东莞向尚纸业：快递单印刷实现网络销售东莞向尚纸业：快递单印刷实现网络销售慈悲qq百家号快递单印刷实现网络销售网络是以后发展的趋势，即使是印刷这种比较传统的行业，也必将会受到其的影响。产品开发、搭建满足不同需求的印刷网站等工作就如火如荼地开展起来了，注册天猫店、做百度竞价的关键词……我想这也是大部分印刷企业开展网络印刷的标准路径。快递单印刷东莞向尚纸业不断完善自身的过程中，也搭建了自己的营销型的网站，实现在线咨询，报价下单，信息反馈等等.快递单印刷其实也是适合网上销售的，非常适合寻找不到合适的厂家在线下，小批量的，性价比的印刷订单互联网改变了人们的购买习惯，商务活动正在转移到网上，80后、90后已经成为印刷品购买的主要决策人，他们有购买需求时首先是去网络上搜索，而非实地考察。即使在线下采购，他们也会去网上搜索相关的产品，了解客户体验、客户评价描述等。智能化网络和网络印刷相结合，可满足不受时间和地域限制的印刷需求。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。慈悲qq百家号最近更新：简介:如果你真的爱他那么你必须容忍他部份的缺点作者最新文章相关文章当前位置： &
电子面单的常见问题与解决方案
近几年，随着电子商务在我国迅速发展，快递物流行业也迎来爆发式地增长。据统计，2016年国内快递业务量完成313.5亿件，同比增长51.7%，这已是我国快递业连续第6年增长率超过50%。在全球每年约700亿件的快递总量中，中国占比近半数，当之无愧地成为全球第一快递大国。快递业爆发式地增长同时带动的广泛使用。电子面单作为近几年才发展起来的新型标签产品，尽管增长迅速，但在实际生产过程中电子面单也会出现各种各样的问题。以下就来看看电子面单加工过程中常出现的问题及解决方案吧！
据菜鸟数据显示，国内电子面单的使用率超过50%，已经成为快递业的主流。所谓电子面单通常由三层组成：上层为热敏面材，主要用来打印收/寄件人的姓名、地址和相关投放网点等物流信息；中间层通常为离型中纸或者格拉辛原纸；下层为涂硅格拉辛底纸。使用时可以通过热敏打印机打印相关的物流信息，然后将打印好的面单粘贴在快递件上，待快递送达后由快递员将热敏面纸收货联从中纸上揭下以留底。
这是一种高效率、环保的信息化面单。由于运单和拣货单共同使用一张热敏面单，无复写联，只有上下联，相较传统纸质面单不仅成本可以降低至少5倍，而且还能够大幅提高拣货效率，为客户的信息安全增添一份保障。
目前，我国电子面单月产量达到5000万&1亿枚以上的厂家多达十几家，竞争十分激烈，价格一路下滑，产品利润极低已经成为不争的事实。另外，制作电子面单的一个订单基本上就是几百万甚至上千万枚，再者制作工艺相对复杂，稍有不慎就有可能导致客户投诉甚至退货，因此具有一定风险。
那么，在电子面单加工过程中常会出现哪些问题呢？又该如何解决？
一、贴合问题
贴合问题是电子面单生产过程中最常见的问题之一，主要表现在贴的力量大小控制不稳定。目前市场上的主流电子面单分为上、下两部分，其中上部分要求贴合后可揭，而下半部分要求贴合后不可揭。许多企业在生产这类产品初期往往控制不好，经常会出现上半部分贴合后揭不开，或者是下半部分贴合后可以揭开的现象。
通常电子面单的贴合工艺有两种，一种是上、下两部分分别材用不同的胶水贴合（或者是同一款胶水使用不同的上胶量来贴合）；另一种是先在中间层可揭部分涂一层隔离光油，再满版涂布胶水。这两种工艺都能够实现上半部分可揭，下半部分不可揭的效果。
但是部分企业在制作初期不成功，主要原因有以下几点：
胶水量没有控制好
大部分电子面单采用柔性版印刷机生产，并利用网纹辊控制涂布的胶水量。采用两种胶水（或一种胶水两种胶量）方式生产的企业，需要严格控制上胶量。由于每家企业使用的设备不同，对胶水的要求也不尽相同。刚开始生产时应该请胶水供应商现场调试胶水的粘性和流动性，以适应生产企业的设备要求。胶水配方确定后，生产过程中也要时时抽检，因为用来贴合的胶水多为水性胶水，会逐渐在网纹辊上干化，所以需要定期清洗网纹辊，避免上胶量不稳定造成产品报废。
使用隔离光油与胶水配合工艺的厂家，首先要确定隔离光油，并确保该隔离光油能很好地隔离胶水与中纸；然后再通过调整胶水的粘度和流动性来实现产品所要求的效果。有一点应特别注意，胶水在使用一段时间后其中的水分挥发后会变得粘稠，这时需及时调整胶水的粘性，以防止贴合效果发生变化。
材料的表面粗糙度有变化
生产中有时会出现，上一批材料贴合效果很好，但换过一批材料后贴合效果发生改变。这可能是新材料表面粗糙程度变化导致的。一般在同等工艺条件下，材料表面越光滑贴合力越轻，材料表面越粗糙贴合力越重。需要注意的是，目前主流材料供应商提供的材料都有可能出现上述问题，生产企业只需及时根据材料的特性来调整胶水的粘性就可以顺利解决。
机器的速度有变化
机器运转速度的快慢也会对贴合力大小产生影响。机器速度越快贴合力越轻，反之亦然。这是因为，机器低速运行时网纹辊网穴内胶水的转移量要大一些，而机器高速运行时网穴内胶水的转移量要小一些。一般来说只有当机器运行速度发生急剧变化时才会明显影响贴合效果，例如机器速度从30m/min迅速提升到80m/min时贴合力就会明显变轻，但机器速度在50&60m/min范围内波动时，贴合力变化则很小。
二、模切问题
由于电子面单中间的横线要求半切穿，而其他部分则要求全切穿，因此对模切的要求很高。模切过程中，很容易出现切穿中间层从而令标签报废的情况。
导致这种现象发生的原因如下：
1、磁性辊原因
磁性辊的高低差做得不适合就会导致模切时切断中纸。一般表现为刀模压力加得很轻，如果稍微加重一点，材料就有可能被切断或切穿。由于刀模切力轻，因此设备高速运转时刀辊就会产生跳动，致使模切不稳定。遇到此类情况建议请供应商来测量磁性辊高低差，如果确实存在问题就需要进行修磨处理。
有时磁性辊的直径过细、自重过轻也会导致当设备高速运转时磁性辊轻微跳动，这种跳动有可能引发模切问题，由该原因导致的故障通常表现为无规律性地切穿或切伤材料。
2、刀版原因
磁性刀皮的高低差与磁性辊的高低差不匹配，也会导致模切故障。这种情况的表现与上面提到的磁性辊高低差不适合的情况相类似，而区别在于前者是磁性辊做得不适合，后者则是刀做得不适合。遇到此类问题建议重新做磁性刀皮。
刀皮本身的质量问题也会引起模切不良，其位置规律，很容易被发现和排除。
3、设备不稳定
有些设备在高速运行时震动比较大，容易导致模切时切断或切穿材料。此类问题最明显的表现就是，当设备低速运行时没有问题，而一旦高速运行就会出现问题。遇到此类情况需要请设备供应商来协助解决。
市场上可处理电子面单的设备有很多，由于电子面单加工工艺特殊，初期的设备多偏向于订制，即供应商根据企业需求进行设计、加工设备。随着生产工艺的成熟，电子面单的加工设备也逐步走向成熟化、规模化和标准化。
目前市场上的主流设备有以下几种：
层叠式柔性版印刷机
这类设备的特点是制造简单、成本低，市场售价约在20&50万元之间。早期的设备宽幅在330mm左右，现在以550mm幅宽为主。由于此类设备价格低、打印幅面较宽，且投资少、生产效率高、操作简便，因此得到许多企业认可，是目前电子面单的主流生产设备。
然而，这类设备受自身构造的限制不能印刷过多色组，印刷效果也不如机组式印刷机精美，因此无法适应高档次产品的印刷，提升空间有限。随着电子面单中间层印刷广告趋势的扩大，这类层叠式柔性版印刷机会逐步被淘汰，但由于目前电子面单市场依然巨大，因而在很长一段时间内还会与其他设备并存。
机组式柔性版印刷机
机组式柔性版印刷机速度快、色组多，能够在电子面单上印刷较精美的图案，因此购买这类设备的企业越来越多。然而，目前市场上主流的印刷电子面单的机组式柔性版印刷机宽幅在420mm左右，在一定程度上限制了生产效率。同时，由于其造价较高，以一台10色机组式柔性版设备为例，报价大约在300&350万元之间，加之电子面单市场利润率较低，所以不是所有企业都会选择购买此类设备。即便是购买了这类设备的企业，也往往同时拥有多台层叠式柔性版印刷机，将两种设备互补使用。笔者推断，随着电子面单制造市场的不断成熟，其功能化的一面将会逐步展现出来。在未来一段时间内，机组式柔性版印刷机与层叠式柔性版印刷机将会并存，并成为主流生产设备。
组合式订制设备
所谓组合式订制设备，就是集多种功能于一体的设备。这类设备偏向于个性化订制，往往不仅能生产电子面单，还能生产其他类型的标签产品。这类设备可集合多种功能，如冷烫金功能、胶面印刷功能等等。购买这类设备的企业一方面可以从事电子面单的加工，另一方面也可以制作其他类型的标签，实现一机多用的目的，最大限度地发挥设备的性能和使用率。然而，这类设备价格较高，且通用性不强，不是电子面单生产的主流设备。
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印刷快递单常规尺寸：230mm*127mm （使用最多的尺寸）；235mm*140mm（稍大些的尺寸）；241mm*152mm （大尺寸，根据客户单据的内容多少来确定尺寸）；为了便于快件和其他物流公司中转的过程中单据格式及尺寸的统一，建议使用230mm*127mm的尺寸。
快递单联数一般以四联 五联居多，依次是寄件人联，财务联，中转联，收件人联，或其他备用联
印刷颜色：正常是2-4色 再加背面说明，颜色越多印刷价格也会越贵
快递单版面设计 ： 按照客户的要求定制，如规则，印色，文字，logo、
说明： 原浆无碳复写纸，自动复写
份数计算：页数/联数*几等分=份数
纸张颜色：1-5联依次是白红蓝绿黄
印刷快递单的最终报价是由以下条件决定：
一 尺寸 &左右和上下 要精确到mm毫米
二 联数 快递单为几联无碳复写纸 &是否是普通条码单 还是背胶条码单最后一联带背胶的话可以撕开粘在物品上，使用起来更加方便，快递物流公司使用背胶单比较多，价格稍微贵些
三 色数，每联分别为几色印刷
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五 工艺 &需要打码 或者局部不复写等等要求
印刷快递单制作流程复杂，工艺繁琐，下单周期一般要在7-10天左右，建议有需求的客户尽量提前印刷好，备好货 下一次印刷前 尽量提前印刷好，快递单的存放周期在3年左右 不必担心存放时间较长影响复写效果，保持干燥的存放环境即可
印刷快递单属于定制品，按照客户要求制作，不能二次销售，故您在对照印刷稿时候，务必认真仔细，以免影响不必要的纠纷
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