关心职工，办好生活，实行民 主管理，做到班务公开。 （6）按劳动管理的要求，保质保量完成作业任务，抓好人员的劳动 出勤和实绩考核， 对多次违章违纪人员向队长提出将其优化下岗的请求。 （7）安全地进行通井机的操作。 5、安全职责 （1）班长是本班组的安全第一责任人，对班组人员在生产劳动过程 中的安全和健康负责，对所管辖设备的安全运行负责。 （2）带领本班组人员认真贯彻执行安全制度和操作规程，及时制止 并纠正“三违”行为。 （3）组织好班组内部的日、周检查工作以及重大节日和季节性的安 全检查工作，经常对工作现场进行安全检查，及时发现各种不安全因素， 督促整改，消除事故隐患。 （4）主持召开好班前、班后会和每周一次安全活动，切实做到安全 生产“五同时” ，组织开展好本班组各项安全活动，并做好记录。 （5）作好岗位安全技术培训，新入厂员工的三级安全教育和本班人 员（包括临时工）经常性的安全思想教育应急培训和演练。 （6）负责生产设备、安全装备、井控设施、消防设施、防护器材和 急救器具的检查维护工作，使其保持完好和正常运行。负责督促教育员 工正确使用劳动防护用品、用具。 （7）负责对工业动火、进入有限空间和高空作业实施现场监护，针 对本班组作业中的危险项目、要害部位和关键环节，研究和制订相应的 对策。 （8）参加或组织伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分 析和报告，协助有关部门、人员制定防止事故重复发生的措施，并检查 落实。 6、职责考核29（1）由队长、书记和一名以上副队长按照《程序文件》QHSE/B07 人力资源管理程序，每年年初进行一次能力评价，填写 QHSE/J07-02《人 员能力评价表》 ，报人事劳资科审批。 （2）按照《程序文件》QHSE/B06 组织机构与职责管理程序的要求， 每月月末进行一次履行岗位职责情况考核，由队长和书记对机组值班干 部、技术员和司钻进行考核，机组值班干部、技术员和司钻对机组其他 人员进行考核，填写《××月员工职责考核表》 。 7、系统内工艺流程图 （1）下钻作业岗位操作流程图（下单根）进行岗 位检查 接钻具、 丈量油 管、清洗 涂油 司机发动通井机， 司机、 司钻共同检 查设备状况、 司钻 操作通井机 三岗拉 送油管二岗、三岗站井 口，抬吊卡至油 管凳上摆好的 油管并扣好月 牙司钻操作通 井机下放游 动滑车二岗、三岗 挂好吊环， 插上保险销司钻操作 通井机上 提油管二岗操作液压 钳、三岗配合 接好油管司钻操作通井 机匀速下放油 管使吊卡坐至 井口二岗三岗配合 取保险销后摘 去吊环（2）起钻作业岗位操作流程图（起单根）30进行岗 位检查司机发动 通井机，司 钻操作通 井机卸井口司钻下放 游动滑车一、 二岗挂吊环 至井口吊卡司钻上提 油管一、 二岗用吊卡 卡牢油管一、二岗用 液压钳卸扣司钻下 放油管三岗拉油管一、二岗摘吊环8、巡回检查路线、检查点，检查标准及要求 （1）司钻序号 检 查 内 容 备 注1巡回检查路线：静态:各岗位劳保穿戴情况→各道绷绳→地锚→绷绳卡子→底绳 →保险绳→拉力计→死绳头→钢丝绳→快绳头→通井机小牙轮润滑→滚筒变速 箱润滑油→滚筒刹车正反扣螺栓→刹带片→通井机气压表→水温表→滚筒变速 箱机油压力→通井机行走刹车→档位→滚筒刹把及销子。 动态: 死绳头→钢丝绳→刹带片→通井机气压表→水温表→滚筒刹把及销子。 是否召开每天的工作交底会和班前安全会，是否组织讨论各岗位风险和削减措 施，施工完是否进行工作总结，指出不足，各岗位是否开展岗前检查并填写记 录。 各岗位劳保穿戴是否符合安全要求。 是否开展每周的安全活动并有记录。 每天施工结束后必须做到工完、料净、场地清。 井场摆放布置是否合理，生活区，生产区用隔离彩带分开，平整干净，有醒目 的安全消防环保警示牌，设有安全通道，大门、风向标，紧急集合点，厕所， 垃圾坑等基础设施。 生活区是否处于上风方向，住人房的摆放是否符合防洪防汛要求，并检查、督 促宿舍内务。 紧急集合点是否根据风向灵活布置，（如：打开地层后，井场检测出有毒气体 时，紧急集合点是否选在上风方向，班员应清楚这一点。）312 3 4 5 67 89 10 11 12 13 14 15 16安全通道设置合理，畅通、平坦、无障碍物。 各种生产材料，生活物品是否组织合理，保管是否妥善。 组织开展各类应急演练，协助住井干部和技术员搞好现场职工培训。 生产区内大罐摆放合理、整齐，做到前低后高，便于施工，排污渠铺设防渗布。 泥浆坑是否用彩带隔离，并铺设防渗布。泥浆坑、排污渠有无渗漏，排污渠是 否畅通。 地面流程配接符合标准要求，地面卡子固定牢靠。 油管桥高度是否达到 30cm 以上， 支点位置是否合理， 油管排列整齐， 保养到位。 起下钻作业（抽吸作业）通井机停放位置是否符合要求，并垫高 20cm 左右，行 走排挡杆处于空挡位置，换向手柄置于前进位置，打好死刹。千斤蹬地有效， 垫有方木。大绳（抽汲绳）在滚筒上整齐排列。 （1）作业前检查刹带螺丝是否符合标准，锁紧螺帽是否齐全有效，刹带左右平 衡。 （2）检查滚筒两侧支架固定螺丝是否齐全、紧固，锁紧螺帽是否齐全有效。 （3）保证滚筒部分黄油咀齐全、完好，并保养到位。 （4）检查后滚筒变速箱机油面是否符合标准要求 ，滤子清洗干净，各液压管 线接头无渗漏。 （5）保证大小齿轮润滑油箱有足够的机油，使用滚筒前必须打开阀门润滑。 （6）检查活绳头是否固定牢靠。 （7）作业前检查刹车是否灵活好用，刹车连杆机构各固定销子是否可靠。 检查通井机各仪表指示是否正常，运转时通井机机油压力为 0.2～0.3MPa,水温 75～90℃，机油温度小于 90℃，气压 0.65～0.85MPa。 检查通井机喇叭是否有效，确保能正确发出各种报警信号。 大绳是否用 7/8″钢丝绳，无断丝、无锈蚀、夹扁等缺陷，游动滑车放至最低位 置时，滚筒上至少留有半层钢丝绳。死绳应挽猪蹄扣固定在死绳固定器上，死 绳头用不少于 5 个φ22″绳卡子固定牢靠。卡距为 135～180mm。 拉力计（指重表）是否可靠完好，应在检定有效期内，表盘面清洁，保险绳直 径与提升钢丝绳直径相同，绳套直径不大于 1 米，用 5 个φ22″卡子固定牢靠。 提升短节完好，无变形。 井架基础符合安装标准，基础无水侵或下陷现象。井架地脚螺丝齐全，丝扣完 好，紧固到位，锁紧螺帽齐全有效。 起下钻时是否调整井架绷绳，使每道绷绳吃力均匀，绷绳固定是否牢靠，使天 车、游动滑车和井口中心应在一条垂线上。 下钻前按照油管及钻具质量标准检查油管及钻具是否有质量问题。 起钻后检查入井油管及钻具是否被全部起出。 抽汲时， 将抽子在原油中的沉没度控制在 200m 以内， 在其它液体中的沉没度不 得大于 150m。交接班时，抽子应起出到井口之外，并打好死刹，以防滚筒失控。 起下重载前是否有专人（技术员）指挥，专人观察井架基础、绷绳情况。 非司钻岗位的人员上机操作时，须经司钻允许并在其指导下进行操作。1718 19 2021 22 23 24 25 26 27 28 29（2）副司钻32序号检查内容备注12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13巡回检查路线：静态:各岗位劳保穿戴情况→各道绷绳→地锚→绷绳卡子→底绳 →保险绳→拉力计→死绳头→钢丝绳→快绳头→通井机小牙轮润滑→滚筒变速 箱润滑油→滚筒刹车正反扣螺栓→刹带片→通井机气压表→水温表→滚筒变速 箱机油压力→通井机行走刹车→档位→滚筒刹把及销子。 动态: 死绳头→钢丝绳→刹带片→通井机气压表→水温表→滚筒刹把及销子。 井场是否配备齐全的消防器材，并且性能完好，井口有消防砂。消防器材有台 帐，专人专管，定期检查保养。摆放是否在易拿易取的地方。 对外来人员是否进行了安全讲话。 每天施工进入作业区人员是否穿戴齐全劳保和防护用品，作业中有无习惯性违 章和违章指挥现象，参加施工的车辆是否有防火罩、消防设施。 上岗人员有无脱岗、乱岗、串岗、睡岗和酒后上岗现象。 井场安全防护设施是否专人保管：逃生装置、正压呼吸器、有毒有害气体检测 仪是否在有效期内，能保证应急使用。班组成员人人会正确使用，懂用途、懂 性能、懂维护。 安全防护设施和消防器材是否有挪作它用现象。 现场是否按要求配有足够数量的护目镜、防酸手套、防酸服和防洪防汛等应急 物资。 现场是否定期组织各类应急演习，人员分工是否明确，各类演习包括：井控、 防气体中毒、消防、机械伤害、触电，演习每次是否讲评，记录是否标准，对 存在问题是否分析原因，再次演习时是否予以改进。 新员工是否进行三级教育，是否建立三级教育卡。 是否对一岗（井架工）上井架前进行防护合格验收，包括:安全带的配备是否规 范，挂速差自控器的情况，身上装没有装与高空作业无关的东西。 井场生产区内严禁烟火，外单位和配属单位人员进入生产区是否安全教育、登 记，劳保是否齐全。 协助司钻安全的进行通井机操作。9、工作规范（见附录 3） 10、岗位操作规程 (1)进行通井机绞车部分的操作及保养,起下钻作业前或在抽汲求产 时,将通井机摆正,保证钢丝绳在滚筒上排列整齐。 (2)提升作业时,必须使行走离合器处于分离状态且使排挡处于空挡 位置,打上行走刹车并锁紧。 (3)下钻前,按照所下工具及油管的质量标准对工具及油管进行检查, 不符合质量标准时有权拒绝下入井内,起钻作业中,要检查井内工具,油 管是否全部起出并将结果向队长或技术员及时汇报。 (4)起下钻操作要平稳,严禁猛提猛放.对下钻或起钻速度有特殊的 或具体的要求时,应听从现场施工技术人员的指挥,将起下钻速度控制在33所要求的范围内。 (5)抽汲时,将抽子在原油中的沉没度控制在 200m 以内,在其它液体 中的沉没度不得大于 150m,交接班时,抽子应起出到井口之外,并打好死 刹,以防滚筒失控。 (6)非司钻岗位的人员上岗操作时,须经过本岗位的允许并在其指导 下进行操作。 11、系统内设备操作规程 （1）通井机操作规程（Q/CJX ） 参照作业机司机／司助岗位执行。 （2） 安全检测仪器及防护设施使用详见 《安全检测仪器及防护设施》 使用说明书。 12、危害(隐患)分析及削减措施施工 过程 工作内容 可能发生的危害及风险 危害控制及风险削减措施搬迁 安装（1）在装卸车辆过程中， （1）推、拉、扶物体时，应注意自身站位，观 井场车辆运移造成撞人。 察车辆运移方向。 （2）起吊物体使用的钢 （2）吊装物件所用的钢丝绳应仔细检查，无 丝绳套断裂，滑脱造成人 断丝、断股，接头牢固可靠方可使用。 身伤害。 （3）劳保护具齐全，劳保上岗。 （3）起吊物体时，物件 〔4〕扶挂绳套上下房子、大罐，应手抓牢，脚 对人体挤、压、碰造成的 踩实，站稳。 （1）试油 人身伤害。 （5）立放井架过程中，作业人员站在井架侧 设 备 、 营 （4）上下房子、大罐挂 面。 房 及 各 种 绳套跌落造成的伤害。 （6）上下井架系好安全带，拴好速差自控器， 设 施 的 搬 （5）立放井架、井架前 使用工具用尾绳拴牢靠。 迁、安装。 后倾倒造成的人身伤害。 〔7〕高空作业执行高空作业管理办法。 （2）立放 （6）穿大绳高空工具， （8）监督驾驶员按各种道路控制车速行驶， 井架。 落物掉下造成的伤害。 确保行车安全。 （7）上、下井架高空作 （9）物体拴尾绳，吊卸过程中严禁用手扶。 业滑落造成的伤害。 （10）具体执行的标准： （8）乘坐搬迁车辆交通 Q/CNPC-CQ 《试油（气）作业井场 事故造成的人身伤害。 布置规范》 / C J X 0 2 5 - 1 9 9 6《 搬 迁 技 术 、Q （9）吊卸物品时吊车大 要 求 》 Q/CJX026-1996《 油 气 井 井 场 、 钩及钢丝绳对人体压砸、 布 置 》 Q / C J X 0 2 7 - 1 9 9 6 《 立 放 井 架 作 、 夹伤。 业和安装质量要求》 。34起 下 钻（1）操作 通井机（1）起下钻过程中，大 绳死绳头，活绳头、指重 表 保 险 绳断 脱导 致 人员 伤害。 （2）起下管柱时上顶下 砸导致人员伤亡、设备损 坏。 （3）刹车失灵、失控、 刹带过热造成的伤害。 （3）操作通井机滚筒部 分造成的伤害。 （4）起管柱时，管柱遇 卡 拔 断 油管 造成 钢 丝绳 跳槽、设备损坏。 （5）起下管柱时，发生 油管挑人伤亡事故。 （6）起下管柱时，发生 单吊环造成设备损坏。 （7）起下管柱时游动系 统失控，导致人员伤亡。（1）开好班前会，操作过程中集中精力，避 免疲劳操作，控制好起下钻速度。 （2）劳保护具齐全，劳保上岗。 （3）起下钻前对大绳各固定端，游动系统，刹车 系统进行认真检查，操作时井口人员站在适当安 全位置。 （4）操作通井机时要仔细小心，操作方法正确， 精力集中。 （5）具体执行 Q/CNPC-CQ《液压动 力钳操作规程》 和井发[2006]64 号井下技术作 业处关于印发 《液压动力钳操作规程 （补充） 》 和 《液压动力钳维护保养规程及常见故障排除 方法》的通知。 （6）执行 SY/T 4《常规修井作业规 程第五部分:井下作业井筒准备》 。 （7） 具体执行Q/CJX061-1999 通井机操作规程》 《 。射孔 测井（1）配合 操作通井 机 （2）组织 实施井控（1）远离电缆作业电缆辐射区。 （2）检查井场照明线，不应有破损、漏电等 现象。 （3）施工人员须持爆炸器材证上岗，穿戴防 静电劳保用品。 （4）施工前打好绞车掩木。起下电缆过程中， 纹车后面严禁站人。 （5）在检查、拆卸下过井的射孔器时，射孔 器两端严禁站人，防止枪内热涨气体泄压伤 （1）电缆作业过程造成的 人。 伤害。 （6）射孔施工过程中，井场内严禁使用无线 （2）爆炸危险品造成的伤 通信器材及动用明火。 害。 （7）施工过程中，若遇到狂风、雷雨、冰雹 （3）井喷风险。 等恶劣天气，应暂停施工，同时妥善保管爆炸 品。 （8）高压油气井射孔时，井口应安装防喷装 置。 （9）现场施工车辆发动机排气管应安装阻火 器。 （10）射孔施工完成后，立即清点雷管、传爆 管、射孔弹、导爆索等，并清理施工现场。 （11）执行《长庆油田石油与天然气井下作业 井控实施细则》 。35（1）加砂 压裂 酸化 特作 （2）连接 放喷管线 （3）放喷抽汲 作业抽汲作业 倒 绳完井 作业搬前准备（1）井场施工车辆，砂 罐运移造成撞人。 （2）井口高压区域，高 压管线断脱造成伤害。 （3）加砂过程中在混砂 车 砂 斗 内检 查砂 子 时绞 轮对人体的伤害。 （4）加砂时上下砂罐跌 落造成的伤害。 （5）压裂液、酸液、化 工料造成的腐蚀伤害。 （6）高能气体压裂时压 裂 弹 意 外爆 炸及 油 管上 窜造成的伤害。 （7） 放喷管线抖动、 摆动 造成人身伤害。 （8）噪音造成的耳部伤 害。 （9）防渗布铺得不好或 突 下 暴 雨使 排污 坑 坍塌 或渗漏污染环境。 （10）人员跌落排污池。 （1）抽汲钢丝绳断裂造 成的伤害。 （2）跨越钢丝绳造成的 人身伤害。 （3）钢丝绳打扭造成的 人身伤害。 （4）抽汲时抽子起出井 口顶天车造成的危害。 （5）通井机滚筒刹车失 控造成的自身伤害。 （6）油气中毒。 （7） 火灾事故造成的人身 伤害。 （8）抽汲排液时通井机 发 生 位 移， 导致 人 员伤 亡、设备损坏。 （9）抽子遇卡，拔断抽 汲绳造成设备损坏、油管 脱落造成井下事故。 （1）摞油管时油管坍塌 造成的伤害。 （2）拆除液压钳时造成 的砸伤，碰伤。 （3）拆除各种设施造成 的砸伤，碰伤，挂伤等伤 害。 （4）抽大绳时对人员及 物件造成的伤害。（1）劳保护具齐全，劳保上岗。 （2）注意观察车辆运移方向，注意自身站位。非 操作人员严禁进入高压危险区。 （3）加砂前检查滤网完好情况。 （4）上下砂罐应手抓牢，脚踩稳踏实，防止跌 落，做好自身保护。 （5） 不同的施工穿戴相应的劳保护具。 酸化作业 要穿防酸服，戴防酸手套及护目镜，施工完毕要 洗手，洗澡。 （6） 现场组装射孔弹或高能气体压裂弹时， 应由 专人负责，现场有隔离带，无关人员不得靠近， 压裂管串深度准确。 （7）挖排污坑时要选好位置，不能挖在虚土 上， 要挖好排洪渠， 引开洪水， 加强雨季值班。 具体执行每年下发的《防洪防汛措施》 。 （8）放喷时用卡子将管线固定地面。 （9）压裂施工过程中人员戴隔噪音耳塞。 （10）执行标准：SY／T 《 水力压裂 安全技术要求》 、SY《压裂酸化作业安 全规定》《长庆油田石油与天然气井下作业井 、 控实施细则》和《试油作业主要作业规范： 地面流程安装》 。 （1）劳保护具齐全，劳保上岗。 （2）抽汲时，所有人员远离钢丝绳辐射区。 （3）在解除钢丝绳打扭时，应停止通井机运 转，用木棒进行解除。 （4）勤检查滚筒刹车系统，防止刹车失灵。 （5）非工作人员严禁进入生产区。 （6）油气井场工作区域内严禁动用明火。 （7）严格执行设备管理制度和操作规程，做 好日常设备维护保养工作。 （8）抽汲时抽子在原油中的沉没度控制在 200m 以内,在其它液体中的沉没度不得大于 150m，打好行走刹车。 （9）执行 SY/T4《常规修井作业 规程第 3 部分:油气井压井、 替喷、 诱喷》 《长 庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则》 及《试油作业主要作业规范：抽汲诱喷》。（1）劳保护具齐全，劳保上岗。 （2）抽大绳时匀速操作通井机，大绳用引绳 牵引，无关人员远离大绳辐射范围。 （3）具体执行各种安全操作规程。3613、管理制度（见附录 4） （1）本岗位应执行的规章制度见附录 1。 （2）其他管理制度和要求详见《井下技术作业处管理制度汇编》和 《QHSE 程序文件》，具体见附录 4。 14、应急预案（见附录 5） （1）执行项目部各单项预案，详见《××项目部应急预案汇编》； （2）执行单井应急处置措施；详见《××单井应急处置措施》（附 录 5）。 15、常用标准目录（见附录 6） （七）作业一岗 1、岗位描述 （1）岗位：作业一岗 （2）岗位概述：在班长的领导下，安全进行井口操作及游动系统的 日常检查和维护保养。 （3）岗位关系：与试油各岗位有协作关系，向班长汇报施工作业情 况。 2、岗位条件 （1）文化素质：具备初中以上文化程度。 （2）技术素质：从事试油（气）工作一年以上，接受过系统的试油 （气）知识和技能培训。 （3）业务水平：对所管设备、工具能正确使用和维护保养，熟悉本 岗位操作规程，熟练掌握本岗位操作技能。 （4） 工作经验： 接受过相关技能培训， 熟悉本岗位存在的各种风险， 并能采取正确的防范与控制措施。 （5）身体素质：身体健康，能够适应工作岗位。 （6）工作表现：团结同志，工作期间未发生各类安全、环保事故。373、岗位工作目标和要求（见附录 2） 4、岗位职责 （1）按照司钻的分工和要求，安全地进行井架高空作业和井口作业 （液压钳操作） 。 （2）负责井架、井口采油（气）树配件、防喷器、简易井口、油管 旋塞、游动系统、安全带、速差自控器、二层平台紧急逃生装置等的检 查、维修保养和交接。 （3）负责井场正压式空气呼吸器等应急物资的保管和使用，参加应 急抢险行动，发生井涌井喷时，迅速由二层平台撤至地面，抢装井口， 协助关闭防喷器，控制放喷。 5、安全职责 （1）认真学习和严格遵守各项安全规章制度，自觉履行岗位安全职 责， 不违反劳动纪律，不违章作业。 （2）正确操作，精心维护设备，严格执行安全操作规程，做好各项 记录，保持作业现场整洁，做到文明生产。 （3）积极参加班前、班后会，接受班长工作安排，根据工作中的危 险点因素，作好安全防范措施，并正确佩戴使用劳动保护用品和工器具。 （4）正确判断和处理各种事故隐患、苗头。如有险情发生，要果断 处理，及时如实向上级报告，并保护现场。 （5）积极参加班组各项安全活动，对发生的不安全行为按照“四不 放过”原则，分清原因，吸取教训，制定防范措施。 （6）积极参加各种安全教育、安全活动、岗位技术练兵和事故预知 训练，熟知本岗位设备的安全、技术性能。 （7）按时进行岗位检查，发现异常情况和事故隐患要及时处理和报 告，严禁无票操作，违章操作，冒险操作，自觉履行监护制度，对他人 违章作业加以劝阻和制止。386、职责考核 参照“司钻岗位执行” 。 7、系统内工艺流程图 参照“司钻岗位执行” 。 8. 巡回检查路线、检查点，检查标准及要求序号 检 查 内 容 备注1静态检查： 井架→井架绷绳→井架基础→井架基础连接销子→井架基础螺丝 →天车→天车及二层平台护栏→梯子→游动滑车→吊环→吊环保险绳→吊 卡→井口→安全带→速差自控器→紧急逃生装置→地面管线。 动态检查：天车滑轮→游动滑车→吊环→吊卡→安全带→速差自控器。 安全带是否完好，数量齐全。 井架上的联接螺栓和螺帽应齐全，坚固，井架无断筋及严重变形等。 天车滑轮是否完好， 转动是否灵活， 有无损伤。 黄油嘴齐全完好， 保养到位。 井架天车护栏、二层台护栏、梯子完好，无断裂。 速差自控器是否完好，定期检查保养，使用时是否系好速差自控器，并拴好 引绳，将引绳下端拴在井架底部。速差自控器拉绳收缩应灵活有效。 严禁在二层台悬挂与生产工作无关的物品。 二层台照明设施是否符合规范。 井架绷绳直径是否符合规定。 绳卡数量、 开口方向、 松紧程度是否符合要求， ， 绷绳法兰螺丝是否在留有一定的调节余量，法兰螺丝转动灵活，保养到位。 剩余绷绳盘起扎好不拖地。 游动滑车应完好、灵活无损伤，游动滑车护罩完好，固定牢固，各部润滑油 嘴齐全有效，按时保养。大钩无损伤、锁簧完好有效， 起下钻时对吊卡进行全面检查，吊卡销子应与吊卡相匹配，并有保险绳，手 柄、月牙等部件完好，工作有效。 吊环应与大钩配套，无损伤变形。吊环必须成对使用并等长。 高空悬挂弯头、水龙带等是否拴保险绳，高空作业使用工具是否带保险绳。 紧急逃生装置是否完好、灵活，专人保管。 井架上是否有明显的安全警示牌。 立放井架是否用 7/8″钢丝绳套，绳套套环要合适，卡子匹配牢固，无断丝 老化，29m 井架绳套长 6～8m。 立井架前，应理顺井架绷绳，立井架时专人指挥，依次卡好各道绷绳。2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 15 16 179、工作规范（见附录 3） 参照“司钻岗位执行” 。3910、岗位操作规程 试油作业 （1）负责井口操作与上井架作业，督查全班人员劳保上岗。起、下 钻前，对大钩、井口及地面管线进行检查。 （2）下钻时，上紧丝扣，27/8″油管上紧扭矩大于 1500N·m，31/2″ 油管扭矩大于 2000N·m。平式油管上完丝扣，加厚油管余扣不大于一扣 半，否则，不得下入井内。 （3）装井口前，检查好油管挂和提升短节，并将钢圈及钢圈槽清洗 干净，在钢圈槽内涂满黄油。对角上紧井口螺丝，上紧扭矩不小于 1000N·m。 （4）抽汲前负责加重钻杆及井口防喷装置的连接，做好当班抽汲工 作。 试气作业 （1）重点进行高空作业，督查全班人员劳保上岗。起、下钻前，对 井架、天车、大钩、井口、地面管线、消防、照明等设施进行检查，要 求二层平台、天车、井架基础各部位固定牢靠，连接销及螺丝有松动时 及时整改。 （2）起钻时，在二层平台上固定好油管立柱。 （3）高空悬挂弯头、水龙带等拴上保险绳；高空作业使用工具须带 尾绳。 （4）严禁电线导体裸露。将照明灯摆在利于井口操作及司钻观察井 口的适当位置。照明灯须是防爆灯，将其放在上风方向。 11、系统内设备操作规程 （1）液压动力钳操作规程（Q/CNPC-CQ ） ①安装 a.悬吊 悬吊绳使用 3/8″钢丝绳。40用螺栓将吊筒可伸缩端与主钳悬吊杆相联。 将钢丝绳卡在吊筒上端，然后穿过井架上的悬吊点，将钢丝绳固定 于井架支腿上。 悬吊点距离地面 15m 以上。在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心距 离井口约 0.5m。悬吊高度以背钳恰好卡着油管接箍为宜。 b.调平 调整主钳悬吊杆的固定螺栓，使动力钳保持水平。 c.结尾绳 尾绳使用 3/8″钢丝绳。 尾绳一端结在动力钳的后导杆座上，另一端结在井架上。 当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，以保证站在 操纵手柄一侧的操作者的安全。 d.接通液压源 通井机液压源与动力钳的连接使用快速接头。 将液压源来油端(带有压力表)与动力钳手动换向阀的上部接口用高 压胶管连接。 将液压源回油端与动力钳手动换向阀的下部接口用高压胶管连接。 ②作业准备 a.检查液压油平面，保证液压油的容积不少于油箱容积的 80％。 b.检查挂档箱中的润滑油，保证润滑油的容积不少于挂档箱容积的 80％。 c.启动液压泵 XT－12B 通井机 按通井机操作规程发动通井机，保持怠速运转。 缓缓结合主离合器，然后分离。 待输出轴停止转动后，将液压泵挂挡箱上的手柄向后扳。如不能移 动，则重复上一步和本步操作，直至手柄移动至结合位置。41结合主离合器，液压泵开始工作。 XT－15 通井机 缓缓盘车至任意角度。 将液压泵挂档箱上的手柄向前扳。如不能移动，则再缓慢盘车，直 至手柄移动至结合位置。 按通井机操作规程发动通井机，液压泵开始工作。通井机保持怠速 运转。 d.调节通井机液压源来油端溢流阀，动力钳空载时此处压力表读数 应为 3～4MPa。溢流阀手轮旋进为增压，旋出为减压。 e.试机 操作者站在动力钳操纵手柄一侧，观察动力钳周围，保证其他人员 不得接触动力钳。 操作者操作动力钳的上卸扣手柄、高低档手柄，动力钳应运转正常、 灵活。 试机结束后，应使动力钳主钳和背钳的钳头对齐钳口。 ③上、卸扣作业 a.上扣作业 在动力钳主钳和背钳的钳头对齐钳口的状态下，将主钳和背钳上的 复位旋钮扳向上扣方向。 将高低档手柄置于高档位置。 将动力钳推向管柱，操作上卸扣手柄使主钳沿顺时针方向旋转，进 行上扣。 观察动力钳抗震压力表读数，若达不到规定扭矩对应读数，将高低 档手柄置于低档位置继续上扣，直至达到规定扭矩对应读数。 若使用动力钳低档仍不能达到规定扭矩，调节手动换向阀处的溢流 阀。溢流阀旋进为增压，旋出为减压。 上扣完毕，操作上卸扣手柄使主钳沿逆时针方向旋转至主钳和背钳42的钳头对齐钳口，将动力钳撤离管柱。 b.卸扣作业 在动力钳主钳和背钳的钳头对齐钳口的状态下，将主钳和背钳上的 复位旋钮扳向卸扣方向。 将高低档手柄置于低档位置。 将动力钳推向管柱，操作上卸扣手柄使主钳沿逆时针方向旋转，进 行卸扣。 当丝扣松动后，将高低档手柄置于高档的位置，继续卸扣。 卸扣完毕，操作上卸扣手柄使主钳沿顺时针方向旋转至主钳和背钳 的钳头对齐钳口，将动力钳撤离管柱。 ④作业结束 a.分离液压泵 XT－12B 通井机。 分离主离合器。 将液压泵挂档箱上的手柄向前扳，使手柄移动至分离位置。 XT－15 通井机 关闭发动机。 将液压泵的挂档箱上的手柄向后扳，使手柄移动至分离位置。 b.拆卸连接液压源与动力钳的高压胶管。 c.如果完井，将动力钳缓缓放至地面，拆掉悬吊绳、尾绳和吊筒。 将动力钳及其零部件移运到工具房中。 ⑤更换颚板、钳牙 a.更换颚板 按第 2）节启动动力钳，使颚板架上的限位螺钉从钳头开口处露出。 按 4）节 a 条分离液压泵。 退出限位螺钉，从钳头中心取出颚板总成。 装入规格号码与夹持管柱直径一致的颚板总成，装上限位螺钉。43按 2）节启动液压泵，操作动力钳使主钳和背钳的钳头对齐钳口。 b.更换钳牙 确认液压泵处于分离状态。 用螺丝刀顶进颚板上的钳牙挡销，取出钳牙。 装入与夹持管柱直径相符的钳牙。 ⑥润滑与防护 a.每班工作前，对以下部位加注润滑油： 主钳和背钳的颚板架之间的磨擦面。 主钳的额板架与开口齿轮、 背钳的领板架与背钳主体之间的磨擦面。 主钳钳头下扶正滚子与转轴的滑动配合面。 背钳各支柱导杆滑动面。 b.每工作一井次，进行以下保养： 给各黄油嘴加注黄油，给颚板、领颚架、开口齿轮齿面打黄油。 向各转动销轴注润滑油。 检查钳体，及时清除积水、油泥等污物。 c.每经一个月或工作十井次，应拆开主钳和背钳钳头，清除油污泥 沙，各滑动配合处注足润滑脂，特别注意颚板滚子与滚子轴之间的润滑。 d.动力钳停用期间，内部必须保持良好润滑，必须用毛毡包裹，避 免日晒雨淋，避免与强酸强碱物质接触。 e.动力钳停用拆卸高压胶管后，通井机液压源接口、动力钳接口和 高压胶管接口处必须采取保护措施，防止泥砂及其它杂物进入油道。 ⑦其它 a.液压油选用 N46 及以上级别抗磨液压油。 b.液压油工作温度应在 30～65℃之间。冬季使用时，启动液压泵 10 分钟，使油温达到要求温度后再使用动力钳。作业过程中油温超过 65℃ 时，必须采取降温措施。 c.高低档换档时，先提起或压下换挡手柄不松手，再操作手动换向44阀，在较慢的转速下换档，不得在快速运转时提动换档手柄换档。 d.接通液压源，启动液压泵后，严禁对动力钳钳头部位敲击、更换 颚板、钳牙或进行修理。严禁将手、工具或其它物品置于动力钳钳口处 或从钳口伸入。 e.动力钳停用时，液压泵挂档箱必须处于分离位置。 （2）井下技术作业处关于印发《液压动力钳操作规程（补充）》和 《液压动力钳维护保养规程及常见故障排除方法》 的通知 （井发[2006]64 号）。 （3） 安全检测仪器及防护设施操作详见 《安全检测仪器及防护设施》 使用说明书。 12、危害(隐患)分析及削减措施施工 过程 工作内容 可能发生的危害及风险 危害控制及风险削减措施 (1)推、拉、扶物体时，应注意自身 站位，观察车辆运移方向。 (2)吊装物件所用的钢丝绳应仔细检 查，无断丝断股，接头牢固可靠方可 使用。 (3)劳保护具齐全，劳保上岗。 (4)扶挂绳套上下房子、大罐应手抓 牢，脚踩实站稳。 (5)立放井架过程中，作业人员站在 井架侧面。 (6)高空作业执行 CJX／HC5.5.05— 03《高空作业管理办法》。 (7)监督司机按各种道路控制车速行 驶，确保行车安全。 (8)具体执行的标准： Q/CNPC-CQ3307 —2007 《试油（气）作业井场布置规 范》 、Q／CJX025—1996《搬迁技术要 求》、Q／CJX026 一 1996《油气井井 场布置》、Q／CJX027—1996《立放井 架作业和安装质量要求》。搬迁 安装(1)在装卸车辆过程中， 井场车 辆运移造成撞人。 (2)起吊物体使用的钢丝绳套 断裂，滑脱造成人身伤害。 (1) 试 油 (3)起吊物体时，物件对人体 设备、 营房 挤、压、碰造成人身伤害。 及各种设 (4)上下房子， 大罐挂绳套跌落 施的搬迁、 造成的伤害。 安装 (5)立放井架、 井架前后倾倒造 (2) 立 放 成的人身伤害。 井架。 (6)穿大绳高空工具， 落物掉下 造成的伤害。 (8)乘坐搬迁车辆交通事故造 成的身伤害。射孔 测井(1) 井 口 值 班 (2)井控(1)电缆作业过程造成的伤害。 (2)爆炸危险品造成的危害。(1)运离电缆作业电缆辐射区。 (2)施工过程中井口观察人员站在安 全地带。 (3)执行 《长庆油田石油与天然气井下 作业井控实施细则》。45起 下 钻(1) 井 口 作 业 (2) 拉 送 油 管(1)搭油管桥时被砸伤。 (2)起下钻时站井口游动系统 故障造成的伤害。 (3)起下钻时油管高空坠落造 成的伤害。 (4)站井口时吊卡滑落造成的 腿部，脚部伤害。 (5)使用液压油管钳时造成的 手部伤害。 (6)扶正油管对扣时造成的手 部伤害。 (7)摘、 挂吊环时吊环对手部造 成的伤害。 (8)拉送油管、 油管滑落造成的 伤害。(1)劳保护具齐全，劳保上岗。 (2)起下钻前对游动系统， 刹车系统 进行认真检查，操作时井口人员站 在适当安全位置。 (3)井口操作时插好吊卡销子， 关好 吊卡月牙手柄，正常起下时应站在 适当安全位置。 (4)严格按照液压油管钳操作规程 操作，防止将手伸入液压钳钳口内。 (5)扶正油管对扣时， 手部离丝扣应 在 30cm 以上。 (6)手握吊环位置应避开游动滑车 偏离井口后吊环与节箍的接触处。 (7)不准骑跨拉送油管， 应站在油管 侧面进行拉送。 (8) 具体执行 Q/CNPC-CQ 《液 压 动 力 钳 操 作 规 程 》和井 发 [2006]64 号井下技术作业处关于印发 《液压动力钳操作规程（补充）》和 《液压动力钳维护保养规程及常见故 障排除方法》的通知。 （9）执行 SY/T 4《常规修 井作业规程第五部分:井下作业井筒准 备》 。 （10）具体执行 QKJX-061-19999《通井 机操作规程》 。压裂 酸化 特作(1)加砂 (2) 连 接 放 喷管线。 (3)放喷(1)井场施工车辆，砂罐运移造 成撞人。 (2)井口高压区域、高压管线断 脱造成的伤害。 (3)加砂时上下砂罐跌落造成的 伤害。 (4)压裂液、酸液，化工料造成 的腐蚀伤害。 (5)放喷管线抖动，摆动造成的 人身伤害。 (6)噪音造成的耳部伤害。(1)劳保护具齐全，劳保上岗。 (2)注意观察车辆运移方向； 注意自身 站位；非操作人员严禁进入高压危险 区。 (3)上下砂罐应手抓牢， 脚踩稳， 踏实， 防止跌落做好自身保护。 (4)不同的施工穿戴相应的劳保护具。 酸 化作业要穿防酸服，戴防酸手套及护目 镜，施工完毕要洗手，洗澡。 (5)执行标准：SY／T 《 水力 压裂安全技术要求》 、SY《压 裂酸化作业安全规定》 、 《长庆油田石油 与天然气井下作业井控实施细则》和 《试油作业主要作业规范：地面流程 安装》 。46抽汲 作业(1) 抽 汲 作 业 (2)扶抽子 (3) 保 养 设 备 (4) 晚 间 发 电、供电(1)抽 汲 钢 丝 绳 断 裂 造 成 的 伤 害。 (2)跨 越 钢 丝 绳 造 成 的 人 身 伤 害。 (3)扶抽子时造成的人身伤害。 (4) 钢 丝 绳 打 扭 造 成 的 人 身 伤 害。 (5)抽汲时抽子起出井口顶天车 造成的危害。 (6)拉送加重杆造成的砸伤。 (7)连接、拆除三通，出水管线 造成的人员砸伤。 (8)油汽中毒。 (9)火灾事故造成的人身伤害。 (10)保养维修设备时造成的人 身伤害。(1)劳保护具齐全，劳保上岗。 (2)抽汲时，所有人员远离钢丝绳辐射 区。 (3)在解除钢丝绳打扭时， 应停止通井 机运转，用木棒进行解除。 (4)拉送加重杆应轻拉慢放。 (5)扶抽子时， 设备操作人员控制下放 速度，井口人员站稳抓牢，将抽子小 心扶入三通后迅速远离井口，通井机 操作人员缓慢下放使防喷盒座入三 通。 (6)油气井场工作区域严禁动用明火。 (7)执行 SY/T4 《常规修井 作业规程第 3 部分:油气井压井、替 喷、诱喷》《长庆油田石油与天然气 井下作业井控实施细则》《试油作业 、 主要作业规范：抽汲诱喷》、《设备 维修、保养、操作技术规程》。完井 作业搬前准备(1)摞油管坍塌造成的伤害。 (2)拆除液压钳时造成的人身伤 害。 (3)拆除各种设施造成的砸伤、 碰伤、挂伤等伤害。(1)劳保护具齐全，劳保上岗。 (2)具体执行各种安全操作规程。13、管理制度（见附录 4） 14、应急预案（见附录 5） 15、常用标准目录及附录（见附录 6） （七）作业二岗 1、岗位描述 （1）岗位：作业二岗 （2）岗位概述：在班长的领导下，协助一岗进行井口操作及井口采 油树、井控设施的的日常检查和维护保养。 （3） 岗位关系： 与试油各岗位有协作关系， 向班长汇报施工作业情况。 2、岗位条件 （1）文化素质：具备初中以上文化程度。 （2）技术素质：从事试油（气）工作半年以上，接受过系统的试油 （气）知识和技能培训。 （3）业务水平：对所管设备、工具能正确使用和维护保养，熟悉本47岗位操作规程。熟练掌握本岗位操作技能。 （4）工作经验：接受过相关技能的培训，熟悉本岗位存在的各种风 险，并能采取正确的防范与控制措施。 （5）身体素质：身体健康，能够适应工作岗位。 （6）工作表现：团结同志，工作期间未发生各类安全、环保事故。 3、岗位工作目标和要求（见附录 2） 参照“司钻岗位执行” 。 4、岗位职责 （1）对本岗位所管的设备、工具、操作负安全责任。 （2）对本班司钻负责，按照司钻的分工和要求，协助一岗正确、安 全、熟练地进行井口（液压钳）操作。 （3）负责本机组的各种生产工具、正压式空气呼吸器、有毒气体监 测仪的检查、保养和交接。 （4）参加应急抢险行动，发生井喷井涌时，抢装井口或油管旋塞， 协助关闭防喷器。 （5）检查维护好井控防喷设施，确保应急情况下的良好状态。 （6）负责井场的清洁卫生。 5、安全职责 参照“作业一岗执行” 。 6、职责考核 参照“司钻岗位执行” 。 7、系统内工艺流程图 参照“司钻岗位执行” 。 8、巡回检查路线、检查点，检查标准及要求序号 检 查 内 容 备注1静态检查：井控设施（防喷器、防喷井口、油管旋塞）→井口工具（管钳、 井口专用扳手等）→提升短节→油管挂→钢圈槽→井口→吊卡→液压钳→液 压系统→排污坑（渠）→安全警示牌。 动态检查：吊卡→液压钳→液压系统→排污坑→井口工具。482 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14井控设施是否完好齐全：防喷器开关手柄齐全，芯子完好，保养到位，开关 灵活。油管悬塞是否完好，处于常开状态，手柄开关灵活并一起存放。简易 井口各部件是否完好，闸门是否灵活。 井场工具房内工具摆放整齐，对号入座，按规定保养、清洁完好，数量准确， 标识明确，搬家时应对工具房内工具等物资进行加固。 检查地面滚筒是否灵活好用，有无损伤、变形，检查黄油咀是否完好，润滑 保养是否到位。 检查大罐罐体是否完好，有无渗漏。梯子、防滑板及闸门是否完好无损，大 罐人孔防护网齐全、固定牢靠。 井口管挂完好，与油管匹配。座井口时检查钢圈槽是否完好，并涂满黄油。 井口卸下放在地面时，闸门应处于开启状态，手轮严禁触及地面，以防碰坏 手轮。井口闸阀是否清洁、保养到位，开关是否灵活。 井口周围禁止放置与施工作业无关的闲杂物品。 装卸井口时，检查提升短节是否完好、有无变形。安装井口，钢圈要入槽， 螺栓要齐全，先对角紧，后全紧至扭紧力矩，保证无刺漏。 液压钳是否保持完好状态，更换钳牙时是否断开液压源和避开或盖好井口， 牙型要与动力钳一致，各部件安装正确、紧固，安全可靠，定期保养，保持 灵活好用。 液压系统停止使用时，是否将液压钳及管线收回，清洁保养，用塑料布包好， 防止脏物进入。 起下油管时，扶正吊环，防止单吊环折断油管。 下钻时，在油管母扣上均匀地涂上丝扣油，按标准扭矩上紧丝扣，（27/8″油 管上紧扭矩大于 1500N·m，31/2″油管扭矩大于 2000N·m）外加厚油管余扣 不大于一扣半，否则，不得下入井内。 起钻时，是否将起出油管整齐的排列在油管桥或方木上。9、工作规范（见附录 3） 10、岗位操作规程 试油作业 （1）坐井口时负责法兰螺丝的清洗以及螺杆与螺帽的配套工作；卸 井口时，负责法兰螺丝的清洗及存放。存放时须在螺杆整体表面上涂上 黄油以防生锈。 （2）下油管时在油管母扣上均匀地涂上铅油。并将吊起的油管公扣 与已下入的前一根油管接箍对正。 （3）起油管时，扶正吊环，防止单吊环折断油管。 （4）在抽汲过程中，负责井场的安全管理，严禁闲杂人员入内或在 井场抽烟，动用明火等。 试气作业49（1）起、下管柱前，对管钳进行检查，发现钳牙松动等现象时，及 时更换或整改。在底法兰上装上保护装置，严防钢圈槽被损坏。 （2） 下钻时， 上紧丝扣， 27/8″油管上紧扭矩大于 1500N· 31/2″ m， 油管扭矩大于 2000N·m。平式油管上完丝扣，加厚油管余扣不大于一扣 半，否则，不得下入井内。 （3）装井口前，检查好油管挂和提升短节，并将钢圈及钢圈槽清洗 干净，在钢圈槽内涂满黄油。对角上紧井口螺丝，上紧扭矩不小于 1000N·m。 11、系统内设备操作规程 （1）液压钳操作规程 参照作业一岗执行。 （2） 安全检测仪器及防护设施使用详见 《安全检测仪器及防护设施》 使用说明书。 12、危害(隐患)分析及削减措施 参照“作业一岗执行” 。 13、管理制度（见附录 4） 14、应急预案（见附录 5） 15、常用标准目录及附录（见附录 6） （八）作业三岗 1、岗位描述 （1）岗位：作业三岗 （2） 岗位概述： 在班长的领导下， 负责资料录取、 起下钻拉送油管、 消防设施的的日常检查和维护保养。 （3）岗位关系：与试油各岗位有协作关系，向技术员和司钻汇报施 工作业情况。 2、岗位条件 （1）文化素质：具备初中以上文化程度。 （2）技术素质：从事试油（气）工作半年以上，接受过系统的试油50（气）知识和技能培训。 （3）业务水平：对所管设备、工具能正确使用和维护保养，熟悉本 岗位操作规程，熟练掌握本岗位操作技能。 （4）工作经验：接受过相关技能的培训，熟悉本岗位存在的各种风 险，并能采取正确的防范与控制措施。 （5）身体素质：身体健康，能够适应工作岗位。 （6）工作表现：团结同志，工作期间未发生各类安全、环保事故。 3、岗位工作目标和要求（见附录 2） 4、安全职责 参照“作业一岗执行” 。 5、岗位职责 （1）对本岗位的操作负安全责任，不安全行为或发生的任何大小事 故及有毒有害气体超标情况及时向司钻、值班干部等汇报。 （2）对本班司钻负责，按照司钻的分工和要求，按规定取全取准本 班各项资料。负责填写现场生产工程班报。 （3）按施工要求对下井管柱、工具进行最后核实、查对。 （4）认真进行消防器具的检查、落实和交接工作。 （5）发生井涌井喷时，检查井口闸门是否全开，协助抢装井口/关 闭防喷器或油管旋塞。 （6）负责应急过程中原始资料的记录，负责紧急状态下各类重要资 料的疏散和保存。 （7）起、下钻时负责拉送油管。 （8）抽汲、测试过程中按照技术要求，做好当班计量工作，并填写 好记录。完成油、气、水样的采集及液量计量、压力变化等记录。 6、职责考核 参照“司钻岗位执行” 。 7、系统内工艺流程图 参照“司钻岗位执行” 。518、巡回检查路线、检查点，检查标准及要求序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检 查 内 容 备注静态检查: 各类辅助工具→钻具→井口螺丝→密封钢圈。 动态检查:油管滑车→油管护丝→钻具及钻具丝扣→入井钻具的数目。 是否检查入井油管、钻具的数量、质量。 检查钻具管串与钻具组合图是否相符，检查实际的内、外径、变扣扣型以及油 管数量是否与设计相符。 起钻时和司钻一起检查清点起出油管和钻具，看有无损伤和缺少。 井上的剩余油管保养是否到位，护丝带全，并摆放整齐，废旧油管是否标识清 楚，与合格油管分开，摆放在适当的利于施工的位置。 搬迁、吊装作业时，保证有足够的绳套，并检查绳套安全性能是否可靠，不合 格的及时更换，用完后要及时收回保管。 井口工具是否齐全，干净，完好，专人管理，装卸井控装备时，法兰螺丝、钢 圈、卡箍等清洁干净。 负责起下钻过程中拉送油管，并按照司钻的分工和要求，协助二岗进行井口操 作。 起下钻作业时，丝扣油涂抹到位，入井油管、钻具丈量记录清楚。 抽汲过程中，按照技术员的要求，完成油、水、气试样的采集，液量的计量等 工作，并填写本班试油（气）班报及地质日志。 关井，排液，测试时是否按要求录取资料及时准确填写班报，9、工作规范（见附录 3） 10、岗位操作规程 试油作业 （1）抽汲过程中，按照技术员的要求，完成油、水试样的采集，液 量的计量等工作，并填写本班试油（气）班报表及工程日报表。 （2）下钻前，仔细检查下井工具及油管是否符合质量标准，并将组 合好的入井工具管串与“钻具结构图”对照，看实际的内、外径，变扣 短节扣型等是否与图上标准的相符，不符时及时向技术员汇报并协助技 术员进行清查或整改工作。 （3）数清井场油管总根数及所下油管的总根数，并将入井油管与不 入井油管用记号分开。 （4）起钻时，与班长一起清点起出钻具，对有损坏的钻具等要作详 细描述、记录及丈量，并及时向技术员汇报。52（5）负责拉送油管。 试气作业 （1）测试过程中，按照技术员的要求，完成气、水试样的采集，液 量的计量、压力变化的记录等工作，并填写本班试油（气）班报表及工 程日报表。 （2）下钻前，仔细检查下井工具及油管是否符合质量标准，并将组 合好的入井工具管串与“钻具结构图”对照，看实际的内、外径，变扣 短节扣型等是否与图上标准的相符，不符时及时向技术员汇报并协助技 术员进行清查或整改工作。 （3）数清井场油管总根数及所下油管的总根数，并将入井油管与不 入井油管用记号分开。 （4）起钻时，与班长一起清点起出钻具，对有损坏的钻具等要作详 细描述、记录及丈量，并及时向技术员汇报。 （5）按照司钻的分工和要求，协助二岗进行井口操作 ●坐井口时负责法兰螺丝的清洗以及螺杆与螺帽的配套工作；卸井 口时，负责法兰螺丝的清洗及存放。存放时须在螺杆整体表面上涂上黄 油以防生锈。 ●下油管时在油管母扣上均匀地涂上铅油。并将吊起的油管公扣与 已下入的前一根油管接箍对正。 ●起油管时，扶正吊环，防止单吊环折断油管。排液过程过程中， 负责井场的安全管理，严禁闲杂人员入内或在井场抽烟，动用明火等。 11、系统内设备操作规程 （1）液压钳操作规程（见作业司机／司助岗位） 。 （2） 安全检测仪器及防护设施使用详见 《安全检测仪器及防护设施》 使用说明书。 12、危害(隐患)分析及削减措施 参照“作业一岗执行” 。5313、管理制度（见附录 4） 14、应急预案（见附录 5） 15、常用标准目录及附录（见附录 6） （九）作业司机／司助 1、岗位描述 （1）岗位：作业司机／司助 （2）岗位概述：在班长的领导下，负责井场试油设备通井机、发电 机、液压钳及井场供暖燃油锅炉的日常检查和维护保养。 （3）岗位关系：与试油各岗位有协作关系，向住井干部及班长汇报 设备运行情况。 2、岗位条件 （1）文化素质：具备初中以上文化程度。 （2）技术资质：从事试油（气）工作两年以上，接受过系统的试油 设备知识培训。 （3）业务水平：熟悉通井机、发电机的性能和工作原理，能正确处 理当班设备出现的一般故障。 （4）工作经验：熟练掌握本岗位操作技能，熟悉本岗位存在的各种 风险，并能采取正确的防范与控制措施。 （5）身体素质：身体健康，能够适应工作岗位。 （6）工作表现：团结同志，工作期间未发生各类安全、环保事故。 3、岗位工作目标和要求 参照“司钻岗位执行” 。 4、岗位职责 （1）对本岗位所管的设备、工具、操作负安全责任。 （2） 对本班司钻负责， 按司钻的分工和要求， 负责设备的正常运转。 （3）负责井场各类设备的日常保养（主要是一保和例保）及井场各54种电路的安装，达到规格化。 （4）负责各种油料的消耗计量和交接工作。 （5）认真填写好设备运转记录和维修、保养班报记录。 （6）应急状态下，紧急停车，开探照灯，关井口、井架灯，负责值 班干部与司钻的传话，协助控制放喷。 5、安全职责 （1）认真贯彻作业处关于设备使用、检修、维护保养方面的安全规 定和标准，参与制、修订设备的操作规程和管理制度。 （2）组织好设备的保养和维修，负责督促、检查班组人员贯彻执行 各项规章制度和操作规程，保证设备的安全运行，做好设备安全管理工 作。 （3）负责各种机械设备、电气仪表的安全管理，使其符合安全技术 规范、标准和制度的要求。禁止防爆等级达不到要求的电气设备进入生 产现场。 （4）负责组织施工作业设备、电气设备、气瓶、防尘、防毒和防静 电装置的定期安全检查工作，及时整改检查中发现的问题，有重大隐患 要坚决停用。 （5）负责设备事故的调查处理、统计上报工作，及时向设备管理部 门和安全部门报告，参与设备事故的调查处理。 （6）负责班组人员设备操作和维护知识培训和考核，负责动力设备 的技术档案。 （7）负责通井机、发电机的使用、维护、保养，确保设备的正常运 转，会排除通井机、发电机的一般故障和对通井机、发电机进行例保、 一级保养。 （8）负责搬迁过程中通井机的运移，通井机上下车要认真观察，停 稳放平，并且有专人指挥，冰雪雨雾天气更要谨慎驾驶，以免发生事故。556、职责考核 参照“司钻岗位执行” 。 7、系统内工艺流程图 参照“司钻岗位执行” 。 8、巡回检查路线、检查点，检查标准及要求序号 检 查 内 容 备注1设备启动前的巡回检查路线：通井机右侧履带（松紧度）→驱动轮（机油） →支重轮（机油）→托带轮（机油）→起动机、发电机、调节器各接线柱有 无松动→风扇皮带松紧度（大拇指 5－7 公斤力下压皮带中间，压下 10mm 左 右合格）→冷却器机油管线螺栓有无松动→右侧电瓶接线柱有无锈蚀、松动， 电水是否充足（电水高于极板 10－15mm）→油底壳放油堵头有无松动→左侧 电瓶（同右侧）→冷却水充足→燃油充足→液压油充足→油底壳机油充足→ 高压油泵机油充足→调速器机油充足→检查柴油管线有无渗漏、滴油现象→ 检查左侧履带（同右侧）→检查驾驶室各仪表是否正常（水温表、油温表、 电流表、机油压力表）→检查主离合器的润滑情况，螺栓有无松动，帆布拉 筋有无变形损坏→变速杆应灵活好用并置于空挡→前进、后退档应置于前进 档→行走刹车应灵活好用并刹死→行走变速箱内机油是否充足→发动机、驾 驶室、履带应清洁干净。 动态检查：井场配电线路→照明设施→用电设施（防爆轴流风机、卸水泵） 。 启动发动机时马达运转不超过 10 秒钟，连续启动应间隔 1－2 分钟，三次启 动不着应分析原因，排除故障后再启动。 发动机启动后，机油压力表 5 秒无显示应停车，15 秒内达不到规定值 0.2－ 0.4MPa 应停车。观察排气烟色是否正常（温度正常后烟色为青灰色），听发 动机声音是否正常（有无敲击声），判断气缸是否工作正常，检查设备有无 异常的气味。检查正常后，低速跑温 3～5 分钟，将转速提高到 800～1000 转 进行跑温，待油温 45℃、水温 55℃、气压 0.6～0.8Mpa 时方可带负荷作业。 各设备、仪表指示完好，运转时通井机机油压力为 0.2～0.3MPa,水温 75-90℃ ， 机油温度小于 90℃ ，气压 0.65-0.85MPa。 通井机使用时，换向手柄置于前进位置，打好死刹。千斤蹬地有效，垫有方 木。各部位无异响，刹车左右调平衡。 发电房摆放整洁，卫生干净，照明联接达到标准，无裸漏，绝缘可靠。 工具房、发电房用防爆灯照明，固定牢固，配有完好地 8kg 灭火器各 1 个。 低压防爆灯专人保管（司助），定期检查保养。 液压钳专人保管（二岗），定期（使用 1 次）保养检查，卫生干净、灵活好 用。悬吊绳直径不小于 9.5mm（3/8″钢丝绳），两端及尾绳各用 4 个匹配卡 子固定牢靠在井架底端耳朵环上。 是否有其他人员私拉乱接与工作无关的用电线路。 定期检查照明线路是否老化、有无裸露现象，并及时处理。 住人房、柴油罐、发电房是否按标准接有防静电接地线，并定期浇灌盐水。56234 5 6 7 8 9 10 11 129、工作规范（附录 3） 10、操作规程 （1）通井机操作规程（Q/CJX ） ① 整机起步 柴油机起动后，先在 800～1000 转／分的转速下作低速运转，逐步 提高到
转／分左右，待机油温度越过 45℃，水温超过 55℃ 时，再进行起步。 起步前，应仔细检查现场及通井机上、下有无工具和其他物品．以 免损坏，观察和选择好行驶路线，通知周围人员再按下述步骤起步。 a.将手油门推至低速空转位置，将主离合器杠杆向前推，使主离合 器彻底分离。 b.将接合杠杆搬到行走档的啮合位置(XT－15)。 c.把主变速箱的变速杆搬到所需档的位置(XT－l5)。 把主变速箱上的变速杆置于所须档位置， 进退手柄置于前进位置(XT －12)。 d.把换向杆(高、低、倒)搬到所需要的位置(XT－15)。 e.向后拉手油门手柄，均匀平缓地加大发动机转速。 f.缓缓地向后拉主离合器操纵杆，使主离合器平顺地结合，整机开 始行驶。 主离合器接合时，应有明显过死点的感觉，操纵杆必须拉到最后位 置，避免因不完全接合造成摩擦片过热而早期损坏，严禁用猛然接合离 合器的方法来克服通井机的临时过载，以防损坏传动系统机件。 在行驶中，切勿将脚踏在左右制动踏板上，以防造成制动带急剧磨 损。 ② 整机行走变速与转向 主变速箱是整机行走和通井作业用的变速箱， 为限制整机高速行驶， 前进时有限位机构作用而不能挂高Ⅳ档(XT－12)，高 3 档(XT－15)，因57此行走时，只有前进三个档(XT－12)，前进五个档(XT－15)，后退三个 档。 但在行驶时，不希望用高速档，仅用低速三个前进档就可以了，这 样可防止通井机损坏。 a.整机在行驶时变速，向前推主离合器杠杆，即分离主离合器，踏 下制动踏板，并减小油门，待停稳后方可操纵变速杆进行变速或换向。 b.行驶转向 当转向机构技术状况正常，道路良好，通井机能够保持直线行驶。 如要转向，向后拉左或右操向杆，通井机即平缓地向左或向右转向， 这时，如果再踏下左或右制动踏板，按其制动程度，通井机可向左或向 右急转弯或原地转弯。 转向时，用低档小油门，转向离合器末分离前，切勿先踏制动踏板， 转向后，应先解除制动，再接合转向离合器，否则，将造成制动带急剧 磨损。 ③ 整机行驶 a.坡道上行驶，通井机在陡坡上行驶时，尽量避免变速，以防意外。 并避免沿陡坡斜驶，尤其冰雪斜坡，以防侧滑翻车。 在坡度陡的下坡道上，必须用低档小油门行驶，不许分离主离合器， 可适当用脚踏制动器，以便控制速度，坡度不得超过 20 度。 上坡如遇发动机突然灭火，应采取下述措施。 首先同时踏住左右制动踏板后，再迅速分离主离合器，然后将操向 杆移入倒退位置，接合主离合器，让车身在自重作用下缓缓下滑到平稳 地带，如欲在坡上重新起动发动机，则应先制动住车体，并予以锁定， 再将主离合器分离，变速杆移入空档位置，才能起动发动机。 b.在未修整的地面上行驶，须用低速，越过障碍物时用低速小油门。 c.泥泞地或水中行驶 在泥泞地行驶，泥浆深不得超过支重轮上缘；在水中行驶，水深不58得超过发动机曲轴箱油尺口，以防水进入曲轴箱。 ④ 通井机上下平板车安全要求 在用平板车转移整机时，不得超高或超宽。整机爬车时，搭接斜板 坡度不得超过 20 度。其操作规程可按上述上、下坡规定进行。 ⑤ 通井机的操作及注意事项 a.通井作业时，除按上述有关内容进行操纵外，必须注意在主离合 器接合后，再平缓地接合绞车离合器，顺序不得颠倒。 b.通井作业需换档时，必须先分离绞车离合器，然后再分离主离合 器。 c.在主离合器末分离之前，不得换向及变速。 d.为保护齿轮及联轴器等传动零件应缓慢平顺地挂接绞车离合器。 e.严禁在主离合器半接合状态下工作。 f.放下重物时，必须使用刹车，不许开反车。 g.需要刹车时，必须先分离气动滚筒离合器，再拉刹把。 刹车助力是采用气动机构(XT－12)，液压随动机构(XT－15)，由于 刹把是和随动滑阀相联接，在气动系