质量控制程序制度；版本号：；A/0分发号：；发布实施；第一章：总纲概要一、目的；为保证改善品质管理制度的推行，并能提前发现异常、；1、供应商来料、车间退料及进库检验2、过程首检、；公司品质管理组织机能及工作职责，各项品质标准及检；1、来料品质标准及检验规范2、过程品质品质标准及；品质负责人同品质部、技术部及有关人员参考
质量控制程序制度
A/0 分发号：
发布实施 修改记录表
第一章：总纲概要 一、目的
为保证改善品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，确保及提高产品品质符合管理及市场需求，特制定本制度 二、范围
1、供应商来料、车间退料及进库检验 2、过程首检、巡检 3、成品入库检验 4、品质异常反应及处理 5、客诉处理 三、职责
公司品质管理组织机能及工作职责，各项品质标准及检验规范的设定。 四、品质标准及检验规范的范围规范包括
1、来料品质标准及检验规范 2、过程品质品质标准及检验规范 3、成品品质标准及检验规范 五、品质标准及检验规范的设定 1、各项品质标准
品质负责人同品质部、技术部及有关人员参考①国家标准②同行业标准③客户需求④本身制造能力⑤来料供应商水准，分来料、过程在制品、成品三类编写品质标准及检验规范。经总经理批准后下发各相关单位执行。 2、品质检验规范
品质负责人召集品质部、销售部、技术部及有关人员分来料、过程在制品、成品将①检验项目②产品规格③品质标准④取样规定⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等编写与品质标准及检验规范中，经总经理审核后下发各相关部门执行；
第二章：来料控制
一、来料品质检验
1、仓库管理员收到供方物料后，以《送货单》给IQC报检，指明物料所在位置，并作待检标识。
2、IQC按检验标准确定待检物料的检验方案，准备好相关的资料，检验用具，特急用物料在接到《送货单》后立即开始实施检验；
3、IQC按既定方案进行检验，将检验结果记录在《进货检验报告》
4、送检物料检验合格后不进行性能试验的，做合格标识；初步合格要进行性能测试的，作检验中标识；不合格作不合格标识，随单附上不合格实样；IQC将完成后的《进料检验报告》将品质主管审核并汇总整理。
5、品质部主管对《进料检验报告》进行审核，若有误，则通知IQC纠正，无误后签字返交IQC整理汇总。
6、IQC负责在合格物料的送货单签字确认，仓库员必须根据IQC的签字后的送货单进行入库操作流程。
7、如需进行性能测试的，由IQC按检验标准进行物料性能测试，试验结果记录在《进料检验报告》，当天的试验工作当天必须完成。
8、IQC依性能检查结果对物料进行合格与否的判定，并作相应的标识；IQC将完成后的《进料检验报告》交品质部主管审核后整理汇总。
9、IQC根据《进货检验报告》编制《进料检验日报表》交品质部主管审核；品质部主管负责统计周、月进料品质状况，报品质负责人审阅后分发各相关部门。
10、品质部主管负责与判定送检物料不合格当天启动《进料不合格处理作业流程》处理不合格，特急用物料1小时完成。
第三章：过程控制
一、过程品质检验
1、生产计划下发《生产计划单》，生产主管负责接受、存档、保管。
2、生产主管依《生产计划单》，组织相关人员做好“人、机、料、法、环”等产前准备工作，若有异常，及时反馈相关部门处理。
3、车间班长负责将生产用料发放给各生产操作工，双方共同确认用料品种规格、数量是否正确。若有误,由班长进行处理。若无误，生产操作工负责将物料上线生产。
4、生产操作工按操作规范开始试生产；
5、完成前几个完整生产的产品时，IPQC检查生产的产品与封样件及图纸是否相符，并将确认的结果记录于《首检记录单》上，班长必须在《首检记录单》上签字确认。若与图纸及封样件对不上需立即停线处理，必要时发出《品质异常处理单》，并要
求相关人员及时处理。
6、所有用料、前几个完整生产的产品经IPQC确认无误后即可继续生产，品质主管随时进行检查。
7、生产操作工需自检本工序作业状况，检查生产中的产品的品质状况，发现问题及时处理报告；班长随时抽查产品制程质量；IPQC按规定频次巡查产品生产过程品质状况。
8、IPQC每2小时内巡查任何工序一次，每次均须确认作业品质状况，并逐一填写在《过程检验日报表》内；发现异常需立即请当班主管确认并及时纠正，并适当增加该工序巡检频次，必要时发出《品质异常处理单》。交责任单位处理并由IPQC再检OK后方可继续生产。
9、经生产操作工、班长、IPQC过程检验员，确认后产品质量合格则可正常批量生产。整批产品完成并确认产品无较大品质异常，即准备下一种产品作业。
10、生产过程中若发生材料更换及产品变更时，班长、IPQC必须重新确认并填写《首检确认单》并签字、确认。
11、生产操作工将IPQC确认合格的产品放至规定的区域或交下道工序作业，双方办理转序手续，若需进仓的，由班长安排将产品进至下道工序或相应仓库。 IPQC巡检中，发现异常或生产操作工自主检查中发现的异常，需立即反馈班长，必要发出《品质异常处理单》，交责任单位处理并由IPQC再检OK后方可继续生产。 二、过程自主检查
1、制程中每一位作业人员均应对所生产的产品进行自检互检，遇品质异常时应即予挑出，如遇重大或特殊异常应立即报告班长或IPQC，并开具异常处理单，填写异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部判定异常原因及责任发生部门后， 依实际需求交由相关部门会签，再送品质负责人拟定责任归属及奖惩，如有跨部门或责任不明确时送总经理批示。
2、现场各级主管均有督促所属确实实施自检互检的责任，随时抽检所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并按《品质奖惩考核制度》追究相关人员疏忽责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。
第四章：成品控制
一、成品品质检验
1、包装人员负责将成品用周转台车、包装纸箱、周转框装好，整齐摆放于本车间待检区域，并在成品外包装规定位置上贴成品标签，必须注明产品型号、数量等内容。
2、产线班长填写《成品入库单》交于主管审核后报FQC检验
3、FQC接到《成品入库单》后，即按抽样计划和相关检验标准确定待检成品的检验方法，并准备好相关检验工具、单据、记录表单等。
4、FQC按相关检验规范进行检验，将检验情况记录于《成品检验报告》，并作出初步判定意见。对检验合格品贴绿色标签，对检验不合格品贴红色不合格标签，并通知生产车间人员将其放置在不合格区域。
5、FQC将《成品检验报告》交品质主管审核，品质主管审核后交FQC进行处理汇总。若品质主管不在岗位时，由其代理人判定为准。
6、FQC根据品质主管的审核意见进行相应处理，对品质主管审核不合格的产品，则按《不合格品处理作业流程》进行处理。
7、相关部门按《不合格品处理作业流程》对不合格品进行相应的处理。
第五章：客户质量异常处理流程
1、客户端发生产品质量异常信息后，销售部必须第一时间反馈异常问题，品质部安排专人负责收集汇总异常信息初步判定责任部门，并填写《品质异常处理单》要求责任部门给出临时对策处理客户端异常情况。
2、责任部门在接到《品质异常处理单》后必须当天给出原因分析及后续改善措施，如对品质部判定有异议也必须回复并确认责任部门。
3、责任部门提出的纠正措施由相关部门实施验证后OK，并将《品质异常处理单》回复到品质部。
4、品质主管收到责任部门回复的《品质异常处理单》后完善客户异常汇总表中的原因分析及改善措施。并跟踪验证改善效果，避免重复发生。
5、品质部接到客户的《品质异常处理单》后必须在客户允许的有效时长内回复客户，不可超期回复或不回复。
6、品质部定期召开客户品质异常检讨会，已到达预防为主、事后改善为辅的控制目的。
7、销售部在接到各责任部门的纠正措施后必须对各项改善措施在客户端进行跟
三亿文库包含各类专业文献、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、行业资料、生活休闲娱乐、外语学习资料、专业论文、文学作品欣赏、70仓库管理制度等内容。　
　仓库管理规章制度为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据 企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规 定。 一、仓库管理工作的... 　仓库日常管理制度为加强成本核算, 提高公司的基础管理工作水平, 进一步规 范物资和成品流通、 保管和控制程序, 维护公司资产的安全完整, 加速资金周转,特制定本制度... 　仓库管理制度范本_制度/规范_工作范文_实用文档。如皋市机关事务管理局 仓库管理制度 为规范仓库物资收、发、存等活动的有序进行,确保仓库物资安全完好,特制定本制... 　仓库管理制度一、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品模具、 物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用... 　仓库管理制度一)总则 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的 环节, 同时担负着物资管理的多项业务职能。 它的主要任务是: 保管好... 　仓库管理制度及各岗位职责_其它_总结/汇报_实用文档。仓库管理制度一、总则 为保证公司商品入库、储存、出库、商品退库等过程的有效运行,特制定本制 度。 二、... 　仓库安全管理制度_公共/行政管理_经管营销_专业资料。仓库安全管理制度 1 目的 为了加强公司仓库安全管理工作,确保库存物品和人员安全。 2 适用范围 本规定适用于... 　XXXXXXXXX GMP 文件 题制审批版 目订核准 仓库管理制度 编 号 SMP-XJ- 年 5 月 30 日 2010 年 5 月 30 日 2010 年 5 月 30 日 2010 年... 　企业仓库管理制度及流程_生产/经营管理_经管营销_专业资料。企业仓库管理制度及流程企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物...供应商来料异常较多没有有效对策如何处理
全部答案（共1个回答）
要求错误，还是供应商自己的错误？如果是你本身的错误，供应商不处理也无可厚非；其次，与供应商是否签署了质量协议（有的在采购合同中就附带了），如果没有，则只能内部消化了，第三，如果确定以及签署质量协议，且不良是由供应商造成的，则应该让采购部门与其在商务上进行施压了。其次供应商不愿处理，要么就是商务原因，要么就是技术难度原因，如果你是品质部的，应该从研发、商务部门协助处理的角度来解决这个事情。当然，有时候，老板的态度也是很重要的。具体还是要看公司的情况。
要看的话是按住返回键，在屏幕左上角点，左右左右
下载一个MMC.EXE文件放到C:\WINDOWS\system32下面即可（如果是压缩文件解压后放入）。
下载地址：
如果故障依旧，请修复系统。...
可能是浏览器的问题，换一个浏览器试试呢
有阿里巴巴，环球资源，中国制造，兰亭集势，敦煌网，小笨鸟，速卖通等等。
物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。
生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从...
大家还关注
确定举报此问题
举报原因(必选)：
广告或垃圾信息
激进时政或意识形态话题
不雅词句或人身攻击
侵犯他人隐私
其它违法和不良信息
报告，这不是个问题
报告原因(必选)：
这不是个问题
这个问题分类似乎错了
这个不是我熟悉的地区