一、车铣刨磨镗等各种加工类机床有什么区别，怎么区；车：一般是工件旋转；铣：是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑；刨：刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加；磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只；镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给；车是加工轴类；铣是加工齿轮花键键槽；刨是加工键槽平面沟槽；磨是加工圆的内外表面及平面；镗是加工
一、车铣刨磨镗等各种加工类机床有什么区别，怎么区分
车：一般是工件旋转。
铣：是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑。
刨：刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加工工件明显有条纹纹理。
磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。
镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。
车 是加工轴类。圆盘。螺纹
铣 是加工齿轮 花键 键槽
刨 是加工键槽 平面 沟槽
磨 是加工圆的内 外表面及平面
镗 是加工孔和平面
二、车、铣、刨、磨、钻、镗、插床、齿加工机床等设备的用途及设备是如何工作的
车床:车削加工机械,加工轴类工件，精度高,属于精加工机床.
铣床:铣床分类很多，有平铣床\孔铣床\齿轮铣床等，多了我也不知道了,铣床多加工齿面或者光滑交合面.
刨床:这个东西其实和车床的用途一样，都是表面精加工机床，不过刨床是用来加工精度比较高的平面,或者在同一平面的几个面之间找平.
磨床:粗加工机床，磨床很多,大小不一,小的砂轮机也属于磨床,有些磨床多用于表面光洁度的加工，利用告诉磨片的摩擦来给工件表片抛光.
钻床:这个东西顾名思义，家里的电钻什么用途它就是什么用途了，只是大型结构件上的孔直径大，用手握电钻很费力，而且很难保证加工精度,所以钻床就是高精度钻孔用的机床了.
镗床:工件内壁加工用的机床，简单说汽车发动机的汽缸，精加工内壁或者加大内壁恢复圆度都使用镗床.
插床我没见过,齿加工机床属于铣床类别.
三、金属切削加工车铣刨磨钻镗是什么
车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多，按其结构分主要有：
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型：
(1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：
(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：
(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。
(6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。
(7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
2. 按结构和被加工对象分
(1)卧式镗床：镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
(2)坐标镗床：具有精密坐标定位装置的镗床，它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系，也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。
(3)精镗床：用金刚石或硬质合金等刀具，进行精密镗孔的镗床。
(4)深孔镗床：用于镗削深孔的镗床。
(5)落地镗床：工件安置在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。
此外还有能进行铣削的铣镗床，或进行钻削的深孔钻镗床。
包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、专业论文、高等教育、生活休闲娱乐、各类资格考试、行业资料、文学作品欣赏、外语学习资料、中学教育、应用写作文书、车铣刨磨镗等各种加工类机床有什么区别,怎么区分17等内容。　
　金属切削加工车铣刨磨钻镗等简介 1、 CKG40T 是高速精密数控车床,C 是指车床...结构特性代号在型 号无统一含义,它只是在同类型机床中起区分结构、性能不同的... 　铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂...常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。刨 削可以在牛头刨床或龙门刨床... 　加工中心和数控机床的区别_机械/仪表_工程科技_专业资料。加工中心和数控机床的...车铣刨磨镗等各种加工类... 3页 5下载券
数控铣床及加工中心编程... 74... 　普通机床的分类有哪些 1、普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等; 2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床; 3、高精度... 　金工实习――车铣刨磨_学习总结_总结/汇报_实用文档...实习内容:刨工,磨工,铣工以及车床加工。 实习由老师...老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种 类,它分... 　铣床是用铣刀对工件行铣削加工的机床。铣床除能...技术行高压灭菌、食品保鲜等许多对人 类有益的...好用吧? 十一造炮弹专用――镗床镗床:主要用镗刀... 　机) 2.数控激光切割机 3.机械加工费用报价(车、铣、刨、磨、冲、割、镗) ...公司机加工、冷作协作价格测算 65 75 序号 1 设备名称 普通车床 型号规格 ... 　车洗刨磨镗加工的区别 2页 免费 车铣刨磨镗等各种加工类... 3页 免费 ...C 表示车床类,6 表示落地及卧式车床组,1 表示卧式车床 系,32 表示直径 320... 　如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根 据...机床分类及代号 类车钻镗别床床床代 C 号其 齿轮 罗纹 刨铣拉锯他 加工 ...document.write(html);
var html = '
　　摘要：对超薄聚四氟乙烯绝缘套零件的加工技术难点进行工艺分析，创新了加工工艺，并详细介绍了该零件的加工过程及关键点。　　在微波、毫米波器件领域，许多振荡器、变频器等均需要一种超薄聚四氟乙烯绝缘套或介质套， 此类绝缘套或介质套品种较多， 以壁厚来分， 最厚为0.1mm，最薄为0.02mm。聚四氟乙烯材料较软，采用一般的加工方法完全无法加工。针对这种情况，我们采用特殊的车加工工艺，加工出了合格零件，满足了科研生产的需要。　　1. 工艺分析　　图1所示是我所微波器件使用的一种介质绝缘套，零件虽然不复杂，但其特点是尺寸公差要求高、壁薄， 内外径公差只有0.01mm，壁厚极限尺寸最厚为0.03mm、最薄为0.02mm，表面粗糙度值R a=1.6μm。用普通车削的加工方法，不管是先加工外径、再加工内孔，还是先加工内孔、后加工外径，由于材料软，根本无法完成加工。用聚四氟乙烯颗粒通过模具热压的方法会产生孔洞、粘连破壁等问题，也无法加工成形。图1 绝缘套　　2. 创新加工工艺　　改变以往的加工理念， 经过不断的试验，采用如下加工工艺：下料→车内孔（留有一定工艺余量）→车黄铜的心棒→压配半成品绝缘套→最后车外圆至尺寸要求→用薄刀片按长度要求割断→完成零件加工。　　具体加工过程如下： ① 把聚四氟乙烯棒材按工件长度放长3～5mm，在精密卧式车床上先把内孔加工到比图样孔径小0.10～0.12mm的尺寸，表面粗糙度值Ra≤0.8μm。外径粗加工留2mm余量切割下来。②在精密卧式车床上加工一个黄铜心棒，表面粗糙度值Ra≤0.8μm。心棒外径按绝缘套零件尺寸要加工到位。③将车好的绝缘套半成品压配到黄铜心棒上面，利用心棒与绝缘套半成品之间的摩擦力带动绝缘套转动，车绝缘套外径至尺寸要求。④采用剃须刀刀片代替一般的切断刀，用磁铁把刀片装在专用刀架上，按零件长度切断。⑤轻轻地把零件从心棒上取下，完成加工。　　3. 关键点及工艺参数　　（1）刀具的选择及刃磨要点：聚四氟乙烯材料虽然可以进行车、铣及锉等机械加工，但还是较软， 切削时基本不磨损刀具， 可以选用普通白钢刀。但刀具要锋利，尽量选用较大的前角，这样可以有效减少切削力及材料形变。实践证明，车刀前角γ o≈30°较为合适。另外，刃口需要进一步修光，这样可以使零件表面质量好，且不容易有破壁现象。走刀速度不能过快，f=150r/min左右较为合适。　　（2）心棒的加工：心棒材料选用黄铜，如图2所示，左端压配绝缘套的部位按绝缘套图样尺寸加工， 表面粗糙度值需达到R a=0.8μm，径向跳动需小于0.005mm，保证心棒表面光滑，不会磨破绝缘套。图2 心棒　　（3）绝缘套底孔的加工：内孔表面粗糙度值最好达到Ra=0.8μm左右，这样绝缘套不易破损。内孔与心棒的配合非常关键，太松则绝缘套在心棒上易打滑而无法完成加工，太紧则绝缘套易破裂。实践证明，绝缘套内孔尺寸比心棒实际尺寸小0.10～0.12mm，外径尺寸留2mm余量较为合适，这样经过前期加工的绝缘套半成品，经过心棒的压配挤压以及外圆的车削，内径尺寸基本会稳定在6.94～6.95mm，满足图样要求。　　（4）绝缘套长度和一致性的控制：由于绝缘套壁太薄，且聚四氟乙烯材料柔软，外圆尺寸车好后，长度方向的切断及长度尺寸控制异常艰难。经过多次试验， 根据超薄刀具切割薄橡胶板、裁纸张的原理，采用剃须刀刀片来代替一般的切断刀，安装在为此零件设计的专用刀架上来切断零件、控制长度，解决了这一难点。专用刀架可以无需转动刀架而同时固定两把刀具车外圆或切断，剃须刀刀片薄且锋利，切割超薄材料效果极好。　　如图3所示，外圆车刀安装在专用刀架的左侧用来车外圆，剃须刀刀片用磁铁直接吸附在专用刀架的右侧，其优点是：①避免了由于转刀架造成的第二个工件与上一个工件的外圆尺寸误差，保证了外圆尺寸的一致性。②由于绝缘套壁厚超薄，普通切断刀切断时会伤到心棒表面，影响心棒表面质量。在专用刀架上用磁铁吸附刀片，可以在刀片切割零件时轻轻地碰下零件就能把绝缘套割断，碰到心棒刀片会自动后退，不会损伤心棒。③在工件前端刀片碰一下工件，然后刀具移动到相应零件长度的位置再碰一下，这样绝缘套的长度尺寸就控制得比较精准。（a）（b）图3 车外圆及切断　　最后轻轻地把零件从心棒上拿下，这样一个完全符合图样设计要求的零件（见图4）就完成了。图 4　　4. 结语　　本文通过专用刀架、磁铁固定刀片这种崭新的装夹方式，既解决了超薄壁聚四氟乙烯绝缘套加工的难题，又简单、方便，快速省力。专用车刀架的设计也为加工其他类似零件提供了一种车刀装夹方式，可以很好地保证零件外圆尺寸的一致性。　　专家点评　　聚四氟乙烯材料较软，绝缘套壁厚超薄，一般的刀具很难完成切断加工。作者就地取材，在专用刀架上用磁铁吸附锋利的剃须刀片，轻轻一碰即可割断工件而不损伤心棒。方法简单实用，改变了以往的常规加工理念，小发明解决了大难题，这种构思独特的创新很值得我们学习。来源：《金属加工（冷加工）》2016年第21期第41页作者：中国电子科技集团公司第五十五研究所 （江苏南京 210016） 朱开宏 王存磊 王 军?本文编辑：清荷?投稿邮箱：，稿件或线索一经采用，有奖励！热门图书排行
展开全文﹀基本内容/立车
立车立车 立车 lì chē (1).停车。《史记·范雎蔡泽列传》：“有顷，穰侯果至，劳王稽，因立车而语曰：‘关东有何变？’” 汉·蔡邕《司空房桢碑》：“在世孤特，不获恺弟宽厚之誉，享年垂老，至于积世，门无立车，堂无宴客，衣不变裁，食不兼味，虽《易》之贞厉，《诗》之羔羊，无以加也。” (2).古代一种须站立乘行的车辆。汉·刘向《列女传·齐孝孟姬》：“公游于琅邪，华孟姬从车奔，姬堕车碎。孝公使驷马立车载姬以归。” 王照圆补注：“立车者，立乘之车。妇人不立乘。乘安车，坐必以几也。”《晋书·舆服志》：“车，坐乘者谓之安车，倚乘者谓之立车，亦谓之高车。” (3).立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。 立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。
&|&相关影像
互动百科的词条（含所附图片）系由网友上传，如果涉嫌侵权，请与客服联系，我们将按照法律之相关规定及时进行处理。未经许可，禁止商业网站等复制、抓取本站内容；合理使用者，请注明来源于。
登录后使用互动百科的服务，将会得到个性化的提示和帮助，还有机会和专业认证智愿者沟通。
此词条还可添加&
编辑次数：8次
参与编辑人数：8位
最近更新时间： 19:03:13
贡献光荣榜立车专用加工椭圆工件的装置的制作方法
专利名称立车专用加工椭圆工件的装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种机械加工领域内的立车加工工件的工装，特别是一种用于加 工椭圆工件的装置。
背景技术目前机械加工领域内的立车主要是用于车削大型的工件，例如车削内孔、外圆以 及端面的高精度磨削加工等操作。对于车削操作来说，受立车结构以及所带刀具及其工装 的限制，只能用于车削关于圆形的工件，而对于椭圆形的工件则难以完成。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种能够在立车上一次性铣削出椭圆形工 件的装置。本实用新型要解决上述技术问题，所采取的技术方案是一种立车专用加工椭圆工件的装置，包括胎具和铣削设备，所述胎具包括固定在 立车底座上位于立车工作台上方的支架，支架上设置有横梁和回转支承，回转支承的下端 镶嵌在横梁内，回转支承与立车工作台的轴心偏心设置，回转支承的上方设置有通过主轴 与立车工作台连接的花盘，所述花盘上通过燕尾槽活动连接有工作台，所述回转支承的圆 周外侧平行设置有通过连接杆定位的固定滑块，所述固定滑块通过螺栓与工作台固定连 接；所述铣削设备包括设置在立车刀架上的铣刀和驱动铣刀转动的驱动机构。本实用新型的改进在于所述花盘通过压盖压紧。本实用新型的进一步改进在于所述支架上、横梁的外侧设置有用于调节回转支 承偏心位置的丝杠。当旋紧丝杠时，丝杠推动横梁，横梁带动回转支承移动，使得回转支承 与花盘的偏心距增大，从而使工作台的直线轨迹加长，进一步增大椭圆形状的长轴；当旋松 丝杠时，使回转支承与花盘之间的偏心距减小，进一步是椭圆形状的长轴减小。本实用新型的工作原理如下所述将所需铣削加工的工件原材料根据放置在胎具的工作台上，根据需要铣削椭圆的 形状，调整侧刀架上铣刀距立车工作台旋转中心的位置，确定椭圆的短径，调整丝杠的位置 确定椭圆的长径。启动立车，花盘在立车工作台的带动下做圆周旋转，工作台在花盘的推动下也做 圆周运动，铣刀距立车工作台旋转中心的距离便是椭圆形工件的短径。回转支撑在花盘上 方压盖的作用和与花盘之间摩擦力的作用下随花盘以花盘的圆心为轴心进行旋转，同时固 定滑块在回转支承的推动下也做相应运动，但是由于回转支承的圆心与花盘的圆心不同 心，必然产生一个偏心距；由于工作台与与固定滑块之间通过螺栓固定连接，因此工作台 在固定滑块的运动下相对于花盘会产生一个自身的运动，即工作台在花盘上燕尾槽内的直 线运动，因此工作台相对于花盘的运动轨迹为一条往复的直线，直线的距离即为回转支承 与花盘的偏心距，该直线距离加上铣刀距立车工作台旋转中心的距离即为椭圆形工件的长径。当本实用新型在立车的驱动下工作时，立车侧刀架上的铣刀在驱动机构的作用下 也在做自身的旋转，从而对工件原材料进行铣削，直到椭圆形工件铣削成合格产品。本实用新型可通过调节侧刀架上铣刀距立车工作台旋转中心的位置进行调节椭 圆形状的短径；通过调节丝杠调节回转支承圆心与花盘圆心之间的偏心距，进而实现对椭 圆形状长径的调节。由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果如下本实用新型通过胎具和铣削设备的配合，可以一次性铣削加工成椭圆形的成品工 件，使加工时间大大缩短，定位方便且精度较高，操作非常简单。能够在保证设计要求、以及 椭圆形工件质量的同时，大大提高了机械制造的生产效率，降低了人力成本和生产成本。主 轴上设置的压盖充分保证了回转支承与花盘之间的摩擦力，可以使回转支承在摩擦力的作 用下随花盘一起运动。支架上设置的丝杠，实现了椭圆形状的可调节性，增强了本实用新型 的通用性。
图1为本实用新型的结构剖视图；图2为图1的A-A向剖视图。图中1.立车工作台，2.支架，3.横梁，4.回转支承，5.花盘，6.固定滑块，7.工 作台，8.燕尾槽，9.定位销，10.压盖，11.主轴，12.驱动机构，13.立车侧刀架，14.丝杠， 15.螺栓孔，16.连接杆，17.螺栓。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。一种立车专用加工椭圆工件的装置如图1所示，包括胎具和铣削设备。其中胎具包括支架2、横梁3、回转支承4、花盘5、固定滑块6和工作台7，支架2固 定在立车底座上立车工作台1的上方，横梁3和回转支承4设置在支架2的上方，回转支承 4的下端镶嵌在横梁3内，花盘5位于回转支承4的上方，花盘5通过主轴11与立车工作 台1连接，回转支承4与立车工作台的轴心为偏心设置；花盘5还通过压盖10压紧在回转 支承上；花盘5的上表面设置有燕尾槽8，花盘5的上方为工作台7，工作台与花盘之间通过 燕尾槽8活动连接；回转支承4的圆周外侧平行设置有两块固定滑块6如图2所示，两块固 定滑块6之间通过连接杆16定位；固定滑块6与上方的工作台7之间通过螺栓17固定连 接。铣削设备包括铣刀和驱动机构，铣刀和驱动机构都安装在立车的侧刀架13上，驱 动机构12用于驱动铣刀转动。支架2上还设置有丝杠14，位于横梁3的外侧，用于调节回转支承4的偏心位置。本实用新型工作前，首先将所需铣削加工的工件原材料放置在胎具的工作台上， 然后根据需要铣削椭圆的形状，调整丝杠和侧刀架上铣刀距立车工作台旋转中心的位置， 即确定椭圆的长径和短径。启动立车，花盘在立车工作台的带动下做圆周旋转，工作台在花盘的推动下也做圆周运动，铣刀距立车工作台旋转中心的距离便是椭圆形工件的短径。回转支撑在花盘上 方压盖的作用和与花盘之间摩擦力的作用下随花盘以花盘的圆心为轴心进行旋转，同时固 定滑块在回转支承的推动下也做相应运动，但是由于回转支承的圆心与花盘的圆心不同 心，必然会产生一个偏心距；由于工作台与固定滑块之间通过螺栓固定连接，因此工作台 在固定滑块的运动下相对于花盘会产生一个自身的运动，即工作台在花盘上燕尾槽内的直 线运动，因此工作台相对于花盘的运动轨迹为一条往复的直线，直线的距离即为回转支承 与花盘的偏心距，该直线距离加上铣刀距立车工作台旋转中心的距离即为椭圆形工件的长 径。胎具在工作的同时，铣削设备也在立车的驱动下开始工作，即立车侧刀架上的铣 刀在驱动机构的作用下做自身的旋转，从而对工件原材料进行铣削，直到椭圆形工件铣削 成合格产品。本实用新型在调节椭圆形状的长短径时，应首先调节短径，即通过调节侧刀架上 铣刀距立车工作台旋转中心的位置调节短径长度。调节完短径后，在短径的基础上，通过 调节丝杠调节椭圆形状的长径，即当旋紧丝杠时，丝杠推动横梁，横梁带动回转支承移动， 使得回转支承与花盘的偏心距增大，从而使工作台的直线轨迹加长，进一步增大椭圆形状 的长径；当旋松丝杠时，使回转支承与花盘之间的偏心距减小，进一步使椭圆形状的长径减
权利要求1.一种立车专用加工椭圆工件的装置，其特征在于包括胎具和铣削设备，所述胎具 包括固定在立车底座上位于立车工作台(1)上方的支架O)，支架( 上设置有横梁(3) 和回转支承G)，回转支承⑷的下端镶嵌在横梁⑶内，回转支承⑷与立车工作台⑴ 的轴心偏心设置，回转支承(4)的上方设置有通过主轴(11)与立车工作台(1)连接的花盘 (5)，所述花盘( 上通过燕尾槽(8)活动连接有工作台(7)，所述回转支承(4)的圆周外侧 平行设置有通过连接杆(16)定位的固定滑块(6)，所述固定滑块(6)通过螺栓(17)与工作 台(7)固定连接；所述铣削设备包括设置在立车刀架(1 上的铣刀和驱动铣刀转动的驱动 机构(12)。
2.根据权利要求1所述的立车专用加工椭圆工件的装置，其特征在于所述花盘(5) 通过压盖(10)压紧。
3.根据权利要求1所述的立车专用加工椭圆工件的装置，其特征在于所述支架(2) 上、横梁(3)的外侧设置有用于调节回转支承(4)偏心位置的丝杠(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种立车专用加工椭圆工件的装置，包括胎具和铣削设备，所述胎具包括支架、横梁、回转支承、花盘、固定滑块和工作台，所述铣削设备包括设置在立车侧刀架上的铣刀和驱动铣刀转动的驱动机构。本实用新型通过胎具和铣削设备的配合，可以一次性铣削加工成椭圆形的成品工件，使加工时间大大缩短，定位方便且精度较高，大大提高了机械制造的生产效率，降低了生产成本。
文档编号B23C7/02GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者倪玉泉, 张琰, 李双国 申请人:河北省电力建设第二工程公司