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国家标准《纺织品 棉纱线 贸易规格》编制说明
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中华人民共和国国家标准994of标准适用于计算纺织材料的线密度和商业重量。注．凡本标准中出现的重量一词，应理解为质量，这是因为考虑习愤需要，只在当前过渡阶段中使用．2引用标准291纺织名词术语（纺织材料、纺织产品通用部分）3术语纺织材料用以加工制成纺织品的纺织原料、纺织半成品以及成品的统称。包括各种纤维、条子、纱线、织物等（见公定回潮率为检验、贸易等需要，对纺织材料、纺织品规定的回潮率（见商业重量纺织材料在交货时结算的重量。商业重量＝干操重量（1＋公定回潮率），．（1）4纺织材料公定回潮率纺织材料公定回潮率如下表中华人民共和国纺织工业部批准实施994一88．，二公定回潮率原料类别纺织材料一，】，、，，，、一％5棉织物异质毛）同质毛）纺、粗纺、驼绒、工业呢、工业毡）14.0绒线、0羊绒纱15.，．麻12.。0丝66,11棉纱线及棉缝纫线均含本色、丝光、上蜡、染色等各种品种．2棉织物含梭织、针织的本色、丝光、染色等各种棉织物及其制品，但不包括特殊整理的棉织物。3洗净毛含碳化毛．们麻和化纤均含纤维及本色、染色的纱线和织物．5丝均含双宫丝、绢丝,,}漂、印染等各种织物。一885混纺纱公定回潮率混纺纱的公定回潮率按混纺原料的公定回潮率和混纺比例，加权平均求得，计算至小数后二位，按数字修约规则取舍为小数后一位．混纺纱的公定回潮率的两种计算方法如下a．以干重混纺比例计算公定回潮率，人R,二二共誉于一一二二（2）100一b．以公定重量混纺比例计算公定回潮率B．，二一之召护＋一景，＋＋一二＿R,＿．I＋云汽1＋于表1＋子头＿0二一二二一一一代一二一一一一一一一二舟＝，（3）B.、一裂一＋一气，＋十一共二R,＿．＿I＋于三长1＋一云气1＋一六100一100一100式中A,,....,I.....B,,,....。注混纺纱的公定回潮率，一般以公定重量混纺比例计算，如需用干重计算的，应在产品标准中加以规定。994一88附录充件）国内市销绒线中羊毛和粘胶纤维的公定回潮率规定为羊毛100加说明本标准由纺织部标准化研究所归口。本标准由上海纺织标准计量研究所负责起草，由上海纺织纤维检验所协作起草。谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读
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纺织 材料 回潮率
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纺织材料的公定回潮率
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针织布对棉纱的要求及标准
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(标准值)单纱强度(Cn/Tex)
0.1以上　　(5) 伸长率：在针织物中，伸长率可作为参考数据，伸长率差异大的棉纱，混织时，可能导致织物外观出现异常。故在测试单纱强力时，其伸长率标准值为-8%以上。 　　以上的物理测试项目，纺纱厂的数据已十分充足，而织布厂亦可通过简单仪器自行测试，以便评估该批棉纱是否适合其产品应用。 　　早前提及欧洲的测试方法，就是对成品织物外观测试，织布厂的最终要求定在品织物上的外观 表现上，所以最终织布测试需要首先对棉纱测试。而纱疵最容易表现在单纱平纹织物上，因此组织为齐整的同型线圈排列而成，故测试目标为单纱平纹，其织造规格应为标准规格，太疏太密均影响其纱疵表现结果，故定为：
　　将针织布分为两段，一段作漂白用，一段作染色用(宝蓝及深色)，染色规格可按各染厂的工序标准，但每次测试应用同一条件及方法进行。完成检测的项目，均是按照织物的外观表现及成衣厂或成衣顾客的要求而确定，将客人要求转化为织物的测试项目内容，再将内容的标准值及接受率作为规范标准。 　　首先测检内容： 　　A、漂白布检测内容：条干、长粗、长幼、纤维。 　　(1).织物条干测检是测试漂白布的外观，设定用一张纸卡，剪出100cm2的圆圈，放在漂白布上5个不同的位置，数出在100 cm2布面内的粗节或幼节的数量，根据粗幼节数量将条干定为5级，每级的数值不同，用超过500次的成品数据平均值来定，确定客户接受的情况分成5级。
注：中间取值半级。 1级为0，故不列出。
　　条干的好坏直接在反映在织物上，级数除反映棉纱之条干质量外，最重要还是为了设定生产在何种织物上。设定11种布种，由1~11种，其排列次序为最前之布类要求最高，最后则最低。
　　(2).长粗、长幼: 检测方法简单,只需在漂白布上记录出实际的外观目测的长粗,长幼的数量，再作平均每码的长粗长幼幅度，抽出代表性的疵点,在布上拆出，参照乌斯特USTE二十三级纱疵分级表，便可记录出疵点是包括那一类疵点,如A3、B3、C3、H2等等。纺厂按照其情况在生产中改良善，长粗长幼的标准值如何确定,可根据成品布客户的要求,及成衣厂实际的工序配合定出。 　　目前棉针织布国际标准尚未制订，一些国际名牌及大企业制订自己的企业标准，各有不同，但相差不大，主要原因他们都以国际四分制作企业标准基础,而国际四分制标准为梳织布的标准，用在针织布上，并不十分适合。国际大企业,常用之织物四分制系统. 　　1.一个疵点扣分不能超4分。 　　 2.在一码或一米的范围内,不论点数量,扣分不能超过4分.
疵点少于3”
疵点少于75mm
疵点3”---6”
疵点75mm---150mm
疵点6”---9”
疵点150mm―230mm
疵点大于9”
疵点大于230mm
　　连续性的疵点超过9或230mm则在该码或米范围扣4分。扣分计算：
　　A布疋以平方码为单位计算(英国单位)
　　一疋布的扣分总数X3.600／一疋布的总码数X布封() =每100平方码的分数
　　B以平方米单位计算(公制单位)
　　一疋布的扣分总数X10.000／一疋布的总米数X布封(cm) =每100平方米的分数
　　不同分数的布分四类：
英制(分/100平方码)
公制(分/100平方米)
　　此4分制系统流行于各大品牌及企业.故此明显的疵点如长粗、长幼之标准值设定于4份制之最低类别.第四类即约10平方码为1点(4分).接受率为每码0.3--1个,此标准与实际值相距很大. 　　（3）纤维: 此为棉花中之杂质,在漂白织物上,呈现红或蓝等的色点,对漂白织物外观影响很大。针对这些问题，过去几年中国纺织局大力推行减少“三丝行动”,特别是新疆各麻棉公司,大力教育农民如何执行摘花程序，以减少杂质。异色纤维的对针织布质量的影响十分严重。成品布上的杂质需动用十分大的人力方能清除.通过抽查新疆棉中的杂质分析，将其分为三类: 　　(A).色纤(包括杂物,碎布纤维,色毛等.)占异色纤大约75--90%. 　　(B).尼龙草(包括白色或有色之尼龙草纤维)占异色纤中约10--20%. 　　(C).头发丝 (包括头发或毛发)占异色纤中约0.5%以内. 　　而抽查山东河南等棉花中之异色纤维结果： 　　(A).色纤 (包括杂物,碎布纤维,色毛等)占异色纤中约35%. 　　(B).尼龙草 (包括白色或有色之尼龙草纤维)占异色纤中约60%. 　　(C).头发丝 (包括头发或毛发)异色中约0.5%. 　　随着国家及行业上的推动,近年异色纤的含量呈下降的趋势.各棉纺厂也发动员工在开棉前去除异色纤工序. 从实验及大货数据中推算，每吨棉花含有异色纤0.1克时,制成的纱线,再造成漂白织物时,布面每码可能含有1到2个异色纤维疵点,此结果在行业标准中勉强接受. 实验中，规定异色纤标准值为每码1 个以内,接受检验方法是外观目测检测漂白布。染色测检方面，其项目为死棉、高捻、尼龙草、起横，以平均每码计算. (1).死棉: 　　业内俗称“白星”,在染色织物上呈现白色不上色的棉粒，影响布面外观,此疵点可能为棉籽或梳棉机问题引起。将死棉分为5级,级别由布面上的死棉粒数值反映，方法也与测试条干相同,用有100cm2圆圈的纸卡放在蓝色或绿色布上5个最多死棉的地方，然后记录出在100 cm2圆圈内的死棉级数，级数值的标准订定，是从超过500次大货的资料结果及客户的反映总结出来的。
　　　　　　　　　　　　*中位为可取半级；*1级为0故不列出 　　死棉级别在测检系统中影响着织物染色之分配，死棉多，不宜染深色,因此把染色标准分三类： 　　(A).漂白：被漂白测检中的纤维数字控制，超出接受率被降做(B)中色或(C)深色。 　　(B).中色：被纤维及死棉的数值所分配. 　　(C).深色：被死棉数值所控制而不能做. 　　(2).高捻:高捻是指棉纱中,有一小段的捻度过大,在织物未染色时,较难发现,但在深色布面上很明显,形成疵点,此类疵点在染色布上以目测发检验，再记录平均码数.以此数字作参考，标准率为0，纱厂可参考其数量以改进生产工艺。此类疵点多为细纱断头捻接生头时引起。 　　(3).尼龙草: 　　在测检染色布中,尼龙草上色时在布面呈现白色纤维,形成疵点,与漂白布中的有色纤维所表现一样,标准值与纤维一样每码一个以内,纺厂亦可参考数字,以评估该批棉花的异质情况. 　　(4).起横: 　　此项疵点影响最大，从而损失也最多，纺厂及织厂均难提早发现。在检测染色布时，起横为主要项目,但因测检抽样数量不多,有时亦未能及时发现，此疵点的成因多为将差异大的棉花批号,混纺后形成吸色不匀。纺厂在棉花分批时，如果马克隆值差异大,最好不要混纺；棉花色泽差异大时亦应分开。试用毛细管效应测试,将马克隆值差异与起横的关系相连,寻求在前面预知起横问题,毛羽值相差大的棉纱混织亦有可能出现染后起横情况。起横疵项标准值定为零,因此疵项无法回修。整个针织用纱要求标准,将针织物外观呈现之疵项转化为标准要求.对上工序的纺厂及下工序的成衣厂,提供着改善质量及预告质量的作用。为测出纺厂10万米纱疵的数据，将标准规格的单纱平纹织物每十码布的纱线长度列出，可供纺厂参考。
10码布纱线长度支数
10码布纱线长度
144600米　　将本标准与乌斯特(USTER)标准部份项目结合起来.总述：纱线的质量标准就是根据梳织或针织布可织性而定的。购纱者的接受标准是根据纱线织成布后的外观来确定的　　为使纺纱厂、针织厂及针织成衣厂三方在质量要求上的标准达成共识，需要业内有影响力的企业或人仕，共同研究和推广一套公认的标准。本人的分级评纱标准与现有国际评纱标准即乌斯特结合并延伸，两者对比如下列图表所示
　　　　　　　　　　　　　　　　　　100km的棉纱中疵点分类：
针织评级标准
乌斯特Uster1997标准
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
针织评级标准
乌斯特Uster1997标准
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
CV%(0.01m)
幼节(-50%)1000m
粗节(+50%)1000m
棉结(+200%)1000m
&&&&&&&&&&&&&&&&&& 支数
& U*A3+A4+B1+B2+B3+B4+C1+C2+C3+C4+D1+D2+D3+D4+E+F+GH2+I1+I2.&
　　以上图表主要抽出乌斯特测试中的部分项目作对比，针织物以外观测试为主，而CV%、粗幼节又是影响布面条干外观的主要因素，棉结主要影响染色后布面的外观，所以将CV%、粗幼节及棉结的数量标准定在可接受的范围内。其它项目如:因乌斯特测试中没有起横、色纤等疵点项目，所以织物染色后再测检。
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