圆珠笔笔珠还需要进口，这则新闻是真的吗？【怀仁吧】_百度贴吧
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圆珠笔笔珠还需要进口，这则新闻是真的吗？收藏
是真的。你可以百度央视对话栏目。15年做过一期节目。
不然呢。精品刚没有
恩。你以为呢。新闻里的东西你懂得
圆珠笔头看似简单，其实内有乾坤。笔头开口处厚度不到0.1毫米，却要承受各种书写姿势带来的压力和摩擦，同时还要和滚珠完全贴合，既要书写流畅，又不能漏墨。因此，其硬度、开口大小、墨水槽位置必须搭配得天衣无缝。所以，笔头的每个参数都需要由计算机精确计算到头发丝的十分之一，加工误差不能超过0.3丝。我们生产不出这种精度的车床，也没有熟练操作这种车床的顶级工人
中国生产不出来的东西多的呢！
都生产不出加工那玩意的机器
也有外国生产不出，中国生产出的。如永生，英雄的钢笔尖。但由于笔厂的领导上外国人摄像参观。技术被外国仿冒了。
我的天，这个都需要进口
我以前听说过，但是没见过正式的新闻或者官方的说明
哎，圆珠笔笔珠原来都生产不了，花费这么多钱去外国买。
没创新，已经不是一天两天的事了。
为了抵制日货，我坚决不用圆珠笔
有时候不是生产不出来，是不值得生产，中国好多这种情况，你就拿汽车配件来说，博世生产的好些配件一开始都卖得很高，中国汽车生产商本身品牌影响力不行，卖不上高价钱，为了降低成本大的厂商比如吉利，比亚迪就自己投入巨额经费搞研究，研究出来即可以自己用还能卖出去给别的厂商，可是博世后来就打听到这个消息以后，就主动把配件的价格降到了之前的三分之一，你辛辛苦苦投入的巨额经费打了水漂，还有那年的沿海化工项目，这个东西本来是百分之九十的靠进口，从新加坡进口，中国开始决定搞这个以后，新加坡着急了，他们花钱请很多的网络大V渲染这个事情的坏处，短信群发给当地人，组织游行闹事儿，你说既然污染，为啥新加坡一个劲儿的扩大生产规模以供应中国市场呢，再有就是这几天的油价问题，国家这会搞了个新能源战略，就是为了摆脱美国控制的欧佩克石油组织对能源的垄断，能源是命脉，总不能让命被别人捏住，尤其马六甲海峡还让新加坡控制的呢，国家花了几十年布局就是为了摆脱别人的控制，可是美国为了打压中国跟俄罗斯，一个劲儿的让油降价，就是为了让你搞的一切都白费，钱白花，油便宜了，所有的新能源项目都没价值了，等你不搞了，人家接着涨价，主动权又回到人家手里头了，扯的有点远，就是说搞一个项目有没有经济价值，本身一根笔才几个钱，一个圆珠更小的价值，搞了不一定能挣钱，中国高精尖的东西全能搞出来，我就不信搞不出一个圆珠笔，肯定是嫌不挣钱呢
有啥B脸加入世贸组织？
晕 真假的啊
用过派克的，油没了，珠也掉了。
太钢可以生产了！
太钢不绣已经拉好几个涨停了
20楼正解！网上有新闻！
原来你不知道……以前的小珠珠是从日本进口的。
好像是可以生产，但是成本太高
你可能不知道，中国就是连个圆珠笔的滚珠生产不出来。
真实我十年前上初中就听老师说过
前几天见朋友发的太钢好像生产出来了
太钢研制出来了 准备量产
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中国为何无法生产圆珠笔珠？
笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
视频：李克强在钢铁煤炭行业化解过剩产能工作座谈会上讲话，时长约3分43秒小小的球珠，大大的尴尬。大约20天前，李克强总理在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会，他透露了一个“秘密” ：“去年，我们在钢铁产量严重过剩的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的‘圆珠’，目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”如果不是李克强总理说出来，估计好多人真不知道。可是中国作为一个“制笔大国”，为什么一个“小小”的圆珠笔笔头“球珠”却需要进口呢？新华社昨天（1月23日）的一篇报道解开了这个秘密。原来，笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开进行处理加工。为了满足出口的需求，国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。国外生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一，但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。而且，相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言，这点利润微不足道的，它没有动力去搞研发生产，制笔企业也没有足够力量，因而依赖进口。然而这样的问题，不仅仅在圆珠笔产业上，也是我国制造业很多领域都面临的问题。1月4日，李克强在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展工作座谈会，研究部署相关工作。新华社原稿：《圆珠笔之问：小小“球珠”拷问中国制造》全文如下：新华社北京1月23日专电 （记者李萌 商意盈 孔祥鑫 马剑） 三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。作为世界制造业大国，为何我们却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。近日，记者就这些问题采访了有关行业和专家。一个小小“球珠”的“尴尬”圆珠笔由于易于携带、方便耐用，被广泛的应用到生产、生活中。据中国制笔协会介绍，包括笔芯在内，中国圆珠笔产量已达到400多亿支。“从数量上来看，我们是当之无愧的制笔大国，但还不是制笔强国。”中国制笔协会名誉副理事长陈三元说，虽然我国制笔产业很早就形成了，但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前，从易切削钢线材、墨水到加工设备都只能依靠进口。据介绍，笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。“生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开进行处理加工。”陈三元说，为了满足出口的需求，国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。据介绍，国外生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一，但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。浙江文钰制笔厂负责人汪洪富说，用国外的设备和材料生产不锈钢笔头，企业成本更高，早在上世纪90年代，进口一台设备就要400多万人民币。这些年制笔行业中，产业链低端的利润空间在不断降低，压力也越来越大。“内力”不足终致“制笔困局”据介绍，圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小“球珠”，里面还有五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。有关专家表示，每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命，笔尖的开口厚度不到0.1毫米，还要考虑到书写角度和压力，球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”，加工误差不能超过0.003毫米。据介绍，1948年，中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。改革开放以后，在巨大的出口需求带动下，制笔厂如雨后春笋一般出现。但企业散弱小、缺乏科研平台、知识产权保护不足等原因，导致行业成长“内力”不足，一直制约着制笔产业技术创新、产业升级的步伐。浙江光华文化用品有限公司董事长丁樟荣表示，公司曾经研发出一款新笔，“当时刚出来的时候净利润6毛8分一支，非常受市场欢迎。但一夜之间，40多家企业都开始生产一模一样的笔，利润一下子降到了每支4毛，这款新笔不久就被跟死了”。据统计，目前全国3000余家制笔企业中，规模较大的企业仅有250余家。制笔行业专家和企业负责人普遍认为，我们国家能自己造出宇宙飞船、原子弹，为什么生产一个小小的圆珠笔头的“球珠”，钢材却要长期依赖进口？不是因为这个技术有多难，而是没有足够的动力去研究。陈三元表示，圆珠笔看似简单，其实涉及到一个国家制工业的方方面面，墨水研制需要化工业支持，生产设备涉及机械设计制造能力，特殊钢材则取决于国家钢铁产业的科技水平。“相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。比如，一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。”陈三元说，对钢厂而言，这点利润微不足道的，它没有动力去搞研发生产，制笔企业也没有足够力量，因而依赖进口。科技创新打破“进口依赖”困局据中国制笔协会介绍，2010年底国家有关部门专门组织了调研，并于2011年启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目，国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关。经过不懈努力，项目于2015年通过“十二五”国家科技支撑计划验收，实现了一系列技术突破。长期以来，困扰中国制笔行业的“进口依赖”困局，开始被逐渐扭转。陈三元说，我们研制成功易切削不锈钢线材以后，日本的钢材供应商立刻将价格从每吨12.5万元下调到9万元左右。同时，我们还研制成功了两台国产笔头制造设备，建成了多条墨水、新型结构笔头的示范生产线。进口墨水的价格和数量也都在下降。有关专家表示，实际上，万宝龙、派克等国际知名制笔企业在中国都有代工厂，这证明就工艺水平来说，目前国内一些知名企业的产品不比国外的差。但由于核心技术缺失，我们从生产加工到国际标准制定都缺乏主动权。在“中国制笔之乡”浙江省桐庐县分水镇，虽然已经经过四十多年的发展，全镇共有制笔及配套企业739家，圆珠笔年产能已达180多亿支，但大部分企业仍然从事产业链最低端的加工组装。有关专家表示，一个小小圆珠笔的问题，也是我国制造业很多领域都面临的问题。科技创新的步伐不能停顿，应加大投入完善产学研平台，我们的制笔技术在提升，国外也在不停进行技术更新，要坚持不懈的追赶超越。陈三元说，现在虽然已经在易切削钢线材、墨水等技术实现了突破，但企业接纳新技术和设备还需要一个过程，我们正在努力加大新技术的推广。但拥有了先进技术和设备，要真正制造出国际一流的产品，还需要培养精益求精的“工匠精神”，这都是中国从一个制笔大国走向制笔强国不可缺少的。
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圆珠笔芯主要靠进口，这是真相吗？
或许很多人都不会相信，我们经常使用，并觉得并不是什么高科技的圆珠笔的笔头，一直是我国生产技术上的一个老大难。我国每年要生产380-400亿支圆珠笔，可以说覆盖了全球80%的圆珠笔制造，可是一直核心的圆珠笔笔芯却依靠从日本或者瑞士进口。别小看这颗小小的钢珠，每年的外汇进口高达2亿美元，看似普通的笔头难道真的暗藏玄机？
难点一、加工技术难度大
用肉眼是很难观察到，笔尖的钢珠其实表面有五条引导墨水的沟槽，这个歌加工精度已经达到了千分之一毫米的数量级。不仅如此，在加工过程中，如果出现一个细小的偏差，都会直接影响到书写的流畅度和使用寿命，据说误差超过0.003毫米，就是废品了。
难点二、原材料
虽然每年我国都有很高德钢材产量，但是很遗憾，现在还不能大量生产出适宜做笔尖的，易切削又不易裂开的不锈钢钢材。现在更多还是依赖于向日本进口，当然对一些厂商来说，从成熟产业区进口，也是降低生产成本的一种策略。
当然，对此我国科学家从来没有停止探索的脚步，在2016年9月第一批国产圆珠笔笔尖面世后，2017年年初山西太原钢铁集团成功制造出符合标准、可量产的圆珠笔笔尖。或许想要彻底的扭转圆珠笔笔尖在全球商业中的贸易逆差还有待时日，但肯定能对现我国圆珠笔制造中，低廉的生产利润起到一定的改观作用。现在我国出口的圆珠笔主要针对中低档圆珠笔消费，随着工业的发达，让圆珠笔不再是一个赚取廉价劳动力的行业并不是没有可能，毕竟世界上也有高品质、高定价的圆珠笔公司，例如美国著名的圆珠笔制造企业CROSS公司生产的圆珠笔类，最低价格都在10美元/支。曾经被日本、美国科技企业垄断的手机行业，华为撕开了市场的缺口，谁说圆珠笔行业不会是下一个？
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原来我们用的圆珠笔头珠多数是进口的收藏
中国终于造出圆珠笔头，有望完全替代进口！3000多家制笔企业、年产圆珠笔400多亿支……，中国已成为当之无愧的制笔大国，但大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。据报道，现在事情有了新变化，太钢已完成笔尖钢制定标准的工作，且已完成相关产品第六轮测试。
这个不是都成段子了。吹中国制造？你能造出圆珠笔头吗
老新闻了，科普过了。笔头制作技术不难，主要是开模费用高。
现在真能造出来了
小吧又来水啦
很久以来，有个事儿一直压在中国制造业的头上：?关于中国造不出圆珠笔头的报道如果不是李克强总理说出来，估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。中国作为世界制造业大国，为何却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”，更是“中国制造业之问”！在2015年11月央视播出的《对话》节目里，贝发集团董事长表示，困境依旧。?2015年11月央视播出的《对话》节目但是，现在事情有了新变化！先看一组图：?圆珠笔的生产线?太钢完成笔尖钢制定标准的工作这份文件显示，太钢完成了笔尖钢制定标准的工作！“闻新则喜、闻新则动、以新制胜”。小小“笔尖”拷问，给中国制造带来巨大启示。一支司空见惯的中国笔，书写出的是创新驱动的中国力量。尴尬：核心材料高度依赖进口在宁波贝发笔业生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上最大的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。宁波贝发集团品质部经理徐君道说：“笔尖钢我们一般说的就是笔头部分。我进入制笔行业以来，笔头不锈钢材料都是从日本进来的，不仅是国内，国外的制笔材料不锈钢材料也是日本的。”笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产380亿支笔需要用一吨12万的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。这是一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，这样一个技术要求。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。突破：给数百亿圆珠笔安上“中国笔头”为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。为了提炼材料，太钢集团技术中心高级工程师王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，都是从一个成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少这个次数没法统计了。笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，王辉绵他们必须自主开发一套前所未有的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。突破的灵感来自家常的“和面”，面要想活得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合的更加均匀，这样就可以增强切削性。经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上了“中国制造”的标志。在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试，在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这一产品的第六轮测试。现在，一些笔头企业已经开始使用，在未来两年有望完全替代进口
小吧你几级特
太好了，终于可以了，以前每次想到这个就心塞
8000党又少了一个素材
高兴，不过也不用圆珠笔
一大进步，挺好的
啊。。。。需要科技水平很高吗？
水笔用这个圆珠不？
小吧你水的可以
小吧也需要水么
最近就在学材料
这个早知道了
感人，我还记得上次看到立总理的那个新闻，还难过了好久
尴尬，我国制造业一直被有些人夸的神乎其神。。我第一次知道这个
圆珠笔头很难的，目前世界上也就几个国家能造。不过话说现在世界分工全球化也没这个必要，可能主要还是把这项技术用到其他地方吧
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圆珠笔笔珠是从哪个国家进口的
我有更好的答案
还大量出口、日本等国家手中。总理讲的不能生产依然需要进口是指圆珠笔珠的“球座体”的生产，它需要易切削不锈钢材，我们目前还生产不出来。另外制造这个球座体的专用设备的关键技术长期以来都掌握在瑞士其实圆珠笔笔珠我们国家自己就能生产，圆珠笔珠的珠碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要
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