为什么进口件包装设计时包装数量检验要考虑为96的倍数

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SGM国产包装标准规范
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1.包装原则
2.包装分类
3. 标准包装
3.1 标准箱包装规范
3.1.1 标准箱包装定义
3.1.2标准包装箱定义
3.1.3确定标准包装的原则
3.1.4标准箱包装设计规范
3.1.5标准包装箱
3.1.6 标准箱外形尺寸
3.1.7标准包装用衬垫衬格材料
3.2 标准料架包装
3.2.1标准料架包装定义
3.2.2标准料架的定义
3.2.3标准料架包装的原则
3.2.4标准料架包装适用范围
3.2.5 标准料架的结构设计原则
3.2.6 标准料架的运输形式
3.2.7标准料架及与其配套的标准Dolly和支撑架的规范要求
4.特殊包装
4.1特殊包装定义
4.2特殊料架的定义
5.排序包装
5.1排序包装定义
5.2排序包装的类别
6.组合包装
6.1组合包装定义
6.2 组合包装必须符合的条件
7.线旁包装
7.1线旁包装定义
7.2线旁包装的特点
7.3适用线旁包装的条件
8.SGM料架设计制造通用技术条件(YTH-JS-001 )
8.1主题内容与适用范围
8.2引用标准
8.3料架基本结构
8.4一般要求
8.5总装配技术要求
8.6油漆喷涂
8.7路况试验
9.包装管理
9.1建立各供应商零部件包装数据库与SGM中央数据库形成网络
9.2零件包装管理体系
9.3包装物流管理体系
10.规范的监督和实施
GA系列化标准料架
GA系列化标准料架长宽标准尺寸
GA标准化Dolly结构
GA标准化Dolly的尺寸标准
GA标准Dolly支撑架
GA标准Dolly支撑架尺寸
车身车间主系列标准料架结构
车身车间主系列标准料架长宽标准尺寸
上海通用实施精益生产,采取由零部件供应商及 RDC 直接供货流水线组装的生产方式。运输卡车有效容积率的利用,对生产成本的影响很大。Milk Run设计了最佳的运输路线
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SGM零件精益包装规范
包装的编号规定
规范的监督和实施
前 言 随着汽车制造、零部件采购的全球化以及的柔性化、共线型生产加工要求越来越高,对物料流动的准时性,准确率,合格率等都提出了相应要求。SGM其操作模式也将是国际盛行的零部件的全球性采购、运用先进的电子化定单形式,实行精益的生产管理和物流管理。在物流业发展相当迅猛、汽车生产规模不断扩大的时代,对汽车零部件包装容器的要求也越来越高。合理、正确的包装容器对提高厂内、厂外的物流效率,降低生产成本,保证零件质量,现场操作合理性,从而保障生产效率是至关重要的。我们将汽车零部件包装设计进行规范,运用标准的制图软件和产品数据管理软件(PDM),达到包装容器的系列化、标准化。实施精益的设计、开发并持续的跟踪、改进,最大目标地满足SGM精益生产、精益物流的大规模要求。
1.包装原则
安全 ――保证零件的包装容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。
质量 ――保证零件的包装容器在运输条件、地理气候条件、搬运等过程中的使用质量。
成本 ――保证零件的包装容器精益性,降低制造费用。
人机工程――关心操作人员,保证零件的包装容器在搬运、取件等环节的合理性。
客户满意――对客户周到、热情,最大可能满足客户提出的合理要求。
2.包装分类
3.1原包装定义
供应商所提供直接用于上线的箱式包装或供应商所提供经少量改动(如开口)后用于上线的
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