产品名称：最好的马铃薯淀粉生产
产品规格：6SF
包装说明：标准
价格说明：面议
产品数量：10000
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经营模式：生产型
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&最好的马铃薯淀粉生产线 最好的马铃薯淀粉生产线&的 详 细 说 明
薯类淀粉加工设备的优越性　　薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，维生素C&30mg，维生素B1&0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。　　广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。　　目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。　　为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。该成套设备具有如下特点：　　①.工艺先进、造型美观、布局紧凑；　　②.占地面积小；　　③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；　　④.能耗低、省水、省电、加工费用低；　　⑤.提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀&粉不流失；&&&&⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；　&&⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；&&&&⑧.性能稳定，操作维修简便。
本公司还供应上述产品的同类产品：
开封市丽星机械设备有限公司的初级企业为通许丽星粉皮淀粉设备厂，始建于1980年，是从事研发，营销各种农副产品深加工设备的专业化企业。
　　三十多年来，企业先后研发成功了十八个系列、四十多个品牌的食品加工设备。如全自动多功能系列水晶粉丝生产线、多功能系列粉皮机、方便粉丝生产线、方便粉丝烘干线、薯类、豆类系列淀粉加工生产设备、系列气流烘干设备、系列蔬菜脱水设备、腐竹生产线、腐皮生产线、小麦淀粉谷朊粉生产设备、鲜凉皮机、全自动纱厂用纸管烘干机等设备。研制开发的设备先后获得国家二十二项专利，除台湾地区和海南省外，我们生产制造的设备遍及全国各地，同时漂洋过海，出口到朝鲜、越南、马来西亚、阿塞拜疆等国家，不但为国家换取了外汇，而且在很大程度上提高了企业的知名度，对企业的发展起到了积极的促进作用。
　　以小博大，以小创大，以小创强，以小创精，最终实现企业效益的最大化，是企业始终不渝的追求目标，诚挚互信，创新求变，品质第一，追求卓越，为社会提供性能优良的加工设备是企业毫不动摇的经营理念。发展中求壮大，壮大中促发展，三十多年的拼搏砺炼，企业现已发展为集科研、生产、开发、医疗、教育为一体的综合性丽星集团股份实业公司。
　　丽星集团下属分设丽星机械设备有限公司、开封市淀粉深加工设备工程技术研究中心、丽星亿源食品有限公司、丽星科技示范园、丽星中医院、丽星高、初级中学和丽星小学。拥有固定资产1.8亿元，流动资产5000万元，占地面积82600平方米，建筑面积49650平方米。员工1860名，硕士学历16名，本科学历69名，大专学历439名，组建成了丽星集团可持续发展的强而有力的专业人才队伍。
　　在市场大潮中，激流勇进的丽星集团，敢于干大事业，勇于创大产业，善于做大业绩，奉行诚信为本，依法经营的企业宗旨，更多关注家乡，更多投资家乡，更好奉献社会，取得了一系列骄人的业绩和殊荣，全国企业质量管理达标单位，河南省乡镇企业出口创汇基地，河南省重合同守信用企业，河南省科技示范企业、开封市优秀民营企业、开封市民营经济十强企业、通许县纳税大户等多项殊荣。
　　三十多年风雨兼程、三十多年辛勤耕耘，丽星集团书写了壮丽的画卷，永不满足的丽星人将在实践科学发展观的征程中，用更加满腔的热情，更加坚定的信念，更加切实的行动，再谱丽星新篇章，再创丽星新辉煌。
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淀粉机马铃薯加工机械多少钱
产品报价：￥150000元
更新时间：访问人数： 22次
产地：开封
厂商性质：生产商品牌：四达
公司名称： 开封四达淀粉设备有限公司
本网采购热线：14
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淀粉机马铃薯加工机械多少钱？马铃薯淀粉设备工艺流程 ： 马铃薯－水力输送－清洗输送－二级清洗－清洗去石提升－粉碎、分离－除砂－浓缩精制－真空脱水－气流干燥－成品包装。
& 淀粉机马铃薯加工机械多少钱？马铃薯淀粉设备工艺流程 ： 马铃薯－水力输送－清洗输送－二级清洗－清洗去石提升－粉碎、分离－除砂－浓缩精制－真空脱水－气流干燥－成品包装。 &马铃薯淀粉设备先进工艺特点：1. 提取率高级旋流器组逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达以上。2. 耗水量少生产每吨淀粉消耗水吨，相比传统设备每吨淀粉耗水吨水要节约打量水耗。3. 处理量大先进的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理吨马铃薯、吨红薯、吨木薯，在国内处于绝对地位。4. 封闭的生产系统所有设备和储罐均为封闭形式，相互间靠管道联接，没有敞开的装置，这样可以确保生产线有良好的性能和清洁卫生的环境。5. 全自动化设计，省时省力，同时产品的品质也更有保证，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统（包括全部管道）被迅速彻底地清洗，节省人力，而且确保了淀粉的品质。&
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邮　　编： 050091
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&&&&1.玉米贮存与净化
　　原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。
2.玉米浸泡
　　玉米的浸泡是在亚硫、酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐８-１２个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫、酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质７%-９%，送到蒸发工序浓缩成含干物质４０%以上的玉米浆。
3.玉米的破碎
　　浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成４-６瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出７５%-８５%的胚芽，同时释放出２０%-２５%的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为１０-１２瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过０.３%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。
4.细磨
　　经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，联结淀粉不大于１０%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。
主营业务：
蒸发器、MVR蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器、废水蒸发器、高盐废水蒸发器、低温蒸发器、多效蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器、玉米淀粉生产线、玉米淀粉设备、管束干燥机、淀粉糖设备、淀粉糖生产线、玉米淀粉糖设备、玉米淀粉糖生产线、大米淀粉糖设备、大米淀粉糖生产线、木薯淀粉糖设备、木薯淀粉糖生产线、运动结晶机、结晶机、离子交换柱、液糖设备、液糖生产线、麦芽糖设备、麦芽糖生产线、葡萄糖设备、葡萄糖生产线、无水葡萄糖设备、无水葡萄糖生产线、结晶葡萄糖设备、结晶葡萄糖生产线、果葡糖浆设备、果葡糖浆生产线。
联系方式：
厂址：石家庄市红旗大街南端
邮编：050091
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