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&版权所有(C)&碱提升泵电镀废水设计问题
进水水质:Zn2+,50mg/L;Cr6+,16mg/L;总铬,20mg/L;COD,200mg/L;SS,300mg/L.出水水质:Zn2+,2.0mg/L;Cr6+,0.5mg/L;总铬,1.5mg/L;COD,150mg/L;SS,1
进水水质:Zn2+,50mg/L;Cr6+,16mg/L;总铬,20mg/L;COD,200mg/L;SS,300mg/L.
出水水质:Zn2+,2.0mg/L;Cr6+,0.5mg/L;总铬,1.5mg/L;COD,150mg/L;SS,150mg/L.
求一个设计方案,每种污染物如何处置惩罚经济有用的达标。
高压脉冲电凝-硅藻精土技术处置惩罚电镀综合废水
摘要:接纳高压脉冲电凝-硅藻精土新技术、新工艺应用于2000t/d电镀混淆废水改造工程,Cr6+,Ni2+,Cu2+的去除率分别达到99.77%,99.90%和～100%,各项指标均达到了排放标准。该工艺与传统的化学法比,具有处置惩罚能力强,速度快,占地省,操作方便,运行可靠,投资省,处置惩罚成本低的特点。
关键词:高压脉冲电凝 硅藻精土 电镀综合废水
今朝,我国某些地域的重金属污染是比较严重的,究其原因是因为电镀厂家多且分散,废水实际达标排放率不高造成的。重金属离子如六价铬、镍、铜、锌、镉等具有很强的毒性,对人、动物和农作物等会造成严重的危害,因此电镀废水超过标准排放对环境的影响是十分严重的,必须引起高度重视。
今朝国内外治理电镀废水施用的几种方法中,铁氧化法原料方便、价廉,但出水色感差、污泥量大;电解法投资大、耗电多、不经济;离子交换法和薄膜法水质好,但再生、更换树脂和膜片操作复杂,不容易掌握。从诸方法中比较,化学法是较为成熟可靠的处置惩罚工艺,但自动化水平要求高,工艺流程较复杂,必须按铬系、氰系、酸碱、油、磷等分类处置惩罚后再进行综合处置惩罚,设备多,工艺流程长。别的化学法必须投加多种药剂,造成操作繁琐、废渣量大。针对这些问题,咱们提出了接纳提出了高压脉冲电凝-硅藻精土电镀综合废水处置惩罚的新工艺和新技术,并在浙江益荣汽油机零部件有限公司得到成功应用。
二、工程概况
1、工艺流程和处置惩罚设备
电镀综合废水排放量为2000t/d,排放标准执行(GB8978-96)《污水综合排放标准》中表1和表2中的一级排放标准。原废水处置惩罚系统接纳化学法工艺,因电镀出产工艺无法分流各类废水且原废水中重金属离子浓度高,使得原处置惩罚系统没有达到设计目标。表1为实测的原废水水质指标。
表1原废水水质
项目pHCODCr(mg/L)Cr6+(mg/L)Ni2+(mg/L)Cu2+(mg/L)
平均值2.13~10.62.35.0
变化范围142~.~15.7
改造后的废水处置惩罚系统接纳了高压脉冲电凝-硅藻精土新工艺,工艺流程如图1所示。
图1 工艺流程图
高压脉冲电凝机是工艺中的关键设备,共添置4台,3用1备,单台处置惩罚能力30t/h,电凝槽净尺寸为00mm。混凝反应沉淀池利用现有设备,增加1台硅藻精土干粉加药装置,并更新PAM投加设备。
2、处置惩罚成效
2004年元月5日开始系统试运行,日-28日,环境检验测定站对该改造工程进行了验收监视检测。结果见表2。
表2电凝机出口及总排口水质监视检测结果
监视检测点位pHCr6+(mg/L)Ni2+(mg/L)Cu2+(mg/L)
电凝机出口平均值4.32~5.830.
变化范围0.014~0.1.60~2.85
去除率(%)99.
总排口平均值6.72~7.340.066(注1)0.68&0.05
变化范围0.055~0..88&0.05
去除率(%)99.
注1: 总排口Cr6+的浓度高于电凝机出口,主要原因是清水池、排放口以及管道水渠中积存的污泥中的Cr6+释放所致。
3、处置惩罚成本
直接运行费用为1.65元/t废水,其中:电费0.5元/t废水,极板消耗0.7元/t废水,酸、碱、PAM、硅藻精土等药剂费0.45元/t废水。加上维修和折旧,处置惩罚成本约为2元/t废水。
三、高压脉冲电凝和硅藻精土作用原理
1、高压脉冲电凝技术作用原理
该技术突破传统的低电压、大电流之电解法,而接纳高电压小电流&&高压脉冲电凝法(HVES)。该法乃接纳电化学原理,借助外加高电压作用孕育发生电化学反应,把电能转化为化学能,经单一电凝设备即可对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应,进而凝聚、浮除,将污染物从水体中分离,可有用地去除电镀综合废水中的Cr6+,Zn2+,Ni2+,Cu2+,Cd2+,CN,油,磷酸盐以及COD,SS与色度。
高压脉冲电凝设备系可溶性金属铁为极板,废水进入电凝机在直流电的作用下,水溶液离解为H+与OH-。电凝机无需加药的每个电解单元发生如下反应。
1.1 还原反应可去除Cr6+、色度
阴极上发生还原反应,孕育发生氢分子。
2H+2e&2H&H2&
此种新生态(H)既有很强的还原能力,可将六价铬还原成三价铬,并以氢氧化铬沉淀去除。对于很多以氧化态成分为主的色素染布材料可将其还原为无色物质,而将废水中色度去除。
Cr2O72-+6e+14H+&2Cr3++7H2O
CrO42-+3e+8H+&Cr3++4H2O
Cr3++3OH-&Cr(OH)3&
1.2除重金属离子
重金属离子与电解水中的OH&生成金属氢氧化物,形成固态沉淀。
Cu2++2OH&&Cu(OH)2&
Ni2++2OH&&Ni(OH)2&
Cd2+2OHˉ&Cd(OH)2&
Zn2++2OH&&Zn(OH)2&
1.3 氧化反应可去除COD及CN&
阳极板主要反应:
Fe -2e&Fe2+
4OH&- 4e&2H2O+2O&2H2O+O2&
阳极孕育发生的新生态[O]具有很强的氧化能力,可以氧化水中有机或无机化合物,去除水中的COD。阳极上由于放出新生态(O)作为氧化剂,氧化CN&,将氰根破除。
CN&+ 2OH -2e&CNOˉ+ H2O
2CˉNO-+4OH-6e&2CO2+N2+ H2O
铁极板受电化学作用析出的Fe2+被氧化成Fe3+和磷酸根反应沉淀,并且能与其它金属形成共沉淀,达到最佳的除磷成效。
Fe3+PO43&&FePO4 &
1.5混凝作用去除SS
金属极板在阳极板上离解出Fe2+与氧反应生成Fe3+,孕育发生Fe(OH)3沉淀。
Fe2++2OH&&Fe(OH)2&
4Fe(OH)2+O2+2H2O&4Fe(OH)3&
上述反应孕育发生的Fe(OH)3活性很强,能与水中有机和无机杂质凝聚孕育发生胶羽,以除去废水中的悬浮物,比铝盐、铁盐之混凝剂对废水中的悬浮物以及难于沉淀的细微离子等凝聚去除的成效更好。
1.6浮除作用去除油脂和胶体
在电凝过程中,阳极与阴极表面不断孕育发生氧气和氢气,并以微细气泡逸出,可以粘附于废水中的絮状物及油类物,令其密度变小而浮至水面,孕育发生气浮作用。它比传统气浮法用释放器溶气水孕育发生的气泡微小,成效更强。
2、硅藻精土技术在电镀废水处置惩罚中的作用
由于经过电凝技术处置惩罚后的上清液受到pH值的影响,仍然会存在着一些重金属离子如Ni2+,Cu2+等。一般情况下,为了进一步去除这些重金属,常规的方法是加碱提高废水的pH值至9.5或更高,之后再加酸将pH值调至6~9。但如加入硅藻精土处置惩罚剂,pH值在7.5左右时,即可获得很高的重金属离子去除率。在实际工程中本单元的Ni2+去除率达到99.925%,Cu2+出水小于0.05mg/L。
硅藻在精选过程中把与硅藻共生的杂质分离除去,如许使硅藻表面本已均衡的电位形成不服衡电位,在水处置惩罚时,硅藻精土处置惩罚剂被微量加入污水中后,在高速搅拌,或抽吸污水的泵机叶片旋转下,刹时散于水体之中,硅藻表面的不服衡电位能中和悬浮粒子的带电性,使其相斥电位受到破坏而与硅藻形成缪羽,孕育发生电位中和与沉淀作用,凝集成较大的絮花,借重力沉淀至底部,加上硅藻巨大的表面积,巨大的孔体积和较强的吸附力,把金属离子吸附到硅藻表面,形成链式布局。由非晶体活性二氧化硅组成的硅藻,具有在水体中相聚和自由沉降为硅藻絮团的性能。再加上硅藻精土被改性后孕育发生的絮凝作用,提速了硅藻絮团的沉积速度,能在很短时间内下沉与水体分离,从而起到去除重金属离子的作用。
四、工艺技术特点及进步先辈性
(1)电镀线上孕育发生的各类污水可集中到一个废水调节池,不同于化学法对不同废水分别进行处置惩罚。这是由于电凝系统对电镀综合废水中的有机物和无机污染物具有还原、氧化、中和、絮凝、浮除分离等功效,完成混淆废水的处置惩罚。
(2)废水处置惩罚系统工艺流程简短,设备占地小,一次性投资少。
(3)对电镀出产线孕育发生的各类污染物有相当的安全系数及抗打击负荷能力。当废水水质量变化时,调整矫捷,应变快速。
(4)高压脉冲电凝法突破传统电解法固定施用极板,设备可按期自动将阴阳极板互换与活化。可撕裂极板钝化膜,彻底解决了极板钝化这一国内外电解设备普遍存在的问题。不仅两极板互换延长了电极寿命,减少耗材,并且省电,仅为普通电解法的1/15～1/20。
⑸自动化水平高。处置惩罚系统可实现pH、ORP、液位等自动控制和自动加酸、加碱、加药等。
⑹运行费用低。综合处置惩罚成本约为2.0元/废水,仅为化学及其它处置惩罚方法的1/5～1/3。
五、论断和讨论
(1)高压脉冲电凝-硅藻精土电镀综合废水处置惩罚的新工艺和新技术工艺流程简单,处置惩罚电镀综合废水能力强,速度快,占地省,操作方便,运行可靠,处置惩罚成本低。
(2)处置惩罚出水不仅达标排放标准,且可部分回用与出产,节约水资源,具有良好的环境和经济效益。
(3)从今朝工程运行的经验来看,控制适当的废水pH值进入电凝机十分关键,最佳pH值为3~5,pH高于6时电极极板易钝化,并影响到处置惩罚成效。
(4)废水水质变化时,电凝机的电流必须作相应的调整,今朝还只强人工控制,因此尚需进一步深入研究,以便实现纯粹自动化控制,确保处置惩罚成效。
下面是我在网上找到的相关资料,可以作为参考~~~
1.含镉废水处置惩罚工艺流程选择
今朝,实用的含镉废水处置惩罚方法包括氢氧化物或硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法。氧化还原法、铁氧体法、膜分离法等。因为中和沉淀法操作简单、工艺成熟、投资省、中和剂来源广,以是最常用的方法为中和沉淀法。在含镉废水中一般含有络合剂(如氰化物),镉离子难于沉淀,如果废水中存在相当量的络合剂,则必须预处置惩罚以破坏这些络合剂,以是电镀废液及漂洗水中镉的 有用沉淀水平决定于于络合剂的预处置惩罚情况。
1.2 工艺流程说明
含镉、氰、锌废水收集在调节池一、调节池二,进行两池交换间歇处置惩罚,在池中接纳加碱调PH值至8.5&9,同时加入NaClO并通入压缩空气搅拌,待纯粹去氰后,用泵抽入JD-5型电镀废水处置惩罚机气浮一去除Zn 2+ ;气浮一出水进入反应箱一加碱调PH值=11&12,经气浮二、气浮三去除Cd(OH) 2 ,至此,废水中的重金属离子去除完毕,但PH值超过标准,因此,气浮三出水进入反应箱二调PH值至6&9,之后流入中心水箱,为了确保出水水质达标,在中心水箱用泵将处置惩罚水打入过滤罐过滤,过滤后的水进入清水箱,检验及格后排放,处置惩罚工艺完成。
气浮浮渣进入污泥干化池干化,干化后的污泥外运填埋。由于含镉污泥有剧毒,需做混凝土池子弥缝深埋,防止其二次污染。
气浮所需的压力溶气水来自处置惩罚后的清水箱,无需再用专门的清水,从而节约用水。压力溶气释放器接纳 TV-Ⅲ型不锈钢专利产品,保证处置惩罚成效。
槽液人工装入氰、镉废水槽液预处置惩罚槽,经预处置惩罚后用泵打入污泥干化池去掉沉渣,槽液废水流入调节池与其它废水一并处置惩罚。 1.3 反应原理及主要化学方程式:
1.3.1 含氰废水处置惩罚:
一般接纳碱性氯化法,即向含氰废水中投加氯系氧化剂,使氰化物第一步氧化为氰酸盐(称为不纯粹氧化),第二步氧化为二氧化碳和氮(称为纯粹氧化)。工程中也常接纳一次调整 PH=8.5-9,加氯氧化一小时,使氰化物氧化为氮及二氧化碳。有关化学反应式如下:
CN - +HClO & CNCl+OH -
CNCl+2OH - & CNO - +Cl - +H 2 O
2CNO - +4OH - +3Cl 2 & 2CO 2 & +N 2 & +6Cl - +2H 2 O
1.3.2 含镉废水处置惩罚:
最常用的方法为中和沉淀法, Cd 2+ 在碱性状态下水解生成难溶、稳定的Cd(OH) 2 沉淀,CN - 、NH 3 与镉离子络合将影响Cd 2+ 的水解沉淀,故废水的处置惩罚首先必须去除CN - 和NH 3 。鉴于132厂含镉废水不含NH 3 ,故仅需加入NaClO或其它氯系氧化物破氰即可。
镉离子在碱性状态下发生水解的反应式如下:
Cd 2+ +2H 2 O&Cd(OH) 2 & +2H +
这一均衡反应随着碱度升高向右移从而利于Cd(OH) 2 的沉淀。但随着碱度增加易生成HCdO 2 - 离子,导致水溶液中总镉升高,故PH应准确控制在11&12,才能使镉离子纯粹沉淀。
1.3.3 含锌废水处置惩罚:
锌是一种两性元素,它的氢氧化物,既溶于强酸,又溶于强碱。
在锌盐溶液中加适量的碱可析出 Zn(OH) 2 白色沉淀,再加过量的碱沉淀又复溶解:
Zn 2+ +2OH - & Zn(OH) 2 &
Zn(OH) 2 +2OH - & ZnO 2 2- +2H 2 O
反之,在锌盐溶液中,加适量的酸也可析出 Zn(OH) 2 白色沉淀,再加过量的酸沉淀又复溶解:
ZnO 2 2- +2H + & Zn(OH) 2 &
Zn(OH) 2 +2H + &Zn 2+ +2H 2 O
据实验,锌酸盐溶液中用碱调整 PH至8.5-9.0,则氢氧化锌的沉淀快速而纯粹。
2.主要设备设施
2.1 调节池:在原有池子基础上改建,池子规格L&B&H=7.7&3.4&2.3m,有用容积=59.6m 3 ,调节时间10小时。
2.2 原水泵:接纳25 CQ -15型磁性驱动泵,Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW,一用一备。
2.3 酸液提升泵、NaClO提升泵:塑料隔膜泵,型号104SJ32-25-100,Q=5m 3 /h,H=7mH 2 O,N=0.55KW。
2.4 加碱泵、氰镉槽液预处置惩罚泵:接纳25 CQ -15型磁性驱动泵,Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW,四台,二用二备。
2.5 JD-5型一体化电镀废水处置惩罚设备,外形尺寸L&B&H=4.5&2.8&2.7m,处置惩罚能力5t/h。
2.6 高、低位酸槽:L&B&H=1.0&0.75&1.0m,有用容积0.64m 3 ,PVC材料。
低位酸槽配备布置抬升浓硫酸罐的装置,制止发生工伤变乱;在将酸倒入低位酸槽时应屡次、迟缓注入,边加边用压缩空气搅拌(注意压缩空气气量),制止因加酸发生工伤变乱和酸稀释时大量放热损坏酸槽。高位酸槽设水位计及液位计,自动控制将低位酸槽的酸打入高位酸槽。
2.7 高位碱槽:L&B&H=0.75&0.75&1.0m,有用容积0.51m 3 ,不锈钢材料。
低位碱槽:L&B&H=1.5&0.75&1.0m,有用容积1.0m 3 ,不锈钢材料。
碱用手动葫芦吊入。高位碱槽设水位计和液位计,自动控制将低位碱槽的碱打入高位碱槽。
2.8 高、低位NaClO槽:L&B&H=1.0&0.75&1.0m,有用容积0.64m 3 ,不锈钢材料。
高位 NaClO槽设液位计,自动控制将低位NaClO槽的NaClO液打入高位NaClO槽。
2.9 氰、镉槽液预处置惩罚槽:L&B&H=1.0&0.75&1.0m,有用容积0.64m 3 ,不锈钢材料。
2.10 污泥干化池:L&B&H=2.5&1.2&1.0m,有用容积1.5m 3 ,两座,轮流施用。
2.11 雨棚:L&B&H=10&7.5&4.5m,面积75m 2 ,接纳钢架布局,雨棚接纳阻燃材料,周围接纳钢栏杆隔断,地坪接纳环氧玻璃钢(三布五油)地坪。
公司含镉废水处置惩罚站于日开始施工,12月18日竣工。从日开始正式投入运行,在往后的4个多月里,公司环境保护监视检测站对该站进行了连续监视检测,该站运行没事了,出水也纯粹达到 达到国家 GB8978-96 (污水综合排放标准)中规定排放标准。有关部分 监视检测结果见表 3-1。
表3-1 公司含镉废水处置惩罚站总镉监视检测结果 监视检测时间
监视检测方法
处置惩罚前含量 (mg/l)
处置惩罚后含量 (mg/l)
排放标准 (mg/l)
原子接收分光光度法
原子接收分光光度法
原子接收分光光度法
今朝,国内含镉废水的成功治理工程很少,而我公司已在公司含镉废水处置惩罚站中成功地处置惩罚了此类废水,接着,又在市某厂成功处置惩罚该类废水。 在含镉废水中一般含有络合剂(如氰化物、氨等),络合剂使镉离子难于沉淀,如果废水中存在相当量的络合剂,则必须预处置惩罚以破坏这些络合剂,以是电镀废液及漂洗水中镉的有用沉淀水平决定于于络合剂的预处置惩罚情况。中和沉淀法操作简单、工艺成熟、投资省、中和剂来源广,以是除镉最常用的方法为中和沉淀法。中和沉淀法去镉的关键是严格控制 PH 值在 11-12 之间。含镉污泥也有剧毒,需用混凝土弥缝深埋。本工程 接纳一体化接纳了 JD-5型一体化电镀废水处置惩罚设备,一台设备就是一座废水处置惩罚站,施用该设备具有投资省、占地少、能耗低,处置惩罚成效稳定可靠、操作维护简单方便,能适应不同的镀种孕育发生的废水,使其纯粹达标排放。
尊敬的耐碱泵采购商您好：如找上海耐碱泵厂家，请来上海龙亚耐碱泵厂，如需选型报价则请致电O21-61557O88 您亦可拨 O21-6l557288 ~~~~----O(&_&)O------~~~
(责任编辑：上海耐酸碱泵厂)
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产品别名 耐酸碱泵
面向地区 全国
连接自吸式耐酸碱泵浦
PL-75 07 2
(1) (2)(3)(4)(5)(6)(7) (8)(9)(10)
（1） 机型编号 PL-TYPE
泵体材质：PL-PP+GF
（2） 出入口径：40-1-1/2”
（3） 马力：01-1HP 02-2HP
03-3HP 05-5HP
07-7.5HP 10-10HP
（4） 极数：2-2P
（5） 橡胶材质：N-NBR
（6） B-无单向阀（入口比液位低选用） A-有单向阀（入口比液位高选用）
（7） L-低扬程
（8） 固定环：C-CERAMIC
（9） 转动环C-CARBON
（10） 弹簧：H-HASTELLOY-C
S-SUS316 S-SUS316
性能曲线50HZ60HZ 进出口径 相数 马力（HP） 功率（KW） 极数 全扬程（M）50HZ60HZ 全流量（L/min）50HZ 60HZ 重量（KG）
PL40011L A a 40*40 1 1/2 0.37P 4P 7 8 185 200 25
PL40013L A a 40*40 3 1/2 0.37P 4P 7 8 185 200 25
PL40012L B b 40*40 3 1 0.75P 2P 13 16 240 240 27
PL40014L C C 40*40 3 1 0.75P 4P 7 9 210 270 75
PL40022L D d 40*40 3 2 1.5P 2P 18 21 280 300 76
PL40022H E e 40*40 3 2 1.5P 2P 19 25 300 330 76
PL40032H F f 40*40 3 3 2.2P 2P 25 28 380 365 80
PL50032L G g 50*50 3 3 2.2P 2P 21 25 410 430 80
PL50032H H h 50*50 3 3 2.2P 2P 23 30 390 480 80
PL50052H I i 50*50 3 5 3.75P 2P 26 34 450 550 83
PL75052H J j 75*75 3 5 3.75P 2P 27 35 800 800 84
PL75072H K k 75*75 3 7.5 5.5P 2P 29 35 900 960 115
PL75102H L l 75*75 3 10 7.5P 2P 29 42 980
自吸泵简介
自吸泵---是抽水用的水利机械，由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成；启动马达，动力联动，旋转总成在叶轮离心机的推动下，气泡向上涌动，产生吸力，进水管的空气，经出水管排出泵体之外，空气排净，水经出水管流出，本水泵，性能优良，吸程深，流量大，作业省工省时，是现实社会中最优良的水泵机械
自吸泵是电镀与化工行业常用的一种泵。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
四、自吸泵适用范围
1、适用于五金电镀、塑胶电镀、卷对卷连续电镀、线路板（PCB）、LED电子、废水处理、医药化工 环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂装等行业。
2、适用于清水、海水及带有强酸、强碱度的化工液体和带有一般煳状的液体（介质粘度≤1.24×103kg/m3 ）。
3、可和任何型号、规格的电镀过滤机配套使用，将液体送给过滤机时进行过滤的最理想配套泵种。
苏州金硕环保设备有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的生产型企业。公司成立于2006年，位于江南水城苏州市相城区，距离312国道沪宁高速几分钟车程，，环境优美，交通十分便利；
金硕公司一直秉承“专业、品质、服务、创新”的理念，给广大客户提供优质专业的电镀过滤机与耐酸碱泵浦，特别适用于五金电镀、塑胶电镀、线路板（PCB）、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业；产品远销韩国，伊朗等中东国家；
金硕公司（镀宝牌）主要产品：PP过滤机、PVC过滤机、滤芯式镀铜过滤机、滤袋式镀镍过滤机、扬桃式镀金过滤机、滤纸式镀锌过滤机、滤布式镀铬过滤机、化学镍过滤机、可空转立式泵、耐酸碱自吸泵、耐酸碱磁力泵、SUS不锈钢立式泵，SUS卧式离心泵、滤芯、滤袋、PP、PVC管阀，机械轴封等配件。公司选用国内外高品质原材料（PP聚丙烯、PVC聚乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、ETFE（聚四氟乙烯）精心制造；
金硕公司将带领专业的研发，销售，服务团队不断丰富生产经验，研发新型节能耐酸碱泵浦等产品，通过精湛的技术和诚信的经营更好的为市场服务。
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