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变废为宝 产业链上的“带头大哥”
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编辑:小树
让废塑料瓶变废为宝,首先要经过一条叫做“PET清洗线”的生产线。这条清洗线1小时能处理2吨垃圾塑料瓶,各种原本被弃用的塑料瓶在这条生产线上“变”成了HDPE和PET瓶片,成为各种化纤产品的生产原料。
让瓶变废为宝,首先要经过一条叫做“PET清洗线”的生产线。这条清洗线1小时能处理2吨垃圾塑料瓶,各种原本被弃用的塑料瓶在这条生产线上“变”成了HDPE和PET瓶片,成为各种化纤产品的生产原料。
离开清洗线后,塑料片经过二次加工被做成长丝,最后加工成为织造专用的纱线,摇身一变成精美的地毯。
听来颇为简单的过程,其中却蕴含着汪玉林的商业理念:“在未来,企业的竞争将是对产业链的掌控。”
从原料的生产加工,到生产中间产品,直至最终产品的诞生,汪玉林把握住了每一个环节,一条完整的产业链也已形成。并在每一个环节上都希望成为“带头大哥”。让废瓶成为一种财富。本文出处:http://www.feijiu.net/
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“干塑料”已成为一条巨大的产业链
时间: 18:26:46 &
编辑:小鱼
在王秀英打工的天津静海县子牙镇以及河北省保定、廊坊一带的村庄,“干塑料”已成为一条巨大的产业链。一些人从“进口商”那里购买来自世界各地的废塑料,分拣出可回收利用的部分,然后进行粉碎清洗、加工造粒,使之进入下一轮的循环利用。而在巨大经济利益下,一些从业者以“就是钱好”式回答了外界对洋塑料产业的疑问。
王秀英赖以生存的分捡洋塑料垃圾作坊,是洋塑料泛滥的冰山一角。当众多像王秀英这样靠洋塑料垃圾谋生的劳动者,用损害健康和持续危害生命及环境的代价进行着这样的劳作时,分捡洋塑料垃圾现场的肮脏、恶臭和其背后所造成的危害,岂只可以用触目惊心来形容?
王秀英只是众多从事洋塑料产业中的一员,也只是最底端的一员。而在其上游,有“干塑料”的“倒料”商们,有走私者们,王秀英只是从中获得了极为低微的低端劳动报酬罢了。但这样的报酬显然与其劳动付出以及健康危害要不对等的多。有人对洋塑料垃圾的危害进行询问时,一位工人表示,“别问这个村因洋塑料谁得了病,你得问村里还有谁没得病”,如此这样的回答,足可以映照出洋塑料垃圾危害之大。
从王秀英的个案,管窥整个洋垃圾走私、分捡、再生产过程,从中可以看出整个产业链条有多长。而相关信息显示,美国加州产生的洋塑料垃圾,有70%被运往中国大陆,28%被运往中国香港,只有剩下的2%运往其他地区。倘若加上香港的28%的份额,那么,这么大的份额洋塑料,被运到中国,除了巨大的市场需求之外,就是一个群体所需要的经济利益了。
洋塑料屡禁不止之下,分捡后的洋垃圾最终只能付之一炬,加上清洗洋塑料所产生的废水,洋塑料产业形成了“空气不好、水不好”的恶劣后果。这中间,掺杂着的只是这个群体“就是钱好”的追求,掺杂的是对像汽车等商品的物欲需求。
洋塑料垃圾,其中一些成分确实有一定的经济价值。但缺乏必要的监控和管理,有的洋塑料根本一点经济价值都没有,也会在洋塑料的整体打包中被运输进境,随同其进境的则是无穷尽的污染和危害。
洋塑料横行之下,是国内环境保护失之于宽的现实。据世界经济论坛2013年对全球企业高管进行的调查,中国环保政策严格程度在全球140个经济体里仅排67位,前后分别是菲律宾和塔吉克斯坦;环保政策执行严格程度全球排63位,前后分别是埃塞俄比亚和柬埔寨。
洋塑料转移,冠冕堂皇地说,是换取一定的经济资源,苛刻地说则是产业链上下游的分工,但这样的分工,显然于个人、于地区具有难以根治的危害。
从广东到天津,到河北,到辽宁,洋塑料垃圾一路北上,一路向内地侵蚀,产业链的低端从业者们“供养”着走私商们,而所有的洋塑料垃圾从业者,无一不是为了或大或小的经济利益。当从业者们只是为了钱,而监管者的监督又失之于软失之于宽时,洋塑料垃圾泛滥也就不足为奇了。唯一根治的方法是,尽快让环境保护等相关法律“长出牙齿”来,不以牺牲环境、牺牲人的健康为代价谋求发展,让海关等相关部门担负起应有的监管责任,真正将洋塑料垃圾拒之于国门之外。
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中废通Feijiu网大学生网 版权所有一个废旧塑料瓶的华丽“蜕变”_滨州日报_滨州传媒网
一个废旧塑料瓶的华丽“蜕变” 滨州传媒网  日 09:45  
本报见习记者 王晓滨
将于近期出版的《民营企业转变发展方式优秀案例(2011)》一书,是由中共中央统战部及全国工商联共同编撰,汇集民营企业转变发展方式的优秀企业案例集。编撰组在甄选全国上百个企业案例后,最终确定35家企业上榜成册。案例中详细记载了企业在产业结构、增长动力和模式、资源利用、经营理念、治理结构和管理等多方面的转变,鲜明地阐述了企业转变发展方式的具体实践和优异成果。
  在《案例》中,我们可以看到中国最大的SUV、皮卡制造企业——河北长城汽车的身影,也领略了以实业投资为主,业务领域跨航空运输、营销服务、教育、置业、投资等的大型综合性企业——上海均瑶集团的雄厚实力,更见证了国内最具规模、技术水平最高、出口量最大的汽车玻璃生产供应商——福建福耀集团的发展历程……细数优秀企业,对比《案例》中动辄三五十年的发展史、超百亿的年销售额,记者惊奇地发现,一家来自我市阳信县的民营企业——龙福环能科技股份有限公司,虽然自2006年才开始发展起步,但在发展循环经济、低碳环保事业上的成就,将废弃塑料瓶转化为质量优异的毛毯的创新工艺,使其在诸多企业案例中独树一帜。
  在阳信县北部工业区,有一条3公里长整洁平坦的柏油马路,起初记者只知道它叫工业二路,不久后才知道它还有一个名称——龙福路。不单因为公路是龙福环能公司参与修建的,更因为公路的起点和终点就是龙福环能老厂和新厂的厂址所在。
  随着行进中路在脚下延绵向前,这条普通的马路俨然成了一座桥梁,跨越在龙福环能由小到大、由旧向新的历史长河上;也如同一行书卷,在不断延展中,铭刻着企业迈向国际舞台的铿锵文字。
  把废旧的塑料瓶变身为精美的纺织品,“会变魔术”的龙福环能创造了一个行业奇迹,不仅解决了废旧塑料降解和循环利用的世界难题,也为中国民营企业赢得了国际声誉
  走进企业,记者就看到在办公楼大厅内的展示台上摆放着几样东西,依次是废旧的塑料瓶,细碎晶莹的瓶片,卷在纺锭上的长丝,最后是花纹精美、色彩斑斓而又手感柔和的毛毯,不经介绍,记者难以想象它们之间的联系,更难以想象一家曾经濒临倒闭的小厂,如何发展为今天引领科技创新的巨擘。
  公司的党委副书记、办公室主任范俊良向记者介绍,企业现阶段建立的完整的循环经济产业链,最大的意义是在于解决了环保中一项重大难题——塑料品循环利用。塑料作为上世纪最重要的发明之一,在给我们的生活带来巨大便利的同时,也带来了巨大的灾难:一百年无法降解的特性使其成为环境保护的梦魇。塑料的降解和循环利用成为世界难题。
  而龙福环能利用废旧塑料瓶生产优质纤维纺织品,为科技创新、废品再循环利用开创了先河。龙福环能不单消化国内废旧塑料瓶,还主动大量进口国外废旧塑料瓶,把环保事业拓展到了国外。
  曾经因为担心国外进口废旧瓶会在生产加工过程中出现污染,更担心污染扩散,天津海关领导亲临龙福调研,当看到企业生产过程全部采用物理处理塑料工艺,完全解决了化学纤维品生产污染的技术难题后,对企业的科技创新大加赞扬。从此,龙福环能成为全国惟一一家可以批量整装进口国外食品级废旧塑料瓶的生产企业。
  范俊良还向记者饶有兴趣地讲述了一个企业经营过程中的故事:龙福环能董事长段建国在青岛一家供应商的陪同下到德国考察。德国一家出口废旧塑料瓶的企业负责人,在得知中国有这样一家企业可以变废为宝,将废旧塑料瓶无污染地转化成纤维纺织品后,驱车百公里设宴款待段建国。
  这让同行的青岛供应商非常惊讶。他与德国企业合作多年,不曾有过这样的待遇。与德国企业仅有一面之缘的龙福环能,凭借其环保低碳领域的成就,在异国他乡被尊为上宾,为中国民营企业赢得了荣耀。
   一个濒临倒闭的传统企业,是在安逸中沉沦还是在逆境中突围的抉择中,凭借不甘人后的倔强与豪迈,成功地走上了一条依靠科技创新开拓再生化纤工业的坦途,凤凰涅槃般地创造了一个新产业
  龙福环能的前身是一家小型油棉加工厂,职工不足百人,几经改制也没有大的起色。2006年,公司收购了一家小型化纤厂,立志在化纤产业上有所作为。设备陈旧,还在使用石油聚酯切片生产涤纶的落后技术,年产3000吨的低产能,人员的频繁更迭等不利因素都困扰着企业。企业根本无力与江浙的大企业竞争抗衡。
  公司领导通过解读国家产业政策,认识到节约能源循环再生利用,既是一个新的经济增长点,更是国家产业政策扶持的重点。为了突破产业瓶颈,在困境中寻找出路,企业邀请中国化纤协会领导和专家实地考察,为企业发展指明方向。经过多次探讨,一个两难的抉择摆在企业面前,是继续做比较稳妥的再生短纤维,还是做更富挑战性再生长丝。
  反复思量后,段建国在公司领导层会议中力排众议,“做再生短纤维,短期内可以求得生存,但永远是在他人之后的跟随者,我们要做就做别人做不了的事情!”公司随即做出大胆决策:研发再生涤纶长丝生产技术,突破废旧聚酯资源再利用的瓶颈,走节能、环保、资源循环利用的路子。
  公司另辟蹊径,无中生有、由小到大、由弱到强,沿着资源循环再生利用的方向一路走来,转变发展方式、调整产业结构取得了的显著成效。
  日,当中国第一条废旧聚酯瓶片生产再生涤纶长丝的生产线建成于渤海之滨,当第一缕达到国际标准的“银丝”从生产线上喷出,中国只能生产废旧聚酯瓶短纤维的历史被彻底改写,公司研发的“利用废旧塑料瓶片生产再生涤纶长丝”技术,解决了100%利用废旧塑料瓶片的世界性技术难题,而且一下拿下了8项国家专利。
  当年11月,中国化纤协会为龙福颁发了“中国化纤产业循环经济示范企业”牌匾,这也是中国化纤行业向再生涤纶长丝领域颁发的惟一的一块牌匾。
  今年,公司又荣获“纺织之光”2012中纺联合会科技奖一等奖,董事长段建国本人获得了“桑麻纺织科技大奖”与“中华全国工商业联合会科技创新企业家奖”。
   为了提升废旧瓶的利用率,从清洗工艺上开展流程再造;使用水煤浆锅炉完成加热,保证无污染废气排放;自建污水处理厂,不满足高于排放标准,更力求中水回收……企业车间内,处处都闪耀着科技创新、环保节能的靓丽华彩
  龙福环能原材料储存区是一个偌大的广场,一眼望去是堆积如山的废旧塑料瓶,数量巨大却并不杂乱,都捆扎得整整齐齐。厂房内的2套自动清洗、破碎设备并肩而立。
  瓶片车间负责人王登勋是龙福企业自身培养的本地技术型人才,对设备爱如己出,回忆起当年创业经历,他颇为感慨。当年的破碎和清洗工序面临许多技术难题,清洗不彻底,就会导致后续纺丝工序出现断丝等问题。为了提升清洗效果,王登勋组建技术组夜以继日地开展攻关研究,在流程上反复修改,最终形成了目前捡敛、清洗、破碎全自动技术流程。
  攀上2米多高的清洗池,他难掩喜悦,“这个池子以往是整个一体的,细料从池中管道进入后完成一次清洗,但经常有杂质清洗不净。后来我们改进工艺,改变进料出料方向,像是在滚筒里清洗碎料,并将一个池隔为2个,增加工序以保证清洗效果。这一个流程改造彻底保障了碎料清洗无杂质,粗略估算为企业提升经济效益在2000万元以上。”
  王登勋将清洗好的碎料捧在手中,这些或圆或方一厘米大小的瓶片光亮剔透。清洗好的碎料通过管道自动输送到4个高大的储料罐里,通过另外一侧的管道进入热熔、纺丝车间。车间里机器轰鸣,高大的一体机足有十余米高,站在车间二层才能看到全貌,碎料进入机器后,干燥、热熔、过滤、纺丝都是在全封闭加工过程中完成,重见天日后的“模样”就是喷射出的亮丽长丝。经过拉伸后的涤纶长丝只有0.0032毫米粗细,相当于头发直径的1/20。
  长丝经过经编、纬编不同的编织方法,织成了一张张毛毯。毛毯着色后,为保证色泽光鲜持久,至少还得要有11道工序。这期间的漂洗工序需要大量热水并带有污水排放。龙福环能办公室副主任张丽萍向记者介绍,企业使用的加热炉是现在最先进的水煤浆炉,虽然成本高,但能保障没有燃烧后的废气排放。这是龙福环能环保进程中的又一个坚强壁垒。
  来到龙福环能科技污水处理厂,厂长王建民正在净化池边忙碌着。记者登上净化池看到,一边是巨大的污水蓄水池,一边是隔成十余个功能区的净化池。王建民指着净化池解释道:“我们的水净化是采用生物法,通过培育微生物净化污水。这几个很平静的净化池是培育厌氧微生物的,另几个不断翻滚着气泡的净化池是培育好氧微生物的。通过微生物对污水中的有害物质进行分解,达到排放标准,是现在世界上最先进的处理方法。”
  谈及他培育的微生物时,王建民双眼炯炯有神,还主动将池水打上来,放在显微镜下,让记者认识他的“培育成果”。透过显微镜可以看到,由一个个圆圆胖胖的细菌汇集成的菌群欢快地舞动着,正是这些“小家伙”在污水降解中起了关键作用。“我们现在的净化标准已经远超国家规定的工业污水排放标准,但我们将继续努力,将来做到中水回收,实现工厂废水灌溉绿化植被及清洗设备等循环利用。”
  据王建民介绍,整个污水处理厂斥资2300余万元,现阶段污水处理两期工程全部投入使用,日净化污水达8000立方。
   利用回收自国内外的50亿个废旧塑料瓶,每年生产出600万条家用毛毯;回收超过10万吨的聚酯瓶,相当于一个3000万人口城市一年的矿泉水瓶总量;年节约石油15万吨,相当于节能21万吨标准煤……龙福环能的环保成就引来社会各界的高度关注
  2012年8月,中国工程院院士蒋士成,中国化学纤维工业协会会长、纺织化纤产品开发中心主任端小平到龙福环能调研。
  作为中国化纤工程技术专家、中国聚酯工业主要开拓者之一的蒋士成院士,对龙福公司敢于打破常规,千方百计转型升级、发展再生长丝的决心与魄力给予高度评价。他指出,聚酯纤维是不可再生资源,对废旧聚酯再利用是化纤行业发展的发展方向,随着市场的不断发育,总量的逐步扩大,再生聚酯行业对环境与资源的贡献也日益凸显。
  端小平会长通过实地查看深有感触地说:“龙福作为中国乃至全球的再生聚酯行业龙头企业,形成了民营企业效应与国营企业规范相结合的模式,公司的经营、环保、现场管理与生产环境都做得非常优秀。”
  在全球资源日趋紧缺、能源日益枯竭、环保压力日益加大的大背景下,能让一个废旧塑料瓶经过几次“变身”,由废弃物华丽“蜕变”为精美的纺织品,龙福公司几经跨越,从一个名不见经传的小公司发展成为中国再生化纤产业领域的领军企业,探索出了一条崭新的绿色低碳发展之路,让这个困扰人类生存的世界性环保难题在纺织化纤领域得到“美妙”解答。
  凭借强劲的发展潜力与良好的经营形势,于近日被评选为“清科——2012中国最具投资价值企业50强”的龙福环能,尽管各种荣誉接蹱而至,但并未在耀眼的光环中止步,而是进一步加大了科技创新的力度。
  随着著名纺织品染整专家、中国工程院院士周翔领衔的省级院士工作站在公司成立,龙福环能将在100%利用废旧聚酯纤维生产再生阻燃毛毯领域进行研发。相信在不久的将来,像航空阻燃毛毯、高档汽车阻燃地毯、高档宾馆阻燃毛毯这样的系列高附加值阻燃产品,龙福环能这位“魔术”高手会为我们一一精彩呈现。
责任编辑:滨州日报
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