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色素炭黑PH值高低影响因素
色素炭黑PH值高低影响因素
就目前来看,碳黑仍旧是应用最为广泛的黑色颜料,在平常生活中,电线、电缆的防紫外添加剂,墨水用颜料,以及涂料、调色剂等等多个领域中都有着十分重要的作用。碳黑的表面元素,一般以稠环芳烃结构的碳为主,同时还含有一定量对产品表面化学性质具有重要意义的元素,诸如氢、氧、硫等等。碳黑中的氧来源于碳黑粒子生成时加热过程当中的氧,从某种意义上说,碳黑的生产方式决定了碳黑的含氧量。通常,造粒炉黑的含氧量低于1%,并且这个数据会随着粒径的增大而降低。槽黑以及色素碳黑的含氧量较高,在3%以上,碳黑的氧元素主要分布于表面,以含氧集团的形式存在,这在很大程度上决定了碳黑表面的酸碱性。我们这篇文章主要就来讨论一下碳黑表面的酸碱性,也就是色素碳黑性能中的PH值的问题。  一般来说,纯净的碳黑表面应该是碱性的,因为碳黑的微晶表面是由巨大的芳香稠环结构组成的,路易斯碱在水中吸收氢离子而使周围的液体呈碱性,酸性只是在碳黑表面键合氧到一定程度抵消路易斯碱性后出现的,所以,碳黑的PH值就是碳黑表面含氧量的标志。PH值得高低也是主要取决于碳黑表面含氧基团的多少。我们参考了一些实验数据来分析这一问题,发现:  1、色素碳黑氧含量随着碳黑PH值得增高而降低。  2、色素碳黑表面酸量的测定因为受反应条件的影响,中和反应时间为90min,碱溶液浓度为0.05mol/L时可以得到重复性好的结果。  3、色素碳黑表面的酸性含氧基团含量决定了碳黑的PH值,他们之间有着很稳定的相关性。版权所有 (C) 2011 安阳市瑞旭化工有限公司 Copyright (C) 2011 All rights reserved.
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加入粘合剂影响色素碳黑在胶料中的分散性
说到区别,不得不提一下碳生产历史。就在80年代以前,大的炭黑厂没有几家生产,炭黑的收集是一个十分难办的差事,这些厂家一般采用的是把从生产线上下来的炭黑通入一间封闭的房间内,然后由员工进入房间装袋,由于这时的炭黑内98%的都是空气,所以每袋的炭黑重量不超过5公斤,为降低运输成本,就有员工在编织袋上踩踏,使空气排出,但效果不是太理想,每袋到10公斤已经相当不错了。到后来,造粒机的出现彻底改变了这种现象。造粒机的原理很简单,就是让炭黑通入到一个3m直径,常约6米左右的横着的大罐内,大罐按一定速率转动,炭黑在罐内流动过程中空气逐渐排出,体积变小,这时炭黑每袋可装20公斤以上,且呈平均直径如米粒大小的球状。造粒机的应用为炭黑的运输成本起到了很大作用,另外,造粒炭黑又为橡胶制品生产工艺改善了很多。
湿法造粒的出现原因和上面的关系不大,其原因是国外混炼机的设计是全自动化作业,炭黑的加料是自动称重并自动进料的,这就要求炭黑的造粒要求一定硬度,并要求粉状含量(细分含量)少(0.02%)否则将会堵塞管道,造成损失。所以国内少数大的炭黑厂首先进口湿法造粒机(每台3000万左右)。湿法造粒的原理同干法不太一样。它是先把生产线下来的炭黑用水打湿,然后添加粘合剂,造粒,然后再通过烘干机吧炭黑烘干。是水分降到2%以下。使用本方法生产出的炭黑外观粒径大,粒子硬度比干法高,细分含量少,适合全自动化橡胶机的使用。
干法和湿法的区别仅仅造粒方面的区别,到橡胶作用并没有任何区别,有人提出,湿法造粒比干法的炭黑黑,这是一个误区,一般有条件的炭黑厂的产品比较稳定,也最有条件生产湿法炭黑,条件相对较差的企业没有资金投资这样的设备。所以湿法炭黑的质量就显得质量好,但同样的厂家生产的干湿法质量都是一样的。有些条件一般的厂家选用湿法炭黑,除了生产过程污染小以外,没有任何区别,不足的是因为湿法炭黑的加入粘合剂,反而影响色素碳黑在胶料中的分散性,加大的混炼的难度。
所以对于纯用开炼机或密炼开炼一套机的用户选用价格相对较低的干法炭黑。
本质上,湿法碳黑和干法碳黑只是后道造粒不同,湿法用起来相对飞扬性会好点,干法分散性比湿法好,湿法碳黑用在塑料上比干法亮度好 !安阳瑞旭色素炭黑有限公司是一家专业从事碳黑,色素碳黑,高色素炭黑的企业 ,公司RX系列色素炭黑具有高黑度,高着色,高光泽,极佳的蓝相和良好的分散性,流动性等特性,产品品种、质量、纯度等各项指标均处于国内领先地位,产品质量等同哥伦比亚,卡博特、三菱,德固赛同类产品指标,目前公司炉法色素碳黑主要用于塑胶色母、色浆、造纸中,其中开发的用于密封胶和防水材料的品种特别深受国内外客户的好评。有专门用于油墨涂料和皮革等产品的槽法炭黑,其中开发的低结构高流动性的色素碳黑很受油墨行业欢迎。
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