空调清洗技术系统只有初中效是什么级别洁净度

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某洁净厂房的暖通空调系统设计
摘要:介绍了该工程的洁净空调及其冷热源系统、舒适性空调系统、通风系统及防排烟设计,重点阐述了洁净空调在高大厂房设计特点及换气次数的选取,并总结了几点经验教训。0 引言在高大厂房的洁净空调设计中,首先要满足工艺要求的洁净度及温、湿度,由于高大空间的特点,保持气流在各处的均匀性和尽可能的减少换气次数减少能耗是我们在设计中应注意的关键问题。本工程应用了一些新技术,对气流组织、换气量的设计也有些特点,愿以抛砖引玉,引起大家思考和批评指正。1工程简介该工程是一个工艺技术处于国际尖端水平的产品检测厂房。地处上海市,为戊类工业建筑,主厂房一层,附房三层,建筑高度32.8米。主厂房为洁净区域,其中测试区洁净度7级,装配及试验区洁净度8级,采用洁净空调系统。附房为办公和机房区,采用舒适性空调系统。室内设计参数见表1所示。主厂房属戊类,可不设排烟系统。仅对附房中无自然排烟条件的房间设置了机械排烟。2 空调系统介绍2.1主厂房洁净空调部分洁净空调冷、热源均由屋面上的四台风冷热泵机组承担,夏季供回水温度为7/12℃,冷负荷4640kW;冬季供回水温度为45/40℃,热负荷4456kW。选用高效风冷螺杆式热泵机组,调节卸载方便,部分负荷时效率很高,夏季供水温度可达5℃。由于上海冬季空调室外计算温度为-4℃,采用热泵机组制热没有问题。空气处理由新风处理机组和组合式空调机组两部分组成,均放置在附房屋面的空调机房内。新风处理机组由初效过滤段、表冷(加热)段、转轮除湿段、风机段组成。组合式空调机组由混合段、初中效过滤段、表冷(加热)段、中间段、加湿段、风机段组成。组合式空调机组及新风空调机组风机采用变频风机,对新风进行了预冷除湿处理。流程见图1。降温:采用风冷热泵提供冷水供给组合空调机组表冷器的降温方式。加热:采用风冷热泵提供热水供给加热段的升温方式。除湿:采用对新风进行预冷至露点,转轮除湿(等焓)方式。加湿:采用对循环风进行高压喷雾加湿(等焓)方式。过滤:组合式空调机组设置两级过滤形式,初效过滤器针对新风进行,安装在新风处理机组及冬季新风入口处;初中效过滤器针对新风及回风,安装在组合式空调机组的混合段后。正压:洁净空调新风量保证室内正压,超压时,调整新风量或由余压阀泄压。2.2附房舒适性空调部分附房舒适性空调采用风冷热泵变频多联机空调加新风系统。根据使用功能分为21个系统,单个系统可根据需要进行开启以利于节能。冷负荷1065kW,冷负荷指标约为82W/m2,热负荷458kW,热负荷指标约为35W/m2。多联式空调系统的新风机组,采用带全热回收型,可回收大部分排风系统的能量,达到运行节能目的。多联机空调制冷机还采用R410环保冷媒,减少对大气臭氧层的破坏,同样这里采用热泵机组制热没有问题。3 空调风系统设计3.1主厂房洁净空调部分风系统设计洁净区域采用顶送+侧送、下侧回风形式满足各个房间的各级别洁净要求,顶送部分承担各房间的冷热负荷,由新风处理机组和组合式空调机组进行一次回风处理,送风风口为安装有高效过滤器的旋流风口及大空间自动扩散风口。立式洁净单元承担洁净区内主要工作区域的循环风量部分,送风形式为洁净区两侧墙两层喷口对吹。由于厂房高度及跨度(约24m)较大,为保证送风能吹至各个角落,采用特制的射流风口,厂家经过电脑模拟验证,无论冷、热风均可满足要求。主厂房气流组织详见图2。本次设计参照以前成功经验,十万级大空间洁净空调采用换气次数为8次/小时,万级大空间洁净空调采用换气次数为12次/小时,仅在经常工作区域利用立式洁净单元循环洁净室内空气,将6.5m以下工作区域的换气次数控制在13次/小时及18次/小时。以顶送风承担温、湿负荷及维持正压,以侧送风控制工作区域洁净度。在过渡区气流组织形式为上下两层喷口侧送,下部回风的形式,取消顶送风以实现洁净区对过渡区的正压。3.2附房舒适性空调部分风系统设计技术协调室、电测间、控制室等室内机采用四面出风嵌入式;一层大厅室内机采用标准暗藏天花风管式;观光走廊采用两面出风嵌入式;一层消防值班室单独设分体空调。新风由设于走廊的吊顶冷凝排风热回收全新风空调机组承担,各房间内设方形散流器上送风,走廊集中回风。冬季的值班采暖由热回收全新风空调机组承担。3 空调水系统设计附房为氟系统,仅洁净空调部分有水系统设计。水系统采用异程两管制,循环水泵放置在一楼水泵间内,定压方式采用屋顶膨胀水箱,水处理采用全程水处理器。在空调水管的部分分支管上设置了流量平衡阀,做到按需分配流量。4 防排烟设计本工程防排烟比较简单,因为厂房属戊类,可不设排烟系统,仅附房有机械排烟系统。排烟主风道走在内走廊中,走廊中开有排烟口,并对建筑面积大于100m2的可燃物及人员较多且无自然排烟条件的房间伸入排烟口。附房各层均为一个防烟分区,火灾发生时,开启相应防火分区的排烟口、排烟防火阀和排烟风机进行排烟。当烟气温度超过280℃时,防火排烟阀熔断关闭,连锁关闭相应排烟风机。5 自控设计自控主要是针对主厂房洁净空调系统。5.1空调部分风系统控制5.1.1新风机组控制新风空调机组由前表冷及转轮除湿部分组成。前冷参数检测点有以下几个:1.环境温湿度,冷却后出风温度。2. 转轮除湿控制是根据湿度要求调节再生加热的投入量,再生采用比例调节方式,对湿度进行PID调节,以决定再生的投入量。如环境湿度低于设定要求,系统PID调节加湿器的投入量,加湿器也采用0~100%线性调节。3. 根据组合式空调箱对新风干空气的需求报警显示,手动开启转轮除湿机,检测转轮除湿机的运行状态。4. 转轮除湿机前的表冷去湿器冷水电动二通阀由新风露点控制。5.1.2组合空调机组控制1. 由室内温度控制调节冷/热水电动调节阀,当风机停止时,连锁关闭电动调节阀。2. 由室内湿度传感器控制湿膜加湿器的电动两通阀开闭。3. 由新风机组后的温湿度传感器控制新风是否经过新风机组(因当地空气甚为清洁故可不经初过滤直至混合段),当温度或湿度低于设定值时,手动开启新风除湿机组,关闭直接进室外风的新风阀,相应的干燥新风阀(全部为密闭阀)开启。4. 根据室内外压差,手动调节新风阀、回风阀的开度。5. 对组合式空调器风机进行变频控制,随着高中低过滤器阻力的改变,通过控制变频器改变风机转速以维持风量,保证换气次数不变,延长过滤器的使用寿命。在送风总管上设风管压差传感器,同时在夜间值班模式下改变风机运行转速以降低能源消耗。5.1.3过滤器阻力控制对所有的过滤器进行前后压差检测报警,包含了高效过滤风口、立式洁净单元、组合式空调机组的初效过滤器及中效过滤器。5.2空调部分水系统控制1. 根据管理的要求自动切换风冷热泵机组和循环水泵的运行次序,累计每台热泵机组和循环水泵运行时间最短的热泵机组和循环水泵,使每台设备运行时间基本相等,以延长设备使用寿命。热泵机组与水泵采用母管连接,其中一台水泵为备用设备。2. 监测循环水系统供回水压差,控制压差旁通阀开度,以维持整个水系统的正常工作。3. 监测单台热泵机组的供回水温度。4. 通过水流开关检测循环水泵的运行状态。5. 热泵机组回水管上设置电动蝶阀,当热泵机组停机时,连锁关闭此蝶阀。6 经验与教训6.1因为空调机房及风冷热泵设于附房的屋面上,设备有震动和噪音,所以冷水机组、组合式空调机组在基础上安装减振垫,水泵也选用减振器。更重要的是在布置房间时,将设备底下房间功能划分为不常有人的房间。6.2洁净空调要能良好的运行,日常的清扫和维护非常重要,本工程在侧面立式洁净单元处留了1.5m的夹层方便人清扫维护,所有外露的风口均选用简单易拆,不易落灰的型号。
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净化室空调系统的初效/中效/板滤如何记录使用时间啊,各位大侠,请回答一下。
如何简单记录使用时间!!
我有更好的答案
可以在空调器的控制柜加装计时器或PLC等记录空调机组运行时间,这个时间基本上等同你说的过滤器的使用时间,如果什么都不想加,就估算空调机组每天运行的时间来估计
谢谢,那理论上应该初效中效板滤的时间应该一样的了?
从理论上说,必须是初效和中效过滤器一起使用才可以达到设计的净化等级,如果只用中效,是达不到要求的,所以使用的时间应该是一致的
同一个系统使用的时间肯定是一样的,做个表格记录下就可以了,维护更换的时间记录上面
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发展趋势 非无菌药品
我国现有标准的误区 万级无菌 更衣室
HVAC-检漏和风速测试 我国GMP与国际间差距 FDA 无菌药品GMP指南 欧、美无菌药品GMP CGMP 无菌药品 7万字(5万+2万) 欧盟无菌药品 ~ 1万字 有增补版,与FDA2004-09标准已经一致 中国无菌药品 0.15万字 无菌万级的由来 对非无菌药品的环境要求 洁净区悬浮粒子分类系统对照表 FDA对洁净区的设置 FDA建议,整个无菌灌装室可设定为100级(ISO5,企业在灌装间满布高效过滤器) 无菌生产线直接相邻的区域至少应为动态1万级(ISO 7) 企业可将此区域设为1000级(ISO6) 次重要的区域,如设备清洁,则可为10万级(ISO8) 欧盟 GMP 2002 微生物指标 WHO GMP-2002 说明-1 生产作业结束,在无操作人员在场情况下,经15-20分钟(指导值)自净后,洁净区的粒子应达到表中的静态标准。 药品或敞口容器直接暴露的区域,其粒子水平应当保持表2中的A级动态标准 灌装时,产品本身产生的粒子或液珠会使灌装点测试结果并不始终符合标准,这种状况是可以接受的。
WHO GMP-2002 说明-2 A级区:高风险作业局部区域,如:灌装区、进行各种无菌连接的区域。层流系统在其工作区应均匀送风,风速为0.45?20%m/s(指导值)。 B、C、D换气次数应根据房间的大小、室内的设备和操作人员的数量来决定。每一洁净室换气次数不低于20次/小时,通常应使用合适的高效过滤器并有良好的气流方式。
指标中用0.5-5.0μm,因接近5μm的大微粒占的比例比较小,对测试数据影响不大,总体上看,WHO还是低于欧洲标准 欧盟标准的四大难点 A区的浮旅游菌、沉降菌、表面微生物及手套均不得检出微生物(指标< 1) ,而WHO则允许有3个菌,其它B、C、D级别指标相同。 欧盟要求: …除有充分理由,例如活病毒疫苗的灌装外,A区的微粒应连续监控或频繁取样。建议B区也采用类似的系统 … 。这类体系通常需要专用的粒子计数仪;…A区监控的频率应足以保证检出所有的干扰及瞬时发生的事件,一旦发生偏离常规时,即启动报警系统;WHO无此要求。 冻干…无菌灌装的小瓶在完成轧盖前,尚没形成完整的密封系统。因此,应在A级保护下直到轧盖完成。 培养基模拟灌装试验标准提高。
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空调机组初中效压差
我单位有一台净化用的组合空调机组,昨天清洗过初中效过滤袋后,今天运行时发现初中效压差显示几乎为零或在0以下,已经排除了压差表接口问题,请哪位老师能指教一二?谢谢
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1、空调系统初中效的初始压差是变动的,第一次的初始压差是安装后运行确认时的数据,一般地空调厂商提供的原始数据是:初效初始压力为60Pa,中效初始压差是80Pa;2、随着空调系统运行时间的延长,初中效过滤器会被尘埃粒子附着,透风率逐渐降低,压差会逐渐上升,当初始压力达到原始压差的1.5倍警戒限时,就要准备更换或清洗,一般地在原始压差1.8倍时清洗或更换,不能超过原始压差的2倍,否则送风量不够,洁净区换气次数达不到;3、当重新更换或清洗后的初中效安装好以后,这时的压差又是以后的初始压差。
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空气过滤器的压差实际上体现的是空气过滤器的阻力,要想测得过滤器的压差,必须将压差表的两个口置于过滤器的两侧。过滤器的阻力大压差就打。你是清洗过的过滤器,阻力应该增加,不应为0.你先检查一下1、压差表的接管是否脱落。2、检查压差表的接管是否置于过滤器的两侧。3、检查压差表是否出故障,从压差表的一个接管口向压差表内吹气,看压差表指针是否变化,如果没有变化则压差表出现问题。如果压差表的指针在0以下,有可能是压差表的两个接管的位置出问题了,检查组合空调机组内压差表的接管位置。
本回答被提问者采纳
用超声波清洗设备清洗,其它清洗会改变过滤器结构,压差改变。
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