3D打印是否意味着模具行业的没落？ - 知乎98被浏览<strong class="NumberBoard-itemValue" title="2分享邀请回答3011 条评论分享收藏感谢收起zhihu.com/question/20402230/answer/【1】中已经已经说了一些个人看法。一些概念我这里不再赘述，感兴趣的人建议先阅读我这则答案，至少是粗体字。
我并不是业内人士，并无确切的模具和3dp行业从业经验，仅凭自己对相关技术的背景作答。，如有错误欢迎指出。
3dp的主要技术缺陷我在【1】中已经指出了，且这短期内不易取得突破性进展。材料性能差，加工精度低 ：对于一些材料和精度要求高的产品，尤其是一些工业用功能性产品，比如汽车冲压件，还是得用传统成型方法。生产率低，成本高： 对于一些产品，用rp可以达到质量要求， 常见的是一些外型性产品比如模型。但是，这些产品用传统模具加工，设计出了模具往之后，生产中效率往往很高材料也很低廉。而相比之下3dp的生产率就低得多了，材料成本也很高，甚至仅就目前来看，前期的一次性投资，包括机器，技术人员（相对稀缺）都不便宜。这些，不太适合大规模生产。
当然，3dp有许多优势，比如设计周期短，造型更灵活，理论上设计成本低等。确实，这些很符合「多品种」「个性化定制」「市场快速响应」这样一些产业趋势，但是，这些都是在小批量的前提之下的。大批量生产我相信在二三十年内依然会是主流，那么在3dp适合大批量生产之前，它还无法造成一个「行业」的没落。当然，实际上3dp已经对传统成型造成了一定影响，比如用3dp来做模具本身就是一个很好的方法~ 而且我相信3dp的前景会越来越好，只是近几年应该不会有太大改变。
上次回答完【1】之后，跟两个人聊过一些3dp。这里分享一下：1.我的一位老师。十年前博士后的时候做的就是RP。我跟她说最近三维打印好火啊，连三维打印的一些3d打印概念股都跟着涨。她说：「奇怪啊，这些年RP技术也没见有什么迅猛发展啊」2.一位媒体朋友。最近要写3dp的稿子，所以采访了一些人。他跟我说：「外行人（包括媒体和一些geek）对3dp都很激动，但是一些业内人士往往给他泼冷水」。他还分享了一个段子，他采访一做3D打印的大叔，大叔说前两天有个记者来采访，说3D打印要带来第三次工业革命，问他第二次是什么。他说「呵呵」。后来又有一个记者，大叔又问他，他也说「呵呵」。说这个段子绝对没有鄙视媒体朋友的意思……这种人，各行各业都有。
以上两段应该可以说明一些问题。
当然，我接受所有诸如「蒸汽机刚发明的时候也没什么人待见」这样的嘲讽，我承认我可能没有这样的foresight and insight.21 条评论分享收藏感谢收起模具制造能从3D打印技术上得到哪些好处？【模具设计与制造吧】_百度贴吧
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模具制造能从3D打印技术上得到哪些好处？收藏
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目前，3D打印广泛应用于模型制作，手板和模具制作等领域。虽然贵为本世纪的前沿科技之一，但其真实面临的困境不容小觑。据业内分析，3D打印目前在许多行业存在同样的问题：首先，3D打印的成本目前还比较高;其次，同样价位上，3D打印对比传统模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及的时候，冲击才会形成。除了以上两大劣势，3D打印的材料实现不了其它材料--哪怕是注塑，的强度、韧性等性能。目前在应用方面，还是有很大的局限性。 一、模具制造能够从3D打印技术上得到什么好处吗? 其实模具制造的以下几个环节是能够用到3D打印技术的： (1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等) (2)铸模(熔模、砂模、旋压等...) (3)成型(热成型，金属液压成型等...) (4)机械加工、装配和检验(固定夹具、移动夹具、模块化夹具等...) (5)机器人末端执行器(夹手)用3D打印制造模具有许多优点：1)模具生产周期缩短3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具，公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期，跟得上产品设计周期的步伐。此外，有的公司自己采购了3D打印设备以制造模具，这样就进一步加快了产品开发的速度，提高了灵活性/适应性。在战略上，它提升了供应链御防延长期限和开发停滞风险的能力，比如从供应商那里获得不合适的模具。 2)制造成本降低如果说当下金属3D打印的成本要高于传统的金属制造工艺的成本，那么成本的削减在塑料制品领域更容易实现。 金属3D打印的模具在一些小的、不连续的系列终端产品生产上具有经济优势(因为这些产品的固定费用很难摊销)，或者针对某些特定的几何形状(专门为3D打印优化的)更有经济优势。尤其是当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。 此外，3D打印在几个小时内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。尤其是当生产停机和/或模具库存十分昂贵的时候。 最后，有时经常会出现生产开始后还要修改模具的情况。3D打印的灵活性使工程师能够同时尝试无数次的迭代，并可以减少因模具设计修改引起的前期成本。模具还是很有前景的，要学习模具的小伙伴们联系老师QQ：哦
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女生学模具设计与制造(3D打印技术方面)好吗？
我有更好的答案
现在西点是国内新兴的技术行业，比较吃香的。西点师也是目前说来比较稀缺的职业，就业都是比较好的，收入也很不错。如果想成为西点师，首先得努力学习，本来西点师学习时间也不算太长，像新东方的西点专业，一两年就能学会，毕业的时候学校还推荐就业。1、西点学起来简单，入门比较快，很适合女生学。2、西点师工作在空调房，不冷不热，干净卫生很不错，很适合女生爱干净的特点。
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来自团队：
前景是好的，但是担心狼多肉少！
什么意思？
这块市场中国菜刚刚起步，又是一块比较大的市场，但是毕竟3D打印是工业产品，男生占决定性优势，所以此类工作岗位和性质并不适合女生
估计活你都干不动
模具要做线切割和车床还要维修模具，冲床做测试，你觉得你干的来？
反正我从来没看见过一个女的做机械师傅的，一个都没有，女的顶多画图，设计，销售
如果学的话，那些就要去做吗？
是的，除非你满足于一点工资
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浅议3D打印成型技术对模具制造技术的冲击
　　摘 要：近年来，3D打印市场如火如荼，在工业设计领域将发挥巨大的作用，尤其是在产品制造方面。随着3D打印技术的出现和普及，必将会冲击以模具制造为主的产业结构，优化产业链条。文章通过对比3D打印成型技术与传统模具制造技术的优缺点，客观地分析了3D打印成型技术对模具制造技术的冲击。 中国论文网 /1/view-7463848.htm　　关键词：3D打印；模具制造；冲击 　　1 概述 　　3D打印技术（增材制造技术）是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，将材料逐层堆积制造出实物的新兴制造技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印技术综合了信息技术、数字建模技术、机电控制技术、材料科学与化学等诸多领域的前沿技术，被誉为“第三次工业革命”的核心技术。 　　传统的模具制造技术是在接单后还需对接单项目进行评审，在确定了开发要求及工艺路线后，开始模具设计。加工之前需要按照设计的图纸备料。接着是粗加工，最后是试模验证。其加工流程如图1所示。采用传统的模具制造技术制造加工出一个合格的模具所需要的人力、物力较多，生产时间也较长。 　　2 3D打印制造模具的优点 　　3D打印成型技术与传统模具制造业的最大区别在产品成型的过程上。在传统的模具制造业中，模具制造一般需要经过开模具、铸造或锻造、切割、部件组装等过程成型。而3D打印则免去了那些复杂的过程，不用模具，一次成型。可以节约很多成本。还可以克服一些传统制造上无法达成的设计，从而制作出更复杂的结构模具。 　　2.1 模具生产周期缩短 　　3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具，公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期跟得上产品设计周期的步伐。 　　2.2 模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性 　　通常，金属3D打印的特殊冶金方式能够改善金属微观结构，并能产生完全致密的打印部件，与那些锻造或铸造的材料（取决于热处理和测试方向）相比，其机械和物理性能一样或更好。增材制造为工程师带来了无限的选择以改进模具的设计。此外，它能够整合复杂的产品功能，使高功能性的终端产品制造速度更快、产品的缺陷更少。3D打印可以实现任意形状的冷却通道，以确保实现随形冷却，更加优化且均匀，最终导致更高质量的零件和较低的废品率。 　　2.3 定制模具帮助实现最终产品的定制化 　　更短的生产周期、制造更为复杂几何形状、以及降低最终制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，比如医疗设备和医疗行业，它能够为外科医生提供3D打印的个性化器械，比如，外科手术导板和工具，使他们能够改善手术效果，减少手术时间。 　　3 3D打印成型技术对模具制造技术的冲击 　　工业产品的更新换代非常快，一个新产品生产出来后，如果没有销路，那就得不偿失。传统模具制造技术开发一套模具需要几十万，甚至几百万元。而利用3D打印技术，可以把产品先开发出来，直接打印。使用3D打印技术的优势在于可以大大缩短生产的周期、节约生产成本。比如，一套手机模具，采用传统的制造技术，须经过大约12个工作日才能完成，有时还会造成材料的浪费。但利用3D打印技术几个小时就可以完成，而且还具有高精密度的特点，这样就能够不断提高市场竞争力，在发展中抢得先机。 　　3D打印的优势很明显：可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间。 　　4 3D打印成型技术短期内无法替代传统模具制造技术 　　3D打印诞生近三十年了，但产业化远未形成。虽然3D打印名气很大，但到今天还处于科普阶段。3D打印作为一项前沿的、先导性较强的技术，可以满足个性化、定制化、复杂、高难度产品的需求，但不具有批量化、规模化的优势。 　　4.1 传统工业的成熟给3D打印制造门槛 　　传统工业大生产在过去200多年可以说非常成功，发展到今天，分工也非常细，配套非常充沛，可以说是环环相扣，形成了巨大的利益攸关体，形成了巨大的惯性。如果要打破这种惯性，成本非常高。这些3D打印无论是颠覆或者融入，门槛都特别高。 　　4.2 目前3D打印不适合批量生产 　　3D打印目前并不适合批量生产，例如3D打印技术生产1件产品和生产1万件产品的成本单价基本接近，而且3D打印需要更长的时间。一个喷头就对应生产一个产品，而且产品体积大了，成型速度几何性降低，几个小时才成型一个东西，粗糙度不满足，还要打磨，还要精加工。传统模具制造技术在我国大批量生产中占据明显的优势，在非批量、精密要求不是很高的产品制造领域，传统模具制造暂时不具备替代性。 　　4.3 3D打印技术的材料种类较少，而且价格较贵 　　尽管现在已有几百种材料能够被3D打印，但是高温塑料和一部分常用金属依旧不能被打印。尤其金属由于热处理的问题，很容易出现打印后变性的问题，现场EOS的代表提出的比如invar，就不能被打印，而这个材料在航空发动机中却是相当重要的材料。而且国内有能力生产3D打印材料的企业很少，特别是金属材料主要依赖进口，价格高。 　　4.4 3D打印技术的速度、效率、质量还有待提高 　　3D打印本身的技术原理就决定了制造精度和制造速度存在矛盾。3D打印是一层层来制作物品。如想提高打印精度就得增加打印层数，但是自然而然地降低了打印速度。而提高速度的话就会有精度问题：因为3D打印采用的是逐层堆积制造的方式，这种方式本身就存在“阶梯效应”，特别是所制造工件表面曲度较大的时候，阶梯效应就尤为明显，这会影响工件的精度。 　　3D打印技术和传统制造技术都存在优势和劣势，目前3D打印技术还不能替代传统制造技术。从长远来看，随着3D打印技术的不断发展，未来打印效率不断的提高及生产成本的降低，3D技术对模具行业的影响将不容小觑。 　　参考文献 　　[1]刘斌.关于3D打印技术中的几个问题与思考[J].模具工程，2015. 　　[2]王雪莹.3D打印技术与产业的发展及前景分析[J].中国高新技术企业，2012. 　　[3]陈兴龙.3D打印技术在模具行业中的应用研究[J].机械工程师，2016. 　　[4]李志君.3D打印技术在塑料加工成型及模具设计课程群教学改革中的应用探索[J].科教文汇旬刊，2015. 　　[5]厉成龙.3D打印技术在现代模具制造中的应用[J].装备制造技术，2015.
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你们说3D打印机发展对模具行业有什么样的影响啊？
会让一大部分人失业嘛，还是会有多少人上岗啦？
我有更好的答案
　　3D打印能否替代模具行业：　　据了解，3D打印技术与普通打印机工作原理基本相同，只是在需要在打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。　　3D打印的优势很明显：可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间。那么，这种输入产品三维造型，就能打印出实物的3D打印技术是否会对中国模具行业带来冲击呢？　　前瞻产业研究院《年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》分析认为，短期内3D打印不会震撼模具制造业的地位。 3　　D打印目前并不适合批量生产，生产1件和生产1万件的成本单价基本接近，而且3D打印需要的时间也较长。规模经济效应则使得模具在我国大批量生产中占据明显优势，在非批量、精密要求不是很高的产品制造领域，模具不具备替代性。而在非批量的、精密的、尖端的产品制造中3D打印应用的前景较大，比如航空航天、医疗器械等领域。　　从长远来看，随着3D打印技术的发展，未来打印效率的提高及成本的降低，3D技术对模具行业的影响将不容小觑。
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　　3D打印业务在国外的发展势头十分迅猛。前瞻产业研究院发布的《年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》显示，2009年全球3D打印市场规模为10.69亿美元，此后三年保持在20%以上的速度增长，至2012年市场规模达到22.04亿美元。2013年全球3D产业的发展更是突飞猛进，增速达到81.49%，市场规模达40亿美元。其中，美国、日本、德国占据了3D打印市场的主导，尤其是美国占据了全球近40%的比重。　　国内3D打印技术起步晚。但是自3D概念一出，立即受到了热捧，3D打印技术近年来在国内日趋升温。据前瞻产业研究院统计，2012年中国3D打印市场规模约为10亿元，2013年翻了一番达到20亿元。但是与美国、德国等发达国家相比，中国的3D打印产业仍处于起步阶段，国内3D打印应用仍主要停留在科研阶段，并未实现在工业及个人消费领域大规模推广。　　对于正处于培育推广阶段的中国3D产业而言，政府的重视与政策扶持显得尤为重要。目前国内已有多省市成立了地方3D打印产业联盟，并在相关政策中提及要重点发展3D产业。教育部也正在制订方案，让3D打印机走进学校。　　但是3D打印产业一直以来都缺乏全国性的产业宏观规划和引导，没有一个方向性的指引。此次《国家增材制造发展推进计划(年)》的出台与落实，进一步明确了产业的发展方向，并在政策上给予更多的支持，将成为推动3D打印产业发展重要力量，进一步引爆中国的3D打印市场。　　按照中国3D打印技术产业联盟的预测，2014年中国的3D打印产值有望达到40亿元到50亿元的规模，至2016年时将扩大到100亿元人民币，达到2012年（10亿元人民币）的10倍，从而使中国超越美国成为全球最大的3D打印市场。　　到16年市场规模能达到百亿元的级别，3D打印的市场在我国是很不错的，政府也一直出台政策在扶持这个行业的发展，很有发展前景的一个行业，对模具行业肯定会有很大的冲击，会造成从事模具行业的技术人员失去工作机会，但相应的会提供大量的3D打印方面的工作，希望我的回答可以帮助到您。
本回答被网友采纳
3D打印以后会取代外边的手板加工这块，因为手板加工的话太费人力和物力而且速度也不快。现在小型的3D打印机万元左右就可以。关键就是材料比较贵，对产品设计以后帮助比较大。特别是对外观和功能测试这块，可以及时的做出样品进行测试。
对产品研发的速度有很大帮助,这也刺激了模具模具业的更好发展,只会创造就业.3D打印机的研发,保养,维修,本身 就形成了产业
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