电炉菱铁矿焙烧窑后模头顶部断裂是什么原因?

洛阳实验炉焙烧电炉主要构成部分-机械
洛阳实验炉焙烧电炉主要构成部分
发布时间: 13:52
实验电炉,电焙烧炉主要由炉体、炉门、炉衬、加热元件、台车及控制柜等部分组成。实验电炉,炉体与台车采用新颖自动密封,提高了炉体密封性能,台车可移动,便于装卸料,降低劳动强度。
节能型半连续作业台车式实验电炉,电焙烧炉,主要用于精密铸造模壳焙烧、水玻璃铸造模壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效等以及各种机械零件热处理之用。华岩耐火公司生产的电焙烧炉独特烟道技术,彻底解决水玻璃模壳水分大,温度升高困难的行业难题。浇铸工序中焙烧模壳的实验电炉,燃油箱式焙烧炉又是铸造企业的油老虎,特别是燃油价格和原材料价格狂升导致铸件成本居高不下,直接影响了精密铸造企业的效益。
实验电炉,电焙烧炉周期作业炉本炉与控制柜配合使用,可自动控制电炉工作温度。额定温度850---1200。水玻璃、复合工艺专用电热模壳焙烧。通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠,不锈钢精密铸造模壳炉专用硅碳棒是替代电炉丝,煤碳炉的理想节能产品。双台车循环使用,热效率高,生产率高,比普通台车电炉节约能源约20%。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件,使用时间长,升温速度快,模壳焙烧效果好,废品少,浇注后成品率高。
实验电炉,电焙烧炉采用优质耐火材料保温性能良好;加热元件由高电阻合金丝绕制而成,安置在炉膛四周的搁丝砖上;或者加热材料为硅碳棒的电炉,炉门的开闭及台车的进出为机械转传动,并装有电气连锁装置,当炉门升高或关闭至一定位置时台车方可动作;炉底板采用耐热钢铸件。
实验炉造气阶段的化学反应原理 常压固定实验炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。 固体燃料的气化反应,按炉内生产过程进行的特性分为五层,干燥层——在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触,燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面,由于温度条件与干馏炉相似,燃料发生冷分解,放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭,焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——炉内气化过程的主要区域,燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应,鉴于反应条件的不同,气化层还可以分为氧化层和还原层。 从实验炉造气阶段的化学反应原理,希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳还原反应的条件,所以可以认为:提高气化层的厚度和温度是有利的,适当地降低蒸汽的流速也是很有利的。在碳与蒸汽的化学反应中,增加气化层厚度、降低气流速度等措施,可使得反应速度加快,又能使得一氧化碳的含量增加,提高蒸汽分解率。硅碳棒模壳焙烧电炉五点注意事项:
一、设备的安装与调试:&&
用户在电炉运到后,应安装到合适位置,接好烟囱,检查各零部件是否正常,按线路图接上硅碳棒,控制柜接通380V电源,按下列程序进行操作:
1、打开控制开关,第一次开机前先参照仪表使用说明书将仪表分度号与热电偶分度号设置一致(在二级菜单内),温度设置为生产需用温度(在一级菜单内)。
2、按住SEL键约30秒进入二级菜单,每按一次SEL键,出现一条参数,按“△▽”键修改。(出厂前均已设定为常用参数,一二级菜单转换长按SEL键30秒)
3、按SEL键和“△▽”键设定功率限幅F值,该值先设定在20%-30%左右,以免开机电流过大,损坏硅碳棒。设备预热五分钟后,调节F值,将电流设定在200A左右。(根据实际升温速度调节电流大小,本仪表F值为模块触发幅度值,最大电流不得超过300A)。
4、各项参数设定完后,按RUN键开始运行,详细使用说明。
5、硅碳棒接线图:硅碳棒在使用过程中,首先采用并联星行接法,当使用到一段时间,升温速度慢时,再采用并联三角形接法。
二、设备的保养与安全注意事项:
1、硅碳棒在电炉中长期使用,因出现故障,造成断棒,应将电阻匹配合适的硅碳棒换上,确保电阻搭配合理,电流电阻平衡,温度均匀。
2、硅碳棒的接线夹具应定期进行检查,不要与炉壁接触,以免造成短路,夹具是否有松动现象,以防接触不良,出现打弧现象,电流过大炸断硅碳棒。
3、新炉开始送电时,一切检查正常后应逐渐升高电压,以免因功率过高升温过快炸断硅碳棒。
4、在电炉正常运行中,如果听到炉内有噪音或控制柜电流表忽高忽低时,应立即停炉检查,以免烧坏电器原件。
5、在更换硅碳棒过程中,为确保安全,一定要将电源切断,再进行操作。
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所在地区:
河南省 郑州市
认证信息:
加工定制:是
别名:水玻璃模壳焙烧炉
适用范围:水玻璃模壳烘烤
炉膛最高温度:1000(℃)
工作温度:820-850(℃)
工作室尺寸:(mm)
类型:箱式炉
品牌:中威
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