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冲床结构及常见故障处理详解.ppt 17页
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冲床结构及常见故障处理详解.ppt
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冲床基本结构及常见故障处理
1/18 2/18 平衡气缸 连杆/锯牙 模高指示器
传动机构 滑块导板
空气过滤器 台盘及拉伸孔
模垫 缓冲器
双手操作台
凸轮箱 电控箱 光电安全装置 电动黄油泵 飞轮/离合器
冲床基本结构 操作面板
油缸/过载装置
1.缺油的情况下,造成,主传动轴,轴承的损坏; 2.缺油的情况下,铜套的损坏,出现铜粉的脱落. 3.锯牙部位的缺油,造成卡死的情况 4.铜套与轴之间的间隙增大,综合间隙增大,影响加工精度 5.曲轴的断裂,裂纹. 注意点
1.油品的定期更换,与补充; 2.润滑系统的畅通,是确保整机正常运行的保障. 3.必要的曲轴探伤检查. 4.滑块出现左右不平衡,出现卡死时,无法调模,可以采取
泄负荷方法解决. 4/18 ATF220 美孚627 DTE 24 EP 0 操作人員在0.5s以內同時按下雙手操作按鈕。給出兩個同步的開關信號。傳輸給沖床PLC. Programmable Logic Controller 縮寫成PLC,全稱可編程序控制器, 又稱工業電腦.作用:接收開關信號, 進行內部邏輯處理.輸出控制外部電路. P L C 受PLC的驅動﹐雙聯電磁閥控制氣源進入離合器內 氣源進入離合器氣缸內,離合器動作。帶動內部齒輪動作。 曲軸受內部齒輪的帶動﹐通過連杆帶動滑塊做上下動作。 操作按鈕 雙聯電磁閥 離合器 滑塊 控制及传动过程 5/18
确保导板与滑块的间隙精度
问题点及注意点
1.冲床的过负荷使用导致钢架结构的下台盘”C”型位的开裂,必要的定期检查. 2.滑块及其导板的间隙确保 0.03-0.06MM ,防止导板铜衬间隙过小发热烧坏. “C”型位开裂检查 6/18 离合本体 离合板 活塞 刹车板 气缸
飞轮/离合器
传动原理: 双联阀启动压缩空气通过过旋转轴封，进入气缸后产生压强并推动活塞前進。活塞，离合器本体与高速旋转的离合板之间产生强劲的磨擦力.并随之旋转从而带动沖床主传动轴,飞轮,曲轴转动 ,通过力的传递 ﹐最终使沖床滑块作上下运动。
干式离合器: 间隙1.0-2.5mm
优点:检查容易,维修方便, 定点停止精度高 缺点:噪声较大,磨擦片易磨损 湿式离合器: 间隙1.0-3.0mm
优点:静音,长寿命;定点停止精度高 缺点:内部检查及维修困难; 7/18 飞轮轴承注油ＥＰ２
油缸/过载装置 镶嵌式 外挂式
过负荷保护装置的性能取决于活塞结构的密封性 作用:
当实际的冲裁力大于机台设定好的额定加压能力时,过负荷装置将发出报警,冲床急停,同时将泵内阀门打开泄压将油缸内的泄入油箱,从而保护到冲床本身,并同时保护模具,防止卡模. 问题点
1.油缸密封性能的降低,过负荷装置油泵的异常动作, 2.油品的变质,造成油泵本身动作导常 注意点
1.油品的定期更换,确保装置的使用寿命; 2.卡模时,异常动作时必要的泄压和排空气. 8/18 模垫 缓冲器
模垫也称缓冲器,是在使用产品拉伸模具时启缓冲作用的一种气囊结构
1.长时间使用或被未清理的铁屑造成气囊的破裂; 2. 模垫导柱缺油或长时间不正确的使用,造成导柱断裂,整个模垫脱落造成的安全事故
1.台盘上铁屑,气囊侧边铁屑的及时清理; 2.润滑油脂的补充. 9/18
气路安全控制作用的一种气动阀,当只有其中一个阀动作时,气路无法导通,且会听到消音器漏气的声音.
1.双联阀漏气 2.两个密封胶垫老化损坏
双联阀的定期清洁,阀芯的清 阀芯的补油,滴油器的补油 阀芯检查时,要检查全面. 10/18 电动黄油泵
电动黄油泵
开机,即进行自动加油,并间隔2小时打一次油, 开机20秒内PLC会检测压力开关信号,如无”通断”一次信号,将输出报警
1.经常性的润滑异常 2.DC24V马达内部传动齿轮损坏 3.用油过量 4.油泵内混入空气,无法正常注油 5.油量调节螺丝调整太大将影响小电机的使用寿命.
禁止从油杯胶盖处加油,防止进入空气 过滤型注油嘴的经常清洁 油杯内排空气方法 内部有油量调节螺丝 油杯排空气螺丝 过滤嘴,防止铁屑进入油杯. 11/18 操作面板
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气动冲床气缸部件三维模型
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气动冲床气缸部件包括（SolidWorks 、）格式模型，模型版本为2010，文件大小为3.1M，于 17:52:14最后更新。30天内可重复免费下载。三维模型下载网，提供精品3D模型！
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气动冲床的好处有哪些?
实用新型是属机械加工领域.目前在冲压上所用的线材送料机构,结构复杂且不安全,本实用新型是在套筒内通过送料弹簧与制动装置、制静装置的两组钢球相互配合,能平稳、安全、自动、有效地为冲床输送线材.好处多 性能和精度高 安全系数高 不好就是价格高压力机.数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床.其主要工作原理是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件.数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑.与普通冲床相比,数控冲床有如下特点：　　1、冲床加工精度高,具有稳定的加工质量,而且可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等； 　　2、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间,刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高； 　　3、冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度,但对冲床操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高.
与《气动冲床的好处有哪些?》相关的作业问题
1毫米厚,孔径60毫米的剪断面积为 188平方毫米普通钢板剪切强度 450MPa,需要84.6KN 即 8.6吨位.气动冲床的安全系数不是很清楚,你放2-2.5应该差不多了.也就是20-25吨位. 再问： 不好意思，我不懂，要是用500kg的气动冲床折弯长500mm厚0.5mm的冷扎铁板可以吗？折玩90度行吗？帮算算谢
1 其实工作结束后停止点本应是上死点.2下一个班次的起始点多为上死点的原位启动的必要初始条件.3下死点停止代表部分人认为安全的的表象和放心,一旦180度时再启动的麻烦就是得不偿失.4 特殊检修是下死点停放时检修的方便所在.5 上死点停放仍要涉及保证平衡气缸的作用和制动器的有效保证.6 目前新颖配置保险钩锁的功能和滑块的
可以,将进气阀关闭后,按以下指令开关就停在下死点了.
我有一个客户是做不锈钢门花的,他用的就是我们的普通机械冲床,用得还不错,长沙机电服务中心.
气动冲床的出现使得不锈钢门花加工更简便、更节省.相比普通机械冲床省去了大量的人工操作,它的主要特点是利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的.压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费.利用气缸作工作部件、
理论算要3.9吨,用6.3吨的冲床 再问： 那用500kg的气动冲床可以把0.5厚的冷扎铁板折弯成90度吗？铁板宽度500mm折边宽度为10mm 再答： 折弯可以的
气动冲床肯定是盛华力拓的专利产品
首先看你压什么产品,行程多少,频率多少.气动冲床噪音小,容易操作,不漏油,但行程较大的不适合.机械冲床看频率快.至于价格,我觉得差不多!
气动冲床用气缸提供冲力,其他的是机械结构或电机带动
这个是各有千秋的!液压的一般用在要稳定和冲压力要比较大的方面!而气动的冲床就比较随便点了的!但价格也就不一样了的!
分第一次和再次,必须有一个状态位来区别.由这个状态位来控制时间继电器的接入.使用传统的继电器,接触器设计会比较复杂.建议使用PLC或者单片机之类的来设计,会比较简单.
气动冲床是一个增压的过程,冲裁次数没有液压的来的快,
最少2.5的,尽量考虑比2.5大点的
扬力的的剪板折弯机还不错 , 普通冲床冲床还马虎的用 ,气动冲床就一塌糊涂, 高速的就更不用说了 ,特别是JM31G 的高速冲床简直就是垃圾. 一个月要修几次 ,妈的今天修打油机, 等啊等了1个月才来 ,
1.过载缸过载缸泄油2.用液氮或干冰冷却收缩连杆和模具.3.破坏冲床最便宜的球头螺杆 4.如果顶死时气源压力不是很高的话可以用提高气压的方法.5.如果是分体式龙门冲床的话可以松开机身的4根拉柱.
最好用液压机,但是要是冲床的话可能要45T或者63T的.
金色门花设备全套一般也就在6万到9万之间,门花加工冲床可以选择气动冲床,很节能的.要选择的话建议选择盛华力拓电化学技术有限公司的设备,比较早的一家,设备质量好,价格也是最低的.设备价格其实是根据你买的设备多少定的.
具体你要告诉我是什么品牌的冲床,是气动冲床还是机械式冲床,最好是提供品牌与冲床型号.
按传动结构：手动冲压机：手动,工作效率低,压力小,适合小孔,纸张皮革等手工加工.机械冲床：机械传动,高速,效率高,吨位大,最常见.液压冲床：液压传动,速度比机械的慢,吨位大,价格比机械的便宜,很常见.气动冲床：气压传动,与液压相当,但稳定性不如液压,通常较少见.高速机械冲床：主要用于电子类产品等连续模冲裁,如电机定、转