一种环氧树脂检测标准该到哪里检测

在线监测树脂状态,需要正确使用……
在注塑成型过程中,现有的注塑机控制器,只能测量一些与机器相关的参数,如螺杆的前进速度、转矩和所用的压力等。而评价部件质量好坏更有效的参数,往往是对塑料状态的表征,如熔融温度、熔体黏度和密度,以及每次循环输入到熔体中的总能量等。
然而,要想准确地测量机筒或喷嘴中的熔体温度等参数,却并不容易:
?嵌入在这两个位置上的传统的传感器,通常易受周围钢材温度的影响;
?将传感器置于熔体流中,则易造成传感器的磨损甚至损坏;
?传统的热电偶反应较慢;
?由人工将探头贴在清机料中,会遭遇很多测量变量。
为避免磨损又确保精确测量,Temp-Tek传感器被推向市场,它由FJB PlasTechnology公司开发,为在线测量熔体温度提供了良好的解决方案:
?“热弹性”原理:内部由磁性金属和非磁性金属这两种金属组成的球形珠,能够在温度和压力的影响下膨胀或收缩。这种热弹性应变,可以转换成温度读数而输出;
?避免了磨损:这种不锈钢结构的传感器,通常被安装在注射喷嘴中一个直径1.5毫米的孔内,它与熔体流相切,只有尖端直接暴露于熔体中,因而避免了熔体流、填料等对它造成的磨损。
?可测量的参数包括:熔体温度、每次循环输入到熔体中的总能量、熔体黏度的变化等。此外,还可检测出因螺杆/机筒磨损或每一批次之间树脂质量或湿度量的不同而引起的加工变化。
?新款软件使操作更容易:新的PC软件,使得Temp-Tek传感器的质量控制过程更加容易。该软件在笔记本电脑上即可运行。它接受来自一个模块的信号,该模块可连接多达16个传感器。对于一副新模具的启动,用户在实现一次良好的稳定注射后,只需按下“创建样板(Create Template)”按钮,即能以每秒75个读数,储存一次良好注射的传感器输出曲线。当然,也可以选择更高的抽样率。
?应用范围:注塑、吹塑、挤出和热成型等。
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本文源自PT现代塑料网(http://pt.vogel.com.cn)“
有效监测成型过程中物料的熔融状态”
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当心红木家具是白皮和树脂做成 带着磁石去检测
17:31:50&&来源:人民网
&&&&11月11日,有媒体报道“北京某企业销毁1500万假紫檀木”一事、11月21日,浙江卫视农经频道报道了“47万的实木冒出树脂材料”这条新闻,看完这些报道,真相让人触目惊心。  高档、环保、耐用,是很多消费者青睐的原因,一些无良企业正是抓住了消费者的心理,用低端木材冒充名贵木材,甚至用树脂冒充实木。他们造假的手段基本可以概括为:品相造假、材质造价、结构造假。        品相造假  给“白皮”刷漆、画纹理冒充红木  白皮是指围绕着树干心材之外颜色浅白的部分木材,是制作红木家具时应当剔除的。白皮的硬度和密度都比心材差很多,在《红木家具通用技术条件》中,白皮之内的心材才被称为“红木”。  造假手法:有部分不良商家用含有大量白皮的红木材质做成家具,再用刷漆或画颜料的办法给白皮家具上色、制作纹理,这样就和心材部分颜色和纹理难以分辨,美&其名曰“红木家具”。这种白皮家具质地软而不牢固,且容易被虫蛀腐蚀,是最经不住时间考验的“假货”。白皮除了不耐用,价格也和心材差十几倍。  辨别办法:红木专家王国强建议,如果是颜料描画的家具,其接缝处一般都会比其他地方要厚一些,略显不自然。如果实在无法从特征来辨别真假的话,还可以用刀&片在家具不起眼的背板或底板处轻轻刮掉一层,大致刮2毫米左右的厚度,观察新刮面与表层是否一致,就能确认这件家具是不是白皮料的了。  但如今,还有一种更高明的造假手段,就是把白皮材料进行高压浸染,让颜料渗入到材料的内部,即便是把家具锯开也难辨真假。建议消费者在购买时,在合同里让商家写明红木家具的具体材质和白皮的含量。  材质造假  低端红木冒充高端红木&树脂冒充纯实木雕花  一些商家为降低风险,不会完全使用假材料,而是将假料掺进真料当中,让人“真假难辨”。  造假手法:据臻品楼红木总经理赵华介绍,以紫檀为例,现在市面上真正的紫檀木已经非常稀少,科特迪瓦的“科檀”在颜色与花纹上与紫檀接近,因此被一些商家&掺进紫檀木当中,制成价格昂贵的紫檀家具。又如近年来成为红木市场的“新宠”,而它的掺料现象也非常严重。的“花枝”、巴拿马和墨西哥的“微&凹黄檀”在材质密度、纹理以及油性上与红酸枝接近,被大量掺进真正的红酸枝原材料中。欧式家具的材质造假,主要存在于用树脂倒模的雕花,冒充纯实木雕花。&也有部分商家用低端树种冒充名贵树种的情况。  辨别办法:此类造假手段最为隐蔽和高明,普通的消费者根本难以分辨,只有业内人士才能凭经验辨别。建议消费者要购买红木家具最好邀请懂木材的人士一同前往。此外,还是要在购买合同里让商家写明具体材质(俗称和学名、产地都要写明)。  据大森家具陕西负责人张炜介绍,树脂的雕花是整体一片的,而天然的实木一般是分几段拼接的,可以看到拼接的缝;树脂的雕花一般都是模压的,模具比较规&整,线条匀称;而天然的实木雕刻即使是用雕刻机雕刻的,后期也要用手工将花型修整,可以看到阴线部分的修整痕迹。树脂雕花时间久了会老化,会产生变形、开&裂、油漆剥落等缺陷。  结构造假  用铁钉固定红木家具&铁钉生锈会影响品相  懂行的人都知道,中国的红木家具是用榫卯结构对家具部件进行组装连接的。榫卯使用得当,两块木结构之间就能严密扣合,达到“天衣无缝”的程度。  造假手法:据王国强介绍:“不少人喜欢买超便宜的越南红木家具,但这些家具大多是采用铁钉、木梢、假榫来固定家具的组装。经过3-5年,时间久了铁钉生锈影响家具品相,也会导致家具松动散架,一旦散架又要花钱重新找专业人士维修稳固。”  辨别办法:赵华建议,一些刚入门的消费者不懂识别,一看材料是真的,价格又便宜就买了。但真正考究的工艺做出来的红木家具是不能有铁钉的。所以,如果你带着磁石去检测红木家具,这也是一个有意思的办法。
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&&工艺中最后一步涉及离子交换树脂有没有需要做一些特殊检测的吗?
工艺中最后一步涉及离子交换树脂有没有需要做一些特殊检测的吗?
我公司正在做一个化药品种,最后一步需要通过离子交换树脂精致,得到产品通过等方法符合含量等要求,现在不知道还需要做哪些检测,通过离子交换树脂精致的产品是否有什么特殊的检测呢!!?现在市场上哪些药品是通过离子交换树脂精致得到的,希望和朋友们交流!!
晕,离子交换树脂分凝胶型和大孔型,只是物理结构不一样吧,成分是一样的,不管是阳离子还是阴离子,都要研究。门冬氨酸鸟氨酸这个品种很多工艺在处理鸟氨酸时都是用的交换树脂,我们以前研究过,就是因为树脂研究起来太烦,最终放弃了
我们用大孔型,732型;对于中药中对树脂残留要求较高,但是现在制备纯化水时也用到交换树脂,难道纯化水也需要检测树脂残留吗,
纯化水用的树脂在使用前要进行预处理,预处理合格后在纯水中就不需检测了。但是预处理的结果是要检测的,是需要进行验证的
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光固化树脂α测试收藏
本人是《从化学专业角度谈谈Egger,Dreve等光固化树脂》一文的作者,这段时间基于兴趣,配置了一些配方,看看能否替代egger树脂。现在接近尾声,还需要微小的调整。这几个都是大概有近1cm厚的固化树脂,其中第四个是egger的。看起来透明度和白度和其他的没啥区别了。中间的是egger的,上面是目前比较满意的成品。其实一开始心情是崩溃的,try了上十次,老做成最下面那种黄色,虽然第二天可以褪黄成无色,但我相信你们肯定不喜欢。还一不小心做成这种半透明状的。。。也是醉了。良品和劣品的对比。手艺很差,随便找个塑料半球当模具做的不过丑话得说在前面,这个是按照egger标准来做的,实际上就是egger和dreve的体系,意味着树脂表干不好,肯定要用清洗剂。又要白亮透明,又要高硬度,那么表干则达不到我自己满意的程度。德国佬都没搞定,我就不跟自己找不愉快了。反正白又硬就是了。另外还有款表干很不错的,韧性也非常好,但是硬度不够,我就不放出来测试了。有测试机会的人,每人会收到一瓶30mL的光固化硬壳树脂,和一瓶200mL我们配置的清洗剂(等效于egger清洗剂),搭配使用。30mL不是楼主吝啬,实在是原料剩余不多了。因为没有小型铝罐,所以树脂会装在一个我们行业用的专业点胶管中,并经过高速离心除泡,理论上是不会有气泡,除非运输途中震动太大重新产生气泡。拧开前面的堵头,打开后盖,缓慢按压里面的内盖,就可以挤出胶水,很方便的。@小黑屋,@派大喵o 是我之前答应过提供样品。除去线下另外预订了两位,树脂原料还可以供6位名额。请有兴趣的兄弟,但要求是用过egger树脂且是自己制作耳机壳的老手,在本帖附一张自己的作品和琼脂模具照片 ,然后私信我收货地址,先到先得,不过运费就要自付了。成品微调后预计下周可以发货。收到测试样品的兄弟,请不要吝啬你们严格的评论,测试阶段,就是要发现问题。不过有一点,我的标杆就是egger,再高了我也达不到了。另外我会尽量调整树脂的固化时间与egger类似,不过不能保证太精确。毕竟egger树脂我就买了一点,不拿来做耳机壳,专门挥霍来固化成大块,很快就用完了。第一个壳可以先按照自己用egger树脂的经验设定固化时间,后面厚了还是薄了可以自己调整。这个固化时间我可以根据反馈结果,在一定范围内调快或调慢的。
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那个半透明的。是不是一次固化。我感觉是里面产生应力导致密度变化,类似于中性笔芯弯折变成半透明一样。
大佬是在东莞的?
同样学化学的差距咋这么大。楼主哪里的?有空交流下。
哪里有卖?
登录百度帐号推荐应用[实用新型]一种树脂镜片黄化检测预警装置无效
申请/专利权人:
公开/公告号:CNU
发明/设计人:;
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该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏万新光学有限公司,未经江苏万新光学有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【】
【说明书】:
技术领域本实用新型涉及树脂镜片质量检测技术应用领域,特别是关于一种树脂镜片黄化检测预警装置。 背景技术树脂镜片黄化是产品老化的标志,质量合格正常出厂的树脂镜片一般在二年内不会产生明显的镜片黄化现象,镜片过早黄化会导致产品质量下降,甚至报废不能出厂。一般来讲,树脂镜片在车间生产出来后要及时抽取样片通过氙灯耐候试验箱进行本批次树脂镜片的耐黄化寿命试验,抽样检验合格后产品才能出厂,但由于氙灯耐候试验箱其耗电量大,检验成本高,每次检验时间长达72小时,所以厂家很难做到对每一天生产的镜片都进行及时的抗黄化测试检验,致使一但发现生产出的树脂镜片在库存中短期内出现黄化现象时就已经是时过境迁,产品已形成批量库存,造成明显的浪费,这种被动局面有待解决。 发明内容针对以上不足,本实用新型提供了一种树脂镜片黄化检测预警装置,是在机壳的电控自动调焦镜4与颜色传感器6之间设有插片检测槽5并用罩面扣牢,计算机控制与分析显示系统8把从检测部分引来的集束信号插入计算机内,实现机壳和计算机系统的电气连接,组合为镜片检测系统。 本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:一种树脂镜片黄化检测预警装置,包括:一机壳和一台计算机控制与分析显示系统,基座2上面的纵轴向位置上依次安装有紫外光源3、电控自动调焦镜4、颜色传感器6和误差校正传感器7,将集束信号线引出,其特在于:所述的机壳的电控自动调焦镜4与颜色传感器6之间还设有插片检测槽5并用罩面扣 牢,计算机控制与分析显示系统8内拷入镜片黄化检测分析软件和数据库,把从检测部分引来的集束信号线插头插入计算机后部的插座内,实现机壳和计算机系统的电气连接,组合为一个完整的镜片检测系统。 所述的紫外光源3的工作波长为2537°A,功率为5W紫外灯管。 所述的电控自动调焦镜4为直径35mm,倍率9倍的圆形光学玻璃聚焦镜片,固定在基座上面,与步进电机相配合,作为纵向光束聚焦强度补偿调整。 所述的颜色传感器为可编程光到频率颜色传感器,芯片上面装有64个光电二极管,输出数字量化信号,用来检测镜片的黄化程度。 所述的误差校正传感器7的工作波段为210-280nm用来接收聚焦镜后面的紫外光束强度并通过计算机控制电动自控调焦镜予以自动调整,将光束强度设定在某一合适的照度位置。 所述的计算机控制与分析显示系统8内装镜片黄化指数分析软件和数据库,用于辨别与分析镜片的黄化指数指标,给出镜片使用寿命的预测结果。 本实用新型产生的有益效果:工作人员可以每天随时抽样检测树脂镜片的黄化程度,每次检测只需要20分钟,就可以检测出镜片的使用寿命并对不合格的镜片及时发出预警信号,告知质量检验员或库管人员树脂镜片的质量寿命,从而及时发现出现质量问题的黄化镜片,查找出原因并改进生产工艺,减少不合格产品的批量生产损失。同时,本检测预警装置具有体积小巧,耗电量少,实用性强的特点。 参照附图可以对本发明的实施例加以详细的说明。 附图说明图1是本发明的外观结构示意图。 图2是本发明的工作电原理方框图。 图中:1机壳、2基座、3紫外光源、4电控自动调焦镜、5插片检测槽、6颜色传感器、7误差校正传感器、8计算机控制与分析显示系统。 具体实施方式从图1中知,本实施例的一种树脂镜片黄化检测分析预警系统装置,包括机壳1、基座2、紫外光源3、电控自动调焦镜4、插片检测槽5、颜色传感器6、误差校正传感器7和计算机控制与分析显示系统8,基座2上面的纵轴向位置上依次安装有紫外光源3、电控自动调焦镜4、颜色传感器6和误差校正传感器7,将集束信号线引出,机壳1上的电控自动调焦镜4与颜色传感器6之间还设有插片检测槽5并用罩面扣牢,计算机控制与分析显示系统8内拷入镜片黄化检测分析软件和数据库,把从检测部分引来的集束信号线插头插入计算机后部的插座内,实现机壳和计算机系统的电气连接,组合为一个完整的镜片检测系统。 其生产装配制作过程叙述如下:在基座2上面按设计要求确定的纵向轴向位置上依次安装固定紫外光源3、电控自动调焦镜4、颜色传感器6、误差校正传感器7,将集束信号线引出,再将设有插片检测槽5的机壳1罩在基座2上面并扣牢,完成镜片黄化检测部分的设备安装工作;将计算机控制与分析显示系统8内拷入镜片黄化检测分析软件和建立数据库,把从检测部分引来的集束信号线插头插入计算机后部的插座内。 参照图2,本实施例的工作过程原理和使用方法叙述如下:使用时,打开系统电源,紫外光源3发出2537°A的紫外光线,经电控自动调焦镜4聚焦后形成一个直径φ10mm的紫外光柱,照射到待测镜片上,树脂镜片在强烈的紫外光照射下,内部分子结构产生分解加速老化,在数分钟内形成一个黄化斑点区域,此时关闭紫外光源3,用颜色传感器6靠近黄化斑点的部位检测镜片黄化程度,所得数据再与系统数据库内的存储历史数据相对比,通过软件分析得出镜片黄化程度,从而推断出镜片的预期使用寿命。 取一只折光率1.56的CR39合格树脂镜片,测定其可见光透射率为91%(以550nm为中心测定),初始黄化指数1.20%,紫外光束照射20分钟后用颜色传感器6重新测定黄化指数上升为2.00,从数据库的历史统计数据中查知,上述镜片的黄化指数相当与该镜片在自然使用环境条件下3年时间的变化量,从而推断出该镜片在正常佩戴的条件下使用寿命不低于3年。符合光学镜片要求标准指标。
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