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布袋除尘系统逻辑
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沈阳新华布袋除尘控制系统PLC/DCS自动化工程
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沈阳新华布袋除尘控制系统PLC/DCS自动化工程
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布袋除尘PLC控制,布袋除尘DCS控制,布袋除尘自动化控制,布袋除尘控制系统设计,布袋除尘控制系统方案与设计 沈阳新华提供的布袋除尘PLC/DCS自动化控制系统主要应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的布袋除尘烟气治理；根据工艺特点和控制要求设计布袋除尘PLC/DCS自动化控制系统方案，对布袋除尘工艺和流程实现PLC/DCS自动化控制。
一、适用范围
布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业，沈阳新华提供的布袋除尘系统可以应用在使用布袋除尘的所有行业中，对布袋除尘实现自动化控制。
沈阳新华提供的布袋除尘系统主要应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的布袋除尘烟气治理；垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等布袋除尘烟气过滤；沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等布袋除尘场所；铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼布袋除尘烟气过滤；微细物料回收，液、固布袋分离；化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固布袋分离及微细物料布袋回收；采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘布袋治理和净化收集。
二、系统特点
国家标准《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》（GB6719-97）对袋式除尘器的分类做了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。针对以上方法，沈阳新华可以根据控制对象，设计最优控制方案，实现最佳控制效果。
沈阳新华根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性价比的控制系统运行稳定，清灰效果较好，烟尘排放达到相关标准。
三、主要原理
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘主要原理分为：过滤原理和清灰原理。
过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入烟斗，含尘气体通过灰抖后，进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被组路在滤袋外面。净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
清灰原理：睡着功率时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
四、系统组成及功能
沈阳新华在分析工艺过程的基础上，提出相应的布袋除尘系统的控制策略与方案，根据控制对象，设计布袋除尘控制系统。此系统可以作为一个完整除尘工艺系统，同时也可以作为整个自动化生产过程中的一个子系统。
沈阳新华提供的控制系统完成对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。
系统主要分为两级：一级以PLC、DCS为核心，完成电器传动控制、仪表程序控制；二级采用计算机软件实现过滤、清灰过程进行跟踪控制，通过网络通讯，两级系统协调配合，共同完成对过程的自动控制、监视和管理。
作为自控领域的优秀服务商，沈阳新华控制系统有限公司在行业内积累丰富的工程案例。近年来，新华公司已为数百家企业成功实施了余热发电、楼宇智能化、换热站、净化空调、锅炉控制、酒精控制、糖蜜酒精、地面除尘、污水处理、废气处理、电厂脱硫、煤制气、热电厂输煤程控等控制系统工程项目，至今运行安全稳定，为客户有效的实现了良好的经济和社会效益，深受客户好评和信赖。
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　　布袋除尘器的清灰方式有机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹等，效果最好的应该是脉冲喷吹。
　　清灰是保持布袋除尘器长期正常运行的主要环节。所以在布袋除尘器分类方法中，最通用的是按清灰方式分类。清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀的剥落沉积的粉尘，同时又要求能保持一定的粉尘层，以不损伤滤袋和消耗较少的动力。
　　1.布袋除尘器的机械式振打清灰方式是利用机械装置振打和高频振打等方式。振动清灰时要求停止过滤，因而常常将布袋除尘器分成若干袋室，顺次逐室清灰，以保持布袋除尘器的连续 运行。机械清灰方式的机械结构简单，运行可靠，但清灰作用较弱，而且往往损伤滤袋(特别是袋口连接处)。目前采用这种方式的越来越少。
　　2.布袋除尘器的逆气流清灰方式是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋产生变形并使之产生振动而使粉尘脱落。反向气流的作用只是引起附着于滤袋表面的粉尘脱落的原因之一，更主要的是滤袋变形导致粉尘层脱落。逆气流清灰也多采用分室工作制，利用阀门自动开闭，逐室地产生反向气流。反向气流可由系统主风机供给，或用专设的反吸(吹)风机供给。逆气流清灰在整个滤袋上的气流分布较均匀，振动不剧烈，对滤袋的损伤较小，但清灰作用较弱，因而允许的过滤风速较低。某些逆气流清灰装置设有产生脉动作用的机械结构(如自动开、闭阀门)，便可给反向气流以脉动作用，从而会增加清灰能力。若采用部分滤袋逐次清灰时，则不采用分室结构。
　　逆气流反吹布袋除尘器也有称反吹类布袋除尘器。主要有反吹风、反吸风及嘴反吹布袋除尘器。喷嘴反吹布袋除尘器包括回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。目前，在反吹类布袋除尘器中，反吹风和机械回转这两种布袋除尘器应用较多，而其他几种反吹方式已很少使用了。
　　3.布袋除尘器的脉冲喷吹清灰方式是采用空气压缩机提供的高压气体向柱状袋口短促喷射的一种清灰技术。压缩空气在极短的时间内(约0.2s)高速入滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气，将滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落积灰的作用。在滤袋袋口大多装有引射器加强诱导作用，也有不装引射器，直接利用袋口起引射作用的。一般多采用脉冲喷吹气流与净化气流反向的逆方式。喷吹时，因为是依次逐排地对滤袋清灰，而且喷吹时间短，被清灰的滤袋虽然不起过滤作用，但其占总滤袋的比例很小，几乎可以将过滤看作是连续的，因而通常不采取分室结构。脉冲喷吹清灰作用很强，而且其强度和频率都可以调节，清灰效果很好，可以允许采用较高过滤风速。一般认为脉冲高压气流的传播呈球状，圆气球传到底部后反弹，气球的上、下运动导致布袋变形，使粉尘剥落。还有高压气流使布袋由上至下逐渐变形鼓胀，当气阀关闭，袋内气压减弱，布袋回陷，这种快速的膨胀收缩作用，使粉尘振落。通过压差变化和布袋变形的实验表明，脉冲喷吹清灰机理是上述两种模型的复合更合理。脉冲喷吹清灰最重要的参数是喷吹时间，喷吹时间通常低于0.2s。
　　脉冲喷吹清灰也有制成分室结构的，称作气箱脉冲喷吹。其特点是将滤袋分成若干组，将滤袋上方的静气室按各组分隔形成分室。袋口不设引射器。清灰时关闭排气口阀门，从一侧向分室喷射脉冲气流，气流从分室进入滤袋，达到清灰的目的，清灰按室逐步进行。
　　除上述3种传统的布袋除尘器外，一种称作回转反吹布袋除尘器在工业的应用也相当普遍，它与逆气流反吹类似，采用提供反吹气流鼓风机。不同的是反吹气流由袋内向袋外流动，这与脉冲喷吹布袋除尘器相同，其特点是占线清灰。
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DCS控制系统在布袋除尘器输灰系统中的应用
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&&结​合​山​西​兆​丰​铝​业​自​备​电​厂​除​尘​器​的​改​造​,​主​要​介​绍​了​基​于​国​电​智​深​E​D​P​F​-​N​T​分​散​控​制​系​统​的​布​袋​除​尘​器​的​基​本​工​作​原​理​及​其​优​缺​点​,​脉​冲​喷​吹​清​灰​方​式​的​高​效​与​节​能​以​及​输​灰​过​程​程​序​控​制​的​设​计​,​同​时​阐​述​了​E​D​P​F​-​N​T​系​统​的​便​捷​可​靠​。
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布袋除尘器电气操作说明书
来源：&发布时间： 9:08:10&点击：1&
　　脉冲长布袋除尘器是我公司在喷吹脉冲除尘器技术的基础之上，结合国内外先进除尘器技术，为满足大风量烟气净化需要自行开发研制的产品。它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气。JDMC系列脉冲长布袋除尘器可广泛应用于水泥、水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温含尘气体的净化及粉状物料的回收。
本除尘器有“ 就地”和“ 远程 ”两种控制状态，（“ 就地”就是所有设备控制都由安装在第一层平台上和除尘器顶部的操作箱上的按钮或旋钮来启停，“ 远程”就是所有设备的开关都由DCS工控机里来控制。）由PLC 主控柜上的“就地
远程”旋钮来进行切换。这两种控制状态为互锁关系。
　　　　　除尘器设有“手动”和“自动”两种工作方式，由操作箱上或触摸屏里“操作画面”的“手动
自动”旋钮来进行切换（XXXX代表独立的程序块：“清灰”、“加热”或“空气炮” 。）这两种工作方式为互锁关系。
　　　　　1）“手动” ：就是操作箱上的按钮或旋钮单独控制其对应的设备，不存在连锁。主要应用于除尘器的调试和维修。
　　　　　2）“自动” ：程序根据除尘器工艺流程自动循环运行，在除尘器出现故障的情况下，自动报警提示并启动相应的保护动作，以保证设备不受损害。正常生产时建议使用该工作方式，否则造成一切后果自负！！
　　　　　除尘器设有“清灰”、“加热”、“空气炮”和“输灰”四个独立的程序块，可以根据现场工作需要自行切换到“手动”或“自动”工作方式。启动PLC控制柜电源，选择“就地
远程”旋钮切换到“远程”，选择清灰现场操作箱、卸灰控制柜、输灰控制柜到“自动”，由远程DCS系统进行除尘设备的启停。
运行中的注意事项
　　1、运行中应经常检查除尘器排风口不得有冒灰现象，否则应更换滤袋或消除冒灰原因。
　　2、运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值，以判断除尘器整机的运行状况正常。
　　3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。
　　4、检查卸灰装置运行工况，如有卡堵现象，应立即处理。
　　5、检查电动机指示应正常、温度、振动不得超过规定值，运转声音无异常。
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除尘气缸由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封圈组成.缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小.活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,对于钢管的除尘气缸缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀.
气源三联体装有金属防护罩,确保安全.可不停气补给润滑油,免除工作中停气之麻烦.组合和单个使用均可,拆装方便.
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