原创:中国机床工业发展历程及数控高精加工纵横谈
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本帖最后由 暴力英雄 于
03:15 编辑
& && & 这是本人前段时间在超大发过的一些有关中国机床工业发展的帖子,现在单独整理下发在航空航天港，主要是为了能让关注中国机床工业发展的军迷们对中国机床工业有个大致的认识，如果有不对的希望指正，毕竟偶也不完全是行业内人士。资料主要来源于专业网站。&&
& && & 新中国的机床工业从49年到现在,已经取得了巨大成就,这是不容质疑的。2009年，随着国家装备制造业调整振兴规划实施细则的出台，机床行业工业总产值和销售收入仍然维持了增长局面，工业总产值达到4014亿元，同比增长16.1%，并首次跃居世界第一机床制造大国。
& && &机床工具工业是国际公认的基础装备制造业，但和很多产业相比，机床算不上是大产业，甚至还有些“冷门，然而60年来，作为装备制造业乃至整个工业发展的“母机”，新中国的机床工业就这样“默默”支持和见证了共和国的成长与壮大，也没有谁可以轻视机床对国家发展所产生的重要作用。机床是现代工业生产不可或缺的重要生产工具，同时又是一门复杂的应用技术。在机床的设计制造、加工工艺和实际使用中，既包括各种基础理论(刚度、热变形、振动、精度等)，又有大量应用技术(布局、传动、控制等)，所以说机床工业既传统，又现代。
& && &新中国初建时的政府领导头脑清醒，谦虚谨慎，具有远见卓识。在苏联政府派来的大批专家的指导帮助下，利用苏联的设计图纸逐步生产出一些手动型普通机床，供应生产急需。同时在建立强大而齐全的机床工业体系的指导思想下，我国陆续建设了一大批机床工具重点骨干企业(号称“十八罗汉”)，四个工具生产制造基地（号称四大金刚）又逐步成立了7个综合性机床研究所、37个各类专业机床研究所，开展机床技术的研究开发，引导企业生产先进的机床产品。
& && &1950年周恩来总理在访问苏联时指示，国家进口的各类机床11115台，首先用在机床工业建设上。当时在沈阳、济南、齐齐哈尔、大连组建了十几个骨干机床厂。1952年底，国家决定在第一机械工业部设立第二机器工业管理局，成为全国机床行业的统一领导管理机构，按照全面规划、合理布局的原则，调整产品发展方向，对接管的一批机器厂和修械厂进行扩建和改造。当时，在前苏联的援助下，改造和新建18个机床厂和四个工具厂，确定产品分工与发展方向，俗称“十八罗汉、四大金刚”,形成了行业的骨干。在国民经济恢复时期，机床行业共向全国提供30个品种，24500余台机床。
　　-年“一五”期间，是机床自身发展建设的阶段。
　　我国拥有机床、工具、机床附件、砂轮制造等34个生产厂，组建了机床行业的8个研究院所。同时，又在骨干企业建立车床、铣床、磨床、钻镗床、齿轮加工机床、重型机床、插拉刨锯床、自动车床、仪表机床等专业产品研究所。科研基地的建立，为我国机床技术和产品发展起到有力的推动作用。“一五”期间，机床主要采用前苏联图纸或仿制品达到204种，累计向全国提供了10.4万台机床，主要服务于国家的重工业和机械工业的建设。
　　-年“二五”期间，是我国机床行业完善提高阶段。
　　重点发展重型机床、精密机床、锻压机床等门类，机床产业实现基本齐全；专业研究院所达到37个，具备了提供大型、精密、高效机床和专用机床的能力，为我国汽车、拖拉机、内燃机、轴承、电机等行业提供了大量的装备。我国组建的研究院所发挥了重要作用，到1962年底，我国机床仿制品比例从“一五”期间的78.5%下降到33.2%.国民经济发展和国防建设对高精度精密机床需求日益增长，当时国内还不能生产高精度精密机床，国外进口没有外汇支持，欧美又技术封锁，原苏联也中止供货，只能自力更生。全行业组织“会战”,到1965年底，累计掌握的高精度精密机床品种达26种，我国有了高精度精密机床产业。
& && & 十八罗汉，现在仍然是中国机床行业的骨干，只是有了些变化
“十八罗汉”及专业分工
　　●齐齐哈尔第一机床厂：立式车床
　　●齐齐哈尔第二机床厂：铣床
　　●沈阳第一机床厂：卧式车床、专用车床
　　●沈阳第二机床厂：钻床、镗床
　　●沈阳第三机床厂：六角车床、自动车床
　　●大连机床厂：卧式车床、组合机床
　　●北京第一机床厂：铣床
　　●北京第二机床厂：牛头刨床
　　●天津第一机床厂：插齿机
　　●济南第一机床厂：卧式车床
　　●济南第二机床厂：龙门刨床、机械压力机
　　●重庆机床厂：滚齿机
　　●南京机床厂：六角车床、自动车床
　　●无锡机床厂：内圆磨床、无心磨床
　　●武汉重型机床厂：工具磨床
　　●长沙机床厂：牛头刨床、拉床
　　●上海机床厂：外圆磨床、平面磨床
　　●昆明机床厂：镗床、铣床
& && &年&三五&、&四五&期间，处于文化大革命时期
& && &年&六五&期间，是我国数控机床的起步阶段
& && &该时期，机床工具行业共引入了113项国外技术，其中金属加工机床65项；自行开发了1225种新产品全行业五年累计完成工业总产值197亿元，金切机床累计产量59.23万台，其中数控机床累计7133台，锻压设备累计25.66万台；可提供机床通用品种达到1960个，其中数控品种113个数控机床产量由1980年的692台提高到1985年的1959台，提高了2.83倍中国的机床开始批量出口至44个国家和地区，本期累计出口机床32038台，出口金额42140.3万元1985年全国机床保有量269.57万台
& && &年&七五&期间，是我国数控机床与国外的合作生产阶段
& && &年年均增速20%,但90年代又是急剧波动阶段。1994年负增长25%,1995年又负增长14.2%,全行业首次出现全面亏损，1996年全国普查机床保有量393万台，其中数控机床7.23万台，大型机床18.44万台国产机床市场占有率41.83%.。
& && &进入新世纪，国家实施振兴装备制造业的重大国策，明确提出发展大如何提高客户满足度型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件为十六项重点振兴领域之一，改变大型、高精度数控机床大部分依赖入口的现状，满意国民经济发展，特别是满足国家重点工业领域发展的需要在国家的政策支持、推动和市场需求拉动下，数控机床产业实现跨越式发展数控机床产量逐年以两位数增加，从2000年的1.4万台增加到2008年的12.2万台，提前完成&十一五&规划年产10万台的目标；数控机床国内市场占有率也从21%提高到40%以上，代表数控技术先入水平的五轴联动机床也打破了国外封锁。
& && &到2008年，经过近60年发展的中国机床工业，按照国家机床工具协会的说法，是又出现了新十八罗汉，这18家企业无论是规模还是技术，都代表了我国机床行业目前的最高水平。以下将会费些笔墨逐一介绍，以让大家有所了解。
& && &新“十八罗汉”及主要产品
●沈阳机床集团：各类数控机床、车床、钻床
●大连机床集团：组专机及柔性制造系统、立卧式加工中心、数控车床及车铣中心、高速精密车床及机床附件等
●齐重数控装备股份有限公司：重型数控立卧式车床、深孔钻镗床、铁路车床、轧辊车床
●齐二机床集团有限公司：各类重型机床、数控铣床及加工中心、重型机械压力机和自动锻压机其他专用设备
●北京第一机床厂：各类铣床、加工中心、超重型机床、龙门机床和地质工程钻机等
●济南一机床集团：各类数控机床
●济南二机床集团：锻压设备和大、重型金切机床、机械压力机
●汉川机床集团有限公司：加工中心、数控镗铣床、精密坐标镗床和精密数控电加工机床
●秦川机床集团有限公司：各类精密数控机床及铸件、中高档专用机床数控系统等
●天水星火机床有限责任公司：各类车床、磨床及专用机床
●青海华鼎重型机床有限责任公司：铁路专用机床、轧辊机床、重型卧式车床、无心车床、卧式加工中心等
●江苏新瑞机械有限公司：立式加工中心、数控车床、SR系列压铸机等
●重庆机床(集团)有限责任公司：各类齿轮机床
●四川长征机床集团有限公司：各类铣床、加工中心、数控车床和大型专用设备
●云南CY集团有限公司：出口型普通车床及数控车床、加工中心、专用机床
●桂林机床股份有限公司：龙门铣床、滑枕式铣床及加工中心等
●武汉重型机床集团有限公司：各类重型和超重型机床
●上海电气机床集团：各类磨床、加工中心、镗铣床、车床及专用精密、数控机床
支持原创，支持民族工业
我很赞同，期待继续
中国机床行业之老大——沈阳机床集团　　
& & 沈阳机床集团于1995年12月对原沈阳三大机床厂（早期罗汉）：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、辽宁精密仪器厂进行资产重组而组建。1996在深交所挂牌上市。其核心生产基地分布于国内的沈阳、昆明及德国的阿瑟斯雷本。机床产销量多年来始终位居中国首位。
　　沈阳第一机床厂主导产品为金属切削机床，包括两大类 ：
　　1、数控机床，包括数控车床、铣镗床、立式、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各数控专用机床和数控刀架等
　　2、普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。共三百多个品种，1000余种规格。覆盖全国市场，且出口八十多个国家和地区。
　　目前，沈阳机床集团有限责任公司（沈阳一机床厂）的中高档机床已成批量进入汽车工业、国防工业、航空航天、轨道交通等核心制造领域；“15”时期获得机床业三个“15”科技攻关项目，沈阳第一机床厂研制的轨道梁加工生产线等数控机床产品已达到国际领先水平；04年并购具有一百四十年重型机床生产历史的德国希斯公司，资产重组了素有“中国金牌出口基地”之称的云南CY机床集团（另外一个新罗汉），标志沈阳第一机床公司开始步入国际化经营跑道。沈阳机床厂的经营发展目标是造世界知名品牌，建世界知名公司。
& & 我国唯一的高档数控机床国家重点实验室落户沈阳机床，沈阳机床被确定为国家科技兴贸创新基地、国家创新型试点企业、国家级企业技术中心。沈一机牌数控车床、中捷牌数控镗铣床均荣获“中国名牌”称号。
“十一五”期间，公司的总体发展目标是打造世界知名品牌，创建世界知名公司，进入世界机床行业第一集团。
& & 沈阳机床集团在2009年经过不懈努力，全年机床产值120.62亿元。与2008年同比保持7%的增长。据美国卡德纳公司日公布的世界机床企业排名，沈阳机床集团已居世界第五。
本帖最后由 暴力英雄 于
20:10 编辑
老二—大连机床集团
　　大连机床集团曾是共和国建国初期全国机床行业十八罗汉之一。1995年11月，以大连机床厂为核心，合并了大连市机床工具行业的主要企业，组建了大连机床集团。2000年8月，原机械工业部所属的大连组合机床研究所整体并入大连机床集团。2004年3月，大连机床集团由国有企业改制为混合制经济企业。
& && & 从上个世纪九十年代末至刚刚过去的“十五”期间，大连机床集团企业规模、技术水平、制造能力取得了突飞猛进的发展，经济实现了跨越式增长，成为全国最大的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地和中国机床行业的排头兵企业。2000年至2006年，销售收入连续7年居全国机床工具行业首位，连续7年获中国机床工具行业销售收入、数控产值、出口创汇、精心创品牌四项“十佳”企业称号；连续3年进入中国企业500强；2004年大连机床集团生产的DMTG牌数控机床获中国名牌产品。2006年在世界机床工具行业排行榜上名列第8位。现在的大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司40多个，其中与德国、日本、韩国、美国、瑞士等国家合资公司8个，并购美国英格索尔2个子公司（全资），并购控股1个德国公司，并且已经由过去单一的机床产业发展成为今天拥有占地面积两平方公里的现代化的新厂区及“一个中心”、“两个基地”、“一个园区”，多种产业并举的、走出国门向全球发展的大型产业化集团。
& && &主要产品有：组专机及柔性制造系统、立卧式加工中心、数控车床及车铣中心、高速精密车床及机床附件、汽车动力总成及传动部件计500多个品种。50多年来，大连机床集团为汽车、军工、航天航空、农机、采矿冶金、地质勘探等行业提供了各类机床40万多台；产品遍布国内各省市自治区，远销世界100多个国家和地区。
（大连与沈阳“中国第一”的交椅过去经常互换，本贴只是按顺序发表，并无不敬之意）
公司网站：
旗下企业；
大连华凯机床有限公司
　　大连华凯机床有限公司始建于2004年5月，总投资额2,600万人民币，公司位于大连开发区双D港，占地面积3,000余平方米。公司经营范围：主要设计并生产立式、卧式加工中心及零部件。公司产品全部采用日本OKK公司 核心技术。 　
　　产品特点：适合加工复杂的模具轮廓、汽车零部件、服务行业的箱体类零件，在模具加工方面尽显其优越性，是中小型模具零件加工业的首选机床。由于可实现低速大扭矩，适用于高强度钢、高温合金等难加工材料及钢件的高效加工。
大连大力电脑机床有限公司
　　大连大力电脑机床有限公司始建于1993年，以系统原理设计建造的数控机床生产厂。主要产品CL、DL系列数控车床已于一九九九年通过ISO9002质量体系认证，其技术性能达到当代国际先进水平，完全可以替代同类进口产品。本系列机床可以根据用户要求选配不同的数控系统，具有高速度、高刚性、高精密、高效率以及高可靠性的特点。关键零部件均经过美国“PETRONPLUS”技术处理，充分延长设备使用寿命。
　　公司产品已广泛应用于机械加工中轴类和盘类零件的车削加工，并深受用户好评，目前除在国内市场销售外，还批量出口到韩国、意大利等国家。
公司网址：
大连因代克斯机床有限公司
　　因代克斯（INDEX）公司是建立时间最早和最成功的德国机床公司之一。1914年建于斯图加特附近的Esslingen。公司自创建以来，一直致力于自动车削机床的研制和生产。因代克斯公司专门生产车床，是这一领域里产品种类最多的车床制造商。公司追求最先进的技术，最好的产品质量和最高的可靠性，以此保证提供给用户的永远是一流产品。1997年因代克斯收购了德国著名自动车床生产商TRAUB公司后，成为国际上最大的数控车床生产商之一。总公司下设5个子公司，拥有2500多名雇员，年销售额达4亿欧元。
　　为了开拓亚洲市场，因代克斯公司与中国大连机床集团在滨城大连建立了一家合资公司--大连因代克斯机床有限公司。合资公司于日正式开业运营，公司以组装业务为主，严格按照与德国公司一样的标准，如今大连因代克斯生产的产品已经销往全中国。因代克斯为公司控股方，负责生产、技术及质量管理。
英格索尔曲轴加工系统有限责任公司
　　 美国英格索尔曲轴加工系统有限公司，是大连机床集团于2003年收购英格索尔曲轴系统公司后重新注册的有限责任公司。
　　 英格索尔曲轴系统公司是一家独特的公司，它专门提供曲轴制造设备和曲轴制造整线交钥匙工程。英格索尔曲轴系统公司以其多种专利技术和多样化的新工艺，以其独特的能力和最高的质量标准，是世界上唯一提供曲轴加工工艺中全部粗加工段的设备的公司。
　　 除了提供它自己生产的机床之外，英格索尔曲轴系统公司还给欧洲的两大主要发动机制造商提供过整线的曲轴加工交钥匙工程。这些整线中提供了模块化设计，以及灵活敏捷的机械配置，使您拥有可以随时变化的柔性，能够高效地从一种零件转换成另一种零件，而进行高效的批量生产。其中的一条整线上运行的是7种不同的工件，提供36万件的年产量。
英格索尔生产系统有限责任公司
　　 美国英格索尔生产系统有限责任公司，是大连机床集团于2002年收购美国英格索尔铣床公司生产系统分部后组建的有限责任公司。
　　 英格索尔生产系统公司具有一百多年的历史，在专机方面的创新技术，使英格索尔生产系统在找到以最节省的办法为您解决零件生产上所遇到的难题方面，具有无以伦比的能力。
　　 英格索尔生产系统采用模块化设计，在日常操作中灵活敏捷，三座标单元、转塔头、可换主轴箱、加工中心和其他部件，都可以用来配置和重新配置理想的生产系统。既能进行最高效率的批量生产，又有可以随时适应变化的柔性；既拥有最先进和最具生产力的技术，又有易于您接收的价格水平。
　　 主要产品有：组合机床及自动线、加工中心及柔性制造系统、敏捷制造单元和装配机。
　　 英格索尔生产系统擅长于全部工艺流程的整体配套，包括夹具、刀具、软件、自动化装置和辅助设备，我们可以帮助您对变化的市场情况做出及时的反应。
公司网址：
兹默曼有限公司
　　 兹默曼有限公司创建于1938年，是一家私人拥有的公司，在德国埃斯特林根市法院登记注册，2000年接管了创建于1919年的“伯考”公司，将“伯考”的资产与“兹默曼”合并，组建了新的兹默曼有限公司。公司现有员工150人，公司占地面积为11,052平方米，建筑面积为6,332平方米。
　　 兹默曼”的产品主要服务于汽车、航空和模具制造业，主要客户有福特、通用、大众、丰田、波音、依斯达以及中国的成飞、哈飞等公司。近年来，产品市场以中国、美国和德国地区为主，其市场份额为中国、美国各占40%，德国和其他地区占20%。
公司网址：
本帖最后由 暴力英雄 于
20:19 编辑
第三罗汉—齐重数控装备股份有限公司(简称齐重数控)
& && &前身为齐齐哈尔第一机床厂，老罗汉之一，始建于1950年，是国家一五时期重点建设的156个项目之一，为我国机床行业大型重点骨干企业和行业排头兵企业。2007年末，浙江天马轴承股份有限公司与齐重数控进行了战略重组，重组后的齐重数控为上市公司天马股份的全资子公司。公司占地面积106万平方米，建筑面积42万平方米，现有员工4000余人，企业拥有雄厚的生产制造能力，拥有柔性加工线、柔性加工单元等国内外高精尖设备2000余台套。经过多年的持续发展，公司现有10个装配车间，15个机加车间。目前，年生产各类机床能力在1500台左右，自建厂以来，累计生产各类机床4万多台套。&&
& & 公司主导产品以立、卧式重型机床为主，同时拥有重型深孔钻镗床、铁路车床、轧辊车床、曲轴车床、落地铣镗床、立式磨床、立式铣齿机床、滚齿机床等10大类、26个系列、600多个品种的机床产品。公司的一大批产品已经达到了世界先进水平，设计结构合理、生产技术先进，并且全部拥有自主知识产权。公司能够生产亚洲最大的数控立式车床加工直径达25米，工件最大承重600吨；卧式车床最大加工直径达6.3米，最大加工长度为18米。国内机床产品市场占有率达到50%。
& && & 公司科研实力雄厚，技术力量庞大，研究设备精良，拥有由研发中心和技术中心组成的国家级技术中心，拥有工程技术人员1120人，平均每年可推出新产品25 个。公司拥有网络系统、工作站、服务器等先进设备，通过应用UG绘图软件、CAD、CAPP、三维动态仿真、虚拟制造技术对产品进行三维实体装配、干涉检测、动态分析等现代化设计手段实现了设计信息化，提高了设计质量，缩短了设计周期。齐重数控是国内机床行业首家成功实施ERP资源管理的企业，是国家科技部认定的国家级重点高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业。公司与清华大学、哈工大、华中理工等院校形成紧密的科研联合体，是黑龙江省研究生培养创新基地，建立了博士后流动站。公司是国家一级计量企业。
& && & 近年来，齐重数控大力推行技术创新和管理创新，并通过大规模的技术改造，加速技术创新成果转化，取得了显著成效。通过技术改造齐重数控一大批高精尖的重型把关设备陆续投入使用，一些代表国内先进水平的现代化重型生产车间相继建造完成。目前，企业拥有1.5万平方米亚洲最大的超重型机加装配车间、1万平方米国内最大的数字化生态重型加工车间、3.5万平方米具有国际竞争力的柔性制造中心、1.3万平方米具有国际先进水平的精密轴齿加工中心、1.5万平方米的结构件制造中心等一批国内先进的现代化车间。齐重数控已经跻身世界级机床企业行列，重型机床产品的技术水平和生产制造能力已经步入世界第一方阵，成为国际知名、国内一流的重大装备及国防装备保障产业化基地。
& && & 主要产品：立式车床系列&&， 卧式车床系列， 铁路车床系列，深孔加工机床系列，轧辊车床系列，龙门铣床系列， 球面车床系列，落地车床系列 ，滚齿机系列，曲轴车床系列 ，车镗床系列
公司加工能力
公司网站：
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齐二机床集团
& && & 齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司（由原齐齐哈尔第二机床厂改制）1950年10月于沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业，老罗汉之一。经过五十多年的发展建设，企业已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地，国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业，中国重型机床龙头企业，为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台（套）机床装备，其中，为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业和领域提供装备1000余台，为国家基础工业建设和国防建设做出了重要贡献。
& && & 新时期以来，企业主要经济指标平均每年以70%以上的速度增长，高出行业增长速度30%。2008年，企业完成工业总产值37.1亿元，实现销售收入20.6亿元，利润总额1.46亿元，上缴税金1.5亿元，四项指标分别同比增长58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生产重型镗铣床、大型立车、机械压力机等大重型产品318台，创世界重型机床产量之最，成为国内重型机床制造企业之首。2009年4月，在北京召开的国际机床装备博览会上，齐二机床荣获中国机床工具工业协会2008年度自主创新十佳企业、数控产值十佳企业、产品销售收入十佳企业、综合经济效益十佳企业、精心创品牌十佳企业五项大奖。
& && &&&历史沿革：1970年10月前为中央直属企业，而后到1987年期间下放为省直属企业，1987年至2008年7月为市直属企业，日，齐二机床正式加入中国通用技术（集团）控股有限责任公司，标志着齐二机床重新回归央企行列。
& && & 历史上创造了共和国多项第一：1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣，翻开了中国数控机床发展史的第一页；1975年研制完成我国第一台数控龙门铣；1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心；1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。建厂以来，已累计生产各种机床6万余台，其中单机重量超百吨重型金切机床、锻压机械达1000余台，填补了国家百余项空白，为基础工业和国防建设的加强提供了大量关键重大设备。
& && & 人员状况：4572人，具有各级各类中高级专业技术职称和技术等级1443人，其中：研究员级高级工程师4人；中、高级职称517人；技师、高级技师922人。现有大专以上学历1657人，其中博士生2人、硕士生39人、本科生624人。享受国务院特贴2人，享受省政府特贴4人，享受市长特别奖和市政府特贴8人，省、市学科（专业）带头人3人。
& && &&&占地面积：厂区占地面积45万平方米，其中厂房建筑面积16万平方米。
& && & 设备状况：拥有各种生产设备1928台，其中：金属切削机床1005台，大、精关键设备225台。具有国际先进水平的进口把关设备有：德国精密导轨磨、数控凸轮磨、数控龙门坐标镗；瑞士玛格梳齿机、磨齿机；意大利茵塞落地铣镗加工中心；日本本间数控龙门铣床、森精机立式加工中心；俄罗斯数控龙门镗铣床等。
& && & 重点产品：数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备，以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床等大型数控专机。产品突出“重”字，重型、超重型类机床产品产值率达到80%，重型金切机床产值位居国内同行业第一。
& && & 数控落地铣镗床&&镗轴直径为（130mm-320mm），国内市场占有率在80%以上，超重型达到90%以上，“齐二牌”重型数控铣镗床被评为中国名牌产品，“齐二牌”产品荣获商务部全国最具市场竞争力品牌。2008年生产落地铣镗床255台，占世界总产量的60%，其中，世界最大规格的镗轴直径320毫米超重型铣镗床正在制造中。
& && &数控立式车床&&最大加工直径（1.6m-10m），为新开发的产品系列。正在制造最大加工直径规格为8m、10m数控立车，实现该类产品产业化规模的全系列市场投放。12.5m数控立车正在研发中。
& & 数控卧式车床&&工件回转直径（1600mm-6300mm），最大工件长度20000mm，顶尖间最大工件重量32-300T。该系列适用于零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等加工。是加工汽轮机转子、大型电机主轴、风力发电机主轴、军工、造船、航空航天等重大装备工业的关键设备。目前，该产品已销往国际市场。
& && &机械压力机产品&&公称压力在（4000KN-20000KN），该系列产品引进日本小松曲柄式机械压力机技术，以及德国埃尔福特公司数控多连杆机械压力机技术，产品水平为国内领先，国内市场占有率第二。已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200多台。目前，正在研制24000KN产品，着手引进开发具有世界领先水平的数控多工位冲压生产线。
& && &数控龙门镗铣床&&龙门及工作台宽（1500mm-6250mm），为新开发的产品系列。该系列产品通过引进日本本间株式会社技术及消化创新，产品水平国内领先。目前正在研发规格为龙门宽9000mm、高8000mm的超重型龙门镗铣床。
& && &铣床产品&&包括立卧式升降台式铣床及加工中心。企业是我国生产铣床历史最早的厂家，在产品创新工程的推动下，使这一传统产品再次提档升级，成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。
& && &自动锻压机产品&&企业是我国自动锻压机的开发、生产基地，产量及技术水平在国内一直处于领先位置，国家自动锻压机行业技术归口单位——齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。大型自动锻压机产品国内市场占有率为80%。
& & 服务领域：企业在我国数控机床发展史上形成了重型数控产品的优势和特色，产品主要服务于国防建设、航空、航天、造船、汽车、能源等国家重点行业。为中国一重、中国二重、太原重工、中信重工、内蒙古包头第一机械厂、长治清华机械厂、成都019单位、首都航天、上海航天、渤海船厂、中国船舶、武昌造船厂、船总武汉船用机械厂、上海临港重装公司、宝钢集团、首都钢铁、鞍山钢铁、一汽大众、二汽集团、奇瑞汽车、浙江吉利、北汽福田、西南铝业、哈电集团、东电集团等重点企业提供了六百余台大型装备。企业大重型数控产品已成功打入欧洲、美洲、东亚、南亚等国外市场。
& && &自主创新：自主开发了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。企业现已成为国内重型数控机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。2000年以来，相继自主开发研制新产品150余种，其中86种新产品接近当今国际先进水平，62种产品填补国内空白，获得省级以上科技进步奖等22个奖项。新产品产值率平均达到50%以上.
& && & 产学研合作：与清华大学合作研制的构型国际首创我国第一台新型大型龙门五轴联动混联机床，列入国家“863”计划；与哈工大合作研制了卫星对接综合测试台、导弹外壳数控缠绕机等高技术含量的尖端武器制造装备；与上海交通大学就机械压力机基础理论支撑与应用进行合作。现成为清华大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、南京航空航天大学、燕山大学、哈尔滨理工大学科研制造基地。
& & “十一五”后期～“十二五”期间（2008年～2010年），齐二机床为承担国家《高档数控机床与基础制造装备》重大专项，将与国内院校进行以下项目合作：
& && &与清华大学合作研制镗轴直径320mm的超重型数控落地铣镗床，重点满足第三代核电装备等关键零件加工。
& && &与上海交通大学合作研制具有世界前沿水平压力吨位为20000KN大型伺服压力机，重点满足汽车覆盖件加工。
& && &与哈尔滨工业大学合作研制大型复合材料缠绕/丝束铺放机，重点满足航空航天加工导弹、火箭壳体。
& && &与南京航空航天大学合作研制大型复合材料构件铺带机，重点满足大飞机工程机翼加工。
& && &与燕山大学合作研制数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床，重点满足电站设备、船舶制造关键大件加工。
& && &与北京机电研究所合作研制大公称力行程冷锻成形压力机。
& && & 国际合作：引进瑞典AP&T公司重型数控液压机、日本阪村株式会社高速精密自动锻压机、美国环球公司数控卧镗等国际知名企业的设计制造技术，经过消化吸收和二次开发，已形成自主创新产品系列。目前，正与意大利FMT公司合作生产重型数控精密导轨磨床；引进德国罗特乐公司先进设计制造技术生产的高速精密型落地铣镗床已研制成功。引进德国汉克公司先进设计制造技术，为奇端汽车提供的25000Ｔ重型数控多工位压力机正在实施之中；与瑞典摩迪格公司就满足汽车工业批量生产的新型工件送进式制造系统、满足飞机制造的高速五轴龙门铣、数控柔性夹具的技术合作达成意向；还与世界著名重型机床制造商意大利茵塞公司就开展全方位的合作达成意向。
& & 2003年以来，企业紧紧抓住振兴东北老工业基地建设机遇，自筹资金近10亿元，完成了《大重型数控铣镗床技术改造项目》、《重型新型数控铣镗床制造基地建设技术改造项目》及《高档重型数控机床产业化》老工业基地调整改造专项，共完成重型机床机加厂房和装配厂房新建、扩建等土建工程近7万平方米。目前，公司拥有近3万平方米，轨顶高22米，最大起重能力为200吨的超重型装配机加厂房，以及由20余台重型数控落地铣镗床和龙门镗铣组成的铣镗群，增添国了内最大的16米大型导轨磨床、XK2860型龙门移动式镗铣床等关键设备。企业现已成为世界最大的重型数控铣镗床生产制造基地，年产铣镗床能力可达300台，制造能力跃居世界同行业前列。
& & 目标：到2010年，企业通过自身发展、并购重组国内同类型企业、收购国际先进源头技术、扩大资本规模等战略举措，重型机床主导产品技术及制造水平达到国际先进水平，科技进步对经济增长的贡献率大幅上升，装备水平和劳动生产率达到发达国家中等水平，生产组织管理达到多品种批量混流网络系统化控制的均衡生产，财务管理达到产品营销及制造全过程的成本控制，员工素质和技能水平与企业发展要求基本适应，齐二机床股票在国内市场发行上市，确立装备制造业国内霸主地位。
& & 到2015年，企业通过国际化资本运营和国际化经营战略，产品在国际市场占有率达到60%以上，实现“把世界技术引进中国，让中国制造引领世界”，建成世界级重型机床龙头企业，跻身世界机床五强行列。
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北京第一机床厂
& & 也是曾经的十八罗汉。北京第一机床厂成立于1949年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。60年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界50多个国家和地区,深受广大客户的欢迎。在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。该基地生产加工中心机床、数控龙门镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机床制造企业。& &
　　2005年11月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：德国瓦德里希-科堡机床厂有限责任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。
　　北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进大隈株式 会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国内市场价格提供给用户。
　　北一机床、圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。
　　为了加强自身技术、研发优势，北一机床于2004年6月成立国内首家专门从事数控机床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。
　　为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北京北一法康生产线有限公司、（中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。
& & 为了提升企业核心竞争力，提高产品质量，北一斥巨资建立数控机床生产基地，基地内环境优美，设施一流。为保证产品精度和清洁度，所有生产现场均采用全封闭钢结构厂房，由中央空调及送新风系统保持温度恒定与室内空气清新。
　 为保证产品的高质量，北一机床不惜投入大量资金进行设备更新，其加工手段达到世界一流的水平。生产基地内许多加工设备甚至在国内是唯一的，而如此众多高精设备同时在一个企业中出现，在国际上也是很罕见的。
　&&在众多设备中，特别是关键零部件的关键工序，均采用世界著名厂商的设备制造。
&&　床身、立柱、横梁、滑枕、化鞍等基础零部件由德国Waldrich Coburg公司3.2*22米桥式龙门加工中心、2.5*8米工作台式龙门加工中心、2.5*10米导轨磨床以及日本OKUMA公司2.5*5米五面龙门加工中心制造；
　&&箱体类零件由日本YSASDA公司1米数控坐标镗、德国B&W公司1500卧加、日本OKUMA公司630、800、1000卧加和650立加制造；
　&&轴类零件特别是主轴零件由MAZAK 公司 INTEGREX 50YB 车铣复合加工中心、瑞士STUDER公司S40和S33数控万能内圆磨床、瑞士VOUMARD公司150 CNC数控内圆磨床制造；
　&&端齿盘零件由德国BLOHM公司的PLANTOMTA数控端齿盘制造；
　&&凸轮式机械手的关键零件----弧面凸轮由德国EMAG集团下属公司KOPP的数控凸轮铣磨床制造；
　&&螺旋伞齿轮和弧齿端齿盘零件由德国KLINGELMNBERG公司可控气氛箱式多用炉生产线完成；
　&&此外，还购置了多台德国ZEISS公司以及英国LK公司的三坐标测量机、英国TYLOR HOBSON公司的圆柱度仪、德国MAHR公司的粗糙度轮廓仪等。这些世界一流的设备将可保证为您提供最值得信赖的“北一”产品。　　
& && &北一机床吸纳汇聚了国内外多名老中青优秀的机床设计人才，在数控机床的机械结构、自动生产线、工厂自动化软件、数控系统应用、装配制造等设计方面，均具有20年以上丰富经验的国内外专家参与设计开发，这些专家经历了曾为国内外十几家机床企业成功设计出具有国际水平的各种机床精品
　　在重型机床领域，北一机床除了长期在国内的自身技术优势外，在2005年11月全资收购了阿道夫·瓦德里希科堡机床厂有限责任公司全部股份。科堡公司将其近百年积累的先进制造工艺、质量保证体系、独到的专有技术和管理技术与产品设计构成了科堡的核心技术与北一资源共享科堡公司的产品因其质量可靠、性能卓越和高精度著称于世，最具特色的重型龙门铣床被视为行业标准。科堡公司归入北一旗下使北一机床在重型、超重型机床领域的领先地位更具优势。
　　在加工中心领域，北一机床2004年12月与日本大隈株式会社合资合作，成立北一大隈（北京）机床有限公司，日本大隈株式会社具有100多年的历史，是制造销售加工中心、数控车床、复合加工机、数控磨床的综合性机床企业，是自行开发、制造数控系统（OSP）的企业，其制造工艺、设计开发能力、全球化产品供应、机床销售均排世界前列，合资企业通过建设新工厂、引进世界先进的五面体加工机、卧式加工中心柔性生产线及立卧加工中心、构成全柔性加工系统。建立先进的经营管理体制。同时有效利用北一机床、大隈两家公司具有的技术优势，严格按大隈株式会社提供的全套图纸、工艺技术、检验标准、工装设备、工艺流程制造具有当代世界先进水平的加工中心、数控车床等系列数控产品。
　　在中型机床产品领域，北一机床有着先进的技术能力和丰富的制造经验，几十年来始终站在行业的前列，生产出众多国内“首台”产品。
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济南一机床集团
& & 公司始建于1944年，是国家 “一五” 期间在机床行业建立的 “十八罗汉”厂之一。目前拥有员工2300余人，固定资产8.26亿，总资产13.4亿。为有限责任公司。技术中心为国家认定的 “企业技术中心” 。研发力量雄厚、设计手段先进。目前直接从事产品开发的技术人员近200人，建有计算机局域网并产品全部采用CAD/CAPP/PDM等现代化手段进行设计。高度重视产品内在质量的控制，是国家“六五” ～“八五” 机床行业的工艺样板厂。
& && & 企业制造手段先进、质量保证体系完善，是国内行业中第一家通过 “ISO9001” 国际认证的企业。并于2002年再一次通 “ISO9001” 2000年新版认证。拥有强大的装备制造水平。多年来投巨资完成了企业装备的现代化改造，拥有 “FMS柔性加工线” 、“DIXI 数控座标镗”、“五面体加工中心”、 “FMC柔性加工单元” 及“瓦特里希轨磨” 等多台大型、关键设备。
& && & 数控车床系列及全系列机床产品于2004年荣获了“中国名牌” 和“产品质量国家免检” 称号。2007年经国家有关部门复检，产品再次获此殊荣。
& && & 企业极为重视科技进步、技术创新和产品结构的调整。多次承担国家级 “863” 科技攻关项目及科技专项支撑计划。目前生产的数控机床，80％以上是进入新世纪后研发，因而企业数控产品始终保持有较高的技术、结构和性能上的先进水平及良好的市场畅销态势。
& && & 机床产品种类繁多，目前保持有近二十个系列的主导产品，在研的有五个系列、约二十余个品种规格，能最大程度满足市场及客户的需求，也是行业中为数不多的，能做到成系列、成批量向工业发达国家出口高档数控机床的企业。
& && & 制造能力强大。进入新世纪来，每年增幅均在 25%以上，目前已实际形成了年产各类数控机床总量 4000台 以上的规模。为行业中产量最大者之一。其中重要标志之一是企业已连续多年获得国家年度 “数控产值十佳企业” 的荣誉称号。、
公司网站：
济南二机床集团（山东人就是行！）
& && &济南二机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。公司是中国规模最大的重型锻压设备和大型金属切削机床制造企业；世界三大机械压力机制造公司之一；国内三大数控机床产业化基地之一；中国机械工业百强企业；连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。
& && & 集团公司旗下有12个专业公司,其中2个商品公司、3个配套公司、1个专业公司、1个经营公司、4个辅助公司：拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所，机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台（套），具有自主知识产权的核心技术与核心产品，是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。
& && & 2000年通过了挪威船级社（DNV）ISO9001质量体系认证，2003年通过了2000版ISO9001质量体系认证，2009年通过了ISO版质量体系认证。
& && & 企业研制的数控冲压机床和重型数控镗铣床被评为中国名牌产品，是我国机床工具行业唯一获得两个“中国名牌”的企业。4个项目列入国家重大科技专项，3个项目列入国家863计划，1个项目列入国家科技支撑计划，50项列入省科技创新计划。
& && &&&产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。
－锻压设备类：可提供60t－5000t的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等。
－金切机床：可提供各种规格型号的龙门刨床、数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、高速五轴联动镗铣床等。
－自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。
& && & 同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
& && & 大、重型机械压力机的国内市场占有率达70％以上，为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台重型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来，为世界著名汽车公司提供十余条冲压生产线，并于2001年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的重型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。
& && & 济南二机床集团有限公司已有四十多年对各种系列金属切削机床和机械压力机的生产经验，具有独立研究开发、设计等技术能力。企业的技术中心1994年被认定为“国家级技术中心”。
& && &&&八十年代初,率先引进、消化吸收了美国VERSON全钢压力机公司的8大系列35个品种压力机的全套设计、制造和检验技术。
& && & 九十年代，根据国际机床发展趋势和市场竞争的需要，积极实施“锻压设备自动化、金切机床数控化”的产品发展战略，与法国FOREST－LINE公司合作生产出数控龙门镗铣床及数控落地镗铣床；分别与美国ISI机器人公司合作生产自动冲压生产线。通过国际合作和自主开发，公司已掌握和运用了数控龙门加工中心、压力机的最新技术，并锻炼和造就了一批数控龙门加工中心、压力机等产品专业研究、开发、设计技术队伍，能够为国内外的客户提供“量体裁衣”的产品，满足客户的需求。
& && & 掌握3-D参数设置驱动系统设计技术。具备为汽车工业所需冲压设备和辅机的设计技术和制造能力。广泛应用CAD进行机械电气设计、动力分析和有限元分析， 优化了设计基础工作。使金切机床与压力机新产品的开发使用CAD的出图量达到了100％。具有丰富的多连杆压力机设计制造经验，是目前国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机的生产企业。是国内唯一具备开发设计大、中、小型多工位压力机能力的厂家。
产品制造能力
& && &主要生产设备1100余台（套），精大稀设备300多台，可制造世界最大公称力的超重型数控锻压设备和重型数控金切机床。
铸造：具备年产2.5万吨优质树脂砂铸件的能力，单件铸铁件最大重量达50吨，有色金属铸件达1.5吨，可生产灰铸铁、球墨铸铁，产能居国内第一，铸件批量出口日本、法国、新加坡等。 　&&焊接：年产2.6万吨金属结构件，最大焊接零件重量可达200吨/单件。钢板切割下料前，经过表面处理，拥有国家标准的储气罐设计、制造许可证。
锻造：可锻造碳素钢、合金钢、工具钢、模具钢以及高速钢零件的锻造，年产量1500吨.
热处理：具有调质、正火、退火、氮化、渗碳及齿轮和花键热处理工艺.
机械加工与装配：拥有1100多台设备，其中，250多台大精稀设备，如：
1）大型数控龙门镗铣床 加工宽度: 4,200 mm， 加工高度:4,000 mm，加工长度: 10,000mm
2）数控落地镗铣床，主轴直径：260mm，行程：16m　 　
3）MAAG 人字插齿机 最大齿轮直径: 5,000 mm，加工模数: M25
4）立式滚齿机 最大齿轮直径：5,000mm,加工模数:M50
5） 重型压力机厂房面积约2.7万平方米，起重能力300吨
6）拥有6300平方米空调恒温数控机床装配厂房。起重能力：50吨/单件
& && & 主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。其中，锻压设备：可提供60T－5000T的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等，技术性能达到国际先进技术水平；金切机床：可提供各种规格型号的龙门刨床、数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、高速五轴联动镗铣床、数控切割机等，引领先进水平；自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
& && &产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60％，为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线；大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列，拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单，为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。
公司网站：
秦川机床集团
& && &陕西秦川机械发展股份有限公司为“国家级高新技术企业”，拥有“国家级企业技术中心”和博士后科研工作站。先后荣获“中国机械工业企业核心竞争力之星” “全国机械工业质量效益型先进企业”、“中国机械工业管理进步示范企业”等称号。跻身“2005中国工业（金切机床）行业排头兵企业”，位列第三。、2005连续三年蝉联中国机床工具行业“产品销售收入十佳企业”“数控产值十佳企业”以及“精心创品牌活动十佳企业”等三项殊荣。
& && & 截止2005年末，公司资产总额11.51亿元，净资产6.44亿元，每股净资产2.77元；当年实现销售收入5.86亿元，每股收益0.2030元，净资产收益率7.33%。公司现有员工1456人，具有中专或中专以上学历705人（其中硕士以上学历60余人），占员工总数的48.4%。1997年通过了ISO版）质量体系认证。2003年取得 ISO版)质量管理体系认证。2004年取得ISO/TS汽车行业质量体系认证。到2005年底，公司负责或参与制定的国家、行业技术标准57项，拥有各种专利43项。
& && & 磨齿机：形成七大系列、200多个规格品种，全面采用数控技术，产品技术水平接近或达到当今国际先进水平，国内市场占有率达到75%以上，同时出口到美国、韩国、日本及东南亚二十多个国家和地区。成为全球生产销售齿轮磨床品种规格最全的企业。其中Y7032A碟形双砂轮磨齿机1990年获我国机床行业迄今为止唯一一个“国家科学技术进步一奖”；Y7125A大平面砂轮磨齿机、YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机获得国家科技进步二等奖；全数控化、大规格的YK73125成形磨齿机被科部列入国家攻关计划。标志着中国磨齿机制造技术水平跨入世界先进行列。作为国家齿轮磨床技术研发的归口单位，公司负责编制、参与编制了25项系列磨齿机及相关金属切削机床行业标准。
& && & 外圆磨床： 11大系列、110多个品种、150多个规格。特种精密磨床：QCK005A数控定子磨床和QCK040数控转子槽磨床等专用磨床系列产品已成为我国汽车助力泵产业的基本装备。MK28150、MK2312数控内圆端面磨床适用于各种齿轮和套类零件的磨削加工。3MK5030发动机叶片数控磨床和数控车轴磨床是国内复杂曲面数控磨削的急需设备。
& & 加工中心：形成系列化、多规格产品。其中04年研发成功龙门式车铣镗复合加工中心已形成VTM180、VTM250、VTM300系列产品，可实现了车削、铣镗、磨削不同功能（工种）的复合，具有当今国际先进水平。
& &&& 塑料机械：公司是国内规模最大、产品系列最全的塑料中空成型机制造商。其中SCJ230中空成型机，获得国家科技进步二等奖；SCJC500×6多层中空成型机、SCJ1000（吨包装）大型中空成型机、木塑成型生产线设备，填补了国内空白，代表国内塑机产品及环保新材料的最高水平和发展方向。同时拥有多层塑料中空成型机合模拉销装置，屈臂平移式合模机构，开槽衬套挤出机螺杆机构等多项专利及KNOW-HOW体系。负责编制了JB/T《塑料挤出吹塑中空成型机》等行业标准。
& & 功能部件：由机床母机核心技术衍生的一批功能部件产品成为公司经济效益的主要支撑之一。公司形成年产12万套汽车（载重）转向泵的生产能力，进入国内汽车零部件行业，成为国内汽车转向泵市场的“四大金刚”之一；特种齿轮箱、电梯曳引机坚持“高、精、尖、特”的发展方向，形成6000万元的销售收入，目标是两年内达到2个亿。
& && & 战略性的重组与整合，公司进一步完善、强化了齿轮磨（滚齿、插齿）床、外园磨床、复杂齿轮刀具、“四拉合一”等自主核心技术，拥有了齿轮加工生产线的装备能力；成功研发出系列化龙门式车铣镗磨复合加工中心，具备了为用户提供“从图纸到零件的整套工艺技术及装备解决方案”的能力，以便更好地为国家重大关键设备工业提供服务。成为具有国际竞争力的百年企业。
公司网站：
三线崛起的新罗汉——汉川机床集团& &
& && &汉川机床厂（汉川机床集团有限公司）是由万向西部开发有限公司、汉中市国资委和内部职工持股会三方共同出资组建的股份制企业。日正式挂牌营运。此前企业的前身是原汉川机床厂，六十年代三线建设时期由北京迁至陕西汉中。1999年经省政府批准组建成立了由国有股和内部职工股构成的国有控股公司。2006年元月，企业再次改制重组成立汉川机床集团有限公司。经过40年的发展，企业已成为我国加工中心、数控镗铣床、精密坐标镗床和精密数控电加工机床的重要生产基地，我国机床工具行业最具影响力的企业之一。汉川机床已成为国内知名品牌。
& && & 公司占地面积37.2万平方米，其中建筑面积为14.57万平方米；拥有主要生产设备640台（套），其中精密、稀有和大型设备180余台；企业拥有省级技术中心和机床实验室，120余人直接从事产品研发、技术管理和中间试验工作。
& && &公司拥有丰富的系列化产品。已形成批量生产六大系列80多个品种的机床和多种功能部件，年产量超过2000台，年产值5亿元的生产规模。产品档次呈高中低兼顾的立体式发展结构。更加适应市场需求，企业获得了更大的发展空间。
& & TK611C卧式数控镗床
& &T(X)611C卧式镗床
& & T(X)611B卧式镗床
& &T(X)611C/IV卧式镗床
& & TK611C卧式数控镗床
& &HCTX6511×2数显刨台式双面镗铣床
& & HCTK6511×2刨台式数控双面铣镗床
& & HCD350K精密数控电火花成型机
& & HCD350K精密数控电火花成形机床是一种中等规格的高精密特种加工机床，该机床是兼备国内外同类机床的特点，以用户的实际需要为目的而设计开发的一种结构新颖、性能可靠的精密数控电火花成形机床
HCD250ZK单轴数控电火花成型机
& & HCD250ZK单轴数控电火花成型机是一种高精密特种加工机床，具有造型美观、操作方便、附件齐全等特点。它采用紫铜、石墨、钢、铜钨合金等电极材料，能对碳素钢、工具钢、合金钢、淬火钢
数控立式钻铣床
& & XK系列立式数控铣床
& & 多主轴立式数控铣床
& & 卧式加工中心
& & XH系列立式加工中心
& & 数控深孔钻床
& & 数控电火花切割机
& & 数控低速走丝电火花线切割机
& & 卧式镗床T(X)611B
& & 卧式数控铣镗床TK6513
& & 卧式数控铣镗床
西北新锐罗汉——天水星火机床集团
& && &天水星火有限责任公司1967年由沈阳第一机床厂搬迁到天水的三线企业，2002年6月由原天水星火机床厂改制组建而成，是国家布局定点西北专业生产大型卧式回转车床的摇篮企业，已有四十多年经营历史。目前已发展成为世界九家重型卧式车床生产厂家之一,中国生产大型廻转类机床的领头羊,中国大型数控车床、精密轧辊磨床主导生产企业, 中国机床工具行业“八大金刚”企业，国家自动低压铸造机工业性试验基地。产品覆盖全国各地，销往全球40多个国家和地区。
& && &公司本部下辖11个分厂，还分别在法国、德国、英国、南京、青岛、大连、营口、兰州、天水等地投资设立14个控股子公司及3个参股子公司。星火公司是中国机床工具工业协会理事单位，中国金属切削机床标准化技术委员会重型车床分会委员会委员单位，是中国机床工具工业协会车床分会会员单位；中国机电企业工艺协会常务理事单位。
& && & 公司先后被国家相关部委认定为全国企事业知识产权示范单位、国家首批创新型企业；国家引进外国智力示范单位；中国工具机床行业精心创品牌活动十佳企业；中国工具机床行业综合经济效益十佳企业；中国工具机床行业自主创新先进会员企业。全国70家企事业知识产权示范创建单位之一。
& && &公司通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证；获得国家职业健康安全管理体系认证（OHSAS1）、环境管理体系认证（ISO1）。产品贯彻执行国际标准和工业发达国家先进标准。拥有自营进出口经营权。公司的主要产品有：大型数控车床、数控端面车床、大型卧式车床、数控轧辊车床、精密轧辊磨床、双柱立式车床、端面车床、轧辊车床、专用机床、重型卧式车床、自动精密低压铸造机等12个系列，品种规格可重构组合。大型卧式数控车床国内市场占有率50%，大型卧式普通车床国内占有率40%，轧辊磨床国内市场占有率30%，这三大系列产品稳居全国行业前列。公司走上了跨越式发展的道路。是我国机床工具行业的重点骨干企业之一，是我国生产大型数控车床、大型卧式车床的主导厂。
& & 公司现有职工1210人。注册资金：5000万元。资产总额：6.3亿元。资产负债率：49%。银行信用等级：AAA。占地面积：40.8万平方米。技术装备：拥有800余台金切及齿形加工设备，拥有年产铸件2万余吨的树脂砂生产线，有年出产1200余台产品的生产能力。企业具有很强的产品研发能力和生产制造能力。产品广泛应用于航天、航空、汽车、机车车辆、气轮机、军工、石油、轧钢、造纸等行业，覆盖全国各地，销往国内各省并出口美国、德国、法国、日本等40多个国家和地区。公司技术中心为国家认定企业技术中心。在西安、兰州和上海建立了3个联合技术中心和1个分中心。
公司网站：
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西北，又见西北——青海华鼎重型机床集团
& && & 公司始建于一九六七年，一九九八年改制。占地面积25万平方米，现有员工1035人。 公司为国内机械行业重点骨干企业，大重型专用、通用机床的主要生产企业之一，主要产品为铁路专用机床系列、重型卧式车床系列、轧辊机床系列以及无心车床系列等。
& && & 公司建有省级技术中心，设有特种、数控机床研究所及与之相配套的工艺部门，专门从事机床产品的开发、设计工作。现有工程技术人员158名，公司拥有2500平方米的新产品试验基地，近万平方米的大型、精密件加工车间。拥有金切设备台，加工设备中拥有德国科堡公司的精密周边导轨磨床、那尔斯公司的精密数控成型齿轮磨床、那克索斯.犹里公司的精密数控万能外圆磨床，西班牙沙赛姆公司的数控刨台式镗铣床。
& && & 拥有同行业中较为领先的检测手段，如意大利DEA公司的桥式三坐标测量机，英国雷尼绍公司、美国惠普公司的双频激光干涉仪及齿轮整体误差测量仪、滚刀测量仪等。 公司产品全部服务于国家重点支持的交通、能源、原材料等基础产业，符合国家的产业政策，拥有较为广阔的市场空间。国内市场平均占有率75%以上，产值数控化率超过60%，部分产品出口到非洲、欧洲、东南亚等30多个国家和地区。
& && & 公司已开发了230多个品种、规格的机床产品，形成了以数控、高精度重型卧式机床为主的产品格局，先后有14种数控机床产品被认定为国家级高新技术产品和国家重点新产品，13种数控机床产品获省部级科技进步奖，“青重牌”车轮车床系列产品、重型卧式车床系列产品为青海省名牌产品，“青重”图形商标被认定为青海省著名商标。
公司网站：
公司特色产品就是铁路专用机床
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江苏新瑞机械有限公司
& & 江苏新瑞机床（集团）有限公司总部位于江苏省常州市，是一家集产品设计、制造、销售和服务为一体的中高档数控机床专业生产企业。公司汇集了新瑞机械、宁夏长城、江苏多棱三大品牌的十二大系列数控产品，目前已成为我国数控机床产品门类较为齐全的大型机床制造企业之一，是江苏省高新技术企业。
　　新瑞机床以高新技术和前沿技术帮助客户提升传统产业，为客户提供最佳解决方案。公司现已投资近15亿元人民币，分别在常州和银川组建了两大研发、制造数控产业基地，总占地面积1000亩，已建成现代化恒温厂房15万平方米。公司实力雄厚、精英云集、技术先进，具备强大的技术研发和制造能力。新瑞机床的产品门类齐全，截止目前，产品涵盖了立式加工中心、卧式加工中心、卧式数控车床/车削中心、立式数控车床/车削中心、龙门数控镗铣床/加工中心/五面体、落地数控镗铣床/加工中心、钻床、铣端面打中心孔机床、数控折弯机、数控激光切割机、卧式冷室压铸机、柔性制造单元和柔性制造系统等十二大系列100多个品种规格产品。公司系列产品不仅畅销全国各地，并远销美国、加拿大、英国、德国、俄罗斯、巴西、埃及、韩国、越南、新加坡、巴基斯坦和印度等国家。产品广泛应用于航空航天、核电、汽车、电气开关制造、船舶、机械、模具、化工、电梯、纺织机械、轻工业及新能源等领域。
特色产品；FMS柔性制造系统
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四川长征机床集团有限公司——又一三线新秀
& && & 四川长征机床集团有限公司，前身为长征机床厂，于一九六六年由北京第一机床厂（出身不错，根红苗正）部分内迁到四川自贡。主要从事各类加工中心、数控机床、大型数控专用加工设备和普通铣床的开发、生产、销售。
& && &公司现为国家大型一档企业、国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省高新技术企业、省首批制造业信息化开发应用与示范企业。1996年在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证，2007年，2008年先后通过了ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证。
& && & 公司拥有省级企业技术中心，建立了省级博士后科研工作站和四川省人工智能重点实验室，拥有各类专业技术人员386人，其中高、中级职称289人（享受国务院特殊津贴专家8人）。所开发的产品达到国内领先水平，部份产品达到当代国际先进水平，多项技术填补国家空白。2007年，公司自主开发研制的GMC2000H/2五联动高速高精度的龙门加工中心成功出口美国，标志着公司成为中国机床行业将高档、重型数控装备出口到欧美发达国家的首家企业。
& && & 2008年，公司自主研发的DMC1000铣车复合加工中心，再次获得四川科技进步一等奖。多项技术获得国家专利。近年来，公司为汽轮机行业开发的大型转子轮槽数控专用铣床专机形成系列，替代进口并在国内独占熬头。2009年企业还成功的承担了国家科技重大专项——高速龙门五轴加工中心的研制攻关任务。
& && & 公司拥有主要生产设备400余台，拥有关键设备18台，精大稀设备74台，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。目前，公司的机械制造能力在西南地区是首屈一指的，作为川南热处理中心，具备从毛坯到机床成品出厂全过程的生产能力。并能以快捷、价廉物美的方式对外开展来图来料加工服务。
& & “工欲善其事，必先利其器”。公司拥有主要生产设备400余台， 其中机加工设备除普通的车、铣、刨、拉、插、磨床，滚、插、剃、珩、磨齿等设备外，还拥有关键设备18台，精大稀设备74台，如上海磨床厂制造的MK5225AX12导轨磨、瑞士5S高精度内圆磨、格里森AZA磨齿机、瑞士DIXI750、DIXI350精密镗床、德国瓦德里希导轨磨S3030、西班牙加工中心FS4000、SORA3、车削中心NI1500、NI750、NI650，公司自己制造的GMC2500X80、GF3000X80数控龙门铣等。 铸造生产线采用德国沃尔公司和法科特公司的树脂砂造型设备，年生产能力达4000吨。在世界先进生产设备的有效保障下，其产品的精度达到国际一流水平。
& && & 主导产品已形成：普通升降台铣床、数控升降台铣床、立式加工中心、卧式加工中心、数控龙门加工中心、五轴叶片加工中心、落地镗床、车铣复合加工中心、专用设备等九大系列五十余个品种。可设计制造出满足顾客需求的各种类型的机床产品及产品技术改造。产品达到国际先进水平。
& && & 四十多年来，通过吸收国外先进技术，与大专院校合作和自行开发设计相结合，公司已具有各种专机的设计能力和设备的技术改造能力。能承担大型工程项目，并能组建生产线。
& && & 今天的四川长征机床集团有限公司具有雄厚的技术人才队伍。现有各类专业技术人员386人,其中中高级职称289人（其中，享受国家政府津贴8）人，四川省有突出贡献的优秀专家2人，四川省学术技术带头人1人，自贡市拔尖人才2人，博士1人，硕士6人，行业专家15人，公司拥有省级企业技术中心，建立了省级博士后科研工作站和四川省人工智能重点实验室，多次承担国家、省、市科技攻关项目，国家重点新产品计划项目和国家火炬计划项目，先后承担了国家“六五”、“七五”、“八五”科技功关项目。所开发的产品达到国内领先水平,部份产品达到当代国际先进水平。公司自行研制开发的XKFM716、XKF718数控仿形铣床XK5038、XK5038/1数控立式升降台铣床、GMC2000横梁移动龙门加工中心、DMC1000重型铣车复合加工中心等产品，填补了国内机床制造的空白，并多次获部、省、市科学技术进步奖。 近年来，公司加大了对计算机软硬件的投入，建立了二维CAD/CAPP计算机辅助设计、三维CAD计算机辅助设计、使设计能力进一步提高，产品设计更加规范化、标准化、更趋于模块化。
& && & 近年来，公司在技术合作上进行了战略转变，通过联营式的技术创新模式，广泛开展了产、学、研合作和对外技术合作，通过与国内高等院校及国际知名机床制造商和设计公司保持长期的技术交流和合作，使企业的核心竞争力不断增强。
产品列表：
-立式加工中心系列
-龙门移动加工中心系列
-数控升降台铣床系列
-动梁龙门移动复合加工中心
-升降台铣床系列
-横梁移动龙门加工中心系列
-卧式加工中心系列
-铣车复合加工中心系列
-精密立式加工中心系列
-五坐标立式加工中心系列
-大型回转体零件铣削加工机床
特色产品，车铣复合加工中心
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重庆机床(集团)有限责任公司——老罗汉之一
& && & 重庆机床（集团）有限责任公司始建于1940年，2005年底整合重庆第二机床厂、重庆工具厂组建重庆机床集团，于上世纪50年代先后试制成功中国第一台滚齿机、剃齿机、插齿机、第一台蜗轮母机，成为中国制齿装备诞生的摇篮。被国家指定为中国十八家机床制造企业之一，史称“十八罗汉”。
& && & 公司以专业生产齿轮加工机床为主，产品涵盖车床、加工中心、复杂刀具、汽车零部件等。目前年产销齿轮加工机床1500台以上，是国内最大的成套制齿装备生产基地，世界上齿轮加工机床产销量最大的制造商，齿轮机床行业排头兵，中国齿轮机床行业标准化委员会的归口单位，国家重点高新技术企业，建有国家认定企业技术中心、院士专家工作站和博士后科研工作站。
& && & 公司长期致力于技术创新和核心竞争力的提升，拥有一轴至九轴9个系列90种产品，产品加工直径从Φ10mm～3200mm，正逐步扩展到Φ6300mm，产品数控化率超过60%。主导产品滚齿机、剃齿机国内市场占有率长期保持在60%以上，同时，产品远销美国、日本、韩国、法国等50多个国家和地区。累计为汽车摩托车、工程机械、船舶交通、能源矿山、航空航天等行业提供了近三万台精良制齿装备。近年来，承担了国家重大科技专项和国家级科研项目共计20余项；获得国家科技进步一等奖、二等奖，重庆市科技进步一等奖等国家、省部级科技奖118项。
& && & 重庆机床集团将始终致力于将最先进的科学技术运用于机床制造中，大力发展大型、精密、高速干切、绿色化、智能化的高速数控制齿装备，打造从车床、复杂刀具到齿轮加工机床的系列成套技术解决方案，继续保持中国齿轮机床第一品牌和行业排头兵地位，力争五年内进入世界齿轮机床第一方阵，为中国机床工业的发展不懈努力，造就中国的世界名牌。
& && & 重庆机床厂通过第一次技术改造后,于1956 年11月成为国内齿轮加工机床的专业定点生产厂,先后成功研制了中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、弧齿锥齿轮铣床、齿轮噪声检查机、摆线铣齿机、齿轮倒角机和静态精度蜗轮检查仪等产品。90年代初，又成功研制了国内第一台具有国际先进水平的六十四联动数控滚齿机；Y3150E滚齿机获得了国内同行业迄今为止唯一的“国优金质产品奖”；“高精度弧面蜗杆--球面蜗轮副的加工方法”获国家发明专利，属于工厂拥有自主知识产权的核心技术；“Φ900mm高精度圆柱蜗杆蜗轮副与球面分度蜗轮副”的加工关键技术同时荣获国家科技进步一等奖。利用核心技术开发的高精度CNC分度转台，达到世界先进技术水平；YKS3120/YKS3132六十四联动数控高速滚齿机、YK4232四轴数控剃齿机、YKT4232/T三轴数控径向剃齿机等为典型代表的系列数控齿轮加工机床实现了产业化生产和模块化开发，成功地完成了国内价值量最大的高档数控齿轮加工机床成套项目。
& && & 目前，工厂已形成主要生产滚、插、剃、珩、磨、倒角、倒棱、冷轧、噪声检查机、齿轮检测仪等系列齿轮机床及检测设备，共计170余种产品，其中数控机床达50多种产品。
& && &近年来，数控机床已实现模块化开发，正迈向数控机床产业化的可持续发展之路，实现了高速、高效、柔性、自动化及绿色环保加工数控机床的规模化生产，目前生产的数控产品主要有：
　　1、六十四联动数控高速滚齿机系列：YKS3120、YKS3112等５种产品；
　　2、三、四轴数控剃齿机系列：YK4240、YK4232等６种产品；
　　3、六十四联动数控插齿机系列：YS5120CNC6、YS5132CNC6；
　　4、二至五轴数控滚齿机系列:YKA31125、YK3180A(五轴四联动)、YKC3180(硬齿面)、YKB3150 、YKX3150M（高效）、YKX3140M（高效）、YKX3132M（高效）、 YKA3120M（高效）、YKB3120A等20多种产品；
　　5、一至二轴数控剃齿机系列：Y4232CNC2、YKA4232A等７种产品；
　　6、其它系列：YKX9432数控高效齿轮倒棱机、YKS9332数控高速齿轮倒角机、YK4820数控内啮合珩齿机、YK7320数控成形磨齿机等。
& && &六个系列50余种产品及时地适应了相关行业对齿轮加工设备上档升级的需要，特别是很好在满足了汽车、摩托车、工程机械等支柱产业的竞争需要。为哈尔滨东安动力、上汽齿、一汽、二汽、大同齿轮、陕西法士特、浙江双环、浙江中马、钱江摩托、重庆青山、杭州前进、上汽奇瑞、唐山爱信、山东时风、江西江铃、重庆长安等众多知名厂商，累计提供了近1000台数控齿轮加工机床。同时还为哈尔滨东安、四川长虹等著名企业提供了成套数控生产线。2000年以来，已有18种新产品先后被列入“重庆市重点技术创新项目”（其中９种产品被列入“重庆市重点新产品计划”，６种产品被列入“国家技术创新项目”）。我厂一贯坚持积极推进科技进步，跟踪国际一流水平，占领国内技术制高点；不断利用高新技术改造传统产业，着力发展高速环保型数控机床；继续进行硬齿面齿轮加工技术、智能型数控滚齿机、可重构复合机床和齿轮柔性加工系统等综合技术的研究开发。
公司网站首页/tabid/36/Default.aspx
YKX39320大型高效数控铣齿机最大加工直径3.2米
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本帖最后由 暴力英雄 于
21:13 编辑
西南三杰之——云南CY集团有限公司
& & 云南CY集团有限公司(前身云南机床厂)始建于1961年，地处云南省昆明市，是中国机械工业的重点骨干企业、出口外向型企业，公司现有职工2000多人。主导产品远销72个国家和地区，出口创汇曾连续六年保持万美元，名列全国机床行业前茅。
& && & 公司先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国机电产品出口创汇先进企业、云南省机电产品出口创汇先进企业等称号，1997年通过了ISO9001国际质量体系认证。CY6140系列、PQ、数控车床先后获部优产品、省优产品；1997年和2002年数控机床荣获“全国用户满意产品”；2002年10月被评为云南省科技兴贸“五定”企业；2006年中国机床工具协会CCMT2006上海展览会，企业自主研发的CY—K40DSY双主轴数控复合车铣中心在上海荣获“春燕奖“二等奖第一名，“春燕奖”是中国车床行业最高荣誉奖。
& & 公司于日与中国最大的机床龙头企业——沈阳机床（集团）有限责任公司实施战略重组，重组后云南CY集团有限公司的生产经营得到快速发展，现年产12000台以上各类车床，主要产品有CY车床系列、PQ车床系列、MO车床系列出口型普车及数控车床、车加工中心、立式加工中心，专用机床，镗铣加工中心等八大类一百多种规格。多年的发展，云南机床厂先后建立了齿轮、床身、尾座、溜板箱、车头箱、进给箱、树脂砂等十余条生产线及数控机床、数控专机生产线。
普通卧式车床
├ CY-T系列
├ 经济型数控车床
├ 普及型数控车床
├ 数控立式车床
├ 车削中心
├ 车铣中心
数控铣床(加工中心)
├ 立式加工中心系列
├ 数控铣床系列
├ 汽车刹车盘车削专机
武汉重型机床集团——老罗汉
& && & 武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂，简称武重)是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业，产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、50多个系列、300余个品种。重型机床产品全部实现数控化。其中，CKX53200型20米超重型数控单柱移动立式铣车床、CKX5680型工作台8米七轴五联动数控重型车铣复合加工机床；XKD2755型龙门宽6.8米、长57米数控双龙门移动镗铣床；DL250型5米承重500吨超重型卧式镗车床；Y.5米大型立式滚齿机等产品代表了国家水平，填补了多项国内空白。大部分产品达到国际九十年代水平，超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。目前，已完成主导产品高档复合化技术升级，尤其是超重型机床全部实现了复合化加工，武重技术创新、极限制造均处行业的前列。其中，有世界最大规格、最大承重的超重型数控立式车床系列产品（加工直径28米）、超重型卧式车床系列产品（加工6米、两顶尖承重500吨）、超重型数控双龙门移动式镗铣床（加工宽度10米）等，成为武重向国家重点行业和国防建设提供重大技术装备的最具竞争力品牌，也是世界唯一能生产多品种超重型机床产品的厂家。
& & 武重以振兴我国装备制造业为己任，以“发展数控重型、超重型机床实施整体搬迁改造”项目为契机，加速技术改造，提高制造能力与制造工艺水平。武重新厂建成后，将成为国内最大、世界一流的现代化数控重型机床制造基地和国家重型机床研发中心以及华中地区国际化加工协作基地。
& & 旗下机构
& &1 武汉威泰数控立车有限公司成立于2000年4月，由武汉重型机床集团有限公司作为主发起人，联合武汉东湖新技术开发区总公司、武汉工业国有投资有限公司、武汉华中数控股份有限公司及武汉开发投资公司等国家社会法人共同参股组建而成。 武汉威泰数控立车有限公司一直坚持走“产、学、研”相结合的专业发展道路，集合了武重集团数控立式车床系列（规格φ800-3150mm ） 中产品技术最成熟，市场需求量最大的品种，主要从事数控立车研发、制造，实现数控立车规模化生产。根据公司发展的需要，2001年武重逐步将大立车（规格3150mm 以上）产品的装配任务转移到本公司，从而拓展了公司的业务范围，为公司壮大生产规模创造了条件。公司现有员工350人。
& && & 武汉威泰数控立车有限公司在目前市场需求的条件下，在产品开发和技术创新方面，依托武重集团数控立车已有的先进成熟技术（包括专有技术），已经完成了从普通型到数控型的升级换代，拥有了数控立式车床、数控立式铣车床、立式车铣加工中心、立式车削加工中心、以立式车削和车铣为主机的柔性制造单元和柔性制造系统等各类完备的产品型式，在系列规格内外，还可按用户要求提供各类主参数和基本参数的变型品种。公司产品现有9个系列、110多个可供品种，品种数控化率达80%，可为用户提供国产最大的数控立式车床。特别是一些数控重型和超重型机床研制成功投放市场，不仅填补了国内空白，替代进口，发展了民族工业，而且基本满足国民经济各行业、各部门的需求。其中，为加工三峡电站机组关键零件、加工直径φ16米以上的数控重载立车世界上仅三个国家能生产。为天津阿尔斯通公司加工三峡工程关键设备生产的我国第一台CKX53160加工直径16米，具有车、铣、镗及分度等多功能16米数控立式铣车床，经专家组鉴定，达到当前世界先进水平。
& && & 公司设计手段先进，建有全面应用计算机辅助设计和三维运动仿真，有限元分析等手段的模块化设计系统，计量检测手段齐全，质量体系完善，已通过ISO质量体系认证。武汉威泰数控立车有限公司利用股权多元化和产学研相结合的优势，致力于数控立车的国产化及规模化生产，不断满足用户对产品及服务的要求，创立CK、CH51系列和CK5250产品名牌，提高产品科技含量，抢占国际及国内市场，特别在加工直径4-16米范围的数控重型超重型立车方面处于全国领先水平。如被誉为“共和国当家设备”，获国家科技进步奖的CK53160型十六米数控立车，全国第一台金奖数控产品CK5240型四米数控立车、12TAC立式车削柔性加单元等都代表了我国数控重型机床的制造水平。2005年，CKX53160型数控单柱移动立式铣车床获国家科技进步二等奖。在目前市场竞争激烈的情况下，我们又开发了CKX51系列、CR51系列产品和承担的CKX5680国家863项目重点攻关产品。为进一步提升公司产品档次，满足不同层次用户的需要，扩大市场竞争力提供了有力保证。
2。武重数控镗床公司系武汉重型机床集团有限公司下属的全资分公司，占地面积9570平方米，现有员工256人。
& && &公司是武重集团公司专门从事制造重型、超重型数控落地铣镗床和专用设备及其它相关功能部件的专业化公司，集设计、开发、生产、安装、售后服务为一体，下设有研究所、生产部、销售部。现有工程技术人员41人，国家级专家2人，高级工程师6人，工程师19人，具备独立设计高技术含量数控落地铣镗床和专用机床的能力。我公司生产的武重牌机床荣获商务部授予的“最具市场竞争力品牌”称号，国家质量监督检验检疫总局授予的“中国名牌产品”证书。
& && &公司于1997年12月就通过了中国商检质量认证中心（中国质量认证中心）、中国方圆标志认证委员会两机构ISO9001质量体系认证；2003年又通过了国际质量体系标准认证。2006年，FB260、TK6916B、T6216D数控落地铣镗床及落地镗床已通过欧盟CE认证，并出口到英国、加拿大、土耳其、印度、韩国、俄罗斯等大部分国家和地区，可靠的产品质量是我们赢得市场的先决条件。
& && &长久以来，公司坚持产、学、研相结合的发展道路，凭借集团公司雄厚的技术支持，加快新产品的研发速度，完善产品系列，使产品不断升级，不仅规格、品种齐全，而且形成规模。目前主要有T6212、TK6216、TK65、T69、TK69、FB等6大系列，共百余种产品。特别是2006年国内首台具有自主知识产权的TK×40数控落地铣镗床成功交付用户，标志着国产重型机床跨入世界先进行列，向高速、高精迈出了跨越性的一步。2008年底，公司完成了FB320数控超重型落地铣镗床的设计工作，并与天津赛瑞机器设备有限公司成功签约，此台设备填补了国内空白，提高了国际竞争能力。
3。武重数控铣床公司是武汉重型机床集团有限公司下属的全资分公司，占地面积9570平方米，现有员工290余人。
& && &公司是武重集团公司专门从事制造大、中型数控龙门镗铣床、滚齿机和专用设备及其它相关功能部件的专业化公司，集设计、开发、生产、安装、销售服务为一体，下设有研究所、生产部、销售部。现有工程技术人员56人，国家级专家1人，市级专家2人，高级工程师11人，工程师 15人，工人工程师2人，具备了独立设计高技术含量数控龙门镗铣床和滚齿机的能力。武重牌机床荣获商务部授予的“最具市场竞争力品牌”称号。2004年，XK24系列数控镗铣床被湖北省人民政府认定为“湖北省名牌产品”。 2006年更是锦上添花，XK系列重型数控镗铣床获国家质量监督检验检疫总局授予的“中国名牌产品”证书。
& && &公司2008年，XK26系列数控龙门移动镗铣床、Y31系列滚齿机已通过了欧盟产品CE认证。产品质量有可靠的体系保证。
公司不断走产、学、研发展的道路，凭借集团公司雄厚的技术设备和知识产权，加快新产品的研发，完善系列产品，使产品不断升级，不仅规格、品种齐全，而且形成了规模。目前主要有XK21、XK24、XK26、XK27、XK96、XK97、CKX56、YK31等八个系列，共80余种产品。特别是2005年完成了XKU2645数控双龙门移动式镗铣床的研究，是我国重型机床发展史上的又一次突破，也标志着国产重型机床跨入世界先进行列。2008年完成YK31200数控滚齿机的研制，大大缩短了我国滚齿机设计水平和制造技术与国外先进水平的差距，并由此形成规模，提高了国际竞争能力。
4。武汉善福重型机床有限公司是由国际知名的专用机床制造企业意大利SAFOP股份公司与中国著名的重型机床生产厂家武汉重型机床集团有限公司共同投资成立的合资公司。公司于日正式注册成立，现有正式职工104人。公司具有自营进出口权。
& & 公司拥有DL、WL、WZ、UGL四大系列具有自主知识产权的产品，产品广泛应用于交通、冶金、能源、航空、航天、军工及其他重型机器制造业，加工如核电转子、气轮机转子、围带、重型轧辊、大型船舶舵轴及传动轴、卷扬机绳筒、风电主轴、巨型柴油机汽缸套、十字头销、连杆、曲轴及电机主轴、高速铁路及地铁轻轨列车不落轮对等，并可根据用户需求设计、制造各类专用机床。
& & 2006年第一台UGL15不落轮对车床返销欧州，完成该系列设备国内产品出口欧州零的突破；2007年设计并制造完成第一台国内最大承重320T的 DL180数控重型卧式车床；2008年设计并成功制造完成世界上最大承重500T及世界上加工长度最长50m的数控重型卧式车床。
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5。武汉武重铸锻有限公司是武汉重型机床集团有限公司的全资子公司，位于“九省通衢”的武汉市，始建于1958年，于2002年组建专业化公司，现有职工860余人。公司拥有国内最大的机床铸造厂、锻造厂和金属结构厂。
& && & 本公司拥有完备的现代化铸造、锻造和焊接设备及各种先进的检测仪器，有各种工程技术人员60余人，拥有直读光谱仪、超声波探伤仪等先进的检测、分析仪器，可对理、化、声、热、力等指标进行精确分析，有各种粗、精加工设备580余台套。公司拥有一套严格的管理制度和完善的质量管理体系，1997年获得了“中国方圆标志认证委员会质量认证中心”和“中国商检质量认证中心”颁发的ISO9001质量体系认证证书。
& && & 所属铸造厂厂房建筑面积62000平方米，装备了从日本引进的全套树脂砂生产设备和从美国引进的30吨无芯感应保温电炉，有冲天炉5台，熔化率分别为3吨/小时2台、15吨/小时2台、20吨/小时1台，大型喷丸清理室1座，强力抛丸室1座，人工时效炉2座。可生产单件重量130吨以下的各种牌号的灰铸铁件、50吨以下的各种牌号的球墨铸铁件以及单重130吨以下的各种钢锭模。年生产能力为40,000吨。
& && & 所属锻造厂拥有1吨、2吨、3吨电液锤及400KG、150KG等空气锤、60吨摩擦压力机等锻造生产设备，还拥有带锯、圆盘锯、立车、卧车等辅助设备24台，加热炉为温度可自行调节的室式天然气加热炉。可生产机床成套锻件，高合金刀、刃具，以及锻制50吨吊钩、75吨吊环、大型齿圈、高速钢、合金钢、不锈钢阀体等各类自由锻和胎膜锻件。年生产能力为5,000吨。
& && & 所属金属结构厂是专业生产金属结构件的实体。采用二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊、数控等离子切割等工艺。焊接设备齐全，最大起重能力150吨，最大工作平台6米×32米。可生产单重150吨以下各类机床结构件及其它结构件产品，年生产能力5000吨。
& && & 2008年武汉武重铸锻有限公司完成铸铁件41626吨，板焊件5387吨，锻元件6097吨。实现销售收入42000万元。50年来，我们生产的各种产品除满足国内能源、交通、钢铁、矿山、机床、重型机械等各行各业的需求外，还远销日本、韩国、德国、巴基斯坦、伊朗、台湾等国家和地区。
6。机械加工公司是武汉重型机床集团有限公司的分公司。公司以向武重集团提供金属切削加工业务为主业，承揽机床产品、非标机械设备、各种性能要求的大型件的制造。具备以大型、精密、单一稀少设备配置为基础，数控机床、多坐标联动切削、车镗铣钻多功能一体设备为技术支撑的制造能力。是中国机械行业少有的，有强大工艺能力、高精度、通用性、广泛性和灵活性的加工基地。
& && & 公司现有员工1081人，其中，享受政府津贴专家1人，高级工程师6人，工程师29人，助理工程师31人。具有研究生学历4人，本科学历66人，大专学历237人。
& & 加工设备（部分）
XKC5680数控龙门移动车铣床 Ф
XKU数控双龙门移动镗铣床加工高度
XKD数控定梁双龙门移动镗铣床
JOMAX265(意大利)高速龙门移动数控镗铣床
CKD58160数控双柱定梁立式车床Ф1
CKX数控双柱立式铣车床Ф
FB260/2 数控落地铣镗床 主轴Ф260&&1×1700
FB225A/75×50数控落地铣镗床主轴Ф225&&
数控回转工作台&&80T
HEC1600(德国)高精度卧式加工中心 可交换工作台
（X、Y、Z）Х2100
HG-91-4000-B1 （西班牙）数控外圆磨床Ф850Χ4000
S310/16L-50 大型内圆磨床Ф750Χ1100
KY32卧式滚齿机床Ф600Χ6700&&m=22
RF40/50/120 立式滚齿机床Ф12000 m=40
TUP200/1000(意大利)数控龙门导轨磨床 1Χ1500
ZE1000（德国）数控成形磨齿机&&Ф1000 m=15
G60（德国）数控螺伞磨床Ф600Χ550 mn=2～12
& && &机械加工公司强大的设备配置及雄厚的技术实力，能够满足诸如：能源、航天、航空、军工、交通、水利、矿山、冶金等众多行业及领域的需要。能够提供各类专用机械成套设备和非标大型零部件的设计、改造和制造。
冶金行业：冷轧精整成套设备及备品备件
水电行业：座环锅壳、转轮体、电机座、启闭机
航天军工：精密测控、天文望远镜、风洞设备等仪器的机械配套设备
其它领域：光纤成棒机、隧道工程盾构设备、大模数齿轮、大型传动箱体和轴类零件。
7。武汉机床厂是武汉重型机床集团有限公司下属企业，创建于1951年，是一家具有50多年历史的专业生产工、刃具磨床的制造厂。武汉机床厂在中国工具磨床制造领域一直占据领先地位，为中国工具磨床的发展做出过重要的贡献。经过半个多世纪的发展，现已成为中国制造工具，刃具磨床规模最大，品种最齐全的骨干型企业和出口基地。日，根据武国资产权[2008]33号文件“关于对武汉重型机床集团有限公司增资的意见”精神，武汉机床厂成为武汉重型机床集团有限公司全资下属子公司。公司拥有700多台高精尖的生产设备、国家一级检测计量中心、全套先进的CAD辅助设计系统、全面的质量控制体系和先进高效的管理体制。武机人用优质的产品和可靠的信誉，通过多年努力，精心打造出“武机”牌这一工、刃具磨床的重量级品牌。旗下产品以其精致的做工，