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中国食用菌产业，路在何方？
以陕西杨凌天和生物科技有限公司食用菌工厂化发展模式为例，探寻我国食用菌产业发展之路
11:56来源:&nbsp农业科技报
▲菌棒加工现场
作为继粮、菜、果、油之后的第五大农产品，食用菌被誉为&21世纪的健康食品&。我国食用菌资源丰富，栽培、利用历史悠久，而事实上，食用菌作为大众化蔬菜食用的历史不过二三十年，随着人们生活水平和保健意识的提高，对食用菌数量和品种的需求也不断增加，我国传统的小规模、人工栽培方式已不能适应食用菌产业的发展要求。
如何提高我国食用菌生产与加工的科技含量，同时保证食用菌行业的稳定和可持续发展？记者就陕西杨凌天和生物科技有限公司（以下简称天和公司）食用菌工厂化发展模式为例，探寻我国食用菌产业的发展之路。
食用菌生产走上工厂化发展之路
一说到食用菌的生长，很多消费者会想到腐木堆，稻草棚。在我国很多地区，食用菌种植仍然以传统方式为主，生产规模较小，市场占有率较低，未能大规模地实现工厂化生产。
随着消费者健康饮食观念的增强和现代农业的发展，如今，食用菌生产不再是&大棚＋草灰&，与其他产业一样，传统的食用菌产业也正在加快转型升级的步伐，越来越多老旧的稻草大棚正逐渐被现代化工厂所取代。
作为陕西杨凌最大的食用菌生产基地，天和公司通过智能型全自动设备进行机械化流水作业，实现了杏鲍菇的工厂化、标准化、品牌化、规模化生产，是一家专业从事食用菌工厂化生产以及珍稀食用菌精深加工，具有较强的技术创新和集成能力，拥有国家发明专利成果的科技企业。日前，记者跟随陕西新农人协会一行，参观了天和公司。记者在天和公司杏鲍菇生产基地的车间内看到，工人们正在自动化生产线上有条不紊地进行作业，一包包成型的菌包正通过输送设备送到培育车间，令人大开眼界。
在一间大厂房里，杏鲍菇生长的家&&培养基，在经过堆沤后进行装袋，进入高温灭菌箱里进行杀菌。一名工作人员介绍说，培养基被传送链运输至10℃左右的厂房接种，经过50多天的培育后，一棵棵粗壮的杏鲍菇在低温房里排成墙，经过人工采摘、包装后，进行恒温生长。
杏鲍菇的生长环境要求无菌、低温，特别是在培养基中，只有把其他细菌杀死，菌种才能在里面生根、生长出菌丝来，&杏鲍菇的生长习性决定了我们在整个生产流程中，从原料堆沤到装箱冷藏，都采用全封闭无公害生产模式，杜绝任何农药制剂，以实现生态安全。&天和公司总经理刘芹介绍说。
刘芹说，天和公司采用的工厂化生产模式是将生物技术与工业工程、信息技术相结合，实现了栽培工艺标准化、作业操作机械化、菇房环控自动化，产品周年生产并均衡供给市场，现已成为国内食用菌生产的重要模式。目前，天和公司生产的杏鲍菇等食用菌产品，畅销我国西北地区等市场。
&3+2+30&模式，促进食用菌产业发展不断加快
为继续发展食用菌这一朝阳产业，天和公司在创建现代化杏鲍菇工厂化生产模式的基础上，把全国的菇类企业汇集起来，实现了技术、菌种、销售的标准化生产，形成了生产、加工、销售和科研为一体的产业体系。通过不断完善、健全技术体系，优化工艺流程，探索并形成了一套食用菌工厂化生产连锁基地发展模式。按照这种模式，天和公司目前正在我国西部地区积极发展杏鲍菇、北虫草、灵芝工厂化生产连锁基地。据介绍，天和公司还将建立食用菇的溯源体系，消费者扫描外包装上的二维码，即可了解所购食用菌的营养基、菌种、营养成份等各种信息。
其次，天和公司紧紧围绕农业产业结构调整的发展思路，以市场为导向，以技术创新为支撑，挖掘和整合食用菌产业资源，将食用菌研发、种植、销售、加工、旅游、餐饮、文化和培训八大部分相结合，实现了食用菌产业内的三产融合。另外，天和公司不断构筑&公司+农户&产业格局，不断探索&3+2+30&发展模式，食用菌产业发展不断加快。
&3+2+30&发展模式：即三大中心（研发中心、营销中心、培训中心）；两大基地（生产示范基地、加工示范基地）；三十家生产连锁基地。
刘芹向记者介绍说，食用菌工厂化生产连锁基地的发展模式具有五大经营优势：一是精准的产品和服务；二是创新的发展模式；三是巨大的市场规模；四是独特的竞争优势；五是合理的投资规模。同时，加盟连锁基地可获得丰厚的回报：一是加盟者可共享公司技术研发优势和企业管理经验；二是可共享公司销售渠道，把产品很快推向全国市场；三是可获得丰厚的利润回报；四是加盟者专心从事生产管理，不必担心技术和销售问题；五是加盟者可享受国家惠农政策，争取当地项目扶持资金。
&通过发展连锁加盟基地，实现联产联销、连锁经营、抱团发展；通过资本市场化运作，实现增资扩股，上市经营，使天和公司快速成为国内食用菌行业的领先企业。&刘芹说。
大势所趋 食用菌工厂化发展进阶困难但前景可期
近年来，农业部等相关部门出台了一系列食用菌工厂化生产扶持政策和专项扶持资金等，一些主产地政府部门为提升当地食用菌产业发展水平，也提供了相应的扶持政策，吸纳社会资金兴办工厂化生产企业。尤其是近十年来，国内食用菌产业工厂化生产发展迅速，主要品种有金针菇、杏鲍菇、双孢菇、蟹味菇、海鲜菇、白灵菇等，目前涉及工厂化生产的产能仅占年总产能的7%，与发达国家的70%相比差距很大，所以食用菌工厂化发展是必然趋势，空间很大。
但不可忽略的是，食用菌工厂化发展模式在生产过程中还存在着很多的不足，比如：有些企业管理不善、科技不完善、技术不强、盲目投资等造成了企业的关闭。因此有专家建议，我们要从中吸取经验教训，在国家政策的扶持下，抓住机遇，利用好政策，积极争取各方资金支持，建立规范、完善的经营管理机制，推动我国食用菌产业蓬勃发展。实现食用菌工厂化必须完善以下方面：一是完善生产所需的设备设施；二是提高员工的职业素质，严格达到生产工艺的标准；三是结合国内的实际情况，对所用的原料进一步的实验考究，提高原料的品质，并且压缩原料成本。最后，在良性生产之后，完善产&运&销流程中的各个环节，降低销售成本，确保销售商的固定性。
工厂化生产食用菌，效益高、见效快、市场好，是发展现代高效农业的必然要求，也是带领广大贫困地区农民脱贫致富的朝阳产业，更是农村一、二、三产业融合发展的最佳途径，天和公司的探索，是我国食用菌工厂化发展的有益尝试。&就目前国内而言，现在是我国食用菌转型发展的黄金时期。食用菌的规模化、机械化、集约型工厂化大生产，毋庸置疑地成为未来食用菌产业的主要发展趋势。&西北农林科技大学生命科学学院副教授杜双田说。
编辑：&nbspnkb002
原标题：中国食用菌产业，路在何方？
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食用菌工厂化，路在何方？
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食用菌工厂化，路在何方?工厂化难行之双孢菇“一危险，二缺少，三不到位”制约双孢菇工厂化天津安惠直销 中国双孢蘑菇自从1925年前后由西方引种培育以来，至今已有90年的前史，在这90年的培育进程中，中国双孢蘑菇培育有着较大的革新和开展，双孢菇工厂化公司已由本来的3~5家开展至30多家，日产230吨摆布，首要产区为江苏、山东、河南、四川等地，占双孢蘑菇总产值的6%摆布。而且出产技能技能也得到了很大进步，根本完成了培育质料机械化处理，保证了双孢菇的无公害出产。尽管双孢菇工厂化工业取得了疾速开展，但这期间，停产、转产的公司也不在少数，呈现了许多制约工业开展的晦气因素。上海农业科学院食用菌研究所副所长黄建春用“一危险，二缺少，三不到位”来概括中国双孢菇工厂化存在的疑问，即有些工厂化出产公司的设备设备存在对比大的危险;技能人员严峻缺少，大有些现有的技能人员根本知识缺少;思维不到位;技能不到位;管理不到位。“中国双孢菇出产技能与国外领先国家还存在很大距离，首要表如今原材料与设备上。”黄建春说。这与北京东方宝君科技有限公司司理王春宝的观点不约而同。出产双孢菇需求的原材料首要包括秸秆、禽畜粪、石膏、覆土和菌种，国内双孢菇公司在出产质料操控方面呈现疑问的也十分多。其间，覆土是决议双孢菇出产的重要因素。王春宝说，国内没有像欧美国家有专业的覆土出产公司，覆土挖掘没有按规范请求挖掘，致使国内的覆土在构造、纯度、生物含量、ph值、持水率、吃水率等方面都没有到达预期规范。“即便菌种好，菌丝发的好，假如覆土质量差，依然会影响双孢菇的产值和质量，减产起伏在10～30%，也对蘑菇的质量和品相影响较大。”王春宝谈到，在工厂化出产中，设备设备的工作是不是安稳，操控系统的执行是不是精确将直接影响出产否能顺进行。前期，由于国内制造的设备和操控系统的不成熟，均存在故障率高、运用年限短、精确度较低一级疑问，然后致使产能无法合格。那阶段的双孢菇公司有70～80%是由于这点而工作不良致使失利的。高枕无忧 展望将来之双孢菇怎样才能完成工厂化?高产值、高效率、高质量、安稳出产怎么完成?“双孢菇传统培育形式在如今社会质料本钱的增加，劳动力本钱的增加，培育季节、周期的限制，产出的质量及产值低劣等种种疑问面前，一定会被工厂化公司打败”。这是与会专家与双孢菇出产公司的一起共识。工厂化的目的是在领先技能技能的指导下，运用安稳安全的设备设备，严厉执行技能流程的规范，来到达高产值、高效率、高质量、安稳出产。如今，双孢蘑菇工厂化出产现已广泛全球。北京东方宝君科技有限公司司理王春宝表明，想要在中国完成双孢菇工厂化必须完善以下方面：一是完善出产所需的设备设备，让机械设备能非常好的为蘑菇效劳。二是进步职工的职业本质，严厉到达出产技能的规范，削减由于人员对产值、质量的影响，让出产向系统化、规范化开展。三是结合国内的实际情况，对所用的质料进一步的试验考究，进步质料的质量，而且紧缩质料本钱。zui后，在良性出产之后，完善产—运—销流程中的各个环节，下降出售本钱，保证出售商的固定性。调整出产，将商品掩盖的消费群体扩展，开发好的深加工商品，高质量的商品进军高端出售(如超市、百胜餐饮、出口等等)，占有中端商场(批发商场)的安稳份额，开展安稳的低质量(腌制、罐头号)收买商，让商品的出售系统化。对于工厂化双孢菇公司而言，应活跃学习和学习国内外的领先经验，提高技能技能规范、储备专业人才、促进职业改变、占据资本与商场。同时要加强职业之间的联合，打破职业之间单打独斗的出产经营理念，充分利用职业协会的渠道效果，一起抵挡商场危险促进双孢菇工厂化工业的全体提高。就像金针菇与杏鲍菇一样，工厂化的双孢菇必将替代农人培育的双孢菇，这是工业开展的必定趋势。到底需求多长时间?就看什么时候工厂化双孢菇公司能够用更低的本钱，种出比农人菇质量非常好双孢菇商品。工厂化难行之香菇机械化程度低，劳动强度大;季节性出产;产质量量不安稳;抗危险才能低一级晦气中国香菇培育前史悠久，据中国食用菌协会的数据统计，2013年全国食用菌总产值达3169.68万吨，其间香菇产值710.32万吨，变成*大食用菌种。上海市农业科学院副院长谭琦坦言，尽管中国香菇产值不断提高，但香菇出产的首要形式依然以传统家庭小作坊式为主，存在机械化程度低，劳动强度大;季节性出产;产质量量不安稳;抗危险才能低一级晦气因素。如今，如今中国香菇工业现已走到传统培育与工厂化培育相结合的开展岔路口，但不能忽视的是，香菇工厂化开展前路困难重重。“出产本钱高是香菇工厂化的无穷妨碍。”中国资深香菇培育专家、上海芳原菇业有限公司董事长盛进之说，鉴于香菇出菇具有培育周期长、出菇需求温差、出菇期长等特色，工厂化出产一样分量鲜菇的本钱，香菇是蟹味菇的约1.5倍，是金针菇的约3倍。盛进之表明，短期内，中国香菇的产能只需还是以传统菌棒出产方式为主，尽管出产设备这几年有很大改善，自动化程度有所进步，可是由于菌袋终究无法像瓶栽那样完成*的自动化，出产效率也无法到达瓶栽的水平，在这一点上，也制约着香菇工厂化的开展。“跟着对生态环境保护的加强，寻觅替代适宜培育香菇树种的质料是燃眉之急。”令福建农林大学教授黄毅担忧的是，至今为止20年，却没有成功，这对将来香菇工厂化出产而言将是zui致命的要害疑问。在谭琦看来，香菇工厂化面对两大疑问：菌种和技能。在菌种疑问上，菌龄短70~90天，对温差不灵敏，三潮菇占80~90%。在国外，香菇工厂化出产，会集在亚洲的日本和韩国，已有菌种为XR-1，选用装袋、灭菌、接种等操作都已完成机械化，发菌以及出菇是在人工可控的环境下进行的，香菇出产可完成周年安稳出产。“全套引入国外香菇工厂化出产技能存在本钱高、规划小的疑问，因而研宣布一种合适中国国情的香菇工厂化出产技能是香菇工厂化出产技能的中国路途，才能完成中国香菇工业的转型晋级。”谭琦说。高枕无忧 展望将来之香菇香菇出产终究要不要开展工厂化?要回答这个疑问，就必须先澄清为何要进行工厂化培育?在上海市农业科学院副院长谭琦看来，工厂化不是如今zui急需的，但从久远来看，是必定开展趋势。“跟着人工本钱的不断上升，如今农人培育香菇现已遇到瓶颈了，其间用工难是首要疑问。由于种蘑菇对比辛苦，80、90后的年轻人甘愿到城市打工，也不肯意在乡村种蘑菇，致使从业人员越来越少。为了保证香菇产值的安稳，将来需求工厂化替代人工出产。”谭琦以为，将来5~10年内，香菇工业出产的形式将向集约化、专业化出产转变。她表明，与传统出产比较，集约化、专业化出产能够非常好地操控原材料来源，安全有保证;规划化有利于机械化的使用，下降出产本钱;一致制种、一致接种和发菌，成品率更高;有技能人员进行一致技能指导;商品能够一致收回，抗危险才能更强。与工厂化出产比较，集约化、专业化出产出资相对少，危险涣散，富民工程更简单表现且更合适国情。而集约化、专业化出产更加要重视配套设备、菌种质量、以及管理水平。天津安惠直销 但在香菇工厂化进程上，专家却产生了不一样定见。福建农林大学教授黄毅不赞同如今推广香菇工厂化。国内商场的香菇价格由小农出产本钱和供求关系决议。尽管如今香菇产值在增加，但价格却一直在下滑，这反映出商场供需不平衡，一旦香菇很多工厂化，那么，香菇可能变成继金针菇、杏鲍菇之后下一个堕入低谷的种类。中国资深香菇培育专家、上海芳原菇业有限公司董事长盛进之从香菇工厂化出产本钱和国内商场价格视点剖析，中国香菇工厂化出产还不具有可行性。菇类工厂化出产本钱在高于商场价格时，工厂就就会呈现亏本，公司就不能长时间生计下去，假如继续呈现直接出产本钱高于商场价格，工厂现金流就会开裂。中国工程院院士、世界药用菌学会**李玉表明，工厂化如今能够推动，但不宜很多开展，公司不该盲目寻求工厂化。“中国从国外引入的都是大型设备，尽管如今国内涌现出一批自动化机械出产公司，但因技能引入和设备、厂房出资无穷，并不适用于国内的家庭培育形式。”李玉建议，中国香菇工业应完成“两条腿”走路，根据中国国情研宣布产出合适家庭培育的小型机械设备，从家庭工厂化做起，进而推动到全国工厂化开展。
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