公司合成蛋氨酸生物合成途径比其它厂家优势在哪些方面

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蛋氨酸装置
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蛋氨酸的合成方法
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蛋氨酸合成技术由于发酵法合成蛋氨酸工艺路线收率极低,不具备工业化生产价值,因此全球蛋氨酸生产主要采用化学法,按原料路线分主要有丙烯醛法、氨基内酯法、丙二酸酯法等,近年来有开发出固-液相转移催化法。目前世界上主要蛋氨酸生产公司均采用丙烯醛和甲硫醇为原料生成甲巯基丙醛, 甲硫基内醛再进行缩合水解生产蛋氨酸,但是各大公司有不同的水解和酸化路线,产生的副产物也不同,拥有不同的专利技术, 以下简单介绍几大主要生产公司的工艺技术的区别。(一)罗纳-普朗充公司的工艺用甲巯基丙醛与氰化钠、碳酸氢铵经缩合生成甲硫基乙基乙内酰脲,然后与氢氧化钠水解,生成蛋氨酸钠,再用硫酸酸化制得成品蛋氨酸,并副产无水硫酸钠,原料二氧化碳和氨在工艺过程中循环,总收率可以达到83%。(二)日本曹达公司工艺用甲硫基丙醛与氰化钠、碳酸氢铵缩合生成甲硫基乙基乙酰脲,用氢氧化钙水解,盐酸酸化,副产食盐和碳酸钙,工艺过程中氨循环使用。(三)迪高沙公司工艺高沙公司主要采用氢氰酸替代氰化钠与甲硫基丙醛缩合制备甲硫基乙基乙酰脲,用碳酸钾水解,二氧化碳酸化,副产的二氧化碳、碳酸氢钾循环使用,从而大幅度减少了废物排放量,有效解决了环保问题。(四)孟山都公司工艺相对其他公司工艺,孟山都公司蛋氨酸生产工艺最为简单,主要原料为甲硫基丙醛、氢氰酸和硫酸,收率高,且产生的废弃物只有硫酸铵,因而减少了反应步骤和环保处理费用,是运行成本最低的生产工艺之一。(五)其他工艺技术除上述介绍的四大公司不同的丙烯醛法工艺路线外, 比较具有前景路线的还有近年来开发的一些合成技术,如固·液相转移法,采用甘氨酸乙酯盐酸盐和苯甲醛混合,以三乙胺和硫酸镁为催化剂反应生成苯亚甲基乙酸乙酯,然后在氢氧化钾、碳酸钾等催化下,甲基B-氯乙基硫醚进行取代反应生成苯亚甲氨基甲乙硫醚基乙酸乙酯,然后在强酸条件下水解得到蛋氨酸。法国罗纳一普朗克公司公布了以2.羟基-4.(甲硫基)丁腈分七步工序制备蛋氨酸的专利,产品收率和选择性较高,环保压力小。但是上述介绍尚停留在实验室阶段,没有工业化应用的报道。
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蛋氨酸国内外生产工艺进展
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3秒自动关闭窗口我市成功掌握蛋氨酸合成关键技术_网易新闻
我市成功掌握蛋氨酸合成关键技术
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本报讯 (记者 张亦筑)蛋氨酸合成实现国产化,不仅打破国外长期以来的垄断,产品还成功销往海外市场。记者12月12日从市科委了解到,由重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司承担的市级科技攻关重大项目“万吨级蛋氨酸合成关键技术研究与产业化”通过验收。
据了解,蛋氨酸是蛋白质合成的“骨架”氨基酸,畜禽不能在体内合成,只能依靠从饲料中获取,因此它是配合饲料和现代养殖业不可缺少的动物营养剂。长期以来,全球饲料级DL-蛋氨酸均采用化学合成法生产,但是其关键技术掌握在少数几家跨国公司手中,我国以前全部依赖进口。
该项目负责人介绍,自2010年正式实施以来,项目总投资已达5.47亿元,其中科技投入4000多万元。项目组通过在蛋氨酸结晶工艺技术优化、含硫醇恶臭废气废液治理系统集成技术与资源化利用等多项关键技术上进行攻关,取得了一批具有自主知识产权的技术成果,从根本上解决了多年来制约我国蛋氨酸生产的催化剂、工艺、装备、工程化和“三废”治理等难题,填补了国内空白。
“我们还建成了国内首套万吨级蛋氨酸产业化示范装置,具有年产1万吨蛋氨酸的生产能力。”该负责人表示,项目实施期间,紫光天化蛋氨酸公司已累计产销蛋氨酸产品1.6万吨,实现销售收入49123万元。“不仅国内80%的饲料企业用过我们的产品,而且产品还出口到了日本、澳大利亚、印度等20多个国家,实现出口创汇666万美元。”
他还透露,通过技术成果的扩大应用,目前,年产5万吨的蛋氨酸产业化示范装置也开始试运行,即将投入生产。“预计在2015年以前,我们还将建成年产20万吨的示范装置,届时,蛋氨酸的销售收入有望达到60亿元。”
本文来源:华龙网-重庆日报
责任编辑:王晓易_NE0011
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