手机塑料外壳揭秘外壳一般使用什么工程塑料

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-22 01:02 标签： 工程塑料使用温度
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关于手机外壳材料ABS工程塑料ABS工程塑料大家一定都很了解，目前低端的功能手机及廉价的智能手机产品机身还是以这种塑料材质为主。这种材料的综合性能较好，具有成本低、耐热性能优良、阻燃性较好的优势。工程塑料虽然很久前就已被用作手机外壳材质，但是它只是经过简单加工而成，无法满足现在消费者崇尚美感的心理，后期加入了钢琴烤漆工艺，还有类肤质涂层，这就给手机在外观上提升了质感，拿在手上也感觉很有档次。ABS工程塑料的缺点也比较明显：密度较大、质量较重，而且塑料本身的导热性能较差。这样的缺点显然不能满足更注重移动性、轻巧性的数码产品的需要。在这种诉求下，厂商们引入了质量更轻、散热性更优秀的铝镁合金材质。聚碳酸酯虽然我肯定诺基亚N9绝对不是第一款采用聚碳酸酯材质作为外壳的手机，但是其绝对是将这种材料最为发扬光大的手机。采用无按键设计的诺基亚N9充分利用聚碳酸酯的可塑性，完整的一体式机身设计让人赞叹，多彩的外壳更是打破了一般智能手机只有黑白两色的传统设计，为以后的WindowsPhone产品打下基础。聚碳酸酯这个拗口的名字听起来有些深奥，但是说到底其也就是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团，具有无色透明、耐热、抗冲击和阻燃等特点。而诺基亚N9针对聚碳酸酯的不耐磨特性，采用了“本身着色”，即便将手机外壳剖开，中间也还是这样的颜色，这就克服了一般塑料或金属材质怕掉漆或磨损的问题。很显然，N9的外壳材质采用是相当成功，牢固且轻便的聚碳酸酯受到了智能手机的宠爱。
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手机外壳那点事：塑料、金属与玻璃的纷争
　　文/吴碧娥　　以往智能型手机主要竞争重心在屏幕大小与半导体规格，但智能型手机发展至今，开始缺乏能够吸引消费者购买的“独特性”差异，既然手机里面装的规格大同小异，聪明的手机厂商只好把脑筋动到手机外观设计上了。　　尽管金属材质成本较高，但靠着苹果(iPhone)长久建立起的金属外壳高级感，消费者仍然趋之若鹜，就连高价手机一向死守塑料外壳的三星(Samsung)也抵挡不了这股潮流，上周刚发布的Galaxy S6终于采用金属机壳，金属材质成为2015年智能型手机外壳的主要趋势，产能需求成长率高达120%，三星更投入1兆4千亿韩圜设置手机金属壳生产线。　　身为全球智能型手机龙头，三星推出的Galaxy S和Note系列都非常畅销，为什么过去不曾在高端旗舰机种使用金属外壳呢？　　主要是因为铝合金的机壳因为一体成型，只要设计上有任何改变就要重新研发，具备此种技术的厂商不多，不利于大量生产和快速铺货，三星才会在旗舰机种放弃金属外壳，也可省去和苹果、HTC抢夺供应链。　　此外，金属外壳不只成本较高，还无法更换电池，三星采用方便拆卸的塑料外壳，当手机掉落地面时，虽然手机背盖可能与手机分离，但因背盖分离能吸收冲击力，反而能减少摔落时造成的大屏幕碎裂的情况。因此，从生产及售后服务的成本考虑，三星采用塑料机壳可以减少负担。　　其实三星在2014年底推出的中端价位手机Galaxy A3与A5，已采用过一体成型金属机壳，只是过去三星高阶机种S系列坚守塑料机壳，随着S6加入金属一族，金属机壳正式宣告成为2015年智能型手机的主流。　　在此之前，金属外壳一直都是苹果(Apple)手机的标志，而当时三星及其他Android智能型手机壳，则以塑料材质为主，苹果主导的“金属党”和三星为首的“塑料党”可说壁垒分明。　　但近年来，台湾和大陆智能型手机业者为了营造手机外壳的质感，纷纷开始使用金属材质的手机壳，在这股不可挡的趋势下，三星终于在2014年弃守使用多年的塑料机壳，并投入1兆4千亿韩圜设置手机金属壳生产线。　　未来无论是高端手机或是中低端入门款，都会大量运用金属壳。不过，三星此时方体会到金属机身制作困难，Galaxy A3、A5也因制造金属机身的生产瓶颈而导致延后上市。　　表一、塑料机壳与金属机壳比较吴碧娥／整理　　2015年金属机壳需求高达5亿台韩厂加入战局　　需求急速成长也是三星积极投入金属涂料技术研发的原因之一，除了三星本身采用金属机壳的比重从去年的7%大幅提升到今年的45%，2015年全球行动装置采用金属壳的需求量更加畅望，将由2014年的2.2亿台增加至5亿台，成长率高达120%。　　由于先前韩厂集中火力放在塑料机壳的研发与应用，苹果iPhone机身全由台厂及陆厂包办，韩厂金属壳的生产技术，远不及长期帮苹果代工的台厂和陆厂。　　全球金属壳市场主要供货商包括可成、富士康、和硕，同时也身为苹果手机的供货商，因此Android系统的智能型手机厂商，若有金属手机壳需求，大多只能与苹果的供货商调度。　　随着三星新手机改采金属机壳趋势成形，韩国上游供货商也将研发重心转往金属材质，加紧研发新金属加工技术及制程，积极希望能赶上台湾和大陆的竞争对手。　　由于金属机壳制造门坎高，苹果是金属机壳厂的优先选择，三星若想在更多机种采用金属机壳，除了自行生产，只能找非苹果体系的厂商合作，像是三星两款新的Galaxy手机，均采用了由中国比亚迪电子所设计的全金属机身。　　另一方面，在线主要生产金属手机壳的台厂和陆厂，设备及产能恐不足以供应今年5亿台产量，三星正在进行Die-casting结合CNC的混合制程技术，若顺利研发成功，生产时间只需现在CNC技术的十分之一，生产量可提升250%，价格却能减少两成以上，该项技术也是三星企图取得市场领导地位的关键。另外，三星也在研发将奈米钻石涂层运用在行动装置的外壳，让手机外壳不容易变形。　　其他机壳材料趋势　　1)手机外壳也走混搭风　　除了塑料和金属材质，另一个趋势是混合使用多种材料来制造外壳，可以弥补相互之间的弱点，例如采用塑料外壳若担心导热不佳，可以使用镁制作中框，把热量传导到屏幕或其他部位；或是在聚碳酸酯中添加 ABS工程塑料，可增强其硬度。　　2)强调坚固的碳纤维材质　　另外，碳纤维材质亦是很有潜力的外壳材料，因为它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又同时拥有ABS工程塑料的高可塑性，虽然外观类似塑料，但是强度和导热能力又优于普通的ABS塑料。碳纤维与树脂、金属、陶瓷等基体复合而成的复合材料，结构材料具有极佳的强度。NOKIA 在2012年曾经发表过Lumia 940概念机，最大特色在于外壳材质使用坚固的碳纤维材质，并且拥有独特纹路造型。使用碳纤维材质外壳的NOKIA Lumia 940概念机　　苹果申请全玻璃电子设备专利　　在三星转向金属外壳发展之际，苹果的研发脚步也没停下来。苹果去年获得一项“玻璃熔融处理法”(Fusedglass device housings)专利，该专利目的是改善电子设备的玻璃结构，描述了高温熔融玻璃组件的过程，这种结构可由多块玻璃经熔合拼接而成，且设备在外观上找不到任何接缝。　　苹果利用多层玻璃的夹层手法，强调出产品线条平滑、质地轻盈的特点，在确保玻璃强度的同时，也不能让设备显得笨重从此项专利可看出苹果iPhone将继续维持简约和全包式的设计苹果全玻璃电子设备专利示意图　　尽管苹果没有明确表示这种玻璃结构将使用在哪款产品上，根据专利中描述，“可能是显示器，跟计算机、电视或者其他电子设备整合在一起的显示器”。或许有一天，苹果真的会开发出全玻璃材质包裹的iOS或Mac设备。　　作者：　　吴碧娥　　现任：　　北美智权报资深编辑　　学历：　　政治大学新闻研究所　　经历：　　骅讯电子总经理室特助　　经济日报财经组记者　　东森购物总经理室经营企划
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开心签到天数: 2 天连续签到: 2 天[LV.1]初来乍到
众所周知，塑料被广泛应用在各个行业，电子电器行业也不例外，电器：主要体现在高性能工程塑料在家用电器、开关、小型断路器领域的应用；电子：主要体现在数码产品，有电脑、手机等；目前从外壳材质来分，手机一般分为金属和工程塑料材质。这样问题就来了，在大众眼里，有的觉得塑料材质的手机轻便、易携带，有的则认为金属材质的手机虽然体重但质感好。不知读者觉得塑料材质手机和金属材质手机，到底哪个质感更好一点呢？
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如何用塑料做出有金属感的手机外壳
本人身处工程塑料行业，最近同事有个项目是如何用塑料做出有金属感的手机外壳，本人能想到的是真空镀膜，电镀，层压等方法，在塑料表面形成金属层，考虑到成本/可行性分析/商业化产品等信息，希望小木虫的达人们能够不吝赐教，谢谢。
喷涂后的金属着附的效果怎么吗，容易掉漆吗
这个可以，除了喷涂，还有别的好的建议吗
这个好像效果也不是很好啊
需要有金属的手感
就是想用塑料做出有金属感的手机外壳，降本的同时还有金属的质感，满足手机用户对外观质感的要求。
金属的手感？ 达到金属质感，直接塑料添加金属光泽色粉，然后注塑成型就可以了。现在不锈钢拉丝的外感的冰箱也可以直接注塑成型得到。具体色粉一般是铝箔、云母等
这个也是在考虑的范围，只是效果不是很好。
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