（华蓝设计（集团）有限公司，545007）
&&&&&&&&&&& 【摘& 要】结合广西省大新县城南区路网工程圆管涵设计，简单介绍了圆管涵在设计中应注意的问题及一些重要的解决措施。
【关键词】圆管涵；设计&
&&&&&&&&&&& 1．前言
&&&&&&&&&&& 涵洞是在道路建设时，为了使道路顺利穿过水渠而不影响交通，修筑于路面以下的过水通道，通过涵洞可以使水从道路下面流过，可用于跨越天然沟谷、洼地；或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道；或农田灌溉作为水渠。涵洞单跨计算跨径一般小于5米，按形状可分为圆管涵、箱涵、拱涵等，下面根据在设计广西省大新县城南区路网工程圆管涵中得到的技术经验，结合圆管涵的特点和规范，总结出圆管涵在设计中应注意的问题及一些重要的解决措施。
&&&&&&&&&&& 2．圆管涵设计应注意的几个问题
经认真对大新县城南区路网工程圆管涵设计过程进行分析研究，再结合实际情况，我们在设计圆管涵时需考虑好以下几个问题：
&&&&&&&&&&& （1）对于是否需要布设圆管涵的问题，应首先确定周边地块何时开发。因为很多涵洞的布设是为了临时过水的要求，若周边地块与道路同步开发的，则可以不需要布设圆管涵，既结合了实际，也节省了投资。
&&&&&&&&&&& （2）圆管涵的位置必须合理选择，对于与道路中线垂直的沟，一般沿着沟心方向布设即可；对于弯曲经过道路的沟，未免设计的圆管涵排水不顺畅，则应首先确定出圆管涵的进出水口，将沟心与上下游路线坡脚线的交点用直线连接起来，即可确定好圆管涵的位置。如果没有特殊要求，一般最好沿着垂直与路中线的方向布设圆管涵，圆管涵设计排水流向与现状水系的排水流向一致。
&&&&&&&&&&& （3）圆管涵孔径尺寸的确定除按照规范考虑外，还应根据实际水系的流量情况，涵洞流量计算采用《涵洞设计细则》中的暴雨推理法、径流形成法进行计算，为确保排水顺畅，取较大流量者计算，此外，还需综合考虑排水的要求，若设计此涵洞的目的不止是满足过水的要求，还要求考虑雨水管接入管涵，雨水从管涵中排出，则应该综合考虑标高、怎么设计涵洞最经济实用。
&&&&&&&&&&& （4）由于大新县城南区路网排水管径较大、埋深较深，圆管涵设置为了不与排水管的位置冲突，圆管涵的位置埋深均较大，为将圆管涵出入口与现状水系顺接起来，因此在涵洞出入口处都设置了跌水井，在设置跌水井的过程中，我们也要考虑好以下几个问题：
&&&&&&&&&&& ①、因为倒虹吸管是很容易淤积的，加上流水坡太小（大新县城南区路网工程圆管涵流水坡度为0.3%），更容易淤积，在设计时为使流水坡度稍微顺畅，我们可以把流水坡度设计大一点，可设计在0.5%~1%。
&&&&&&&&&&& ②、由于倒虹吸管每年都清淤的，出入口竖井需要设置检查竖钢爬梯，方便维修人员下去检查和维修。
&&&&&&&&&&& ③、倒虹吸管出入口水沟底应有标高差（水头差），水才能从入口流到出口，因此设计时应考虑设计标高差（水头差）的设计。
&&&&&&&&&&& 3．重要的解决措施
&&&&&&&&&&& 在大新县城南区路网工程圆管涵设计时，我们还遇到了以下几个问题，经认真分析研究，也总结出几个解决措施。
&&&&&&&&&&& （1）如果设计涵底标高与雨水管标高有冲突，需将涵底标高降低，但是涵底标高降低，则圆管涵进出水口与现状沟渠高差太大无法接顺。该情况考虑到做跌水井高度较高，造价较高，下面推荐几个解决措施：
&&&&&&&&&&& ①、比较简单的方法就是在条件允许的情况下，将圆管涵位置移到高差较小的路段，通过改沟的方法将圆管涵进出水口与现状沟渠接顺。
&&&&&&&&&&& ②、若此处做圆管涵的目的只是由于积水，要将水排出，那就考虑增大雨水管管径，让积水从雨水管中排出，取消圆管涵的布设。
&&&&&&&&&&& ③、推荐做一个检查井，让道路雨水或污水管穿过检查井，过路管涵接入检查井。在这种情况下，如果我们设计的是箱涵，那就考虑增大箱涵尺寸，让雨水管穿过箱涵。这种方法在广西钦州市、防城港市有使用。具体布置如图1所示：
图1 雨污水管穿过井、管涵接入井大样
&&&&&&&&&&& （2）在设计中为了安全，也为了方便出入跌水井检查和维修，在跌水井的井口设计了盖板，但根据盖板的尺寸，一道盖板的重量达到600公斤，这样人力是无法扛得起的，也无法打开进去维修。因此在这种情况下，我们在设计中考虑在盖板上开设一小孔，方便清淤和维修，在打开时只需要移动这一小孔的孔盖，不用再移动整块盖板。具体布置如图2所示。
图2& 盖板开设小孔大样
&&&&&&&&&&& （3）涵洞设计时，一般沉降缝处设有防漏措施，但沉降缝每隔5~7米才设一道。而对于倒虹吸涵，由于管内水压力较大，管节节头处容易漏水，因此在其他管节接头也应设有防漏措施。
下面推荐两种方法：
&&&&&&&&&&& ①、比较简单的方法就是，直接采用承插管做管节，但此方法投资经济性稍差，投资较大。
&&&&&&&&&&& ②、在管节之间设置水泥砂浆和钢丝网进行防护，水泥砂浆和钢丝网可以起到防漏的作用，具体布置如图3、图4所示。
图3管节间水泥砂浆大样
（上接第15页）
图4管节间钢丝网大样
&&&&&&&&&&& 4．结束语
&&&&&&&&&&& 由于圆管涵的设计牵涉到很多的因素，尚有待进一步的分析和研究。为了更进一步确保涵洞设计的质量、安全，我们必须切实找到涵洞设计中存在的问题，从而认真分析找到解决的方法，广西省大新县城南区路网工程圆管涵设计中充分考虑了以上的因素，并采取了解决措施，为今后类似圆管涵的设计积累了宝贵的经验。&
&&&&&&&&&&& 参考文献：
[1]《公路桥涵设计通用规范》．北京：人民交通出版社，2004．
[2]《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》．北京：人民交通出版社，2004．
您可能感兴趣的其他文章
&&站长推荐
&&期刊推荐
&&原创来稿文章
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的邮件地址:
写信给编辑
您的邮件地址:南海区西樵锦湖片区市政工程――樵山大道 6 7 8 9 10 周荣熙 吴辉华 谭景廉 林晓燕 潘款峻 测量员 试验员 质检员 资料员 安全员 测量放样 材料检测 质量检验 资料归档整理 施工现场安全管理
3.2、管理目标 质量目标：严把质量关，确保本部位工程合格完成。 安全目标：安全生产，防范一切事故于未然。 工期目标：绝对工期20日历天，开工时间计划为日 3.3、劳动力安排计划 项目部已组织了专门施工倒虹吸管检查井的劳务作业施工队,配置了普工8人、模板工8人、架子工4人、钢筋工6人、砼工3人、安装工4人、焊工3人。各工种紧密配合，具体分工如下： 普工：清理基槽土方，搬移材料、基槽回填，配合技术工种作业等。 模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。 架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。 钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。 砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应） 安装工：安装各类预埋构件、启闭机、阀门安装、钢管安装。 焊工：专门负责焊接钢管、预埋件等。 3.4、投入的主要施工机械设备 为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下： ①、 为满足基槽土方开挖，投入挖掘机2台，自卸汽车8台，潜水泵3台。履带式振动打桩机1台。 ②、 为满足砼施工需要，砼计划从商品砼站购置，采用砼搅拌运输车运至现场浇筑，现场配备砼振动器2台；电焊机4台；其他设备等均已按施工组织总设计的配置要求组织到位，满足本工程的施工需要。 3.5、投入的主要施工材料 主要施工周转材料计划如下表：
序号 1 2 材料名称 拉森III型钢板桩 工字钢 规格 9m IA36c 单位 吨 m 数量 243 134 备
注 基坑支护桩 支护桩腰梁 6
Jwe18、Jwe19倒虹吸管检查井专项施工组织设计
南海区西樵锦湖片区市政工程――樵山大道 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工字钢 钢管 木枋 胶合九夹板 对拉螺杆 塑料管 蝶形扣 螺帽 碘钨灯 电缆线 配电箱 IA32c Ф48 100×100 δ＝2cm φ16 l＝0.9m φ20
M16 1kw 10mm2
m 吨 m3 m2 套 m 个 个 盏 m 个 96 1 1.2 180 160 100 160 160 3 100 2 支护桩支撑
模板背楞用 基础、墙身及盖板模板用 模板加固用 砼养护用 模板加固用 模板加固用 夜间照明用 现场用电 现场用电 其它主材及设备按设计图纸及施工要求配备或订制。 3.6、施工平面布置 3.6.1、临时设施布置，及施工用水用电 根据现场实际情况，倒虹吸施工利用相邻施工的支涌2箱涵施工用的钢筋加工场和木工加工场，钢筋、模板半成品预制后人工搬移到现场安装。混凝土采用商品混凝土，施工用电采用市电供应，及一台30kw发电机备用，主要用电设备为振动器、电焊机、木工设备和潜水泵以及照明，总功率约10kw， 完全能满足用电要求。 3.7、技术准备 3.7.1、进行测量放线及水准高程复核，对照设计及变更图纸，核对检查井、管道平面位置、井室尺寸及标高。 3.7.2、对地基进行试验检测，确保满足地基承载力要求。 3.7.3、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，设备预埋件要求厂商提前送到施工现场，对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。 3.7.4、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部→工区长→班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。 四、施工进度计划 本倒虹吸按施工顺序安排，确定施工进度计划如下表：
Jwe18、Jwe19倒虹吸管检查井专项施工组织设计
7 南海区西樵锦湖片区市政工程――樵山大道 Jwe18~Jwe19倒虹吸施工进度计划
序号 1 3 4 5 6 7 8 施工工序 土方开挖 管道安装 检查井垫层及底板 井壁、井室及预埋件安装 盖板预制 设备安装 基槽回填 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Jwe18、Jwe19倒虹吸管检查井专项施工组织设计
8 南海区西樵锦湖片区市政工程――樵山大道 五、主要施工方案 5.1 施工程序 本倒虹吸的施工程序为：测量放样→基坑支护及土方开挖（盖板预制）→基底清理→基底承载力检测→检查井垫层及底板砼（管道安装）→井壁、井室及预埋件安装→基槽回填、设备安装→拆除支护→检查验收。 5.2 施工方法 5.2.1测量放样 在基础开挖之前，按照图纸所示坐标，放出纵轴线及基坑支护边线。并设临时水准点，作为倒虹吸施工过程高程控制依据。纵轴线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查；基坑支护边线用白灰洒出，以便钢板桩施工。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工 。 5.2.2基础土方开挖及支护 -1) 基坑概况
本倒虹吸基坑所处原地面绝对标高为0.8～1.1m，进水井基坑底绝对标高为-3.02m；出水井基坑底绝对标高为-3.56m。平均开挖深度为4.244m，最大开挖深度为4.46m，为普通基坑。由于基坑较深，根据地质资料不宜采用自然放坡开挖，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。拟采用拉森III型钢板桩作为基坑围护体系，桩长9米，嵌入基坑底土体4.5m。基坑内侧由上至下共设置1层钢腰梁及内支撑，腰梁采用IA36c工字钢，内支撑与角撑IA32c工字钢。位置为基坑顶往下0.5m 。在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧人工开挖0.5*0.5m临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。
基坑开挖平面及剖面详见附图。 -2）施工前准备 检查挖掘机、自卸车、履带式振动打桩机等施工机械到场情况，并检查机械的性能、状态，必须符合施工要求。对操作人员进行了培训、交底。施工时现场配备2台挖掘机、8辆自卸汽车。 为了便于施工，土方开挖前先做好定位放线工作。由测量人员用全站仪精确测量出基坑支护平面位置，根据检查井底面尺寸、工作面宽度等确定基坑支护边线。基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸各边加宽1米并在两侧增设0.5米临时排水沟。由测量人员定出开挖边桩，连接边桩即为基坑开挖边线，并用白灰洒出支护线。 -3）施打钢板桩 单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短有利于加快施工速度。 ① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； ② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制； ③ 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正； ④ 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作
Jwe18、Jwe19倒虹吸管检查井专项施工组织设计
9 南海区西樵锦湖片区市政工程――樵山大道 用，故每打入1m应测量一次。
钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。 轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下： ①
沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度； ②
在短边方向也照上述办法进行； ③
根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； ④
在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩； ⑤
根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。 -4）基坑土方开挖
土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土，第一次选用2台斗容量1.25m3的挖机于基坑顶作业，从中间逐渐向两端后退开挖。第二次选用2台斗容量1.25m3的挖机在基坑顶部两侧沿管道纵向后退开挖。开挖出来的土方全部用自卸车运到指定的弃土场地堆放。
第一次挖土，从自然土面(绝对标高0.82～1.10m)向下挖1m至内支撑系统安装位置，并预留足够高度安装腰梁。
第二次挖土，从内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。
土方开挖完成后，应立即人工开挖边沟排除积水，地基承载力检测合格后及时人工清理基坑底部余泥并浇筑砼垫层进行固化保护。 -5）内支撑安装
基坑内侧距自然土面0.5m处设置腰梁及内支撑和角撑，腰梁采用IA36c工字钢，内支撑与角撑IA32c工字钢。 在第一层土方开挖后，及时焊接内支撑系统，方可进行下一层土方开挖。腰梁、对撑、角撑在连接时必须采用502c焊接（满焊）。 -6）基坑监测 -6.1）
本基坑监测项目
包括支护结构的水平位移、周围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位移等。 -6.2） 监测点的位置及数量 (1) 在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点； (2) 支护板桩、支撑、围檩的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定。 (3) 地下水位的观测宜在基坑四周设四个观测井。 (4) 基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定。 -6.3）
监测与测试的控制指标 (1) 支护桩顶水平位移累计不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。 (2) 桩身、围檩、支撑构件及立柱的应力值不大于设计值的80%；
Jwe18、Jwe19倒虹吸管检查井专项施工组织设计扫二维码下载作业帮
2亿+学生的选择
下载作业帮安装包
扫二维码下载作业帮
2亿+学生的选择
机场的入口标高和机场标高是什么意思?
恶灵退散PN39H
扫二维码下载作业帮
2亿+学生的选择
机场标高指主跑道中线上最高点的标高.机场标高以及该处的的大地水准面高差必须加以测定,精确至0.5米.入口标高就是跑道入口的高度.每个跑道入口、跑道端、非精密进近跑道中线最高点的最低点、精密进近跑道接地带最高点的标高和大地水准面高差必须加以测定.非精密进近,精度要求0.5米；精密进近,精度要求为0.25米.
为您推荐：
其他类似问题
扫描下载二维码倒虹吸施工方案(上报)2
目录第一节 综合说明 .............................................................................................................................................. 1 一、编制说明 .............................................................................................................................................. 1 二、工程概况 .............................................................................................................................................. 1 三、气象水文与工程地质 .......................................................................................................................... 3 四、主要工程量 .......................................................................................................................................... 4 五、施工条件 .............................................................................................................................................. 4 六、施工总平面布置图 .............................................................................................................................. 5 第二节 施工进度计划安排 .............................................................................................................................. 6 一、施工进度计划编制原则 ...................................................................................................................... 6 二、总体施工方案 ...................................................................................................................................... 6 三、施工进度计划安排 .............................................................................................................................. 7 四、施工进度计划保证措施 ...................................................................................................................... 8 第三节 施工机械设备和劳动力配置计划 .................................................................................................... 12 一、施工机械设备配置计划 .................................................................................................................... 12 二、劳动力配置计划 ................................................................................................................................ 13 第四节 各分部、分项工程施工方案 ............................................................................................................ 14 一、施工导流及围堰 ................................................................................................................................ 14 二、安全度汛措施 .................................................................................................................................... 19 二、基坑开挖 ............................................................................................................................................ 21 三、地基处理 ............................................................................................................................................ 23 四、钢筋砼工程 ........................................................................................................................................ 23 五、土方回填 ............................................................................................................................................ 40 六、砌体工程 ............................................................................................................................................ 41 五节 工程质量保证措施 ................................................................................................................................ 45 一、质量目标 ............................................................................................................................................ 45 二、质量管理体系 .................................................................................................................................... 45 三、质量管理组织机构及管理职责 ........................................................................................................ 45 四、质量控制流程 .................................................................................................................................... 50 五、质量控制措施 .................................................................................................................................... 50 第六节 安全生产保障措施 .............................................................................................................................. 57 一、安全生产目标 .................................................................................................................................... 57 二、安全管理体系的建立和实施 ............................................................................................................ 57 三、安全施工措施 .................................................................................................................................... 59 第七节 水土保持及环境保护措施 ................................................................................................................ 64 一、环境保护及水土保持管理目标 ........................................................................................................ 64 二、环境因素确定 .................................................................................................................................... 64 三、环境保护措施 .................................................................................................................................... 65 第八节 文明施工保证体系及保证措施 ........................................................................................................ 67 一、文明施工目标 .................................................................................................................................... 67 二、文明施工保证体系 ............................................................................................................................ 67 三、现场施工管理 .................................................................................................................................... 68 四、基础管理与生活管理 ........................................................................................................................ 69 五、职工文明准则 .................................................................................................................................... 70第一节 第一节 综合说明一、编制说明 1、编制依据 （1）招投标文件及相应的技术条款。 （2）南水北调中线一期工程总干渠宝郏段第三标段《实施性施工组织设计》 。 （3）南水北调中线一期工程宝郏段第三标段《工程施工合同》文本（合同编号： HNJ-2010/BJ/SG-003） 。 （4）南水北调宝郏段第三标段朱洼北沟倒虹吸施工图纸。 （5）朱洼北沟倒虹吸施工所需的规范、规程及验收标准。 （6）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、气象、当地资源、交通状况及施 工环境等调查资料。 （7）根据本工程的工程量。 （8）根据我公司现有的管理水平、劳动力、设备、技术能力以及从事水利水电工程 建设所积累的丰富施工经验。 2、编制原则 （1）严格执行国家及地方的有关政策、法规、规程、规范、标准和条例。 （2）严格按照工程工期的要求进行施工进度安排并且注意各专业、各分部、分项工 程的相互协调和配合，并充分考虑气候、季节、汛期对施工的影响，在工期的安排上尽可 能提前完成。 （3）结合现场实际情况因地制宜，尽量利用当地的合理资源以减少各种临时工程、 临时措施。 （4）正确选用施工方法，合理安排施工顺序。按照科学组织，规范施工，均衡生产， 布局合理，突出重点，全面展开，平行流水的方针进行施工作业。 （5）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学管理、合理适用，积极采用新 技术、新工艺、新材料、新设备。 二、工程概况 朱洼北沟排水倒虹吸工程位于宝丰县贺岭村西约 500m，朱洼村北约 600m，是南水北 调中线工程总干渠与朱洼北沟之交叉建筑物，交叉断面以上集水面积 16.09km?。沟道与 总干渠交叉断面处桩号为 SH(3)34+013.7，大地坐标：x=，y=（1 度带） ，天然河道 50 年一遇洪峰流量 280m?/s、200 年一遇洪峰流量 390m?/s，工程建成1后 50 年一遇洪峰流量 280m?/s、200 年一遇洪峰流量 390m?/s，建筑物总长 263.2m，管身 段水平投影长 151m，管身结构型式四孔两联、孔口尺寸为 4.0m×4.0m（宽×高） 。 朱洼北沟排水倒虹吸工程主要由进口连接段、管身段、出口消能防冲段等部分组成， 总长 263.2m。其中进口连接段长 49.2m，管身段长 151m，出口消能防冲段长 63m。进出口 连接渠采用梯形明渠开挖，边坡系数为 2，不防护。 1) 进口连接段 进口连接段总长 49.20m。其中靠近倒虹吸进口设 20m 长的水平段，底宽由 22.82m 渐 变到 18.42m，底部高程 121.60m，前端以 1：4.5 的坡与沟底连接，沟底高程 125.60m； 为便于与两岸连接并改善进流条件， 设有半径为 60m 的圆弧翼墙， 翼墙采用悬臂式挡土墙， 墙顶高程 130.30m；为减少清淤工作，在倒虹吸前 35.30m 处布置一拦砂坎，坎顶高程为 126.1m。 2) 管身段 倒虹吸中心线与总干渠中心线斜交，沿水流方向交角为 130°，水平投影总长 151m， 管身由进口斜管段、 水平管段和出口斜管段三部分组成， 其中进口斜管段水平投影长 58m， 进口斜管段坡度为 1:10.181，水平管段长 45m，出口斜管段长 48m，出口斜管段坡度为 1:10.917。倒虹吸进口底板高程 121.60m，水平管段管底高程 115.903m，出口底板高程 120.30m。为了方便施工，在管身基础开挖基面现浇 0.1m 厚的 C10砼垫层后再浇筑管身。 管身由四孔 4.0m×4.0m 的钢筋砼箱涵构成， 横向两孔一联； 边墙厚 0.65m， 中隔墙厚 0.55m， 底板厚度 0.75m，顶板厚度 0.75m，倒虹吸管身段砼强度等级均采用 C30。为了防止渠道在 倒虹吸段发生不均匀沉降，在管顶以上至总干渠渠底范围回填厚 1m 的高塑性土。高塑性 土选择液限 WL&35%，塑性指数 IP=15～20 的中、重粉质壤土，且其含水量控制在最优含 水量 1～3％之间，压实度要求不小于 1.0。 在管身两侧、管顶以下施工基坑范围回填低压缩性土，为拌和均匀的土夹石，石料为 碎石或卵石，占总重量的 30％～35％，石料粒径控制在 20～100mm，混合料压缩系数≤ 0.1Mpa，压实度要求不小于 1.0，填筑时不得出现粗料架空现象。 其余填筑土料同总干渠填筑土料。 为保证回填土和管身接触良好， 对管身外壁涂两道 粘土泥浆， 每层泥浆厚度为 3～5mm， 采用的土料其粘粒含量应≥30%， 泥水比例为 1： 2.5～ 1：3.0。 倒虹吸管采用分段现浇，相邻两段之间设伸缩沉降缝，缝内设止水，以适应建筑物因 温度变化引起的变形和地基不均匀沉陷的影响。伸缩沉降缝缝宽 20mm，管壁内设两道橡2胶止水带，内侧采用 30mm 厚密封胶，填缝材料采用闭孔泡沫塑料板。 3) 出口消能防冲段 此段主要由出口消力池段、海漫段和防冲槽组成。出口消力池段紧接倒虹吸出口，长 22.0m，底板高程 120.30m，两岸为悬臂式挡土墙；海漫段长 27m，由 1：5 的斜坡段和水 平段组成，水平段底板高程 123.70m，M7.5 浆砌石护底，底板厚 0.30m；为防止海漫底部 遭受冲刷，在海漫末端设防冲槽，长 10m，深 2m。 三、气象水文与工程地质 1、气象水文条件 气象水文条件 水文 本工程位于河南省西南部，属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制， 多东南风，炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风，干燥少雨。渠 段沿线同期空气湿度南北变差不大，冬季湿度最小，夏季湿度最大。 本工程区降水年际变幅大， 年最大与最小降水量之比达 3～4 倍； 降水年内分配不均， 60%～70%集中在汛期 6～9 月，多以暴雨型式出现，年降水量从南到北、从山区到平原呈 递减的趋势。非汛期中小河流经常断流。蒸发量南部大于北部，多年平均陆面蒸发量为 550～500mm。气象要素资料见下表。气象要素资料表 项 目 多年平均降雨量 多年平均降雨日 多年平均气温 7 月平均最高气温 1 月平均最低气温 多年极端最高气温 多年极端最低气温 多年平均风速 多年最大风速 最早冻结日期 最晚解冻日期 最早霜冻初日 最早霜冻终日 最大冻土深 无霜期 cm d 单 位 mm d ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ m/s m/s 宝丰站 740.3 91.4 14.5 31.6 -4 42.5 -17.8 2.6 21 12 月 6 日 2 月 20 日 11 月 3 日 3 月 31 日 13 296 303 11 月 4 日 3 月 29 日 郏县站 704.6 90.5 14.5 31.6 -3.7 43.7 -16.8 2.4 22根据招标文件、 设计图纸和当地水文、 气象资料查得交叉面河道洪峰流量～水位关系 见下表。3朱洼北沟洪峰流量～ 朱洼北沟洪峰流量～水位关系表 北沟洪峰流量重现期（年） 流量、水位 流量（m?/s） 水位（m） 5 45.00 127.5 10 90.00 128.3 20 160.00 128.75 50 280.00 129.55 200 390.00 131.562、工程地质 工程区位于岗丘地带，地形平坦，地面高程 126m 左右。建筑物场区共划分为 4 个工 程地质单元，分别为:①重粉质壤土(al plQ3)，层厚 1m 左右，土质不均；②粘土岩(N1L)， 层厚 4.8～8.5m，浅棕黄杂灰绿、灰白色；③砾岩(N1L)，层厚 5.0～7.4m，泥砂质充填， 散砾状，上部为泥质粉细砂岩，钙质胶结，成岩程度较好；④粘土岩（N1L） ，浅棕黄杂 灰绿、灰白色，未揭穿，最大揭露厚度 9.5m。该区地震动峰值加速度 0.05g，相当于地震 基本烈度Ⅵ度。 本区地下水分为潜水和承压水两个类型。 潜水含水层为第②层粘土岩上部 裂隙较发育区，其厚约 2～3m，潜水位高程 125.06～125.08m。承压水赋存于第③层砾岩 中， 承压水位高程 122.86～123.06m， 承压水头 2.6～6.6m。 潜水的水化学类型为 HCO3-Ca 型，承压水的水化学类型为 HCO3-CL-Ca 型，二者对砼均无腐蚀性。场区地质结构为土、 岩双层结构，上部第四系重粉质壤土仅厚 1m 左右，其下为上第三系的粘土岩和砾岩， 强度较高。第②层粘土岩具弱膨胀潜势，潜水埋深浅，基坑开挖时存在排水、边坡稳定及 粘土岩的湿胀干缩问题。潜水具动态变化特征。 四、主要工程量 朱洼北沟倒虹吸工程主要工程量：土石方开挖 9.4 万 m?、土方填筑 3.58 万 m?、砌石 0.5 万 m?、砼 1.05 万 m?、钢筋制安 1006t、基础水泥土处理 0.12 万 m?。 五、施工条件 1、交通条件：朱洼北沟倒虹吸与总干渠交叉断面处桩号为 SH(3)34+013.7，渠道左 右岸临时施工道路直接到达该建筑物， 在倒虹吸上下游修建绕行道路， 保证渠道左右岸施 工道路上下游贯通。施工过程中根据需要在基坑石方开挖区结合边坡马道修建施工支道、 斜坡道， 与绕行道路连通， 形成岸坡分层式道路网。 满足开挖、 填筑及渠倒虹主体施工时， 汽车运输通行 2、施工供电：由于本工程紧邻 2#营地生产区，施工用电直接从 2#营地生产区供电变 电室然后通过电缆引到现场配电柜，现场用电器和电动工具通过配电柜引接。 3、施工供水：施工、生活用水：采用 2#营地无塔供水，水质应符合《砼拌和用水标4准》JGJ63―89 的规定和生活用水的要求。 4、砼生产系统：朱洼北沟倒虹吸工程所需砼全部采用 2#营地生产区砼拌合站生产， 用砼罐车运至现场。 5、加工场：钢筋加工厂和模板加工场均设置在 2#营地生产区。 6、弃渣场：有用土堆放在倒虹吸左岸干渠范围内，以备回填使用；弃土运至本标段 给定弃渣场堆放。 六、施工总平面布置图 朱洼北沟施工总平面布置详见附图 朱洼北沟施工总平面布置详见附图5第二节 第二节 施工进度计划安排一、施工进度计划编制原则 1、编制依据 （1）南水北调中线一期工程总干渠宝郏段第三标段朱洼北沟倒虹吸施工图纸及宝郏 段第三标段施工总进度计划。 （2）遵照执行《水利水电工程施工组织设计规范》及中国水利水电第九工程局有关 企业标准（ 《管理手册》。 ） （3）施工主导设备生产率根据现行定额及相关资料，并结合我局在类似工程中的使 用经验和本项目施工特点进行调整。 （4）施工总体安排确定的施工方案。 2、编制原则 （1）施工进度计划安排以人为本，尽量减少对当地居民生产生活的影响。 （2）体现业主对总工期的要求，紧扣合同工期，做好施工总体规划，科学合理安排 工期，确保工程质量和工程按期完工。 （3）充分考虑工程的施工特点，以关键性工序的施工工期和施工程序为主导。 （4）组织配套大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。 （5）采用适宜的施工强度指标安排施工日程，对不可预见因素留有余地，在施工中 力求实现均衡生产。 （6）进度计划编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安 全。 3、本工程工期目标 本工程工期目标为：开工日期 2011 年 4 月 1 日，完工日期 2012 年 1 月 20 日，历时 工期 285 天。 二、总体施工方案 1、总体施工安排：根据本工程结构型式和特点、结合施工计划安排，先进行管身段 施工，以每段管身为单元组织调仓施工，先进行水平段的上下游两段同时施工，然后进行 中段和上下游斜坡段最下段施工， 最后组织斜坡段向上依次进行， 同时进行进出口连接段 结构施工。62、总体施工顺序： 施工准备 土石方开挖 测量放样 垫层砼浇筑 绕行道路修筑 施工围堰和导流明渠开挖 管身段水平段管身砼调仓浇筑管身段进出斜坡组织平 基础水泥土处理 砼垫 管身顶部行由下往上依次进行 层浇筑 土方填筑 底板砼浇筑进出口连接段土石方开挖 翼墙砼浇筑 砌石施工管身外侧土方填筑 进出口连接渠开挖。翼墙后土方填筑三、施工进度计划安排 1、施工准备阶段 从 2011 年 3 月 21 日到 2011 年 3 月 31 日要做好施工前的准备工作。 主要包括以下工作内容：地形、地质复查；布设测量控制网；进行临时施工道路、临 时用电、临时用水设施建设完成。 2、施工导流与围堰 施工导流与围堰 2011 年 4 月 1 日到 2011 年 4 月 10 日，完成导流明渠开挖和上、下游围堰的填筑工 作，做好过水涵管、围堰迎水面、导流明渠的防护。 3、倒虹吸管身段 主要工作内容： 配备足够的土方施工机械并加强维护保养； 合理布置场内运输道路； 严格按规划的弃 土场堆土，清表复耕土堆存在临时堆土场。 砼所需原材料要提前进场；按砼浇筑强度配备运输机械和入仓设备并做好维护保养； 钢筋提前下料、加工，做到安装及时；模板、支撑、脚手架、对拉螺栓等材料提前准备。 组织专业施工队伍进行施工， 完成模板制作安装、 钢筋加工安装、 砼浇筑等工作内容。 做好合理的施工安排，采取流水作业和平行施工相结合的施工方式，确保砼按期施工。 （1）2011 年 4 月 11 日到 2011 年 4 月 30 日，完成管身段土石方开挖。 （2）2011 年 5 月 1 日到 2011 年 5 月 10 日，完成管身段砼垫层。 （3）2011 年 5 月 11 日到 2011 年 6 月 30 日，完成管身水平段 6 节钢筋、模板、砼。 （4）2011 年 7 月 1 日到 2011 年 11 月 30 日，完成管身斜坡段钢筋、模板、砼。 （5）2011 年 12 月 1 日到 2011 年 12 月 31 日，完成管身段土方填筑。 4、进口段 （1）2011 年 9 月 1 日到 2011 年 9 月 10 日，完成土石方开挖。 （2）2011 年 9 月 11 日到 2011 年 9 月 15 日，完成基础水泥土处理。 （3）2011 年 9 月 16 日到 2011 年 9 月 20 日，完成砼垫层。7（4）2011 年 9 月 21 日到 2011 年 10 月 10 日，完成底板钢筋、模板、砼。 （5）2011 年 10 月 1 日到 2011 年 11 月 30 日，完成翼墙钢筋、模板、砼。 （6）2011 年 11 月 1 日到 2011 年 12 月 15 日，完成底板、护坡浆砌石。 （7）2011 年 12 月 1 日到 2011 年 12 月 31 日，完成土方填筑。 5、出口段 （1）2011 年 9 月 11 日到 2011 年 9 月 20 日，完成土石方开挖。 （2）2011 年 9 月 21 日到 2011 年 9 月 25 日，完成基础水泥土处理。 （3）2011 年 9 月 26 日到 2011 年 9 月 30 日，完成砼垫层。 （4）2011 年 10 月 1 日到 2011 年 10 月 20 日，完成底板钢筋、模板、砼。 （5）2011 年 10 月 11 日到 2011 年 12 月 10 日，完成翼墙钢筋、模板、砼。 （6）2011 年 11 月 1 日到 2011 年 12 月 10 日，完成扭面浆砌石。 （7）2011 年 12 月 1 日到 2011 年 12 月 20 日，完成底板、护坡浆砌石。 （7）2011 年 12 月 11 日到 2011 年 12 月 31 日，完成土方填筑。 6、进出口连接渠 （1）2012 年 1 月 1 日到 2012 年 1 月 10 日，完成出口连接渠土石方开挖。 （2）2012 年 1 月 11 日到 2012 年 1 月 20 日，完成进口连接渠土石方开挖。 7、施工进度计划横道图 详见后附的《施工进度计划横道图》 。 详见后附的《施工进度计划横道图》 四、施工进度计划保证措施 1、施工计划的保证 我部经过仔细的分析，对施工进度计划进行了安排，为保证工程工期目标，认真考虑 了各个阶段不同施工特点，找出施工不同阶段的关键工序和对工程进度有重要影响的工 序，仔细研究各工序之间的逻辑关系，加强工序之间的穿插作业和协调，确保总工期目标 的实现。 制定科学的组织管理制度， 努力提高管理水平。 按照业主和监理工程师要求进一步完 善、优化施工组织设计，加强项目经理部计划安排管理工作，进一步优化、完善“工程进 度计划” 。 （1）年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报业主和监理审批后下 达。 （2）月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实 到各班组、各现场作业面。8（3）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各工区控制和掌握， 每周的生产例会由生产副经理负责召开， 每月由项目经理召开定期调度会调整资源， 采取 措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。 （4）分局工程管理主管部门每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存 在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。 2、施工设备和材料的保证 利用先进的机械化手段施工。 在工程的土方开挖、 砼浇筑等项目中均采用先进的机械 设备及技术手段施工，以达到提高生产效率，确保本合同工程项目优质高效完成。根据施 工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备进行施工。 目前投入的设备已经检修完毕，后期设备将按照工程的进度有计划的进入工地。 3、人员的保证 调遣我们优秀的管理人员和技术工人参加本工程的建设。 4、组织保证措施 （1）尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步， 改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度，确保工程顺利按期保质 保量完成。 （2）选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生 产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，确保总工期目标。 （3）在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，随时对机械、设备维 修、定时检修和保养工作，保证完好率。 （4）根据本工程的总体计划安排，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业， 必要时可采取连续作业，以满足工程需要。 （5）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问 题，布置落实次日的生产任务，做到当日任务当日完。 （6）建立形象进度考核制度，把形象完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。 针对工程实际进展情况，抓住有利施工季节，适时开展劳动竞赛，掀起施工高潮，并及时 组织立功奖励活动，充分调动广大职工的积极性和创造性，缩短工期。 （7） 采取切实可行的技术组织措施克服各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响， 与当地气象部门加强联系，对各种不利气候条件预防为先，尽量做到遇灾不受害，节约工 期。 （8）加强计划管理，均衡组织施工，根据工程实际情况编制详细的年计划、季度计9划、月计划、周计划等，施工过程按计划组织施工，决不盲目赶工、抢工。 5、良好的外围环境对工期的保证 积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。 6、主要施工工程项目的工期保证措施 （1）土石方工程 1） 设备保证 本工程土石方开挖强度相对渠道开挖不大， 我们在进行设备配备时， 按最高强度进行 配备，并有一定的设备储备量。 设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，减少设备类型，其中，挖掘机选用比较 耐用和实用的设备，汽车选用性能良好的自卸汽车。 为保证施工设备的正常运转， 项目设置专业机械维修队， 对本项目使用的施工设备进 行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。 2）人员保证 所有架机作业的施工人员均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干； 定人定机， 持证上 岗；计划设备生产按一个半班考虑，人员按每台 2 人配备，确保设备能运行就有人上机。 3）施工安排 施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作 面，减少设备运行相互干扰。 做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于 7 米，坡度 不陡于 8%。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。 4）施工管理与物资供应 在开挖施工中， 现场技术人员对每个开挖高程的日期均要明确， 每台设备的完成量均 要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。 做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免 造成损失和拖延工期。 做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将 天气对施工的影响降到最小限度。 做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证 施工使用需要。 （2）砼工程 1） 设备保证10水平段管身砼浇筑是本工程中砼浇筑强度较大的块体， 管身侧墙砼浇筑时采用台阶法 铺料，台阶层厚度 0.3m，共分 11 层，每层宽度 2.0m，每块台阶铺筑面积为 2× （0.65*2+0.55）米，每浇筑一层砼方量为 0.3×11×2×（0.65*2+0.55）=12.21m ,砼浇 注允许间歇时间按规范规定 1.5 小时控制， 应满足浇筑强度 18.32m /小时。 砼拌和配置一 套 JS1000 砼搅拌站，生产能力为 30m3/h，拌和能力可满足浇注强度要求。 砼水平运输距离拌合站较近，采用 3 台 9m?搅拌运输车。 由于本标段混凝土配合比正在试配过程中， 朱洼北沟排水倒虹吸混凝土有抗渗抗冻要 求，配合比预计在 6 月底才能出结果，为了满足进度计划安排，前期拟采用我公司沙河三 标的相同设计指标泵送混凝土配合比， 混凝土原材料亦采用该配合比所使用的原材料。 因 此朱洼北沟倒虹吸混凝土入仓方式分两种，一种是在本标段混凝土配合比结果出来之前， 采用泵送入仓；另一种是在本标段混凝土配合比结果出来后，采用皮带机入仓。 2)人员保证 为了保证工程各阶段性工期目标的实现， 砼和钢筋、 模板工程施工队分别分成 3 类工 种分队分别作业，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳 动力， “歇人不停面，歇人不停机” ，保证充分地利用工作面施工。 加强“量化管理” ，各项工作均要量化，并落实到班组及个人，每项工作何时完成均 有明确的指标，并采取严格的经济责任制，奖罚分明。 3)材料保证 加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保 质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。 认真作好进场材料的检查检验工作， 不合格的材料立即清理出场， 并及时补充合格的 材料。 4) 工艺保证 砼施工按照分缝安排跳仓浇筑，钢筋、模板和砼浇筑采用流水作业。3 311第三节 施工机械设备和劳动力配置计划 第三节 施工机械设备和劳动力配置计划一、施工机械设备配置计划 施工机械设备配置计划 设备 朱洼北沟倒虹吸主要施工机械设备配置见下表 朱洼北沟倒虹吸主要施工机械设备配置表序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 名 称 规格或型号 CAT320D ZL50 TY160 15-20t 11m3 20t 25m 25t JS ZX-50 ZB11 BX-400 扬程 100m 160kw/200kw D40 GTJ-4/14 GTJ-40 75KVA MJ 504 MJ 225 MB 106 φ300 90 型12单 台 台 台 辆 辆 辆 台 台 套 辆 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台位数 3 1 1 15 1 1 1 2 1 3 10 4 4 5量备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有挖掘机 装载机 推土机 自卸车 洒水车 振动碾 皮带输送机 汽车吊 砼拌合站 砼罐车 插入式振动机 平板振捣器 交流电焊机 潜水泵 发电机组 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 木工平面刨床 万能木工圆锯 单面压刨床 砂轮机 砼输送泵各1 1 1 1 1 1 1 1 2 1二、劳动力配置计划 朱洼北沟倒虹吸主要劳动力计划见下表 朱洼北沟倒虹吸主要劳动力计划表 工种 时间3月 4月 5月 6月 2011 年 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 1月 2012 年 2月 3月 4月 管理 人员 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 技术 人员 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 司机 8 26 14 14 14 14 26 20 22 22 22 28 10 10 20 20 20 20 20 20 32 32 24 26 26 26 26 26 26 40 40 34 20 22 22 22 22 22 38 38 30 60 60 钢筋 工 模板 工 砼工 砌石 工 电工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 普工 10 20 16 16 16 16 26 26 26 26 17 10 10 10 辅助 8 12 12 12 12 12 18 18 18 18 12 12 6 6 合计44 142 128 128 128 128 156 192 194 232 129 68 44 4413各分部、分项工程施工方案 第四节 各分部、分项工程施工方案一、施工导流及围堰 1、朱洼北沟倒虹吸工程导流规划及方式 朱洼北沟倒虹吸工程 总干渠跨越朱洼北沟处，倒虹吸中心线与总干渠中心线沿水流方向交角为 130°，总 干渠左岸倒虹吸上游沟为倒梯形断面，上口宽约 10m、下口宽约 4m,两岸地面高程一般为 127.5m 左右,沟底高程 125.5m 左右。沟河内平时无水，在汛期雨后有短暂洪流。 根据以上条件，结合导流方案设计原则，决定选用一次拦断河床明渠导流方式，导流 建筑物比较简单，挡水建筑物仅为挡水围堰，泄水建筑物为开挖的导流明渠。 根据沟槽走向和现场条件，在沟上下设围堰，在倒虹吸左岸干渠下游开挖导流明渠， 将上游水引到下游。 2、导流方案及标准 导流方案及标准 朱洼北沟倒虹吸施工跨越汛期，在导流设计时考虑汛期影响。 按照《招标文件》及《水利水电工程施工组织设计规范》 （SL303-2004）规定，根据 其保护对象、失事后果、使用年限和围堰工程规模，导流按Ⅳ级建筑物标准设计，土石围 堰的导流标准为 10～20 年一遇。 洪峰流量～水位关系见朱洼北沟洪峰流量～水位关系表。 结合现场实际情况，朱洼北沟导流标准采用 10 年一遇，相应洪水流量为 90.00m?/s，水 位为 128.30m。 3、朱洼北沟倒虹吸施工导流设计 朱洼北沟倒虹吸施工导流设计 根据倒虹吸的特点和朱洼北沟平面位置， 上游围堰布置在进口连接段上游原沟处， 下 游围堰布置在出口连接段下游原沟处。上下游挡水围堰按 10 年一遇的标准设计。施工导 流布置见施工导流布置图。 （1）导流明渠 1）导流明渠布置原则 ①利用地形，使明渠工程量小，尽量避免通过不良地段。 ②明渠轴线应顺直，以使渠内水流顺畅平稳。 ③导流明渠应尽量与原有永久河道相结合。 ④须考虑明渠挖方的利用。 ⑤防冲刷问题。 2）导流明渠断面选择 经过实地测量， 拟采用的导流明渠上游进口渠底高程为 125.3 米， 下游出口渠底高程14为 123.8 米，上下游渠底高差为 1.5 米。明渠长度约为 380 米，纵比降为 i=0.004。导流 明渠采用土渠，糙率取 n=0.025。10 年一遇洪水水位为 128.3m，流量为 90.00 m?/s。导 流明渠拟定渠坡采用 m=1:1.5，渠底宽 4.0m。 3）导流明渠计算 渠道水力断面计算采用谢才公式, 10 年一遇导流明渠水力断面计算如下： V=C Ri 式中 V―断面平均流速（m/s） C―谢才系数 R―水力半径 C=1 1 6 其中 n 为糙率,取 0.025。 n R A R= = （b+mh） （b+2h 1 + m 2 ） A―过水断面面积 m2； h/ 。 W―湿周 （湿 W周为水流与固体边界接触部分的周长）m。 i―导流明渠纵比降，这里 i=0.004。 V= C Ri =1 nR1 6A i W(Q―流量，m /s)3明渠导流计算按照明渠均匀流公式：Q=AC Ri Q=V?A=1 nR1 6A i ?A W11 = [（b+mh）h/（b+2h 1 + m 2 ）] 6 n（b + mb)hb + 2h 1 + m 2i （b+mb）h为满足 10 年一遇流量 90m3/s， 通过计算， 渠坡为 1： 1.5、 渠底宽 b=4m、 流量 Q=90.0m3/s 时， 计算出的水深为 h=2.96m， 相应平均水位为 128.26m， 可满足 10 年一遇的流量 90.0m /s 和水位 128.30m 的要求。根据《水利水电工程施工手册》 （施工导（截）流与度汛工程） 第四章（导流泄水建筑物及水力学计算） ，导流明渠渠岸超高指明渠最高洪水位（水面线） 以上需增设的高度 Fb，一般按下式计算： Fb=hb+δ（hb―风浪爬高；δ―安全超高，一般为 0.3～0.7m。 ） 根据本工程实际情况，风浪爬高无法确定，因此安全超高取最大值 0.7m，确定的导 流明渠渠岸高程为 128.26+0.7=128.96，实际修建导流明渠时，考虑风浪爬高因素，对渠 岸高程留有一定裕度，渠岸高程取 129.5m。 过水断面示意图如下：315129.50 128.261： 1. 55 1. 1：125.30过水断面示意图 4）导流明渠布置 倒虹吸施工前，在倒虹吸左岸开挖北边线与永久征地线之间，修建一条长 380m,上口 宽 16.6m,下口宽 4.0m,深 4.20m 的导流明渠， 对原沟进行改道， 将上游来水通过明渠导到 倒虹吸出口连接段下游。 （导流明渠具体位置和剖面见附图） 。 5）导流明渠的开挖施工 ①准备工作 开挖前， 确保已经配备满足开挖强度的开挖及运输设备， 通往围堰的道路满足使用条 件。项目测量队根据导流明渠布置图，利用全站仪对开挖边线进行测量放线，将开挖前实 测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，再进行开挖。技术部对施工 人员、作业队进行技术交底，使其明确开挖区的施工范围、作业高程等内容。 ②场地清理 由于导流明渠的开挖料要用于围堰的填筑施工。开挖前，要认真检查，将不符合填筑 要求的表土包括树根、草木植物、覆盖层等表层有机质土壤及监理人指明的其它有碍物。 根据监理人指示的开挖深度全部清理干净，确保腐植土不混入可用料内。 场地清理主要采用推土机集料，装载机装自卸汽车运输到弃渣场。对于树根、草木植 物等采用人工进行配合挖掘机清理。 ③土方开挖、运输 导流明渠开挖采用 1.0m3 反铲挖掘机直接装 15～20t 自卸汽车出渣，开挖的有用土堆 放在下游渠道内、无用土运至弃土区，粘土用于修筑围堰。 开挖从下游往上游进行， 边坡开挖采取自上而下的方法依次进行， 严禁自下而上切脚 开挖或采取倒悬的开挖方法，对于不稳定边坡的开挖，临近边坡 30cm 范围内的土方要辅 以人工修坡，确保开挖的坡面坡度符合要求，避免倒坡，施工中随时做成一定的坡势，以16利流水， 开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水， 边坡工作面上口开挖成反向排水坡， 以利排除雨季积水。开挖过程中，质检人员随时校核测量开挖平面位置、明渠渠底水平标 高和开挖边坡坡度等是否符合要求。 ④边坡、基底压实 导流明渠开挖后需对边坡、基底作平整、压实处理，压实前应控制高程比设计高程略 高 5～8cm，保证压实后达到要求高程。压实拟采用液压振动板或打夯机、手扶振动碾进 行。 ⑤衬护 导流明渠开挖施工完成后，对边坡、基底易受水冲刷的部位用厚塑料薄膜衬护。 （2）围堰设计 1）围堰类型 根据工程特点和水文条件，设置土石围堰，横水流方向设置成为横向不过水围堰。 2）围堰的工作特点及对围堰的要求 围堰为临时性挡水建筑物。要求：结构上要求稳定、防渗、抗冲；施工上构造简单， 便于施工、维修、拆除方便；布置上使水流平顺，经济合理。 3）围堰顶高程的确定 根据水文情况得知，朱洼北沟为季节性河流，河内平时无水，仅在汛期雨后有短暂洪 流。根据沟与渠道交叉的特点、位置、以及招标文件和现场实际勘察，此处天然河道上、 下游围堰挡水位 128.3m，结合沟两岸的高程，同时考虑汛期雨后短暂洪流的流量，根据 《水利水电工程施工手册-施工导流与度汛工程》第二章（施工导流标准） ，围堰堰顶高程 不低于洪水的静水位加波浪高度，安全超高不得低于下表的下限值。 不过水围堰堰顶安全超高下限值 围堰型式 Ⅲ 土石围堰 0.7 围堰级别 Ⅳ～Ⅴ 0.5 砼围堰 围堰型式 Ⅲ 0.4 围堰级别 Ⅳ～Ⅴ 0.3根据上表，结合本工程导流建筑物级别，围堰级别为Ⅳ级，安全超高值取 0.5m，我 部在实际修建时考虑波浪高度因素，对围堰堰顶高程留有一定裕度，确定上游围堰高程 129.5m；下游围堰考虑回水对围堰的影响，确定下游围堰高程为 129.0；围堰顶宽 4m，边 坡均为 1：2，围堰最大高度 4.2m。 4）围堰的型式与结构 ①断面型式与构造17材料：就近开挖的粘土料，可优先采用。 断面型式：梯形断面，围堰内外侧边坡均为 1：2，围堰顶部宽 4.0m（具体形式、尺 寸见附图） 。 ②土石围堰的接头处理： 与导流明渠岸坡接头， 通过扩大接触面和嵌入岸坡延长渗径 方式处理。 5）围堰施工 ①填筑前的准备工作 填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。 填筑施工前进行原始地形联合测量， 按监理人的指示和招标文件技术条款的规定， 完 成填筑部位的基础清理和排水工作，保证基础面无流水或积水。 完成填筑料填筑部位基底碾压工作， 应使基础面土壤不受扰动， 受积水侵蚀软化的土 壤应予清除。 ②土料的开采、运输 围堰的填筑用土全部利用利用渠倒虹吸开挖的土料。 开采、运输设备：采用 CAT320D 反铲挖掘机挖装，15～20t 自卸汽车运输。 运输措施：土料运输应与开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转 过多而导致含水量的过大变化。 监理人认为不合格的土料，一律不得使用。 ③摊铺、平整 围堰填筑分层进行，采用 15T 自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，人工辅助 TY160 推土机平整。 卸料拟采用进占法进行， 边卸料边用推土机摊铺， 自卸汽车行走平台及卸料平台是该 填筑层已经初步推平但尚未压实的填筑面。 采用该方法， 自卸汽车不在已压实完成的层面 行走，避免对已压实层面的扰动。 卸料时，自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头。施工时，安排 2～3 人专职指 挥车辆，使车辆有序进出工作面，并且使车辆的行走路线在作业面较为均匀的分布，以有 效的利用自卸汽车的重量。 卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线考虑每侧超填 30cm 左右。 ④填筑与碾压 将基底的杂物清理干净，对其进行平整，然后进行基底碾压。围堰范围内的坑、沟、18槽等，应按填筑要求进行回填处理。 采用 20t 振动碾对围堰填筑体分层碾压， 碾压遍数为 6～8 遍， 碾压时要求防止欠压、 漏压，压实度应不小于 98％。 气候干燥时，土料碾压前要适当洒水，以利于充分压实，填筑土料含水率与最优含水 率的允许偏差为-2～+3%，日降雨量大于 50mm 时，应停止填筑施工。 铺料与碾压工序宜连续进行， 若因施工或气候原因造成停歇， 复工前要对表土洒水湿 润，方可继续铺料、碾压。 防渗土料填筑的每一层土层按规定参数施工完毕，检查合格后才能继续铺筑上一层。 在继续铺筑上层新土之前， 对压实层表面残留的、 被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理 （包括含水量的调整） ，以免形成土层间结合不良的现象。 ⑤边坡修整 为保证碾压边坡的密实度，铺料过程中，每填筑 2m 高左右，使用人工辅助反铲进行 边坡修整。多余的土料用于上层的填筑或用自卸汽车运到临近的填筑作业面。 ⑥接合面处理 在接合的坡面上，应将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理， 并使含水量控制在规定的范围内， 然后才能继续铺填新土进行压实。 结合面处理采用人工 辅助推土机进行。 6）围堰的防冲刷措施：围堰堰体与堰脚处基础是否会受到水流淘刷，在很大程度上 与围堰平面布置的外型轮廓有关。 对于全段围堰法导流的上下游横向围堰， 应使围堰与导 流明渠进出口保持足够的距离。 为防止水流对围堤的冲刷破坏， 围堰迎水面外坡铺彩条布， 彩条布外铺编织袋，编织袋内回填粘土。围堰断面如下图所示：装土编织袋防 护 彩条布 粘土围堰 1： 2.0 128.26129.502.0 ： 1125.30二、安全度汛措施 根据招标文件和当地的水文气象资料，本区域汛期为 6～9 月，在汛期来临前要做好 安全度汛准备工作和应急措施。191、成立防汛抢险组织机构 项目部成立防汛抢险指挥部，下设防汛办公室，根据施工实际情况开展防汛工作。在 发生险情时，施工服从抢险,按照指令全力投入抢险，确保工程安全。 项目部防汛指挥部组成： （1）防汛指挥部领导：项目经理、总工、副经理 （2）防汛指挥部成员：工程部长、质检部长、物机部长 （3）防汛指挥部办公室：办公室主任、汽车司机 2、防汛工作的组织纪律 任务的完成纪律是保证，为此特制定以下组织纪律： （1）汛期严格请假制度，有关人员不许擅自离开工地，大汛期间指挥部成员要坚守 工作岗位。 （2）防汛抢险在指挥上要保证高度的集中统一，各成员要严格服从命令，听从指挥。 （3）对玩忽职守、擅离岗位，不服从指挥者要追究直接领导和当事人的责任。 （4）对在防汛抢险中做出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。 3、防汛措施 （1）在汛期，设专人值班，每天监视朱洼北沟水位的情况。 （2）沿倒虹吸左右岸的不同地段，预备充足数量的土袋，做好工程抢险的准备工作。 （3）发布汛期险情预报，及时加高围堰和导流明渠两岸土堤，同时对倒虹吸开挖开 口线外侧四周填筑防护堤，确保洪水不进入基坑。 （4）组织充足的机械设备，保证渠道施工设备随时能投入到防洪抢险中。 （6）项目部成立工程抢险小分队，由项目经理直接指挥。 4、度汛人员、物资和机械的准备 为了保证工程安全度汛，根据工程特点和本地区的汛期情况，准备充足的人员、物质 和机械。 1、人员组成：抢险人员 100 人，由倒虹吸施工工人组成； 2、机械设备： 挖掘机：2 台；推土机：2 台；装载机：2 台；压路机：2 台；自卸车：6 台。 3、物资储备 块石 100m?；铅丝 300kg；圆木 20m?；编织袋 500 条；土料 2000m?。20三、基坑开挖 1、基坑开挖 清表采用 TY160 推土机配合 ZL50 装载机装 15-20t 自卸汽车运至临时堆土场存放复耕 土。以便用于复耕及防护林工程。同时，推土机应及时修整场内临时道路及平整堆土以满 足堆土要求。 基坑开挖采用 PC220 挖掘机，20t 自卸车运输。先进行管身段土石方开挖，待管身土 石方基本完成后进行进出口段开挖， 最后进行进出口连接渠开挖。 开挖按照开挖总平面图、 剖面图，台阶式开挖。有用的开挖料临时堆放到左岸干渠范围内，用于后期倒虹吸四周回 填，废弃的开挖料运至弃土场。 由于开挖深度较大，需采用分层开挖，每层 2～3 米左右,从上往下开挖,禁止采用向 上掏挖的开挖方式，每挖 4m 左右用挖掘机按设计开挖坡度修坡。 开挖时设马道，马道的高程 119.5m，宽度 7 m，以利于后期砼浇筑有足够的场地供汽 车吊、罐车通行；坡比均为 1：2.0。坡比根据地质情况可以适当调整。上下坡坡脚均布 置截水沟和集水坑，汇集边坡渗水和坡面雨水、通过集水坑抽排到基坑外。截水沟的截面 尺寸为 0.5×0.5 m。 2、施工期基坑排水 施工期基坑排水 基坑 基坑地下水降排主要采用深井抽排和排水沟、集水坑明排；深井布置在基坑周围，间 距 20～25m，井深 30～35m，使地下水降至建基面 50cm 以下。 （1）明排 1）在土石方工程开挖施工前，结合永久性排水设施布置，规划好开挖区域内外的临 时性排水措施。 2）边坡开挖前，按施工图纸的要求完成边坡截水沟的施工。对未设置截水沟的边坡 面，加设临时截水沟，同时边坡坡面坡向截水沟，用于防止地表水冲刷和侵入。设置临时 截水沟时，距离坡顶安全距离不小于 5m，明沟距出渣道路边坡 0.5-1.0m。 3）工作面临时集水坑由挖掘机直接挖成，一般面积为 2-3 m?，深 1-2m，安装潜水泵 排水。 4）在基坑开挖过程中，要保证基坑在旱地进行开挖。每层采用排水沟领先的开挖顺 序，干沟设在基坑两侧，深 1～1.5m；支沟设在四周，深 0.3～0.5m，纵坡 1%～5%，集水 坑低于排水沟 1～2m，面积不小于 2 O，集水坑之间的距离以 40～50m 为宜。在集水坑中 设置水泵，排出地下水和雨水，保证机械开挖作业时，地下水位降低至最低开挖面 0.5m 以下。215）在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤、开挖周边排水沟以及 采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 （2）深井 1）井型选择 成井井径一般选择ф500mm 井管，壁厚 50mm； 2）井管选择 井管应具有足够的强度， 能抗腐蚀， 具有一定的耐久性， 并便于加工制造、 运输安装。 目前用于水利工程的井管有钢管、 铸铁管、 钢筋混凝土管、 混凝土管、 无砂混凝土管等等。 对于水利工程的基坑降水井管，由于为临时工程，应用的时间较短，考虑经济因素，一般 在透水层采用无砂混凝土管、在不透水层采用混凝土管。 本工程井管采用混凝土井管，外径 500mm，内径 400mm，每节长 1m，底部为混凝土沉 淀管，其上为 10m 的混凝土滤管。 3）滤水管包扎物 滤水管部分采用 60 目尼龙纱网包扎，死管部分采用塑料布整体包括，管间衔接处采 用多层塑料布包扎，整个井管外用 3～4 根毛竹片竖向固定，用 10＃镀锌铁丝绑扎，管底 为混凝土托盘，以防止井管之间漏砂。 4）滤料选择 良好的滤管和滤层可使井点发挥较好的作用，表现为出水量大、含砂量小。滤料根据 被保护土层的颗粒组成选定，采用卵石掺粗砂混合滤料。 5）施工过程 ①造孔：造孔要求孔位准确，孔身要圆要直，孔径和孔深要足够，不塌孔。保证不塌 孔式工程基坑降水的首要条件，为此选择泥浆固壁法。 ②下井管和回填滤料：泥浆固壁法造孔完成、换浆清孔彻底后，立即下井管，回填反 滤料以防塌孔。 井管的组合根据钻孔的地质条件选配， 并对每个井管进行编号以防忙乱中 出现错误，每隔 2～3 节井管在井管四周安装好导向器。下管时要保证井管竖直、居中。 井管下完后应立即填滤料， 反滤料应均匀地分布在井管的四周， 下滤料的厚度要尽量均匀。 滤料的填筑高度应同地层相适应，一般应高出含水层进入不透水层 0.5～1.0m，以防滤料 沉降。不透水层应根据设计要求填粘性土或其它材料。由于滤料在泥浆中沉降滞后，测量 滤料的填筑高程应在停止填筑滤料 10～20 分钟后进行。 ③洗井：洗井的目的是破碎泥皮，洗出反滤料中的泥砂使水清流畅。洗井应在成井完 成后立即进行。22四、地基处理 主要为进口连接段底板和出口扭面段底板基础水泥土换填处理。 换填施工需在换填碾 压试验结果出来之后进行。 1、水泥土拌制 （1）原材料计量：水泥土所需水泥采用袋装、计量准确，土料计量采用 2#营地生产 区的地磅进行称量，保证原材料计量准确。 （2）水泥土采用 SH-50 灰土搅拌机拌制，要求拌和均匀，含水率控制在最优含水率， 无粗细颗粒离析现象。 2、运输 拌制好的水泥土用装载机铲运到换填作业面。 3、摊铺、平整 摊铺、 根据设计换填厚度为 80cm，填筑时分三层进行，虚铺厚度系数按 1.5 控制。摊铺采 用人工将装载机运到的水泥土均匀摊铺，挂线平整。 4、碾压 先用推土机将平整好的水泥土进行稳压，再用压路机在已稳压的层面上快速碾压一 遍，以暴露潜在的不平整，再用推土机进行整平和整形；然后用压路机进行碾压，碾压机 械从两侧向中心线进行，碾压时先关闭振动，重叠轮径的 1/3，速度 2km/h，碾压两遍， 然后开启振动碾压，直到碾压合格。 五、钢筋砼工程 钢筋砼 1、钢筋加工及安装 钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架等的制作加工、绑扎、焊接、安装和预埋工作。 钢筋水平运输方式：采用平板车运输，从生产区钢筋加工厂运到施工现场。 垂直运输方式： 利用汽车吊将运输到施工现场的钢筋半成品吊运至工作面， 少量钢筋 在基坑内的运输可采用人工。 钢筋加工时间的安排原则是根据施工计划提前进货，提前加工，流水线生产，不能因 为钢筋加工环节影响整个倒虹吸的进度安排。 （1）钢筋加工工艺流程23普通钢筋加工工艺流程 (2)钢筋贮存 钢筋进场后， 项目质量部、 物资设备部立即会同监理工程师按规范要求对钢筋进行外 观检查，现场取样进行试验。试验合格后，按等级、规格、炉号分别验收、堆放，设立标 识牌，垫高并加以遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现 场检验不合格的产品立即清除出场。 (3)钢筋除锈 保持做到钢筋表面洁净。 钢筋加工前将表面油漆污染和铁锈等清除干净， 带有颗粒状 或片状老锈的钢筋剔除使用。 (4)钢筋加工 根据施工图纸中的钢筋表下料和加工制作钢筋， 钢筋的制作质量必须符合设计要求和 规范的规定。焊工必须持证上岗，大批量焊接前先进行试焊，经检查验收合格后方能继续 焊接。钢筋直螺纹连接必须有型式检验报告。 钢筋弯钩均采用机械弯钩，钢筋在加工厂接长采用直螺纹连接或对焊工艺；对 25mm 直径以上的钢筋采用直螺纹套筒连接， 减少焊接， 加快进度。 在绑扎现场接长采用电弧焊。 焊接接头处不能有横向裂纹，无明显烧伤，接头处弯折不得小于 4 度，轴线偏移不得大于 2mm。 钢筋的直螺纹连接或焊接接头按规定进行检验。 钢筋在加工过程中，若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应及 时上报工程技术部和工地实验室，分析查找原因。24加工后钢筋的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差不超过规范规定。 (5)钢筋绑扎 钢筋绑扎要求做到绑扎牢靠， 横平竖直， 间距均匀。 底板和顶板钢筋设置 1.2m×1.2m 矩形网状架立钢筋，直径为φ16mm，架立钢筋与两层网片之间采用点焊连接，以确保网片 之间的尺寸，防止钢筋变形；墙体竖向钢筋搭设脚手架扶持固定，以保证钢筋位置准确、 无弯折变形。 为保证钢筋保护层的厚度， 在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫 块（或塑料垫块） 。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块相互错开，梅花形布置，间距 1.0m ×1.0m。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。 钢筋的搭接或焊接接头位置按照规范要求相互错开， 绑扎接头错开距离应大于钢筋搭 接长度的 1.3 倍，焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的 35d 且不小于 50cm 的长度。 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定执行。接头面积允许百分率（％） 项 次 接头形式 受拉区 1 2 绑扎钢筋搭接接头 焊接钢筋搭接接头 25 50 受压区 50 50钢筋砼所用的钢筋，其种类、型号、直径必须符合施工图纸规定。 在已架设好的钢筋工程中，泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或有害的其 他物质必须清除。 (6)验收 钢筋绑扎完毕后，经监理单位验收，填写隐蔽工程检查验收记录，经相关方签证，确 认符合施工图纸要求后，再进行下道工序施工。 2、模板工程 (1)模板选型原则 1）结合本工程的施工机械布置情况，采用便于安装和拆卸结构，减轻工人劳动强度， 简化模板施工工艺。 2）模板材料符合规范要求，其结构有足够的稳定性、刚度和强度，有足够的密封性， 保证砼的结构尺寸、形状和相互位置符合设计规定。 模板规划 根据本工程的结构特点、 砼施工工艺要求和总进度安排， 朱洼北沟倒虹吸主要模板选25型如下：外脚手架 模板 外脚手架 模板架模板、钢管脚手架、 模板、钢管脚手架、对拉螺栓横断面示意图1)底板 底板外侧模板采用组合钢模板 （采用 1.2*1.2m 模板） ，外侧腹板内侧倒角、中腹板 两侧倒角悬空模板采用定型钢模板。支撑采用φ48mm×3.5mm 钢管。 倒角悬空模板采用φ48mm×3.5mm 脚手架钢管作横围檩，顶部穿对拉拉杆固定，底部 支撑在φ12mm 钢筋制作的钢筋凳上。悬空模板底部固定采用单向拉杆，拉杆前端与垫层 内的预埋钢筋焊接连接。 2) 腹板及顶板模板 腹板及顶板模板采用的模板规格根据倒虹吸管身段尺寸， 用尺寸为 1.2×1.5m,0.3× 1.2m,钢模板组合使用。顶部倒角部位采用定型钢模板，其形式同底板部位倒角定型钢模 板。 腹板站筋和围檩均采用双排φ48mm×3.5mm 脚手架钢管，模板之间固定采用对拉拉 杆， 模板内侧采用锥体双向丝杠， 内外侧拉丝均穿入丝杠内， 形成整体对拉连接。 拆模后， 将模板内的丝杠取出，可以重复利用。将留下的孔用高标号水泥砂浆填补。模板之间定位 采用 5×5cm 方木，方木设在靠近拉杆处，随着砼的浇筑，逐步拆除定位方木。 顶板支撑： 顶板支撑采用钢管脚手架满堂支撑， 脚手架基本框格单元为 600mm （横距） ×600mm（纵距）×1000mm（步距） ，在其上铺设钢模板，脚手架底部设可调托撑。 3）端部模板 管身段端部两侧模板由于需要安设止水带，因此采用 15mm 厚竹胶模板配制，50×26100mm 方木做背楞，间距 30cm，采用φ48mm×3.5mm 脚手架钢管作围檩，与边墙围檩一起 连接，加固牢固。局部采用单向拉杆固定，拉杆端部与墙体钢筋焊接连接，拉杆处理方式 同边腹板拉杆处理方式。 4） 进、出口段模板 进、出口段翼墙模板采用新 1200mm×1500mm 大块定型钢模板。模板之间夹 4mm 厚泡 沫板以防止模板缝漏浆，钢模板边肋采用φ14mm 螺栓连接、间距离为 200mm，对拉螺栓水 平间距 600mm,竖向间距 750mm，纵横围檩间距同对拉螺栓间距。 (3)提高砼外观质量的措施 1）尽量使用整体面板，局部使用小模板和木板。 2）面板拼缝严密，脱模剂涂刷均匀。 3） 为保证外观质量，所有外露面钢模板使用新模板。 4）模板拼缝使用双面胶带或海绵条。 (4)模板安装施工措施 1）模板工程严格按照设计要求和规范施工。 2）所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。 3）固定模板的拉杆不应弯曲，拉杆与锚环的连接牢固，以保证在承受荷载时有足够 的锚固强度。 4）在组装模板时，使两侧模板上的拉杆孔对称布置，以保证拉杆与模板面保持垂直。 5）模板表面必须平整光滑。 6）墙体模板拼接时，从边角开始，向相互垂直的两个方向组接，这样可以较少临时 支撑。 3、砼施工 砼水平运输采用 9m?砼搅拌运输车， 垂直运输采用汽车吊吊皮带输送机和汽车吊吊罐 入仓。吊车停在管身一侧的开挖平台上，起吊着皮带输送机，皮带输送机一端放在管身一 侧的开挖平台上、另一端用吊车吊起悬空到仓面，悬空端加工串筒到作业面，砼罐车经过 平台到皮带输送机处，直接将砼缓慢卸在输送机上。在浇筑过程中，随时用吊车移动皮带 输送机，保证满足全部仓面进料需要。 由于本标段混凝土配合比正在试配过程中， 朱洼北沟排水倒虹吸混凝土有抗渗抗冻要 求，配合比预计在 6 月底才能出结果，为了满足进度计划安排，前期拟采用我公司沙河三 标的相同设计指标泵送混凝土配合比， 混凝土原材料亦采用该配合比所使用的原材料。 因 此朱洼北沟倒虹吸混凝土入仓方式分两种，一种是在本标段混凝土配合比结果出来之前，27采用泵送入仓；另一种是在本标段混凝土配合比结果出来后，采用皮带机入仓。 (1)砼施工工艺流程 1）砼施工工艺流程见下图所示： 砼施工工艺流程2）倒虹吸每节管身段砼浇筑分层如下：300*300 300*300第一次浇筑3 00 *30 0第二次浇筑28（2)砼施工缝设置 1）管身断面 管身段砼分两次浇筑完成，具体分层见管身段砼分仓示意图。 2）进、出口段 根据翼墙结构尺寸和型式，翼墙砼浇筑分三次进行，如下图所示。脚手架间排距1*1.5m、步距1.2m对拉螺栓间距0.6*0.75m第 三 次模板1.2*1.5m脚手架间排距1*1.5m、步距1.2m第 二 次对拉螺栓第一次翼墙浇筑分仓示意图 翼墙浇筑分仓示意图 示意 3） 施工缝处理 下次砼浇筑前，对于已硬化的施工缝砼表面，采用人工凿除并清除水泥浮浆、松动石 子和软弱层，凿毛后的石子外露 1/3，高压水枪冲洗干净并待湿润后方可进行。在砼开始 浇筑前， 水平接合面上先铺一层 20～30mm 厚的水泥砂浆， 砂浆标号比砼标号高一个等级， 垂直接合面刷水泥素浆一道。 (3)砼运输 砼水平运输采用砼搅拌运输车， 垂直运输采用汽车吊吊皮带输送机和汽车吊、 吊罐入 仓。吊车站在管身一侧的开挖平台上，起吊着皮带输送机，皮带输送机一端放在管身一侧 的开挖平台上、另一端用吊车吊起悬空到仓面，悬空端加工串筒到作业面，砼罐车经过平29台到皮带输送机处，直接将砼缓慢卸在输送机上。在浇筑过程中，随时用吊车移动皮带输 送机，保证满足全部仓面进料需要。 (4)砼平仓振捣 1）洞身底板、顶板砼 铺料方向沿水流方向， 从一侧向另一侧进行， 平仓采用人工平仓。 砼采用台阶法浇筑， 台阶高度控制在 40cm，砼振捣采用 ZX50 型插入式振捣器。 在浇筑后初凝前，按标高用铝合金刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面 密实，再用铁搓板压光，减少砼表面水分的散发,以控制砼表面龟裂，并加强养护。 2）腹板和顶板砼浇筑 浇筑时采用平铺法，每层浇筑厚度控制在 30cm，砼上升速度控制在 1m/h，防止模板 变形和拉杆崩断。浇筑高度不高，振捣人员站在顶板进行砼振捣。 (5)砼抹面 为提高管顶砼早期强度，防止砼表面收缩裂缝，砼浇筑完毕，需对砼面采用铝合金刮 杠找平，管顶砼出面时采用真空吸水，人工配合磨光机抹平，需压光部位再用铁抹子人工 三遍压光出面。 (6)拆模 模板拆除应符合下列规定： 不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆 除；在墩、墙和柱部位在强度不低于 3.5Mpa 时，方可拆除。顶模应在砼强度达到下表强 度后方可拆除。 砼结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，应经监理批准，方能提前拆模。 顶板底模拆模标准 结构类型 结构跨度（m）≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂结构 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2按设计的砼强度标准值 的百分率计（%）50 75 100 75 100 75 100(7)砼养护 根据现行水工砼施工规范， 砼浇筑后养护时间一般为 14-21 天， 重要部位养护到设计30龄期。 对于底板等大面积砼养护采用覆盖毛毡洒水养护。 顶板及腹板临空面采取覆盖毛毡洒 水养护。洞内养护可在底板上洒水，将洞身两端利用塑料薄膜封堵，利用砼水化热产生的 蒸汽养护。 砼的养护工作需要配置专职养护人员， 实行挂牌上岗。 养护实施的记录由养护专业人 员及时记载，并做到真实、详尽。 （8）雨季施工措施 1）加强天气预报，提前采购仓面防雨布。砼浇筑时，如遇中雨以上降雨则暂停进料， 仓面未平仓的砼加盖防雨布，已平仓砼边缘要振捣成 1：4 斜坡，表面盖防雨布。 2）当雨量小于 3mm/h 时，砼继续施工，但需采取如下措施： 拌合站对砼拌和物的坍落度进行动态控制， 根据雨量及浇筑现场情况进行调整； 砼料 入仓后，立即平仓、振捣，用雨布覆盖；仓面积水及时、彻底清除。 3） 当雨量达到或超过 3mm/h 时， 暂停进料的施工仓面应迅速完成已进仓的砼的平仓、 振捣作业。并覆盖整个仓面的防雨布，待雨停后再做处理。雨后如何施工根据具体情况决 定，排除仓内的积水，界定层面是否初凝。 如未初凝，表面砂浆损失轻微，可直接覆盖新砼；如砂浆损失严重，应先铺 20～30mm 砂浆后覆盖新砼。 如已初凝，初凝部位铺设砂浆继续浇筑或做停仓处理。 （9）冬期施工措施 根据施工进度计划安排， 本工程有部分钢筋砼需要在冬期施工， 为保证钢筋砼的质量， 拟采取综合蓄热法施工，具体措施如下： 1）通知砼拌合站，对砼配合比进行适当调整，并填加适量抗冻剂或减水早强剂，必 要时对砼原材料采取加热措施，提高砼出机温度。 2）砼的运输：对砼罐车采取保温措施。 3）砼浇筑：冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前做好必要的准备工作， 如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施 检查、 振捣机械和机具的准备等， 砼浇筑前采用热风机清除冰雪和对钢筋、 模板进行预热。 4） 养护：冬期养护外露面墙体及顶板采用覆盖塑料薄膜保湿、覆盖两层草帘保温的 方法，洞内采用在两端悬挂棉布帘及塑料布进行保湿保温养护。砼拆模前，在模板上覆盖 草帘进行保温。 （10）温控措施311）降低砼浇筑温度 料场骨料要有足够的贮备，在高温季节，砂石料场搭设遮阳棚，石料厂可采用喷雾机 喷射冷水雾，以降低骨料温度。 用深井水拌和，蓄水池采取覆盖措施，水温降低 1℃可使砼出机口温度降低 0.2℃左 右。 浇筑方案：施工布置时尽量减少运输距离，避免多次倒运；砼运输工具有隔热遮阳措 施；缩短卸料时间。 砼仓面采取喷雾机降温，根据水电施工组织设计提供的资料，可降低仓面气温 6～ 10℃。加强管理，加快施工速度，砼浇筑覆盖时间不超过 2.5h。 避开高温时段浇筑，白天高温时段只做浇筑前的准备工作，尽量安排在下午 18 时至 次日上午 10 时进行浇筑。 2）砼浇筑 砼的浇注顺序是由远而近，分层连续进行，浇筑分层厚度为 30～50cm，最大不超过 60cm，上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。 砼入仓后及时平仓振捣，采用隔热材料及时覆盖，缩短砼曝晒时间。 要做好砼表面收浆工作，以防砼表面产生龟裂。 3）底板温控措施的说明 洞身底板：夏季高温季节底板砼浇筑后，立即用塑料薄膜对底板上表面进行覆盖，做 好塑料薄膜内底板砼上表面的保湿措施， 定时对底板上表面洒水， 并采用压重的办法防止 塑料薄膜不被风等掀起，覆盖历时 10 天。 冬季底板砼表面保温措施为：先铺一层塑料薄膜，再覆盖一层草袋，再在草袋的上面 再覆盖一层一布一膜的土工膜，进行保温，保温 15 天；在掀起保温材料时，应该在中午 后 2 点钟左右的白天高温时刻进行，分 3 天分层除去保温材料，即在第 16 天的中午先揭 起位于最上面一层的土工膜，第 17 天中午再掀掉草袋，第 18 天再除去底层的塑料膜。 夏天高温季节，采用钢模板，需在下午 4～5 点钟气温仍然较高时拆模。因夏天气温 高风速大， 拆模半天后 （拆模后给予砼表层一定时间的温度调整时间， 减小拆模冷击作用） 进行砼表面的保湿工作，并不定期地进行表面洒水，进行塑料膜护面，膜内顶部挂花管滴 水，进行保湿，历时 10 天。 冬天低温季节，采用钢模板，在其外侧加 1.2cm 塑料泡沫板进行保温，需在下午 2 点钟左右气温最高时进行拆模；当遇到风大气温又偏低的冬天天气时，应推迟拆模时间， 要特别防止由拆模给墩墙表面所带来的人工冷击现象。 当遇到风大而又干燥的天气时， 拆32模后也要注意进行砼表面的保湿工作，不定期地及时进行表面覆盖和少量洒水养护。 4、伸缩缝及止水施工 （1）伸缩缝及止水材料 伸缩缝及止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图的规定。 止水型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度等，符合有关规定。 止水材料贮运时应避免阳光直射，勿重压，勿与热源及有害制剂接触，成品应取直平 放。 （2）伸缩缝及止水安装 止水安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法， 专用卡子主要是防止止 水位置发生偏离，专用卡子与钢筋焊接固定。水平止水安装时，先立止水带底部模板，要 求模板上口平直，标高准确，而后安装下层止水带，中心位置控制好以后，再安装中部模 板，然后安装上层止水带，最后安装上部模板。止水带翼片采用钢筋卡子固定在钢筋上。 竖向止水首先将止水带定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。这样，一方 面能够保证止水带两侧不致出现板缝， 同时也有利于止水带翼片的固定， 防止止水在浇筑 过程中变形走样和漏浆。注意事项如下： 1）止水的搭接长度不小于 10cm。 2）止水的埋设分两次成型，第一次浇筑砼时，将止水固定在封头模板上，封头模板 采用木模，分成两块，将止水紧紧挤压住。砼浇筑时，止水附近的砼用人工捣实，以防其 变形移位。 3）止水均用热熔化接头，或与止水材料相适宜的接头方法，采取保护措施，避免损 坏接头。接头要平顺牢固。 4）所设止水尽量减少接头数量，避免在拐角处。 5、砼施工质量与施工安全保证措施 砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购，检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、 养护、拆模均有可能因工作质量因素引发质量问题。首先从组织机构、人员配备以及人的 思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程的特点，采取如下质量控制与检测措施。 （1）原材料的检测与控制措施 1）水泥 ①运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，工地实验室、 质检部门、物资部门应进行验收检验和复验（按每 200～400t 同厂家、同品种、同强度等 级的水泥为一取样单位，如不足 200t 也作为一取样单位） 。33②对试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起 7 天内，提供 28 天强度 以外的各项试验成果，28 天的强度数值在 32 天内补报。 ③选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。 ④水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定： 水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、分别存放在专用的水泥储罐中，防止因贮 存不当引起水泥变质；散装水泥运到工地的入罐温度不宜高于 65℃；先出厂的水泥应先 用，袋装水泥储运时间超过 3 个月，散装水泥超过 6 个月，使用前应重新检验。 水泥在运输过程中避免受潮；个别零星袋装水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施， 设木板防潮层，距地面、边墙至少 30cm，堆放高度不超过 15 袋。 2）粉煤灰 ①选用Ⅱ级粉煤灰。 ②粉煤灰的品质应符合现行的国家和有关行业标准（ 《用于水泥和砼中的粉煤灰》 GB、 《水工砼掺用粉煤灰技术规范》DL/T） 。 ③粉煤灰每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容