PVC管_百度百科
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PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据，仅仅1995年一年，PVC在的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC管基本概述
PVC管（PVC-U管） 硬聚氯乙烯管，是由与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空的应用。
PVC管分类情况
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有（这也是软PVC与硬PVC的区别），物理性能较差（如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用），所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。
PVC管发展历史
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始，一批有实力的，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目投资过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，假冒伪劣，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。
PVC型材行业的现状
这个行业内也存在着生产企业数量多（近400家）， 产量小产能大（280万吨），需求小（2003年全国型材销售120万吨），产能不能完全发挥的矛盾，年产超过2万吨的企业不到10家，产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有市场，行业质量技术标准过低，不利于技术进步，导致替代品卷土重来。高档市场（30%）被外国品牌占据，中低档市场无利可图、竞争激烈，最终格局尚未形成。
从工厂分布来看，在392家型材生产厂家中，东南地区37%，山东12%， 中部地区17%， 东北地区19%，西部地区15%。从产能的分部来看2003年全国产能280万吨，山东地区9%，中部地区1%，东北地区32%，西部地区7%， 东南地区39%。
PVC管材行业的现状
作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲，1980年－1990年塑料管的增长率为8%，2001年产量达350万吨，其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨，1999年产量约360万吨，其中，PVC管占78%。而中国的第一根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂诞生的，此后，中国大陆具备了PVC管、排水管的生产能力。二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。
PVC管发展趋势
PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速。
行业分析师指出：受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑，2010年PVC管道产量占到了总量的55%。近些年，PVC管道市场受到各种因素的影响其市场份额在不断的下降。而PVC管道市场份额下降主要有三大方面：
一是：PVC管道市场受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击，被抢占了一定的市场份额;
二是：含在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用，对PVC管道的发展有一定的负面影响;
三是：当前，PVC管道发展处于高速发展期，行业产能不断扩张，很多中小型企业为抢占市场，降低成本，在配方中大量填充碳酸钙，以次充好，影响了PVC管道整个行业的形象，直接影响了PVC市场份额，加速了PVC市场份额的流失。
但整体来看，虽然PVC管道份额在减少，但仍占据着塑料管道市场的霸主地位。并且塑料管道行业的诱人前景，仍是带动PVC管道行业发展的一大亮点。
据《年中国化工管道市场分析及投资策略研究报告》显示：当前，国内PVC管道中小企业加工能力主要集中在PVC。“十二五”期间房屋建筑与市政工程仍提供稳定内需，将拉动PVC排水管的市场需求增长。未来一段时间内，PVC管道市场需求量仍然会受到建设需求拉动而不断的增长，尤其是在一大批保障房建设完工的到来。但值得注意的是PVC管道企业还应该结合实际情况对产品结构进行调整，以环保和质量为核心重点开发符合市场需求的建材产品，这样才能在塑料管道市场上立与不败之地。
PVC管发展现状
从上个世纪80年代初，国家大力推广应用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验。发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及手段、施工工程技术规范等，从而统一了产品的规格尺寸和质量指标，实现了产品的互换性。这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而保证了pvc给水管道的使用效果。
而给水用pe管材的国际标准（ISO4427）直到1996年才正式发布。我国于1999年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663，并在2000年发布实施，但至今pe管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。这说明国内pe管材质量还未稳定，管材管件配套未完善，因而无法确保生产、施工中的质量。
PVC管前景展望
中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。
虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资，但在国内生产众多厂家（2000多家）中，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。
整体而言，国内小、低附加值的管道企业多，大口径、高技术含量的企业少。PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理。中小企业加工能力主要集中在PVC排水管，同时大量的非标管仍充斥市场，导致无序而混乱。
在一些传统的PVC塑料管道领域，PE和PP－R的替代势头明显。其他品种对市场份额的蚕食以及含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用，对PVC管道的发展又会起到一定的负面影响。特别是PVC原料一般占去总成本的70-80%， 主原料PVC价格的变动对企业影响显著，1998年后，产能扩张、市场竞争加剧，价格下跌，PVC原料价格上涨，行业利润下降。很多中小型企业偷工减料以次充好，举步维艰维持生存。PVC管材本身对运输装载空间浪费大，加上新的道路交通法规的出台，进一步提高了运输成本。
PVC管其他信息
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
PVC管材生产线
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。
PVC管工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C。
模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
PVC管材料特性
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
ABS是用于输送饮用水，泥浆和化学品。DWV（漏极废物排气）应用程序的最常用的。
未增塑的聚氯乙烯（UPVC）和CPVC（后氯化聚氯乙烯）
UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性，具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性，刚度和成本效益，UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸，碱，盐，链烷烃，卤素和醇类。这是不抗溶剂，芳烃和某些氯代烃。
PP（聚丙烯）
聚丙烯是适合使用的食品，饮用水和超纯净的水域，以及在制药，化工等行业。
PE（聚乙烯）
聚乙烯已被成功地使用多年的饮用水和废水，有害废物，和压缩气体的安全输送。
PVC管管材优点
1. 具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。
2.流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。
3.耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC-U管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。
4. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。
5.防咬啮：PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。
6、性能：固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。
PVC管尺寸规格
硬PVC管有公称外径为50CM的,但是软PVC管最大的一般是50mm的。
pvc管材管件
硬PVC管规格:GB/T
软PVC管规格:GB/T2
硬PVC管有公称外径有:（单位mm）
2.5、3、4、5、6、.....355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等
PVC管二者区别
PVC-U和UPVC的区别
PVC-U和UPVC就是我们通常说的PVC管，只是写法的顺序不一样而已。
PVC生产过程中，为了增加PVC的塑化性能，提高生产效率，会添加增塑剂（如DOP,DBP,DINP等），而添加增塑剂的PVC制品会比较软。
一般我们将加工过程中未添加增塑剂的PVC制品统称为UPVC，亦可写作PVC-U。
PVC管管材区别
影响管道材料和设备，这些管道的质量。如今这些因素在国内和外国的制造商都是一样的。
PVC管辨别方法
1: 先看表面光洁度，以及白度。
2：拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。
3：拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的伸长率。（一般去试你得把管线先套好，哈哈，不然人家可不让你踩）
4：耐侯方面。最直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，但太浪费时间。主要看前3项就好。
PVC管应用情况
PVC管的本质是一种膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为百分之六十，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
PVC管分为PVC给水管和排水管两种，用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。
PVC管施工维护
PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。
1 当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。
2 一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3 传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。
4 一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通 ，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。
5 PVC管作为一种新型管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。
PVC管管材安装结构
PVC管材已经被建筑界认为首选的管道材料，广泛的应用到各个领域行业中，从它自身的特点能完全在水道系统中体现出来，那么，我们平时在安装过程中要需要注意什么事项？
1、为了保证PVC管材的安全与干净，应该用使用支架把管材放在上面，能确保管材没有随地乱放以及遭到人群踩搭，管材也能干净使用，也能预防管材里有残留；
2、安装前，应该对施工管路的布置检查清楚，不仅要整齐，还要结构结实，是否通畅；
3、安装时，要轻放管材，避免搬运过程中造成破坏，并且注意石头或者淤泥停留到管材中；
4、安装完毕后，我们要进行试压测试一段时间，再测试时要检查每个接口处没有漏水情况，如发现马上进行更换。
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2017年 中国 PVC行业 产品应用 产业链 分析 图 一、产品介绍
聚氯乙烯(PolyvinylChloride，简称&nb
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2017年中国PVC行业产品应用及产业链分析（图）
中国报告网提示： 一、产品介绍
聚氯乙烯(PolyvinylChloride，简称&nb
& & & & &&一、产品介绍&
& & & & &&聚氯乙烯(Polyvinyl&Chloride，简称&PVC)&是一种无毒、无臭的白色粉末，支化度较小，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能，但对光和热的稳定性差。产品有&PVC&粉和&PVC&糊，其中&PVC&粉属于通用型树脂，是应用最广泛的产品，PVC&糊树脂粒径更小，呈糊状，产能仅为&PVC&粉的&5%，规模很小。&
图：聚氯乙烯树脂
& & & & &&聚氯乙烯具有耐磨性、抗腐蚀性、难燃性、电绝缘性等优良性能，广泛应用于建筑、电力、公用事业等领域，已成为广泛应用的五大通用塑料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯）之一。2016&年国内聚氯乙烯产量为&1661&万吨，占比约&1/3，产量略低于聚丙烯。&
图：国内五大通用塑料占比
& & & & &&PVC&因优良的性能，可制作成型材、、薄膜等产品，广泛应用于建筑、建材、家装等领域，随着生产工艺的改进，产品质量提升，应用空间有待扩展。&
& & & & &&参考观研天下发布《》
表：主要&PVC&产品及应用
& & & & &&二、拥有上游资源是关键&
& & & & & 聚氯乙烯主要有电石法、乙烯法两种生产工艺，&国内以电石法为主，产能占比高达&82%，主要是由于国内石灰石资源丰富，石油资源相对缺乏。通常情况下，乙烯法价格略高于电石法，电石法在国内更具竞争优势。在整个产业链中，具有上游资源，实现一体化的供应商更具竞争优势。&
图：聚氯乙烯产业链
资料来源：观研天下整理，转载请注明出处（ZQ）
中国报告网提示： 一、产品介绍
聚氯乙烯(PolyvinylChloride，简称&nb
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PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
PVC-O产品简介
很多高分子聚合物通过取向加工(或称定向)使其分子规整排列，可以明显地提高其性能。事实上，有不少在市场上的竞争优势就依靠取向加工带来的卓越性能，例如纤维、双向拉伸薄膜、容器等。取向加212212艺一方面可以提高管材性能，另一方面可以减少材料的消耗，是顺应可持续发展大方向的前沿技术。 双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材是通过特殊的取向加工工艺制造的管材，这一加工工艺是把采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材，性能远优于普通PVC-U管材。 研究开发PVC-O管材，可以大大节约原材料资源，降低成本，提高产品性能，具有明显的经济效益和社会效益。
PVC-O发展历程
PVC-O最早是英国YorkshirelmperialPlastics(Uponor)在1970年领先开发的，后来澳大利亚Vinidex(1986)、美国Upomor-ETI(1990)、荷兰Polva和法国Seperef也相续生产。
早期都是采用“离线”(off-line)加工工艺(两步加工法)，把挤出成型和已经冷却的PVC-U管材段(厚料胚)在模具内通过加热和加压膨胀到要求尺寸来实现取向。试验研究和实际应用证明PVC-O具有非凡的性能，但是“离线”加工工艺生产速度低，设备投资高，很难推广。 后来研发出在挤出加工过程中“在线”(in-line)进行取向，连续生产PVC-O。其生产工艺为一步加工法，就是在管材挤出生产线上，把已经挤出成型的PVC-U管材(厚料胚)通过径向的扩张和轴向的拉伸实现双轴取向，然后冷却定型成为PVC-O管材。“在线”双轴取向生产工艺大大提高了生产效率，减少了制造成本，增强了PVC-O和其他管材的竞争力。
PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、、南非和日本等国家应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准，也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。
PVC-O生产原理
高分子材料的拉伸取向机理
高分子材料的拉伸取向过程是材料在玻璃化温度与熔融温度之间(一般在软化点附近)的温度条件下，在外力的作用下，分子从无序排列向有序排列的过程。高分子分子链由于实现了有序排列，材料由各向同性转变为各向异性，即材料沿分子取向方向的强度大大增加，而垂直于拉伸方向的强度大大减小，也就是说，材料通过拉伸取向，将垂直于拉伸方向的强度叠加到沿分子取向方向的强度上。双轴拉伸是材料通过双向拉伸，将垂直于双向拉伸这个拉伸面的强度叠加到拉伸面方向的强度上，由此增加了材料拉伸面方向的强度。 高分子材料的拉伸取向厂定要在玻璃化温度与熔融温度之间进行，如果低于玻璃化温度，分子链处于被冻结状态，在这个温度条件下进行拉伸，只会造成材料受强迫拉伸而破坏。如果高于熔融温度，分子链能自由运动，受拉伸的分子链不能实现取向作用。只有在玻璃化温度与熔融温度之间，最好在材料软化点附近，才能实现和保持最有效的分子取向。
比率和拉伸速率
拉伸取向，用通俗的话来讲，就是将卷曲的分子链拉直并沿拉伸的方向排列。适当增加拉伸比率，则分子取向程度加大，材料的强度也同时加大。但过分加大拉伸比率会导致材料的破坏，用通俗的话来讲，就是材料的分子链被拉断，材料受到了破坏。另外，如果拉伸温度偏高，拉伸速率过低，分子链在拉伸的过程中会产生松弛，即链在拉伸的过程中有足够的时间和能力回复到原来的卷曲状态，使取向程度降低。因此，要获得较为理想的取向度，应当制定合理的拉伸温度和较快的拉伸速率，并及时将拉伸后材料的温度降低到玻璃化温度以下。
PVC-U管材的双轴拉伸
PVC属于非结晶型的无定型塑料，由于分子中的氯具有较大的极性，因此呈刚性，玻璃化温度较高，没有明确的熔点。这种性能的管材，与其他结晶型的聚烯烃管材相比，较适合于进行双轴拉伸取向。PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向。 PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向，即轴向拉伸取向，只要增加管材牵引和挤出的速比即可实现这种取向。但这种轴向拉伸取向对管材的性能来讲是毫无意义的，因为它虽然通过拉伸取向增加了管材取向的强度，但却降低了管材径向(即环向)的强度，这对于塑料管材，尤其是给水管材来说，是十分有害的，因为它会大大降低管材的液压爆破强度，这也是管材的质量标准中要规定管材的纵向回缩率一定要小于等于5%的原因。 理想的拉伸取向应当是的，即双轴拉伸取向，通过双轴拉伸取向，既增加了管材的轴向强度，同时也增加了管材的径向(即环向)强度。也就是说，通过双轴拉伸取向，提高了管材的整体性能。在管材材料强度大大增加、管材原有液压爆破强度基础上，通过降低壁厚的方法节省原料，降低产品的成本。
PVC-O生产技术
PVC-O加工工艺
在线连续生产PVC-O管材的生产技术比较复杂，都属于专利技术。生产PVC-O管材的另一个难点-成型连体的承口也已经有专利技术。PVC-U给水管的双轴拉伸工艺国内外都有报道，较为理想的加工方法有两种：荷兰瓦云公司的连续成型法和法国阿尔法康公司的管材带R-R承口的成型法。荷兰瓦云公司的双轴拉伸管材成型方法的特点是可以连续生产。法国阿尔法康公司成型方法的特点是可以生产R-R承口的管材，缺点是不能连续生产。 “离线”加工工艺的主要局限性是挤出速度低和单位产出的投资费用高。由于料胚管周围厚度和温度的差异，自由膨胀的公差难以控制。为了达到温度精确、均匀的条件，所需循环时间长。
PVC-O注意事项
首选的加工工艺是在挤出加工过程中“在线”进行取向，但是生产线设计时常有以下难题需要考虑： (1)在不知道受热经历、拉伸速率的情况下，拉伸比例会如何影响拉伸加工中PVC的力学特性或最终产品的特性。不知道要达到的温度允差，只能根据从“离线”加工工艺中得来的结果进行定性估计。 (2)需要在离挤出机一段距离处，将物料控制在要求的温度下进行受热处理，在生产线的某一点进行膨胀。不论是用机械方法还是用液压方法进行膨胀，均需要配放在管材内的装置。这样的装置很容易损坏，造成生产线事故，而且在管材内的装置和管材本身两者之间存在很大的反作用力，都需要由牵引设备和锚定系统来控制。 (3)考虑到轴向力的平衡和得到的盈利及轴向变化，设置一个稳定的膨胀。
PVC-O产品规格性能
PVC-O管材壁厚
由于PVC-O管材是将原来成型的PVC-U管材进行轴向和径向拉伸，所以管材的壁厚较薄。表3是GB/T 6中规定的给水用PVC-U管材标准和国际标准ISO规定的输水用PVC-O管枯部分规格产品壁厚的比较。 PVC-O与PVC-U壁厚比较，PVC-O给水管较PVC-U给水管可减少壁厚35%-40%，大大节约了材料，降低了成本。
PVC-O强度韧度性能
PVC-O加工工艺是把由常用挤出方法生产的PVC-U管材的长链分子进行取向。在加工中管材的直径增大，使分子在环向取向并带来强度和韧度两个物理性能的实质性改善。分子的取向大大地增加了材料的短期和长期强度。 由于突出的强度和韧度，MRS45和MRS50的PVC-O材料的50年安全系数可以用1.6或1.4143来表示，所以PVC-O管用的设计应力可高达28MPa和32MPa，结果比PVC-U管材和PVC-M管材节约大量材料。 分子取向加工产生薄片分层结构，是PVC-O韧度高的关键。如果由于缺陷和点负载产生了裂纹，分层结构会阻碍裂纹在材料中通过，裂纹在各层通过时由于应力集中的减少，裂纹扩展被有效地抑制。 另外一种新型管材--增韧改性PVC-M管材，虽然其冲击强度提高了，但拉伸强度没有提高。
PVC-U给水管材通过双轴拉伸后，其冲击强度提高了10倍多。 PVC-O管的另千个优点是由于较高的设计应力，增加了通水能力，方便了搬运和铺设。
PVC-O应用领域
在国外，PVC-O主要应用在给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复用管道、燃气管网等领域。 一些国家的饮水管网中PVC-O的应用在逐步扩大，成为PVC-U的替代晶，据Wavin集团的调查报告，、、、、南美、等国家都在大量使用PVC-O管道。的饮水管网已经100%使用PVC-O管道，法国等国在近一二年内也将全部采用。矿山环境特别恶劣，安全要求特别严格，在有腐蚀性的地下环境中，强度大、韧性高、抗冲击、不腐蚀的PVC-O管道非常有竞争优势。采用非开挖技术铺设新管道和修复旧管道是一个有巨大需求的市场，DuralinerTM修复方法可以显著地节约费用。PVC-O管道应用在荷兰等国供燃气管网中，提供了良好的强度、刚度和韧度，材料和铺设费用比竞争材料低很多。
PVC-O经济效益
荷兰Wavin集团已经生产并使用PVC-O管材多年，据Wavin集团统计，与PVC-U相比，PVC-O管材投入、支出情况如下。 (1)平均节省原料11.58%。 (2)PVC-O投资提高2.5-3倍(在欧洲情况)。 (3)产量300～650 kg/h，长度增加20%-40%。 (4)废品率增高2%-4%。 (5)能源损耗提高25%。 (6)人力运行费用增加10%-15%。 (7)生产线长度增加25%。 综合计算，1 m管材节省投入33%-44%，价格可提高10%-15%。可见，PVC-O管材是一次性投人，终身收益。
PVC-O发展前景
国际形势的变化和发展为我国PVC管道系统的发展提供了一个空前的历史机遇。石油价格暴涨使得在很多应用领域和PVC管道系统竞争的聚烃烯管道系统受到了严重的影响，而以煤为原料的PVC因维持在较低价格而增强了竞争力。 PVC管道系统已经有近70年的发展历史，因其具有高模量、高强度和较低价格等优点，所以一直是全世界应用量最大的塑料管道系统，在现代社会的很多领域中得到了广泛的应用。我国塑料管道行业发展迅速，已经成为世界塑料管道生产和应用大国之一。我国PVC管材生产能力在200万t/a以上，仅占塑料管总量的50%左右，而在发达国家，PVC管消费量一般占塑料管市场的70%-80%。 进入21世纪，PVC管材面对诸多竞争对手，尤其是由，于HDPE等树脂性能的明显改进(如从PE63到PE80和PE100)，PE管材具有优异的韧性和抗水锤冲击能力。另外，各国环境保护组织对于氯元素的批评，使得PVC管道面临严峻形势，但是人们长期忽视的一点是，PVC管材相对于PE管材更能阻止一些有毒、有害物质的渗透。 在未来世界管材市场中占主导地位的还是PVC管材，其根本原因在于技术创新、技术进步。PVC树脂和PVC管道创新技术的应用，特别是PVC管道加工技术和工艺的创新，明显地改善了PVC管道的经济性，并开拓了新的应用领域。所以，必须在提高管材性能的同时节约材料，以提高PVC管材的竞争力。
8 结论 由于PVC非凡的多功能性，突出的耐久性和经济性，将来还是管材的首选材料。而PVC-O作为一种新型韵管材，具有性能好、成本低、管材质量轻、搬运和铺设容易等优点，超强的性能使其可以应用到较高的压力和更恶劣的环境中。 降低产品成本的同时提高其性能是人们一直在追求但并不容易实现的课题。双轴取向PVC管不仅为这一课题提供了范例，更为一个新产品的未来发展奠定了基础。
．中国知网[引用日期]
．慧聪网[引用日期]
．维普网[引用日期]
．中国知网[引用日期]
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