3D打印如何用于模具制造行业代码

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-23 14:41 标签： 3d打印模具
创新发展 力求完美
臻于技术 精于品质
立足成为一线改性品牌的首选
2015年模具制造行业五大预测
发布： 7:56:23
来源：中塑在线原创
预言2015年模具制造业将会如何有点类似于试图预言天气――只会越来越糟!但是，在2015年即将到来之际，这个行业的业务似乎比一年前明确得多。对于模具制造业，我们可以做出一下五方面的预测：
1、业务将会进一步好转。多家模具制造商表示，在过去几个月内，他们积压的订单越来越多，可以做到明年。而且这样的趋势并未减速。大型原始设备制造商继续手持大量现金旁观，现在他们看似愿意开始花钱了。唯一不确定的隐忧是欧洲的前景，以及中国经济增长失速是否会成为惯例。汽车行业，以及医疗和包装(食品/饮料和化妆品)行业的表现均十分强劲。工业产品，尤其是电子电气领域需要由工程塑料制成的厚壁零部件，这有利于模具制造业的发展。
2、3D打印或“叠层制造”作为一种降低传统原型模具需求的方式，将继续引起原始设备制造商的关注。使用3D打印，可以迅速完成零部件的迭代，而且更具成本效益。3D打印的模芯和型腔可以提供足够多的样品部件。随着3D打印涉及的领域越来越广泛，能够打印的金属和塑料种类越来越多，最终将会有更多模具店接受这种趋势，通过3D打印来扩大其产品供应。
3、汽车制造商对模具制造商的依赖程度将越来越大。因为一些新技术的发展能够帮助创造降低环境影响的方式(也许是更多能够减少油漆喷涂和挥发性有机污染物的外饰件薄膜嵌入成型技术)。汽车制造商希望他们的供应商能提出新思路，利用新材料来开发解决问题的新方法，他们对模具制造商的期待也是如此。
4、2014年更多模具公司将会经历合并与收购，因为一些大型全球性企业将会收购运营比较成功的模具制造商，为企业创造内部的模具来源。这样的情况在过去几年内时有发生，2013年也出现了一些比较重磅的交易。尤其是伟创力公司在过去一年收购了美国和英国的多家模具公司。原始设备制造商对其模具供应商的要求越来越多，这意味着模具公司将必须提高自身能力和技术，加大对设备和自动化的投资，更合理地安排财政，为满足全球原始设备制造商的需求而做好准备。
5、物料流模拟将成为模具设计过程中的一部分，因为更多原始设备制造商在切削钢材前提出了对这一步骤的需求。一些原始设备制造商指出，模具制造商有新的想法是好的，但他们希望通过模拟来证实设计的可行性，减少迭代次数和试用的必要性。
【编者总结】对模具制造行业而言，这些趋势都是利好消息，但很多仍将取决于是够能够雇到技术型的模具工，或者至少找到准备当学徒的工人。自动化听起来很好，但也需要经验，需要熟练的模具工来提供“系统知识”，以确保一家模具公司长期的成功。“招聘难”的形势在2015年是否会得到好转，目前尚无法预料。但为此，模具制造商已经采取了一系列行动，所以解决这一问题还是有希望的。
关键词：模具制造行业,3D打印,汽车模具[责任编辑：张赞丽]
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声明：本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。
　　本文作者：《3D打印世界》撰稿人 王琪
　　近年来，3D打印市场如火如荼，市面上三大主流技术FDM、SLA和SLS分别针对不同行业有着不同的应用方向。在国内众多厂商向3D打印设备制造这个方向加大投入的时候，上海悦瑞电子科技有限公司（以下简称悦瑞科技）这家有着10年经验的3D打印团队却没有随波逐流，而是看准了3D打印应用的市场，并且与深圳光韵达光电科技股份有限公司共同成立了上海光韵达三维科技有限公司，并且将公司的市场方向直接瞄准了高端模具制造市场。
　　传统设计制作的水路都是以钻孔方式完成，其直线圆管状造型另须避开结构或组装原件，因此水路设计极其受限。而使用3D打印技术为模具设计随形冷却水路，除了可以使模具局部温度降低或达到均温之外，还可对模具进行更快速的冷却处理，这样将可减少脱模速率和成型周期，并且不会因时间缩短而有残余应力及翘曲等问题发生。
　　由3D打印技术制作的模具，冷却水路或其他管道设计具有位置及造型的无穷想象空间，随形冷却水路是完全此依模具外型所设计的水路，能使生产过程获得最大的成效，可提升30-70%产能时效与质量良率，这意味着1000亿美元容量的全球模具制造领域都可以受益于3D打印打来的商机。同样模具行业在中国是一个非常庞大的产业，每年的市场规模达到数千亿元，在这个成熟的行业中，悦瑞科技则通过3D打印技术为模具行业注入了新的活力。
　　江苏某企业从事电器部件生产，为国内大多数的电子电器企业提供注塑零部件，使用传统工艺进行制造时发现每一个零件需要超过120秒进行冷却，在2014年上海模具展上与悦瑞科技进行了沟通，并决定尝试使用悦瑞科技提供的3D打印整体解决方案进行模具注塑测试。在初次沟通时，该企业的模具工程师对3D打印并不了解，无法根据3D打印的特点进行产品设计，悦瑞科技则根据客户的实际情况组织了专案技术团队进行对接。为客户提供了针对不同塑料不同注塑工艺的多套解决方案，最后双方确认方案之后进行了3D打印模具的制作。在拿到模具进行测试前，客户方预计的目标是将模具温度稳定在80℃以内，而最终实际注塑时的模具温度则稳定在30℃以内，远超客户的预期，并且经过实际操作，每一件产品的注塑时间下降到50秒，节省了60%的时间。在经过2周的试生产之后，该企业的运营主管激动地表示，困扰他们10多年的问题终于解决了，后期将会逐步对现有模具进行改造，而新模具只要符合3D打印标准的都会使用新技术进行制作。
　　上海悦瑞电子科技有限公司 副总经理
　　注：本文来自《3D打印世界》第一期（2015年3月刊），更多精彩内容请浏览：
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你可能喜欢　　如果说注塑模具的过程实现有点儿像3D打印的过程，倒不如说3D打印的生产模式有些模仿注塑模具。这样来看，注塑模具倒成为了新兴技术的源头。　　注塑模具与3D打印相比起来，它的模具质量精度更高一些。因为3D打印依靠的仅仅是电脑与打印机技术结合的方式，虽然也是对塑料进行加工，但不同的是，注塑模具拥有着较为完善的浇注系统，使其成为最好的注塑方式。 而且我们也可以借助于注塑机来进行生产，合理运用才能够高效生产。注塑模具与3D打印技术之间的区别还有很多，我们现在的趋势还是多用注塑模具进行加工。
楼主发言：1次 发图：0张 | 更多
　　注塑行业是批量化生产的产物，个性化定制小量生产就不占什么优势。3D打印的未来是注塑行业的补充。两者应该不会有相当的冲突。
　　3D打印塑料模具与传统机加工模具比较：http://www./resources/tech013.html#position
　　@silence0417 优势互补，才能提高生产效率！
　　模具的效率3D打印是无法与之相提并论的。
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