imd工艺手机壳生产厂家有哪些？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-03-20 01:18 标签： imd模内注塑工艺
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IMD工艺介绍
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谁知道IMD是什么工艺的缩写?
听说IMD比水转印还要好
不知道这是什么的缩写
请大大,列出扩写以及中文
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　　IMD的中文名称：注塑表面装饰技术 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。
　　IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。
　　IML的中文名称：模内镶件注塑 其工艺非常显着的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
　　IMR的中文名称：模内转印
　　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。
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server is ok什么是IMT工艺？IMT与IML、IMR、IMF之间的区别
什么是IMT工艺？IMT与IML、IMR、IMF之间的区别
一、什么是IMT？
IMT是英文Insert Mold
Three-dimensional的简称，它汇集了多种装饰工艺，采纳了IML在FILM制作的优点，吸取IMR注塑成模内转印的优势，结合数码印刷写真效果与传统丝网印刷工艺，使IMT工艺适用性强，应用广泛，弥补了传统的外观装饰工艺局限性，满足产品外观装饰的高层次创新。IMT的出现将替代目前行业中的喷涂，UV罩光，电镀，真空镀，丝印，移印等工艺，将会带动产品外观行业跨越性的创新，实现了三维立体，写真，渐变，R角等产品外观装饰效果，同时给外观设计行业提供了更好的创新与实现平台！
二、IMT应用领域
4)电脑业：包括键盘、鼠标等的面壳；&
3)汽车业：包括仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；&
1)家电业：包括电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电 冰箱等的控制装饰面板；&
5)通讯业：包括手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；
2)电子业：包括
MP3/ MP4 、计算器、 VCD/DVD
、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌；&
6)其它业：包括医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品、其它包装外壳等等；
三、IMT产品优势&
IMT工艺独具风骚，结合传统工艺涂装与IMT，IMR，IMF工艺的优点，满足产品市场须求，提升产品外观档次
写真图案装饰达到数码级别的相素，独领市场
色彩丰富渐变效果佳，充分体现油膜的光泽性，
由于高耐磨UV的保护，杜绝了字符，LOGO的磨损，使用寿命领先目前市场产品
可靠性能满足市场需求（超越涂装与网印工艺）
装饰层厚度为30&m
产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色
3D立体效果佳，可充分发挥设计艺术
转角不间段的外观装饰发挥IMT工艺的独特之处
多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样&
IMT产品应用市场广阔，覆盖电子，汽车，通讯，家电等其他产品
彻底改善了IML的弊端，杜绝了产品在消费者使用过程中的分层破裂现象，提供可靠持久的产品性能
装饰层从IML的115&m减到25&m 提高产品机械结构，体现产品超薄结构
写真外观装饰促进了产品的时尚及外观，提升品牌的影响力
IMT图案以及LOGO采用内镶工艺，高耐磨UV光油做保护，改善了产品外观持久耐磨的可靠性
3D复杂形状设计：应用FILM的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外观开发设计需求&
IMT将成型与装饰同时达成，可有效降本与工时，取代传统工艺的喷涂与丝印，促使生产更加稳定，提高UV高光面装饰生产效率，三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度
恒维川&&11年IMD、IML、IMT行业经验；三星、华为、台电、九阳、美的、格力、先科、华帝、志高、奥克斯、苏泊尔、艾美特、比亚迪等13家国内外知名品牌企业的共同选择。咨询电话：
深圳IMD/IML工艺模内注塑厂家@专业生产IMD/IML塑胶外壳|IMD/IML视窗镜片|IMD/IML控制面板
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IMD（In-Mold Decoration）又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术，主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。
imd技术IMD技术简介
IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷仅限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD 技术是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。
imd技术外观件
外观件是指使用者可以直接用视觉感受到的具有装饰性功能、结构性功能或标识性功能的产品外观零部件，其种类繁多，广泛地应用于各类终端消费产品和工业产品。外观件，形象地说就是“产品的衣服”，是下游客户企业形象（CI，Corporate Identity）战略的实现者，是下游客户品牌形象的传递者。外观件通常带有下游客户独特、鲜明的企业标志或者产品信息，通过各种表面材料和装饰工艺的综合运用达到创意性、个性化的外观效果，满足消费者特定的需求，在提高产品外观美感的同时，大幅提升产品附加价值。
imd技术趋势
1、胶印能达到多色撞网、多色彩等效果，能满足于表面装饰效果，与传统丝印比具有极大的技术先进性。
2、丝印的多色印刷时，每次丝印都存在着废品，而胶印多色印刷能更好的控制产品的品质稳定性，能更稳定颜色，控制色差，并且能极大的降低因丝印造成的损耗、废品率。
3、现有胶印墨在成型拉伸时，有较大技术突破。不易出现油墨断层现象。
4、抗高温油的胶印化处理进一步降低废品率。
5、本技术尚在开发之处，以上仅以提供参考，但仍可能有错误之处，请读者加以鉴别。
欢迎技术交流，深圳袁工。
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