ERP系统主生产计划的重要性和编制方法
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内容摘要：ERP(企业资源规划)的实施能提高企业管理的效率和业务的精确度，提高企业的盈利能力，降低交易成本。ERP系统是由计划驱动的，划分ERP系统计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。
　　ERP(企业资源规划)的实施能提高企业管理的效率和业务的精确度，提高企业的盈利能力，降低交易成本。ERP系统是由计划驱动的，划分ERP系统计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。ERP的计划管理分为5个层次，每一个计划层次都有自己的内容和作用，并且为下一层计划的编制提供依据，不可或缺。结合“ERP原理与实践”课程教学的深刻体会，探讨ERP计划层次中主生产计划的重要性和编制方法。
　　一、ERP计划层次概述
　　企业的计划层次包括五层，由上而下分别是：企业经营计划、销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、车间作业和采购计划。其中，企业经营计划是企业的战略规划，确定企业(3～7年)的经营目标和策略，由企业的决策层领导制定：销售和运作规划(生产计划大纲)由企业决策层结合诸如市场、财务、等相关部门提供的数据制定计划期(1～3年)内企业的月产量、资源需求量等；主生产计划仍由企业决策层制定，依据上层计划制定在计划期内(3～18个月)各时间段最终产品数量和交货期的详细计划；物料需求计划是制定作业及采购计划的依据，用来平衡企业资源需求和可用能力，得到产品零部件和原材料需求数量和日期，明确制造和采购订单下放日期：作业及采购计划用于指导车间排产和采购操作，依据上层计划得到工序排产和采购的详细计划。
　　二、主生产计划的重要性
　　主生产计划(MPS)是对每一个具体的产品在每—个具体的时间段的生产计划。是企业销售与运作规划的细化，是进行物料需求计划(Ⅶ心)的基础和前提。制订主生产计划是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。早期的物料需求计划系统并没有主生产计划这一层，它直接将客户的需求数据(包括预测或订单)根据物料清单(BOM)进行需求展开计算，得到在数量和时间上与预测和客户订单需求相互匹配的生产和采购计划，这种做法弊端很大，而加上主生产计划这一层次后，通过人工干预，均衡安排，使得在一段时问内主生产计划量和预测及客户订单在总量上相匹配，而不追求在每个具体时刻上均与需求相匹配，从而得到一份稳定、均衡的计划。据此所得到的非独立需求项目的物料需求计划也将是稳定和匀称的。因此，主生产计划在整个计划层次中，位置核心，具有非常重要的作用，不可取消。
　　一方面，主生产计划作为生产部门的工具，指导着生产过程的运行，分析对象是最终产品，在这里它为生产部门指出了“将要生产什么”，即生产最终销售部门进行销售的产品，起着指导作用；另一方面，主生产计划又有着过渡性作用。物料需求计划、能力需求计划、车间和采购作业计划的制定都需要依据主生产计划的数据。
　　三、主生产计划的编制方法
　　进行主生产计划的编制首先要确定MPS物料，确定MPS物料就是把销售与运作规划中的产品系列进行具体化的最终项目。按照企业自身不同的生产模式确定对应的MPS物料，例如，常见的现货生产MTS型企业MPS物料为独立需求类型物料；订货生产MTO型企业MPS物料也为独立需求类型物料；而订货组装ATO型企业MPS物料为通用件、特征件及可选件。紧接着进行主生产计划初稿的编制，编制主生产计划是一个比较复杂的过程，里面涉及到多个计算，按照先后顺序依次有6大计算，具体过程如下。
　　(一)毛需求量：是在任意给定的计划周期内，项目的总需求量
　　如何把预测量和订单量组合得出毛需求量。这在各个时区的取舍方法是不同的。一般的方法为：
　　预测时区：毛需求=预测量
　　计划时区：毛需求=Max(预测量，订单量)
　　需求时区：毛需求=订单量
　　因此在进行毛需求量计算时首先要依据已知的时界，对计划展望期划分时区，第一时区、第二时区、第三时区分别为需求时区、计划时区和预测时区。然后再根据公式计算对应时段的毛需求量。
　　(二)计划接收量：是指正在执行的订单量
　　在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前已经下达的定单、而在本计划期内完成或到达的数量作为计划接收量处理。在具体的题目中把批量值直接读入到计划接收量中。====分页符====
　　(三)净需求：指任意给定的计划周期内，某项目实际需求数量
　　毛需求指“需要多少?”，而净需求指“还缺多少?”净需求量=本时段毛需求量+安全库存量一(前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量)
　　若计算值≤O，则无净需求；若计算值&0，净需求=计算值。
　　(四)计划产出量：是为了满足净需求，系统根据设定的批量规则计算得出的供应数量
　　计划产出量=N×批量
　　满足条件为：计划产出量≥净需求&(N-1)x批量
　　说明“什么时问下达计划”。计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推相应的提前期。
　　一般采用的批量规则是固定批量法和直接批量法。固定批量法(Fixed Quantity)中，如果净需求小于批量，则按批量计算，若挣需求大于批量，则按批量的倍数计算。例如。批量为20，当净需求≤20，计划产出量一律取20：若净需求为35，大于批量，超出部分按批量增量递增，计划产出量取批量的2倍即40：直接批量法(Lot for Lot)则是完全根据实际需求量来确定MPS的计划量，即MPS计划量定义实际需求量。
　　(五)计划投入量：是系统根据计划产出量、规定的提前期和成品率计算得出的计划投入数量。
　　说明“什么时间下达计划”。计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推相应的提前期。
　　(六)预计可用库存量：是从现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量，可以用于下一时段净需求计算的那部分库存。它同现有量不是同一个概念
　　预计可用库存量=(前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量+本时段计划产出量)一本时段毛需求量。
　　在编制主生产计划时，依据计算流程，第一步计算毛需求量，第二步读入计划接收量，第三步计算净需求量，如果净需求为非负数，紧接着计算第四步计划产出量、第五步计划投入量、第六步预计库存量，再开始计算下一时段；如果净需求是负值，则无净需求，直接转到第六步，计算预计库存量，再开始计算下一时段。依次类推，同样的方法计算各时段，直到把最后一个时段算完，关于主生产计划的编制就算结束。
　　四、结束语
　　合理的企业计划层次划分是ERP系统稳步实施的关键，在很大程度上会影响ERP实施进程和实施效果。主生产计划作为计划层次的第三层，位置居中，起着承上启下的作用，是上层计划细化的结果，为上层计划的实施打下基础，同时也是下层计划编制的依据，实现了企业计划管理从宏观到微观、从粗到细的过渡，而主生产计划的编制是重中之重，没有编制，说该计划何其重要都是空谈。
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篇一：erp理论与实践自学复习提纲_最终版 《ERP理论与实践》自学内容提纲 一、思考题 1. 什么是企业？企业经营的含义是什么？ 企业：是从事生产、流通、服务等经济活动，以生产或服务满足社会需要，实行自主 经营、独立核算、依法设立的一种盈利性的经济组织。 企业经营： 是指以企业为载体或经济组织的物质资料经营， 是指企业经营者为了获得 最大的物质利益而运用经济权力用最少的物质消耗创造出尽可能多的能够满足人们各种需要的产品的经济活动。 2. 企业为何存在？为何而兴？为何而衰？如何生存？如何发展？如何获利？ 第二问在p12-13 3. 什么是企业经营目标，你所在的公司有经营目标吗？若有是什么？实现了吗？(第 三问在p12) 企业经营目标， 是在一定时期企业生产经营活动预期要达到的成果， 是企业生产经营活动目 的性的反映与体现。是指在既定的所有制关系下，企业作为一个独立的经济实体，在其全部 经营活动中所追求的、并在客观上制约着企业行为的目的。 4. 什么是企业战略？企业目标与企业战略是什么关系？ 企业战略：是指企业根据环境的变化，本身的资源和实力选择适合的经营领域和产品，形成自己的核心竞争力，并通过差异化在竞争中取胜。 企业目标是企业愿景，是企业努力的方向；企业战略是企业实现目标的手段方法。 企业战略是对企业各种战略的统称，包括发展战略、竞争战略、营销战略、品牌战略、融资战略、技术开发战略、人才开发战略、资源开发战略、信息化战略等，都是对企业的谋略，都是对企业总体性、长期性、基本性问题的计谋。 5. 企业都包含哪些资源？它们各有什么作用？ 人、财、物是企业的基本资源，其他的利益相关者、知识、信息等企业的无形资产、各种市场与关系网络甚至竞争对手都是企业的资源。 一切形成企业竞争优势的因素都可以视为企业资源。企业资源有有形资源、财务资源、实物资源、无形资源、技术资源、信息资源、品牌资源、文化资源、管理资源、人力资源、市场资源等。有形资源是企业经营管理活动的基础，财务资源是企业业务能力的经济基础，也是其他资源形成和发展的基础条件；实物资源企业资源系统的重要组成部分，它是衡量一个企业实力大小的重要标志；无形资源支撑企业发展的基础，能够为企业带来无可比拟的优势；技术资源是决定企业业务成果的重要因素，其效力发挥依托于一定水平的财力和物力资源；信息资源在企业的资源结构中起着支持和参照作用；品牌资源对企业维系顾客忠诚、开拓新市场、推广新的产品等方面具有无可比拟的优势；文化资源的形成与发展是其他资源效力发挥的累积结果；管理资源直接影响乃至决定着企业资源整体效力发挥的水平；人力资源是企业资源结构中最重要的关键资源，是企业技术资源和信息资源的载体，是其他资源的操作者，决定着所有资源效力的发挥水平。 6. 什么是企业资源？企业战略与企业资源计划是什么关系？ 企业资源计划是建立在现代信息基础上，融合现代企业的先进管理思想，全面集成企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。在p3也有可以参考。 7. 什么是ERP软件包？它有哪些主要功能模块？制造型企业为什么需要使用ERP软 件？它的作用是什么？ ERP 软件包是对物资资源管理（物流） 、人力资源管理（人流） 、财务资源管理（财流） 、 信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。 共四十多个功能模块，但是对这些模块进行管理职能的划分，主要还是计划、组织、控制、 决策等四个职能。 财务管理系统,采购管理系统,销售管理管理,生产管理系统，人力资源管理系统 财务管理系统具备核算会计和管理会计的功能，管理资金和管理资产。 采购管理系统有存货管理和仓库管理功能。 销售管理系统有订货过程的多维控制功能。 生产管理系统根据BOM及能力进行计划和根据工单执行，根据工艺及配方进行计划和根据期段排产单进行生产，并可以将这两种模式进行混合使用，当然还应当具备将MRP和JIT两种模式的混合使用。 人力资源管理有目标管理和绩效考核的功能。 随着时间的发展，企业的竞争更加激烈，环境也发生了巨大变化：信息爆炸、市场变化无常、技术进步速度加快、高新技术的使用范围越来越广、全球化、产品生命周期变短、要求可持续发展、用户的要求越来越苛刻。而企业也面临了更多的新挑战：不能及时做出决策、不能及时得到信息、生产所需的原材料不能及时供应、零部件生产不配套且积压严重、产品生产周期过长、资金周转期长、市场及客户的需求变化过快是企业难以适应、物料多难以管理、不能了解客户的真正需求。而ERP是建立在现代信息基础上，融合现代企业的先进管理思想，全面集成企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台，它可以很好的解决企业所面临的这些问题，还可以在不同的层次上执行计划、组织、领导、协调和控制等管理职能来优化配置。因而，企业选择ERP系统。 ERP 不仅是一个有助于及时提供部件和精确工时成本的软件，也有利于公司内部的改进和团结。 8. 本公司6年中主要活动情况及成绩排名，为什么有这样的结果？ 9. 为实现公司目标，在6年中你做了什么企业资源计划，为公司做出了哪些贡献或带 来哪些损失？ 10. 你所在的企业有哪些“收”？你所在的企业在开源与节流方面采取了什么措施？ 11. 你所在的企业前几年是否在亏损？为什么？你所在的企业有哪些“支”？“折旧” 与其他支出有什么不同？ 12. 在6年的活动中你担任的什么职位？填写了哪些表与凭证？它们有什么作用？ 13. 损益表、资产表、负债权益表之间存在什么关系？检查你们公司6年的财务报表， 你发现了什么问题？根据财务报表你能计算哪些财务指标数据？它们能告诉什么信息？ 基本财务报表包括资产负债表、损益表和现金流量表三大报表，它们从不同角度所反映的 公司财务会计信息。这三张报表之间存在者一定的勾稽关系。&资产＝负债＋股东权益&，这 个等式是编制资产负债表的主要依据。&利润=收入－成本费用&这一等式是编制利润表的基 本原理。第三个等式&资产＝负债＋股东权益＋（收入－成本费用）&，这一等式揭示了资产 负债表与利润表之间的关系。 资产负债与利润表最简单的关系就是利润表的附表， 利润分配表中的&未分配利润&项所 列数字，等于资产负债表中&未分配利润&项数字。除了这一简单的对等外，还有什么呢？由 会计等式三可以看出， 收入与成本费用之差利润并不是一个虚无的数字， 它最终要表现为资 产的增加或负债的减少。 这也就是两个表之间深层次的联系。 公司很多的经济业务不仅会影 响到公司的资产负债表， 也会影响到公司的利润表。 比如公司将销售业务收入不记主营业务 收入&而记入公司的往来账项，如&应收账款&贷方，这样在资产负债表上反映出应收账款有 贷方金额，同时隐瞒收入，使利润表净利润减少，未分配利润减少，回过来又影响资产负债 表的&未分配利润&项目。对于投资者而言，在了解了简单的对应关系之后，通晓这一深层次 的联系是很有必要的。 现金流量表与资产负债表、 利润表的关系主要表现在现金流量的编制方法之中。 现金流 量表的一种编制方法是工作底稿法， 即以工作底稿为手段， 以利润表和资产负债表数据为基 础，对每一项目进行分析并编制调整分录，从而编制出现金流量表。现金流量表与其他两个报表之间的勾稽关系也较为复杂而隐蔽， 需要投资者在深入了解三个报表的基础上才能理解 其中的关系。 在实际分析中， 光凭三个报表之间的关系就对公司的生产经营下个结论， 未免会有些唐 突，在分析过程中，还必须有效地利用其他分析工具，才能形成正确的结论。对于会计报表 的使用者而言， 可以通过分析会计报表之间的勾稽关系， 对公司的生产经营有一个总体了解。 14. 给你100M，重新再做6年,写出企业战略与资源计划。 二、论述题 企业资源计划与ERP是什么关系？P15-16 3点 企业信息化与企业实施ERP是什么关系？P19-20 3点 小黑标题 管理信息系统与ERP是什么关系？P25 电子商务与ERP是什么关系？ 首先，电子商务是建立在ERP的基础之上的应用。也就是说ERP是企业实施电子商务的支撑系统。 但从另一个角度来看，电子商务与ERP又可以被归于同一个层次的应用，只是侧重点不同。ERP主要针对于企业内部的管理，而电子商务是以与外部交互为主。 因此，由于电子商务与ERP之间存在着种种密切的联系，所以不能再把它们简单地看作是独立的两个对象，而是应该用联系的观点去认识和研究它们。 从另一个角度看，电子商务和ERP系统如同前线和后方的关系，两者息息相关，如果企业前端的电子商务和后台的ERP系统脱节，会导致很多关键的信息和数据被封闭在相互独立的系统中，部门间重复着冗余的工作，不能对客户做出迅速及时有效的响应，使企业工作效率下降以及运营成本上升，从而给企业自身带来极大的损害。 因此，现在的ERP必须能够适应互联网的应用，可以支持跨平台的多组织的应用，并和电子商务之间的应用具有广泛的数据、业务逻辑的接口，在建好后台ERP的同时，并作好前端电子商务的高度系统集成。 ERP的发展大致经历了哪几个阶段？不同阶段各自的核心是什么？ ERP系统形成发展大致经过了5个阶段： （1）20世纪40年代的库存控制订货点法； （2）20世纪60年代的时段MRP； （3）20世纪70年代的闭环MRP； （4）20世纪80年代的MRPⅡ； （5）20世纪90年代的ERP。 ERP 与 MRP、MRPII 有什么不同？ ERP 是在 MRP 和 MRPⅡ的基础上发展起来的。 MRP 是建立两个假设的基础上：一是生产计划是可行的；二是假设采购计划是可行的。但在实际生产中，能力资源和物料资源总是有限的，因而往往会出现生产计划无法完成的情况。 MRPⅡ仅仅改变企业内部资源的信息流，但随着全球经济一体化的加速，企业与其外 部环境的关系越来越密切，MRPⅡ已经不能满足需要。 ERP 打破了 MRP 和 MRPⅡ只局限于传统制造业的旧的观念和格局，把触角伸向各个行业，大大扩展了应用范围。 计划体系差别：
MRPⅡ的核心主要集中在资源计划，有 4 个计划层次，即经营与运作规划（生产规划）、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制（或采购作业控制）。 ERP 系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。 简述ＥＲＰ基本功以模块主要包括哪些？ 财务管理模块
生产控制管理模块物流管理人力资源管理模块 ERP系统有哪些计划层次？ ERP有五个计划层次，即：经营规划、销售与运作规划（生产规划）、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制（或生产作业控制）。采购作业也属于第5个层次，但它不涉及企业本身的能力资源。 划分计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观，由战略到战术、由粗到细的深化过程。在对市场需求的估计和预测成分占较大比重的阶段，计划内容比较粗略，计划跨度也比较长；一旦进入客观需求比较具体的阶段，计划内容比较详细，计划跨度也比较短，处理的信息量大幅度增加，计划方法同传统手工管理的区别也比较大。划分层次的另一个目的是为了明确责任，不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责。 在五个层次中，经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质。主生产计划是宏观向微观过渡的层次。物料需求计划是微观计划的开始，是具体的详细计划；而车间作业控制或生产作业控制是进入执行或控制计划的阶段。通常把前3个层次称为主控计划（Master Planning），说明它们是制定企业经营战略目标的层次。 企业的计划必须是现实和可行的，否则，再宏伟的目标也是没有意义的。任何一个计划层次都包括需求和供给两个方面，也就是需求计划和能力计划。要进行不同深度的供需平衡，并根据反馈的信息，运用篇二：ERP计划管理解读
ERP 计划管理 一．物料维护(Itm101S1) (计划部分) 工程数据--?资料维护--?物料主文件建档 重要属性： 制购类型: 有三种：M──制造,B──采购,V──外发 由系统自动计算，物料BOM可继续展开时，则其制购类型为M/V，物料BOM不能展开时，则其制购类型为B。 制购类型为B的物料有MRP计划订购量时，只能产生请购单。制购类型为M的物料有MRP计划订购量时，只能产生制造令。制购类型为V的物料有MRP计划订购量时，只能产生外发单。 计划方式: 当P计划性采购 时预测订单可以产生该物料的需求 需求提前期: 当物料的提前期不能满足交期时，在此定义需求提前期。则物料的总提前期＝采购或制造提 前期＋需求提前期。一般情况下，此值应为0，除非特别有必须时才定义, 提前期: 制造提前期或预设的采购提前期。指物料需提前几天下单给供应商或提前几天生产才能在需要的 日期交货或完工。 批号控制: 是为了能使我们更好的对物品进行管制、分类、追踪. 建议非一般公用性物料都加上批号控制 批量修改批号控制：ITM101S8 只能调整目前库存无占料的数据, 用多笔快速调整批号控制（系统内部会产生调批单，并自动过帐） 二．订单资料明细表 SLS201P0 销售管理--?报表输出--?订单数据明细报表 订单状态为1 (未确认). 清表状态2(无清表)
BOM标志1BOM未确认 用途：查询订单的当前状态,订单审核状态，清表建立情况，BOM建立情况,以及清表确认状况。为后继MRP运算做准备
三．预测单输入SLS311D2 销售管理--?资料维护--?业务预测单输入 预计未来一段时期内可能销售的产品数量，对该产品需求的一些关键性物料,交期较长或共用性很强的材料，做出提前采购的计划（也就是目前的计划性采购）。 重要属性: 机种编号,物料代码,预购数量 *订单资料预测单批号输入(SLS301D6) 销售管理--?资料维护--?订单资料预测单批号输入 作用：将预测单分配给正式订单. 查询报表：预测单明细报表(SLS311P2)
预测订单分配明细报表(SLS311P4)
四．MRP运行前异常查询 MRP101P2 计划管理--?报表输出--?MRP运行前异常检查 1．提前为0
2.半成品需求提前期3.无损耗
4. 无工艺 作用：检查异常资料,使MRP运行产生正确的需求信息
五．MPS作业 计划管理--?资料维护--?MPS作业 主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 “DDX ERP系统”把主生产计划进行了彻底简化, 根据一段时期内各类产品的生产能力, 排定生产完工日期, 使得排定日期的负荷与每天的生产能力基本平衡，就可据此进行后续的MRP运算，产生物料需求计划。 1. 对已审核、未完成量大于零、清表已确认的订单进行主生产计划的排程2. 对已下达的预测单进行排程 3. 对订单生产日期，生产数量进行拆分 4. 主要属性: MRP标志、生产日期、生产数量，每天计划生产数量 5. 生产数量=订单数量-库存数量-已下MO数量
五．MRP计算 排定了MPS，就应该进行MRP计算，计算出完成MPS需生产哪些半成品，要购买哪些物料。 制造业ERP系统的核心是MRP，即物料需求计划，根据客户订单中的产品，在正确的时间、地点、按照正确的数量得到所需的物料，以避免造成库存积压，达到降低存货风险、准时生产、准时交货的目的。 MRP计算解决以下问题： 1) 要生产什么？在什么时候生产？生产多少？ (2) 要用到什么？用多少？什么时候用？ (3) 有什么？有多少？什么时候可用？
(4) 还缺少什么？缺多少？什么时候需要？ MRP计算实际上是比较需求和供给是否达到平衡。 需求包括： (1) MPS产生的需求：已确认未出货的订单、预购订单。 (2) 已开出的制造令用料明细的需求数量。 (3) 安全库存量。 (4) 已确认未出货的订单、预购订单按BOM展开得到的子项的需求。 供给包括： (1) 有效库存。其中库位代码中MRP标志为可用的部分。 (2) 有效的采购待收。已下达未取消的待收数量大于0的采购单。 (3) 已开出的制造令。已确认的未完成量大于0的制造令。 (4) 已开出的请购单。已核准的但还未转为采购单的请购单。
七．MRP计划汇总表 计划管理--?报表输出--? MRP计划汇总表 用途：查询MRP计算产生的需求供给情况 MRP201p6 查询所有需求资料 MRP201P7 可以查询各制程的需求资料 重要属性: 料号，批号,库存数量,请购数量,待收数量,需求数量,可用数量,净需求量,制购类型。 可用数量=库存数量 + 请购数量 + 待收数量 -需求数量 计划订购量：在净需求量的基础上考虑了供应商报价的最低批量、标准包装，考虑了计量单位中的小数 字数和尾数处理方式后的净需求量。如果净需求量为188，而报价单中 指明标准包装为100，则计划订购量为200；如果净需求量为188，而报价单中指明标准包装为100，最低批量为500，则计划订购量为500；如果净需求量为45.4 个,而计量单位中指明单位的小数位数为0，尾数处理方式为无条件进位，则计划订购量为46个。
八．MRP异常资料查询 MRT101p1 计划管理--?报表输出--?MRP异常信息查询 如果已下单的申请单，发外单，制造令或采购单的交期、数量与MRP计算时需求的交期、数量不一致， MRP计算时会自动产生异常报警信息供用户参考，因此每次运行MRP后，生管人员和采购人员应仔细查核异常信息，对异常的制造令和采购单进行处理，对多余的库存进行分析。如果MRP计划提示有制造令、采购单需取消待收，物料控制部门应尽快做出反映，决定是否真的取消。如果要取消，则生管应通知生产部门不再生产，采购应通知供应商不再交货。 需要处理的单据类型: MO,SU,PR,PO 异常代码: 0001推迟交货,0002 提前交货,0004 取消,0005 禁止采购
九．请购单建档 计划管理--?资料维护--?请购单建档作业 1.读档输入:
MRP计算产生的计划订购量，其中制购类型为B(采购)/V(外发)的物料，可经此程序转为请购单。制购类型为M的物料，在制造令读档时产生制造令。 重要属性: 计划订购量 在净需求量的基础上考虑了标准包装和最低批量,转入请购单的请购数量。下单日期 指采购应该下单给供应商的日期。 预计交货日期 指供应商交货日期 2. 请购类型: MRP:读档转入，为系统运行MRP产生的需求,空白 手工输入请购单 V 手工输入外发请购单 : 什么时候要购买多少物料，应由物料控制部门根据订单或预测的需求，由MRP计算产生物料需求计划，开出请购单. 请购单是物料控制点，如果请购计划不准确，可能导致制造令已安排生产，仓库中却无材料可领，或者是多做计划，或由于ECN工程变更，买回的材料生产中用不上，只能积压在仓库中。 物料控制部门应做到：在适当的时候，做适量的需求请购计划。包含两个含义：第一，适当的时候，不要为了工作的方便提前开出请购单，应该在保证采购提前期的时候开出请购单交采购部门，因为各种各样的变更会导致需求的变化。第二，适量的需求，过多的存货会给企业带来很大的经营风险，买回的物料如果生产经营中用不上或过剩，则是流动资产的一种严重浪费。
流程 篇三：《ERP》授课计划 山东华宇工学院 教师学期授课计划
授课时间： 2014 至 2015
学期 系（部）： 经管系 授课年级：12高职授课班级：12高职电子商务1班
课程名称：企业ERP系统应用 主讲教师：戴明
制定日期：
2014年9月 1 日
本课程教学目的及主要要求： 通过本课程的学习，使学生能够掌握制造型企业运营的信息管理原理和应用，掌握ERP的发展阶段和原理，理解ERP的基本概念和重要术语，掌握销售管理、生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业计划、采购与库存管理、财务管理的主要内容和应用，并通过ERP的实施与运行管理、ERP沙盘训练使学生从整体上把握企业ERP管理的重要意义。 主要要求：使学生既能够掌握企业ERP管理的各个模块的原理和流程，以及各个模块的设置。 教材全称：
ERP原理及应用编著者： 欧阳文霞 出版社： 人民邮电出版社
出版时间：
主要参考书目： 主要参考书目： （1）金蝶k/3培训教材 （编著者：金蝶软件有限公司） （2）ERP原理、应用与实践教程（编著者：姬小利） （3）ERP原理设计实施
（编著者：罗
鸿 ）备注：（含实验器材及设备、实训场所、实习地点等情况说明） 本&&篇:《》来源于:
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