华为手机产地在哪里的产地在哪里？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-04-01 15:40 标签： 华为服务器产地
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　　华为技术有限公司是一家生产销售通信设备的民营通信科技公司，总部位于中国广东省深圳市龙岗区坂田华为基地。华为的产品主要涉及通信网络中的交换网络、传输网络华为的生产基地在深圳坂田，办爱家宽带送200元话费！更有50M假期宽带低至300元一年，活动内容建议直接通过安徽电信网上营业厅宽带光纤专区或者实体营业厅查询。华为于1987年在中国深圳正式注册成立，为世界各地通信运营商及专业网络拥有者提供硬件设备、软件。中国电信提供最优质的网络通讯服务，目前安徽电信有“嗨爆一夏”宽带优惠活动，百兆宽带免费用，iTV免费看、服务和解决方案、无线及有线固定接入网络和数据通信网络及无线终端产品
中国电信，世界触手可及
主营：宽带、手机、充值缴费
华为工厂在东莞和深圳那边，望采纳
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华为Mate10怎么看生产地
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找到手机的16位S&#47包装盒上面的IMEI码和手机固件关于手机里面的IMEI码和机身上贴的IMEI码应为一致。3，把手机的IMEI码输入电信设备进网管理网站的IMEI查询进行查询，把手机的进网许可证码输入电信设备进网管理网站的证书查询。4;N码，第八位代表年份，第九位代表月份，1-9是1月到9月，A是10月，B是11月，第10,11位代表日期。另外产地手机包装盒背后有。5
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华为手机是哪里生产的
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是深圳华为技术有限公司生产的。
俄罗斯总统也是在用华为手机哦，望采纳。
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。将近中国市场半壁江山，三大智能手机生产基地实拍
东莞是国内最重要的智能手机生产基地，2017年4月国内智能手机大盘销量3552万台。东莞制造的华为、OPPO、vivo手机则继续占据前三，其中，华为总销量高达808.3万台，市场份额为22.8%。OPPO、vivo紧随其后分列二三位，继续保持对苹果、小米的优势。综合2016年度数据来看，东莞生产的这三大手机在中国市场的占有率已经达到了43.3%。
东莞拥有华为、维沃、欧珀、宇龙通信、金立等龙头品牌手机企业，华贝电子、航天电子等一批大型整机代工企业，三星视界、迈科、海科泰、劲胜精密等一批上游配套企业。根据规划，东莞力争到2020年，智能手机年出货量超过3.6亿部，总产值超过2700亿元。
托起这些数字的，是一个叫“厂哥厂妹”的流水线工人群体。在沉闷而单调的车间中，他们一如机器般精准往复。他们中有的乳臭未干，有的已经在这个行业打拼了十来年。而在他们身后，是一场被誉为“互联网+中国制造”的新经济革命风暴。
OPPO生产基地一位员工正在进行品质检测
华为手机东莞基地位于东莞市松山湖科技产业园。华为向来低调不喜曝光，尤其是作为重中之重的手机生产线，更加隐秘。华为南方工厂生产线担负着生产畅销机型华为荣耀3C，荣耀3X等荣耀产品、华为P6、P7等时尚系旗舰手机的重任，重要程度可想而知，仅从入口处的双重安检即可窥其一斑。
参观者首先需换上专业的防辐射工作服、鞋套、头套等，然后再通过安检门，以检查身上是否有金属类物品或存储拍照类设备，才能进入, 而外携的包包、手机等设备一概不允许带入。
华为手机屏幕测试
整个生产车间规模非常大，里面涵盖了生产手机的所有流程，包括表面贴装单板（SMT）、单板功能测试（FT）、组装、预加工（Assembly）、整机测试（MMI）、包装全套产线。而业界领先的装机或检测设备，在其中随处可见。
这些世界领先的加工检测设备不仅大大提高生产效率，也可充分保证手机的可靠性，这是华为手机高品质、可靠耐用的根本保障，也是华为快速供货的坚实基础。
华为基地办公室
二、OPPO、VIVO
与华为同时跻身千亿级的步步高，是一家“土生土长”的东莞企业。从传统产业时期的华丽转型到智能手机时代的异军突起。步步高生产基地位于东莞长安镇。
下班的员工们在接受安全检查
1米的高度滚筒随机跌落150次，7厘米的高度手机正反面及侧面跌落4.2万次，指纹按键点击100万次……这一幕，发生在东莞长安镇的OPPO手机车间流水线上。基地现场，我们能看到排列有序的各种现代化主要生产设备，包括印刷机、锡膏厚度检测机、贴片机、自动光学检测机、回流炉、X光等，每一道生产工序后面紧跟一台检测设备，为了保证产品直通率，均采用SMT行业排名前三的设备。
为了测试录音效果，OPPO录音检测员工，要对着每部手机说三声“喂喂喂”，一年下来，说过的“喂”超过上千万次。
而为了测试拍照效果，该岗位检测员工要对着10毫米，20毫米以及2米的色彩图进行对焦拍照，小伙伴们戏称她们是“本星球出片量最多的摄影师”。
位于东莞大岭山的金立工业园，目前拥有54条全自动贴片生产线，110条成品组装测试线，手机年产能达1亿台。金立的SMT（Surface Mount Technology 表面贴装技术）贴片车间最具技术实力，它贯穿了整个生产、销售环节，所用的设备来自松下NPM、西门子DX4最新的型号。SMT的54条车间生产线，每条平均成本大约2000万元。金立去年年末发布的“M2017”手机便在这个工业园内进行生产。
被誉为“亚洲最大单体智能终端制造中心”的金立工业园
金立工业园产品展示长廊
在生产车间，可以看到一条条贴片生产线在高效运行，机器里机械手不断地滑动，一秒钟能完成60个元件的装贴，完成一部金立智能手机数百个元件的装贴仅需10秒左右。这个贴片速度相当惊人。普通一部智能手机，它的元件基本上就有500-600个之多，最小的元件只有头发丝厚度的3倍，需要用微米来计。元件的贴装是否能做到精度高、速度快，直接影响手机的品质高低和产能。
每部手机都要全面“体检”
从最初依靠垄断毫无技术含量地贴牌，到之后一些国产品牌埋头研发，推动整个产业链的形成和完善，到铃声震耳欲聋的“山寨机”招摇过市，再到国家牵头发出“中国制造”的最强音，就连圈外人也蠢蠢欲动地盯上了手机行业的红利。直到今天，以“华为”、“OPPO”“小米”等为首的国产品牌，依托自主研发和协同创新，借助互联网的优势，大打优质低价牌，在国内外市场直逼苹果和三星，撑起手机市场半边天。
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