开一个免烧砖厂为什么不让开需要投资多少钱

  标题说是我家,其实不算,是我岳母家,但是我岳母家只有我老婆一个女儿,他们家族的这一次创业经历我虽没有亲自参与其中的投资、决策与运营,但是对其这次创业的整个过程却非常清楚,因此特意抽时间把他们的这一次经历写下来,对自己来说是对家族过往事情的一个回忆总结与纪念,特意发在天涯,是希望能有网友喜欢并从中获益。  家人的这一次创业,最初是萌发于07年,那个时候我还在马来西亚的热带雨林的工地上,刚刚和老婆取得联系,每7晚10累死累活的画着那永远也画不完的施工图,那个时候国内经济正是最最火热的时候,股市、房市一路高歌猛进,各行各业都一派繁荣昌盛,与房地产密切相关的建材行业更是如此,而老婆家的三姨多年来一直从事烧红砖的生意,看着红砖生意一天比一天火爆,很多人都因这个发了财,她三姨就想着把这门生意做大,而且那个时候,因为红砖对粘土的消耗非常大,政府开始强力推行环保砖,老式的粘土红砖逐步在被禁止,而她三姨家暂时也没有修建环保砖厂的经济实力,因为当时修建一个环保砖厂大概需要200万左右的资金。怎么办?她三姨想到了自家的兄弟姐妹,我岳母家兄弟姐妹一共6人,一向关系非常融洽,很团结,各家也都有一定的经济实力而苦于没有好的投资渠道,三姨把一家子召集到一起,开了个家庭会议,把投资环保砖厂的美好前景跟大家伙一说,提议立即得到了大家的一致赞同,这家几十万,那家几十万,资金很快就凑在了一起。有了钱,事情怎么办?其它人都不懂,只有三姨和三姨父一直是做这一行的,砖厂的建设与运营就全部交给他们去办。先是选址,再是搞土建,买设备,三姨父虽然在砖厂这一行从业多年,但是因为以前搞的都是老式砖厂,搞新式的环保砖厂,他也有一些不懂的地方,期间也走了一些弯路,但是总的来说,问题不大,砖厂于08年顺利建成投入运行,这时出现了一个非常严重的问题,第一次试烧发现,砖厂当地的土质不行,烧出来的砖都是烂的,必须到其它地方取土送回砖厂来烧,这无疑增加了不少砖的烧制成本,但是这还不是最严重的,最严重的是08年爆发了百年一遇的全球金融危机,经济形势顿时急转直下,加上前几年砖厂生意特别火爆,这几年当地新建了不少砖厂,去年还火爆的不得了的烧砖生意,一下子就跌到了谷底,不但买砖的人少,而且价格也是一降再降,当时烧砖基本不赚钱,只为保住砖厂的正常运营,保住砖厂不熄火,因为这种环保砖厂烧的是煤矸石,一次点火的成本不低。  投资一遇到困难,投资人就急了,因为除了三姨,其它的投资人对这一行并不懂,即使是三姨家,他们也完全想不到形势会变化这么快。大家之前之所以如此热情的参与投资,是因为听三姨的介绍,这一行就是暴利,投资最多两年就可以回本,他们本来就缺乏投资的风险意识,更不会认识到暴利的背后必然藏着高风险。这就像当年的光伏产业,多晶硅冶炼当年就是暴利,于是不少商家急促的进入这一行业或者扩大生产规模导致产能严重过剩,再加上金融危机,顿时一地鸡毛。投资遇到问题后,投资人顿时乱成了一团,谁都没个主意,都害怕的不得了,怕辛辛苦苦积攒十多年的钱打了水漂。正好在这时,有个老板有意收购这个砖厂,出价200万,相比投入,这个价格还能略赚一点。大家一起开会,都同意将砖厂卖给他人,但是三姨不同意,因为这个砖厂耗费了她大量的心血,而其它人只是出了点钱,最后一家族协商的结果是其它投资人都退出股份,钱算是借给三姨的。 随后的几年,砖厂一直不太景气,一直到11年才开始有所回暖,而三姨经营这个砖厂,不但要陆续还之前投资人入股的钱,还要经常维修更新设备,不得已只好去借民间高利贷,一般是3-5分的息,几年下来,利滚利,已是负债累累。目前这个砖厂还是勉强维持经营,虽然有一些利润,但是也背不起这么高的民间借贷的利息,这种高息贷款,用于短期救急是可以,如果是长期借款,一般的实体都是承受不起的。这次砖厂投资,其它的投资人基本没有损失本金,只是资金有几年没有收成,而三姨家就彻底被这次投资拉下了水,春节期间都是上门要债的人,三姨也在这几年起码老了十岁。  回顾他们这一次合资创业,我作为旁观者认为主要是存在以下几个问题:1)投资人普遍缺乏投资的风险意识 ,以至于投资一遇到困难就纷纷不知所措,想要退缩。2)砖厂的建设运营缺乏专业人士的指导,如果不是一开始就选址不当,砖厂建成的第一年可能就收回了大部分的投资成本。3)砖厂没有一套完善的制度,股东结构不合理,导致在建设运营期间缺乏能力挽狂澜的主心骨。一般来说,这种合伙企业一定要有一个大股东对企业控股,占51%以上的股份,大股东要懂公司的建设与经营,对公司的建设与经营具有绝对的话语权,如果这个人没有控股的资金实力,其它股东可以把钱借给他,算利息,一定要让他控股,否则公司在运营期间一定会是一盘散沙,股东一定会散掉。4)企业经营的后期,对高利融资的负担认识不够,随意向民间借贷,导致企业负担越来越重。  目前砖厂还在勉力支撑,我对砖厂目前的具体情况也不是 非常了解,但是我个人估计,压垮这个砖厂应该只剩下最后一根稻草了。  故事讲完了,希望大家喜欢。  这是我在职场天地的主贴,长期更新,讲我十来年的职场经历与思考  这是我在理财前线的主贴,长期更新,讲我多年来的投资理财经历与思考
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  精品, 赞一下.
  @火鸟_fire 1楼
15:56:50  精品, 赞一下.  -----------------------------  感谢支持
  到处都是创业致富的神话,弄得好多人坚信“随便做点什么也比打工强”。于是凭着一股子热情,还没摸清情况就卷起袖子干。其实大多数自主创业者是摔倒在半道上的,能坚持下去的很少一部分才可能迎来成功。多听听这样的实际案例对人们认清风险有好处!谢谢楼主!
  未来会更艰难。  
  坐等更新  
  故事挺好,就是总结。。。啧啧,还不如不写。太书呆气些了。。。
  楼主哪里人?我跟砖厂打交道比较多,砖厂现在想赚钱有难度,现在全国行情都不怎么好,前几年倒是不错,这两年砖厂人工工资绝对能让白领们羞愧。能卖就卖吧,200万价不低了,等全国粘土砖不允许生产了将一文不值!
  这个应该是真实案例,我也亲眼见到过。我同学和他亲友办了一个红砖厂。前年投产,现在也是半死不活。我同学投入40万。全赔。  
  @川东123 9楼
19:55:53  这个应该是真实案例,我也亲眼见到过。我同学和他亲友办了一个红砖厂。前年投产,现在也是半死不活。我同学投入40万。全赔。  -----------------------------  你同学够霉的,点踩的太准了!就从前年开始不好的,投砖厂风险很大,但是赚钱的时候也是一般行业不能比的!
  [人民网]非洲明星使用特效美白霜“漂白”皮肤惹争议   (请自己百度地址,天涯论坛不准外链。)    “人不可貌相,海水不可斗量”,这是自古以来流传的道理。据美国猎奇网站 “odditycentral.com”3月10日报道,非洲流行音乐明星登西亚在“推特”网站上传了她在使用一种叫做“Whitenicious”的美白霜之前和之后的几组对比照片,立即引起了热议。  使用之前,她的肤色是健康阳光的棕色,使用之后,就成了病态的苍白。面对无数刺耳的批评与争议,登西亚淡然表示:“照片的对比只是想说明这种美白霜确实有效,我并不在乎这些评论,我在乎的只是它给我带来的业务。” 据悉,Whitenicious美白霜在七天之内能有效地祛除身上的黑点,并减轻皮肤的黑色素。目前,这种特效美白霜在非洲西部盛行,对那些因肤色而感到困扰的女人充满了诱惑力。  作为该产品的代言人,登西亚表示:“这种产品只是唤醒了大家的诚实,承认自己内心真实想追求的东西。我并不是鼓励大家人为地更改肤色,我只是给予女孩们想要的东西。她们中很多人并不是想完全漂白皮肤,只是想祛除一些让自己感到不舒服的小黑点。再说,这种美白霜并不是想买就买得起的。一小瓶就要花费60美元,一大瓶就要花费160美元。当然也有顾客愿意花2000美元用来购买我的产品,但那是她的钱,她想怎么花我可管不着。”  当被问道是否担心因为漂白皮肤而引发癌症时,登西亚更是不屑一顾地说:“世界上任何东西都可能引发癌症,包括空气。”  面对登西亚的淡然处之,深感不安的网友们评论得更加火热。有的说:“她说的再好,照片拍的再美,都只是为自己的产品在打广告。”有的厌恶地回击道:“就是她卖的这种烟雾弹,让我觉得这世界上的女人都是虚构的,已经分不出真假了。”还有的调侃道:“如果马丁·路德金还有梦想的话,就是不要变白。”(实习编译:蒋晓丹 审稿:朱盈库)  
  我们这也有亲戚投资搞砖厂,11年以前都还好,现在半死不活。
  @齿轮2005 8楼
19:53:58  楼主哪里人?我跟砖厂打交道比较多,砖厂现在想赚钱有难度,现在全国行情都不怎么好,前几年倒是不错,这两年砖厂人工工资绝对能让白领们羞愧。能卖就卖吧,200万价不低了,等全国粘土砖不允许生产了将一文不值!  -----------------------------  湖南邵阳,现在卖已经来不及了,当时是09年左右有人买
  @szac87087 3楼
20:16:20  你不救一把么?这种半死不活的企业已经是气数已尽了,楼主应该卖地卖房帮你亲戚把债换了才是。  -----------------------------  楼主没这么伟大,如果是我亲爸亲妈,自然义不容辞
  @这帮二货同事 14楼
14:29:58  我们这也有亲戚投资搞砖厂,11年以前都还好,现在半死不活。  -----------------------------  我们这里这几年倒是好一点了,就是前几年很惨,价格压的非常低,现在价格又起来了一些
  @这帮二货同事
14:29:58  我们这也有亲戚投资搞砖厂,11年以前都还好,现在半死不活。  -----------------------------  @鸟树下睡懒觉的猪 17楼
15:43:42  我们这里这几年倒是好一点了,就是前几年很惨,价格压的非常低,现在价格又起来了一些  -----------------------------  朋友哪里?
  @这帮二货同事
14:29:58  我们这也有亲戚投资搞砖厂,11年以前都还好,现在半死不活。  -----------------------------  @鸟树下睡懒觉的猪
15:43:42  我们这里这几年倒是好一点了,就是前几年很惨,价格压的非常低,现在价格又起来了一些  -----------------------------  @齿轮2005 18楼
20:14:23  朋友哪里?  -----------------------------  湖南邵阳
  投资有风险,不冒风险哪里来的财富  
  @偷摸楼主屁股 20楼
21:18:07  投资有风险,不冒风险哪里来的财富  -----------------------------  是的,任何投资都有风险,只是不能冒无谓的风险
  本人砖家,对这行理解深刻,有机会可交流交流,Q  
  @被迫二次注册
09:46:47  本人砖家,对这行理解深刻,有机会可交流交流,Q  -----------------------------  可以在贴上谈谈你对这一行的看法吗?
  @川东123 8楼
19:55  这个应该是真实案例,我也亲眼见到过。我同学和他亲友办了一个红砖厂。前年投产,现在也是半死不活。我同学投入40万。全赔。  -----------------------------  
  房产开发红火时可以带动各行业发展,只是过火透支了太多人的消费能力,现在是报应的时候到了....  网络创业江湖之人间正道是沧桑(连载),百度贴吧:http://tieba.baidu.com/f?kw=%B9%FA%D3%ED%CD%F8%D1%D4
  @鸟树下睡懒觉的猪 你好
看了你的帖子,我的经历和你相似,不过你是在几年前,我是现在正在经历
想问问你们现在的情况怎么样了
我们也在邵阳
  @pidanqq-11 14:58:29  @鸟树下睡懒觉的猪
看了你的帖子,我的经历和你相似,不过你是在几年前,我是现在正在经历
想问问你们现在的情况怎么样了
我们也在邵阳  -----------------------------  已经垮了,被高利贷拖垮了
  @pidanqq2016
14:58:29  @鸟树下睡懒觉的猪
看了你的帖子,我的经历和你相似,不过你是在几年前,我是现在正在经历
想问问你们现在的情况怎么样了
我们也在邵阳  -----------------------------  @鸟树下睡懒觉的猪
15:07:28  已经垮了,被高利贷拖垮了  -----------------------------  那欠的高利贷还上了吗?本金回来了不
  @pidanqq2016
14:58:29  @鸟树下睡懒觉的猪
看了你的帖子,我的经历和你相似,不过你是在几年前,我是现在正在经历
想问问你们现在的情况怎么样了
我们也在邵阳  -----------------------------  @鸟树下睡懒觉的猪
15:07:28  已经垮了,被高利贷拖垮了  -----------------------------  @pidanqq-11 17:42:33  那欠的高利贷还上了吗?本金回来了不  -----------------------------  回不来了,这个砖厂彻底垮了
  @火鸟_fire
15:56:50  精品, 赞一下.  -----------------------------  和我自己的经历差不多,只是我父亲做的是制造业,一模一样的事情,也许这就是大家都经历的事情吧。
环保免烧砖机
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请遵守言论规则,不得违反国家法律法规回复(Ctrl+Enter)现在建个免烧砖厂一共的投资多少 谁知道
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现在建个免烧砖厂一共的投资多少 谁知道
免烧砖、砌块生产技术革命宣言!
一,粉煤灰在免烧砖和墙体材料中科学综合利用与实际地位。
1,我国以燃煤为主的能源结构,决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用,是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来,是粉煤灰利用的大户,约占总利用量的50~60%,而墙材行业又占建材行业利用量的80%。
所以,免烧砖、砌块产品,是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。
2,粉煤灰是不适合中国国情的。
早在“八五”、“九五”“十五”期间,国家始终把粉煤灰的利用作为发展新型墙材的有效途径,在制定“十五”计划时,将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性能(四高)”的粉煤灰烧结空心砖,作为“十五”乃至今后相当长时期内发展新型墙材的主导产品之一。
多年来的实践证明:粉煤灰烧结空心砖是不合中国国情的。在制定“十一五”规划时,应当广泛吸收最新科技成果,对原有技术作彻底的修正。
原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视,对空气质量要求的日益提高,人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。
利用粉煤灰配制内燃烧结砖,造成大气污染物主要是SO2和温室气体的排放。
3,据140个中小电厂粗排灰或混排灰中SO3和C的含量调查,取其平均值以下的SO3含量为0.98%(标准规定SO3为0%~3%);碳(C)含量为8%(目前大多数中小电厂粗排灰碳(C)含量为5%~12%,湿排沉积灰碳(C)高达15%~22%)。
据此计算:1个年产5000万块标砖掺量65%的厂,每年排放S03气体为517.2吨,排放S03气体为1.9万吨;
4,而相同规模掺量65%的蒸压粉煤灰砖厂,所排放的S03气体仅有24.9吨,排放CO2气体仅有0.33万吨。可以看出,掺加相同量的同一品种粉煤灰烧结砖所排放SO2和SO2气体量分别是蒸压砖的20.8倍和5.8倍。
蒸压粉煤灰砖厂虽比粉煤灰烧结砖在有害物排放方面下降了许多。但是,生产蒸汽所用煤碳燃烧之后所排放的S03气体和排放CO2气体加起来也还是一样之多。
再说了,所需蒸汽用量加大了,也是煤碳资源所无法满足的,也是不符合绿色、生态、循环经济发展的要求。
5,再对比1个年产5000万块烧结普通实心粘土砖厂,排放SO2和CO2气体量分别为96.6吨和1.3万吨。
可见,粉煤灰烧结砖所排放的SO2和CO2气体量比普通实心粘土砖还要高,分别是它的5.4倍和1.46倍。
尤其是对于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石,采用烧结工艺比烧制普通实心粘土砖对大气污染还严重,掺量越大,污染越严重。
6,建材行业是仅次于电力行业的燃煤大户,但控制SO2排放的烟气脱硫装置,尚无完全成熟的工艺装置。
因而应当贯彻国家《》,从源头控制和减少污染,改变过去末端治理污染的模式,从而实现新型墙体材料可持续发展。
二,《》--该如何发展高性能粉煤灰免烧砖及其墙体材料?
1、如何发展高性能粉煤灰砖及其墙体材料?
发展高性能粉煤灰砖,避免粉煤灰烧结砖燃烧时所排放SO2和CO2对大气的“二次污染”。
因此,既要大量科学利用好粉煤灰,发展节能、节土、改善建筑功能的新型墙材代替实心粘土砖;又要贯彻《清洁生产促进法》,实现环保产业真正的绿色化。
因此,高性能粉煤灰砖比一般新型墙材产品具有更显著的社会经济意义。
一个年产5000万块标砖的工厂,按掺量30~40%计,每年吃灰量可3~5万吨,即1万块标砖每年可吃灰10~12吨,这是当今所有新型墙材中,吃灰量最大的产品,每个工厂每年可减排SO2约480吨,减排CO2气体1.4万吨。
中国每年尚要排放粉煤灰三亿吨,由于不合理、不科学的应用,而浪费了许多宝贵的粉煤灰资源。
中国尚有十万家烧结砖厂,总产量约有5000亿块~7000亿块粘土砖。
如果按上述情况测算,中国杏花村高性能免烧砖专利生产技术能在全国范围推开,其节能、节电、节约土地资源的经济与社会效益,不能不说是巨大的天文数字。
2、当前全国大都在采用振动成型的混凝土免烧砖和砌块设备,粉煤灰掺量不应过高,一般不宜超过40%。
这是由于粉煤灰容重轻而松软,含有大量空气,采用振动成型,会引起比重较大的砂集料、骨料和水泥中的等重质矿物颗粒下沉,而容重较轻的粉煤灰和飞灰会上浮于表面,造成物料分层,上、中、下各层面造成不同程度的离析、泌水、起粉、泛碱等毛病,导致砖体矿物颗粒水化不充分,成品强度下降,特别是无法满足建筑建材耐久性要达到50年的设计标准。
如果粉煤灰用量超过40%,需水量偏大,每两个矿物颗粒之间所因水分子结合干燥蒸发后,留下较多空隙,是砖体表面产生裂纹,和砖体深度密实性变差的重要原因。
3,混凝土免烧砖、砌块产品(人造水泥石)的科学规律表明:同质材料过多、矿物配料不均衡造成某种矿物过饱和,是不利于化学化合反应的。
水泥石的基本矿物,必须具备硅、铝、铁、钙四大矿物的化学平衡。
“化学平衡”是永恒的技术难题。
粉煤灰掺量过大,带进砖体中来的主要是硅、铝矿物,从而与之相匹配的其它矿物短缺。从根本意义上就不符合化学平衡的科学规律。
4,混凝土免烧砖、砌块产品(人造水泥石)的科学规律还表明:同质材料过多,增加了影响砖体耐久性的诸多不利因素。
如果粉煤灰掺量过多,也就是说,高温、过细颗粒的轻质材料掺量过多,这不利于“颗粒级配”和“比重级配”的合理性。所以就增加了影响砖体耐久性的诸多不利因素。
5,在制砖设备选择的问题上,要慎重考虑。
若要刻意提高粉煤灰的掺量,势必增加水泥掺量和提高,或掺加无机或有机的化学产品粘结剂才能达到早期强度要求,这样不但成本增加,而且造成长期耐久性、抗风化性能和大气稳定性不良,干燥收缩和蠕变值也会增大。
因此,在制砖设备的选择问题上,要慎重考虑。因为,采用振动方式成型,虽然具有多种产品的服务功能,但是,对于“承重外墙免烧砖”的生产质量稳定性、耐久性是不利的。不仅粉煤灰掺量是有限量的,而且势必增加水泥与外加剂的用量,扩大生产成本。
三,该如何选择和如何生产适合中国国情和民众实用的免烧砖设备?
根据目前国内工业性试验和生产实践,证明:开发高性能粉煤灰砖的生产设备,主要应是采用先进、合理的压制成型工艺技术。
目前国内除引进国外装备外,已有多家设备制造厂开发和试制这类压制成型的制砖装备。
实践表明,采用液压固定式可控加压程序的压砖机可以满足粉煤灰砖的成型要求。在加压程序上,能自动调节加压时间和控制加压过程,采取低压预压--缓慢加压--保持恒定100吨左右的成型压力,以尽可能排出砖坯中空气、水份,有利于各种级配、各种颗粒间的交互搭接,使砖坯达到较高的密实度和强度,从而保证产品获得优良性能。
这里特别需要提醒的是,国外并没有成熟的粉煤灰及废渣压砖机,绝大多数都是在成型、耐火材料或陶瓷产品压力机上改进而成的,国内也是处于试制阶段,无论引进国外设备或国内试制,都必须根据我国粉煤灰及废渣原料状况进行合理改进和设计,才有可能符合要求。
据鉴定,这种设备生产的粉煤灰砖,容量可达1360千克/立方米,强度为10~30兆帕,干缩值为0.26~0.30毫米/米,冻融循环质量损失0.18%~0.28%。
这些技术性能不仅超过了建材行业标准《粉煤灰砖》、国家标准《》的性能指标,而且,某些性能比高掺量粉煤灰烧结砖还好。尤其是低收缩值性能是目前所有墙体材料中最低的产品之一,保温、冻融循环等建筑性能也明显优于其他产品。
这种高密度的免烧粉煤灰砖,不但可用于承重结构,而且在潮湿环境下强度继续增长,特别适用于地下基础潮湿地方,用于建筑物勒脚、基础和排水沟等处。
四,该如何选择免烧砖、砌块产品的原材料和配料技术?
杏花村专利技术指出:对目前全国通用的传统选材与配料习惯,要全力推进其技术用料和配料的革新改造。
例如,以下粉煤灰砖的选料就暴露出很多的技术误区。
对粉煤灰的品质要求:
化学成份(%) SiO2 --49 , Fe2O3 --.36 , AL2 O3--14.41 CaO --18.42,MgO-- 6.66 , K2 O-- 0.97 ,Na2 O --1.07 , SO3--0.14。
细 度0.08mm方孔筛的筛余量(%) 不大于12.5 ,
烧失量 5.89,
掺量45~65% 。有的甚至片面提高到80%以上。
一,这是不符合免烧砖即是人造水泥石的各矿物之间的化合与生成规律的配料;
二,这样的产品粗制滥造,寿命短,应用领域窄,资源浪费太大;
三,这样做加大了水泥与外加剂胶凝材料的用量,在市场中无法与传统红砖竟争。
四,对现实客观存在的废渣资源(粉煤灰)无法做到彻底利用,就算用了符合品质要求的废渣之后,还要剩下不符合品质的难以再用的废渣,还要另找出路,一种废渣资源,经过如此挑拣循环,不更是劳民伤财吗?这不叫科学应用。
之所以叫做科学制砖,就是说,对于地球上的一切废渣资源,第一步,当人们将在这些废渣资源经过百般挑剔,提取了一批用于生产“矿物外加剂”去了之后;第二步,人们又将“第一步”没有被选上的废物,用于生产水泥了;第三步,人们又将第一步、二步都没有被选上的废物大部分用于生产混凝土了。这时你还要对这残余废物,再进行百般挑剔,你的制砖材料可能还选中许多,但是,这个时候,其价值价格你能否还承受得了。
墙体产品,是所有大宗建筑建材产品中最大宗产品,也是建筑建材产品消纳废渣资源最后一个环节了。你没有技术,而对废渣资源百般挑剔,你就无法做到循环经济与可持续发展。
科学制砖就在于尊重这些废渣资源的原始特征特性,因材施用,科学配料,取长补短,优势叠加,这就是下面所隆重推出的--将所有的废渣资源,分门别类,科学组合,多元复合,相互活化与激发,相互调节与补充。
最终结果是--将废渣变成低标号胶凝粉体材料。
在这样的工作基础上,你再用压力机,挤压成型,生产无数种墙体及建筑建材材料与产品,其质量与耐久性能还有问题吗。
所以说,免烧砖和墙体材料的生产,是地球上最后一道净化绿色生态地球的防线,是消化一切人为的、自然的污泥浊水并使它们变成宝贵资源,实现“寸渣寸金”的保证。
五,全国应大力推广用于免烧砖与砌块产品的生产。
为什么说:免烧砖行业是实现“寸渣寸金”的生态链最后一道环节的基地?
一是,的天职是要彻底消纳各种废渣资源的。
无论你是用于水泥、混凝土及水泥制品后所剩下来不好用的废渣之废渣,还是建筑垃圾,都不讲条件地一概消纳,变废物为新型墙体材料。
这靠的是什么?是靠科学、靠技术、靠发明,这才算是真正的循环经济。
二是,不主张就某一种废渣错误地强调所谓“高掺量”。
任何一种废渣资源,它只能是根据如何适应“人造水泥石”的矿物合成的化学与物理平衡的需求,选择不同种类的废渣来与其进行复合。
不是完全依赖水泥与外加剂的胶凝作用来形成砌块和免烧砖的,而是完全依靠组成砖体砌块的每个颗粒粉体能否都参与其化学与物理的共同作用。也就是说,经过多元废渣资源的匹配复合后,它就成为一种低标号的水泥与外加剂的复合体。在这样的优质品位复合体的基础上,再通过一定压力的成型机,制得新型墙体产品。同时,也从全国、全球意义上,彻底清理和消纳了各种废渣污染源。
六,在免烧砖行业中,比现行的化学外加剂有着更好的特殊服务功能。
其优势有如下几点:
第一,能特别好地从“治本强身”的角度,来改善水泥与混凝土产品的耐久性。
第二,在未经粉磨前,大多数粉体矿物就具有100~200目的细度,在生产中,比其它废渣资源更能节能、省电、节约原生态资源,有利于将免烧砖、砌块厂建设成绿色环保产业基地。
第三,掺加生产的水泥最适应配置高强、超高强、高耐久性能混凝土产品,这是已经进入成熟阶段的国家重大发明专利技术。
因此,更有技术能力保证使得免烧砖、砌块系列产品,如同水泥、混凝土产品一样,实现节能、节资源、节电、低成本目标。
一是因为免烧砖的可利用废渣资源更加广泛了;
二是就地取材的广度扩大了,材料成本才有可能降到最低限度;
三是由于材料资源的广泛,多元材料复合成低标号水泥粉体的可能性增加,对免烧砖的质量及后期强度的递增,带来更广阔的前途。
第四,掺加生产的水泥、混凝土,现在已进入了水泥发展史上的一个最新阶段--因为中所配置的丰富的化合与调节矿物,能有效地赋予现有产品更多的满足工程施工要求的特殊功能,这些特性、特征同样适用于免烧砖。
第五,中的所有废渣矿物,都是就地取材(方园不过百里),节省运费,消除污染,操作简易,价格低廉,无负面作用,可在任意地区,广泛应用。也就是说,可在任何一种建筑建材产品中应用。
第六,就是为走好主要依靠的活化功能,用以取代化学外加剂、或部分取代、或部分结合应用少量外加剂的节能、节电、节约资源的绿色光明大道,作出了开拓性的、基础建设性的贡献。
七,该如何控制免烧砖、砌块产品生产中最为重要的“四大环节”?
第一,预处理与科学活化 。
根据当地不同资源的来源价格、储量和运输情况,确定不同的处理方法。从多种角度加大对制砖原材料的活化力度。以实现不用或少用化学外加剂,降低生产材料成本。
第二,混合、搅拌、碾压、陈化、有序编号、先堆先用。
①混合、搅拌是基础,事关物料均化程度高低。
②碾压,尤其是高温轻质废渣材料,如:磷石膏、粉煤灰、石灰渣等,由于压缩比偏大,在搅拌后,需用碾压技术措施,调节其压缩比。
③陈化是提高,这一步是在第一步基础上,实现预化合与化学反应的提高阶段。陈化到发热即可。
④有序编号、先堆先用,堆放陈化时间,视物料中部是否温度上升而定。有序生产,稳定质量。
第三,控制水料比。
用水少了,矿物反应不充分,用水大了,不易成型,水气蒸发后,留下空隙多。控制水料比,水料比不能大也不能小。
第四,自然养护。
免烧免蒸,关键在养护。视情浇水养护,是混凝土砖的特殊要求,尤其是成型后的前三天,前七天,应特别细心养护。
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